JPH0268523A - 液晶表示装置 - Google Patents
液晶表示装置Info
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- JPH0268523A JPH0268523A JP22107688A JP22107688A JPH0268523A JP H0268523 A JPH0268523 A JP H0268523A JP 22107688 A JP22107688 A JP 22107688A JP 22107688 A JP22107688 A JP 22107688A JP H0268523 A JPH0268523 A JP H0268523A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、液晶表示装置の構造に関し、特に電極パター
ンの構成に関するものである。
ンの構成に関するものである。
〈従来の技術〉
近年、ドツトマトリックス型液晶表示装置による大容量
のフラット型情報表示装置が注目されている。ドツトマ
トリックスの絵素数の増加に伴い、各ドツトを構成する
縦横に配列された電極ストライプの抵抗値の大きさが問
題になってきている。
のフラット型情報表示装置が注目されている。ドツトマ
トリックスの絵素数の増加に伴い、各ドツトを構成する
縦横に配列された電極ストライプの抵抗値の大きさが問
題になってきている。
ガラス基板上に構成されるITO(酸化インジウム系膜
)等の透明導電膜の抵抗値(液晶表示装置に用いる場合
、およそ10Ω〜300Ω/dの値である)を小さくす
るため、細い金属製の補助電極膜の上にこの透明導電膜
を積層することにより電極ストライプの抵抗値を下げる
技術が用いられるようになってきた。本発明はこの液晶
表示装置用の積層電極構造に関するものである。
)等の透明導電膜の抵抗値(液晶表示装置に用いる場合
、およそ10Ω〜300Ω/dの値である)を小さくす
るため、細い金属製の補助電極膜の上にこの透明導電膜
を積層することにより電極ストライプの抵抗値を下げる
技術が用いられるようになってきた。本発明はこの液晶
表示装置用の積層電極構造に関するものである。
第3図は従来の駆動回路と接続された2画面分割構成を
持つカラー液晶表示装置の全体図である。
持つカラー液晶表示装置の全体図である。
即ち、信号側の透明電極3にセグメント側ドライバーが
上側にXD l−XD sの8個が配置され、下側にも
XD9〜XDtsの8個が配置されている。走査側の透
明電極12にはコモン側ドライバーが上下にY D l
とYD2とで接続されている。第3図の中央に円形で表
示したある領域23は液晶表示パネルにおいて上下の基
板を重合わせた場合の位置的ずれを説明するだめのもの
で、第5図がその拡大図である。
上側にXD l−XD sの8個が配置され、下側にも
XD9〜XDtsの8個が配置されている。走査側の透
明電極12にはコモン側ドライバーが上下にY D l
とYD2とで接続されている。第3図の中央に円形で表
示したある領域23は液晶表示パネルにおいて上下の基
板を重合わせた場合の位置的ずれを説明するだめのもの
で、第5図がその拡大図である。
第4図は従来の液晶表示装置第3図のA−A’における
構造断面図であり、第5図CA)および(B)は第4図
の■方向から見たときの液晶表示パネルの積層電極の構
造平面図および構造断面図の一例を示すものである。
構造断面図であり、第5図CA)および(B)は第4図
の■方向から見たときの液晶表示パネルの積層電極の構
造平面図および構造断面図の一例を示すものである。
第4図の1はセグメント側ガラス基板、2はセグメント
側偏光板、3はセグメント側透明導電膜電極(ITO膜
)、4はセグメント側配向膜、5は液晶層、6はシール
層、7はコモン側ガラス基板、8はコモン側偏光板、9
はコモン側カラーフィルタ、10はコモン側オーバーコ
ート、11はコモン側金属薄膜による補助電極(モリブ
デン金属膜)、12はコモン側透明導電膜電極(ITO
膜)、13はコモン側絶縁膜、14はコモン側配向膜で
ある。
側偏光板、3はセグメント側透明導電膜電極(ITO膜
)、4はセグメント側配向膜、5は液晶層、6はシール
層、7はコモン側ガラス基板、8はコモン側偏光板、9
はコモン側カラーフィルタ、10はコモン側オーバーコ
ート、11はコモン側金属薄膜による補助電極(モリブ
デン金属膜)、12はコモン側透明導電膜電極(ITO
膜)、13はコモン側絶縁膜、14はコモン側配向膜で
ある。
第5図(A)は、第4図のガラス基板/カラーフィルタ
/オーバコート/金属薄膜電極(Mo電極)/透明導電
膜電極の積層構造のうち、ガラス基板/カラーフィルタ
/オーバコートの部分を省略して、金属薄膜電極(Mo
電極)11/透明導電膜電極12の積層構造の電極パタ
ーン部分のみを上部のセグメント側の透明導電膜電極部
分3と重ね合わせて図示したものである。これは第4図
のHの方向からみた図に対応するものである。
/オーバコート/金属薄膜電極(Mo電極)/透明導電
膜電極の積層構造のうち、ガラス基板/カラーフィルタ
/オーバコートの部分を省略して、金属薄膜電極(Mo
電極)11/透明導電膜電極12の積層構造の電極パタ
ーン部分のみを上部のセグメント側の透明導電膜電極部
分3と重ね合わせて図示したものである。これは第4図
のHの方向からみた図に対応するものである。
第5図(B)は、第5図(A)の断面図を示している。
第4図および第5図において、液晶表示装置のバッタラ
イ) (CCFT)l 5から出た光は、直接または背
面反射板16で反射された光17は偏光板8に入射し、
液晶セル内に入る。そして、コモン側カラーフィルタ9
、コモン側オーバーコート10、コモン側金属薄膜によ
る補助電極(モリブデン金属膜)11、コモン側透明導
電膜電極(ITo膜)12、コモン側絶縁膜13、コモ
ン側配向膜14を通過し、液晶層5に入射し、セグメン
ト側配向膜4、セグメント側透明導電膜電極(■To膜
)3に達することになる。
イ) (CCFT)l 5から出た光は、直接または背
面反射板16で反射された光17は偏光板8に入射し、
液晶セル内に入る。そして、コモン側カラーフィルタ9
、コモン側オーバーコート10、コモン側金属薄膜によ
る補助電極(モリブデン金属膜)11、コモン側透明導
電膜電極(ITo膜)12、コモン側絶縁膜13、コモ
ン側配向膜14を通過し、液晶層5に入射し、セグメン
ト側配向膜4、セグメント側透明導電膜電極(■To膜
)3に達することになる。
〈発明が解決しようとする課題〉
前項において説明したように、第4図の■の方向からみ
た図に対応する第5図(A)を見ると、2画面分割部分
のセグメント間の間隔はa (18)であるが、セグメ
ント側ガラス基板1とコモン側ガラス基板7との貼り合
わせ工程においては、製造上の合わせ精度のズレb09
)があるため、ドツト間の間隔としてa + 2 b
(20)の大きさを必要としていた0また第5図および
第4図に示されるように、コモン側金属薄膜による補助
電極(モリブデン金属膜)11はコモン側透明導電膜電
極(ITO膜)12の表示領域内に配設されていたため
、ノ(ツクライトの光17を金属補助電極11が遮光す
る構造となっていた。言い換えれば、液晶表示装置の開
口率(単位画素面積に対する表示(点灯)画素面積との
比率)を低いものとしていた。
た図に対応する第5図(A)を見ると、2画面分割部分
のセグメント間の間隔はa (18)であるが、セグメ
ント側ガラス基板1とコモン側ガラス基板7との貼り合
わせ工程においては、製造上の合わせ精度のズレb09
)があるため、ドツト間の間隔としてa + 2 b
(20)の大きさを必要としていた0また第5図および
第4図に示されるように、コモン側金属薄膜による補助
電極(モリブデン金属膜)11はコモン側透明導電膜電
極(ITO膜)12の表示領域内に配設されていたため
、ノ(ツクライトの光17を金属補助電極11が遮光す
る構造となっていた。言い換えれば、液晶表示装置の開
口率(単位画素面積に対する表示(点灯)画素面積との
比率)を低いものとしていた。
本発明は上述のような点に鑑みてなされたもので、開口
率が大幅に改善され、かつ光漏れの無い表示品位の優れ
た液晶表示装置を提供することを目的とするものである
。
率が大幅に改善され、かつ光漏れの無い表示品位の優れ
た液晶表示装置を提供することを目的とするものである
。
〈課題を解決するための手段〉
本発明は、液晶表示セルを構成するガラス基板/カラー
フィルタ/オーバコートの上に形成された金属の補助電
極をその上に積層して形成される透明導電膜の一部分と
重ね合わして配設し、かつ金属補助電極を表示部分とし
て用いない領域の透明導電膜電極の部分(ダーク スベ
イス)に配設する手段により行う液晶表示装置である。
フィルタ/オーバコートの上に形成された金属の補助電
極をその上に積層して形成される透明導電膜の一部分と
重ね合わして配設し、かつ金属補助電極を表示部分とし
て用いない領域の透明導電膜電極の部分(ダーク スベ
イス)に配設する手段により行う液晶表示装置である。
く作 用〉
上記の構造により、液晶表示装置のバンクライト(CC
FT )から出た光は、偏光板→コモン側カラーフィル
タ→コモン側オーバーコート→コモン側金属薄膜電極→
コモン側透明導電膜電極→コモン側絶縁膜に達するが、
金属補助電極が表示部分として用いない領域の透明導電
膜電極の部分(ダーク スベイス)に配設されているた
め、開口率が大幅に改善され、かつ光漏れの無い表示品
位の優れた液晶表示装置が実現される。
FT )から出た光は、偏光板→コモン側カラーフィル
タ→コモン側オーバーコート→コモン側金属薄膜電極→
コモン側透明導電膜電極→コモン側絶縁膜に達するが、
金属補助電極が表示部分として用いない領域の透明導電
膜電極の部分(ダーク スベイス)に配設されているた
め、開口率が大幅に改善され、かつ光漏れの無い表示品
位の優れた液晶表示装置が実現される。
〈実施例〉
以下図面に従って本発明の一実施例を説明する。
第1図は、本発明の一実施例である液晶表示装置の構造
断面図である。第2図(A)および(B)は第1図の1
方向から見たときの液晶表示パネルの積層電極の構造平
面図および構造断面図の一実施例を示すものである。
断面図である。第2図(A)および(B)は第1図の1
方向から見たときの液晶表示パネルの積層電極の構造平
面図および構造断面図の一実施例を示すものである。
第1図において、1は表示面側ガラス基板、2は表示面
側偏光板、3は表示面側透明導電膜電極(ITO膜)、
4は表示面側配向膜(有機物配向膜)、5は液晶層、6
はシール層、7は背面(コモン)側ガラス基板、8はコ
モン側偏光板、9はコモン側カラーフィルタ、10はコ
モン側オーバーコート(有機物材料膜)、11はコモン
側金属薄膜による補助電極(モリブデン金属膜)、12
はコモン側透明導電膜電極(ITO膜)、13はコモン
側絶縁膜(有機物材料膜)、14はコモン側配向膜(有
機物配向膜)である。
側偏光板、3は表示面側透明導電膜電極(ITO膜)、
4は表示面側配向膜(有機物配向膜)、5は液晶層、6
はシール層、7は背面(コモン)側ガラス基板、8はコ
モン側偏光板、9はコモン側カラーフィルタ、10はコ
モン側オーバーコート(有機物材料膜)、11はコモン
側金属薄膜による補助電極(モリブデン金属膜)、12
はコモン側透明導電膜電極(ITO膜)、13はコモン
側絶縁膜(有機物材料膜)、14はコモン側配向膜(有
機物配向膜)である。
上記構造の液晶表示装置の製造方法について説明する。
洗浄したガラス基板1の上にモリブデン(Mo)のター
ゲットを用い、スパッター法により膜厚的2000〜3
000A、シート抵抗値約0.1〜0,7Ω/dのモリ
ブデン金属薄膜を形成する。
ゲットを用い、スパッター法により膜厚的2000〜3
000A、シート抵抗値約0.1〜0,7Ω/dのモリ
ブデン金属薄膜を形成する。
その膜上にポジ型フォトレジストをコーティングし、ポ
ストベークを行い、レジスト膜を強くする。
ストベークを行い、レジスト膜を強くする。
次に補助電極パターンが形成されているフォトマスクを
用い、露光現像処理およびモリブデン膜のエンチング液
として「濃すン酸−硝酸−酢酸一界面活性剤(場合によ
り添加する)の混合溶液を用いてモリブデン膜のエツチ
ングを行う。その後、苛性力IJ(KOH)水溶液でレ
ジスト膜を剥離する。次に酸化インジウム(In+03
)95X、酸化スズ(SnO2)5%の混合酸化物IT
O用ターゲットを用い、スパッター法にょシ膜厚約20
0OAの薄膜を堆積させ、シート抵抗約1oΩ/dの透
明導電膜12を形成する。フォトマスクパターンを介し
て露光した後、苛性力!jKOH溶液で数分間現像処理
をする(苛性ソーダ溶液を用いる場合もある。)。水洗
洗浄の後、透明導電膜(ITO)のエツチング液として
濃臭化水素酸(HBr溶液を用いてそれぞれ約3分間っ
づ室温で浸漬エツチングを行う。その後、苛性カリ(K
OH)水溶液でレジスト膜を剥離すると、ガラス基板上
にはM。
用い、露光現像処理およびモリブデン膜のエンチング液
として「濃すン酸−硝酸−酢酸一界面活性剤(場合によ
り添加する)の混合溶液を用いてモリブデン膜のエツチ
ングを行う。その後、苛性力IJ(KOH)水溶液でレ
ジスト膜を剥離する。次に酸化インジウム(In+03
)95X、酸化スズ(SnO2)5%の混合酸化物IT
O用ターゲットを用い、スパッター法にょシ膜厚約20
0OAの薄膜を堆積させ、シート抵抗約1oΩ/dの透
明導電膜12を形成する。フォトマスクパターンを介し
て露光した後、苛性力!jKOH溶液で数分間現像処理
をする(苛性ソーダ溶液を用いる場合もある。)。水洗
洗浄の後、透明導電膜(ITO)のエツチング液として
濃臭化水素酸(HBr溶液を用いてそれぞれ約3分間っ
づ室温で浸漬エツチングを行う。その後、苛性カリ(K
OH)水溶液でレジスト膜を剥離すると、ガラス基板上
にはM。
層(11、線幅約35 ttm )とITO層(12、
線幅約395μm)とが積層された液晶表示装置用の電
極パターンが形成される。この時、Mo層とITO層と
の重な9幅は約15μmである。ガラス基板上の電極の
ない部分の幅には約20μmである。(また、同様に第
2図の21は表示面側透明導電膜電極間の電極のない部
分の幅を示している。)電極パターンのピッチは約43
5μmであシ、ITOの有効電極幅は約380μm(3
95μm−15μm=380μm)となる。従来のIT
Oの有効電極幅は約360μm(395μm−35μm
=360μm)であった。開口率は従来例が360÷4
35=82.5%、本発明の場合は380÷435=8
7.4%と計算される。
線幅約395μm)とが積層された液晶表示装置用の電
極パターンが形成される。この時、Mo層とITO層と
の重な9幅は約15μmである。ガラス基板上の電極の
ない部分の幅には約20μmである。(また、同様に第
2図の21は表示面側透明導電膜電極間の電極のない部
分の幅を示している。)電極パターンのピッチは約43
5μmであシ、ITOの有効電極幅は約380μm(3
95μm−15μm=380μm)となる。従来のIT
Oの有効電極幅は約360μm(395μm−35μm
=360μm)であった。開口率は従来例が360÷4
35=82.5%、本発明の場合は380÷435=8
7.4%と計算される。
また、説明した実施例では、ガラス基板/M。
電極/ITOの構成であったが、これをガラス基板/
I T O/Mo電極の構成としてもその効果は同じで
あることは明らかである。
I T O/Mo電極の構成としてもその効果は同じで
あることは明らかである。
また、液晶表示パネルの2画面分割部分のセグメント間
の間隔はa (181は従来20〜30μmであり、セ
グメント側ガラス基板1とコモン側ガラス基板7との貼
合わせ工程の合わせ精度のズレb(19は約15μmで
あり、ドツト間の間隔としてa+2b困約50μmの大
きさを必要としていた。しかし、本発明によりaの値を
約15μmXbの値を約10μmにでき、a+2bの大
きさは約35μmにでき、液晶表示パネルの上下2画面
分割部分の連ぎ合わせ部分の表示品位も改善することが
できた。
の間隔はa (181は従来20〜30μmであり、セ
グメント側ガラス基板1とコモン側ガラス基板7との貼
合わせ工程の合わせ精度のズレb(19は約15μmで
あり、ドツト間の間隔としてa+2b困約50μmの大
きさを必要としていた。しかし、本発明によりaの値を
約15μmXbの値を約10μmにでき、a+2bの大
きさは約35μmにでき、液晶表示パネルの上下2画面
分割部分の連ぎ合わせ部分の表示品位も改善することが
できた。
〈発明の効果〉
以上のように本発明によれば、液晶表示装置の電極の構
成において、ガラス基板上に形成された金属の補助電極
の一部のみをその上に積層して形成される透明導電膜の
表示電極の一部分と重ね合わして配設することにより、
開口率が従来72%〜82Xであったものが87%と大
幅に改善され、かつ液晶表示用の電極パターンの形成プ
ロセスを簡略化することができ、精度の高いパターン形
成方法が提供できる。さらに、非表示部分の大部分を金
属Mo層で遮光することにより、光漏れの無す表示品位
の優れた液晶表示装置を提供することができる。
成において、ガラス基板上に形成された金属の補助電極
の一部のみをその上に積層して形成される透明導電膜の
表示電極の一部分と重ね合わして配設することにより、
開口率が従来72%〜82Xであったものが87%と大
幅に改善され、かつ液晶表示用の電極パターンの形成プ
ロセスを簡略化することができ、精度の高いパターン形
成方法が提供できる。さらに、非表示部分の大部分を金
属Mo層で遮光することにより、光漏れの無す表示品位
の優れた液晶表示装置を提供することができる。
第1図は、本発明の一実施例による液晶表示装置の構造
断面図、第2図は第1図のIの方向から見た液晶表示装
置用電極パターンの平面図および構造断面図、第3図は
従来例による駆動回路と接続された2画面分割構成を持
つカラー液晶表示装置の全体図、第4図は従来例による
液晶表示装置の構造断面図であり、第5図は第4図のI
T−ff方向から見た電極の構造平面図を示すものであ
る。 1・・・セグメント側ガラス基板、2・・・セグメント
側偏光板、3・・・セグメント側透明導電膜電極、4・
・セグメント側配向膜、5・・・液晶層、6・・・シー
ル層、7・・・コモン側ガラス基板、8・・・コモン側
偏光板、9・・・コモン側カラーフィルタ、10・・・
コモン側オーバーコート、11・・・コモン側金属補助
電極、12・・コモン側透明導電膜電極、13・・・コ
モン側絶縁膜、14・・・コモン側配向膜である。
断面図、第2図は第1図のIの方向から見た液晶表示装
置用電極パターンの平面図および構造断面図、第3図は
従来例による駆動回路と接続された2画面分割構成を持
つカラー液晶表示装置の全体図、第4図は従来例による
液晶表示装置の構造断面図であり、第5図は第4図のI
T−ff方向から見た電極の構造平面図を示すものであ
る。 1・・・セグメント側ガラス基板、2・・・セグメント
側偏光板、3・・・セグメント側透明導電膜電極、4・
・セグメント側配向膜、5・・・液晶層、6・・・シー
ル層、7・・・コモン側ガラス基板、8・・・コモン側
偏光板、9・・・コモン側カラーフィルタ、10・・・
コモン側オーバーコート、11・・・コモン側金属補助
電極、12・・コモン側透明導電膜電極、13・・・コ
モン側絶縁膜、14・・・コモン側配向膜である。
Claims (1)
- 1、液晶表示セルを構成するガラス基板上に形成された
金属の補助細線電極と透明導電膜のストライプ状表示電
極が互いに一部分のみで重ね合わされて配設されている
ことを特徴とする液晶表示装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22107688A JPH0268523A (ja) | 1988-09-02 | 1988-09-02 | 液晶表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22107688A JPH0268523A (ja) | 1988-09-02 | 1988-09-02 | 液晶表示装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0268523A true JPH0268523A (ja) | 1990-03-08 |
Family
ID=16761109
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP22107688A Pending JPH0268523A (ja) | 1988-09-02 | 1988-09-02 | 液晶表示装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0268523A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6188738B1 (en) | 1997-10-16 | 2001-02-13 | Fujitsu Limited | Clock extraction circuit |
KR100299683B1 (ko) * | 1998-09-03 | 2001-10-27 | 윤종용 | 액정표시장치 |
KR100305523B1 (ko) * | 1997-09-30 | 2002-09-27 | 가부시끼가이샤 도시바 | 액정표시장치및액정표시장치의제조방법 |
KR100315913B1 (ko) * | 1998-08-28 | 2002-11-01 | 삼성전자 주식회사 | 액정표시장치및그제조방법 |
-
1988
- 1988-09-02 JP JP22107688A patent/JPH0268523A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100305523B1 (ko) * | 1997-09-30 | 2002-09-27 | 가부시끼가이샤 도시바 | 액정표시장치및액정표시장치의제조방법 |
US6188738B1 (en) | 1997-10-16 | 2001-02-13 | Fujitsu Limited | Clock extraction circuit |
KR100315913B1 (ko) * | 1998-08-28 | 2002-11-01 | 삼성전자 주식회사 | 액정표시장치및그제조방법 |
KR100299683B1 (ko) * | 1998-09-03 | 2001-10-27 | 윤종용 | 액정표시장치 |
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