JPH0263711A - 電動式射出成形機のノズルタッチ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は電動機を駆動力として用いた射出成形機のノ
ズルタッチ装置に関するものである。

［従来の技術］ 油圧作動の従来の射出成形機では、型締装置の固定盤と
射出装置とにわたって、油圧シリンダ装置を設け、その
油圧シリンダ装置のピストンの直線運動により、射出装
置を固定盤側に引付けて、ノズルタッチを行なっている
。

［発明が解決しようとする課題］ 電動式の射出成形機においても、油圧シリンダ装置によ
りノズルタッチを行ない得るが、型締及び射出駆動用の
電動機以外に、ノズルタッチ用として油圧駆動装置を設
置しなければならず、不経済であるばかりか、制御にお
いても不便であるので、ノズルチッチも電動機を使用し
て行なう必要がある。

この発明は上記事情から考えられたものであって、その
目的は簡単な構成により確実にノズルタッチができ、ま
た電動機によるノズルタッチ制御も容易な射出成形機の
ノズルタッチ装置を提供することにある。

［課題を解決するための手段］ 上記目的によるこの発明の特徴は、軸部の先端部をねじ
軸に形成したノズルタッチ部材と、型締装置の固定盤の
下側に設けたねじ受け部材とからなり、上記ノズルタッ
チ部材を固定盤に対し移動する射出装置の下側に水平か
つ回転自在に設けて、ねじ軸を固定ａｍに突出するとと
もに、上記ねじ受け部材に進退自在に螺合して、射出装
置を固定盤に連結し、かつ軸部を電動機により回転する
伝動軸に連結してなることにある。

［作　用］ 上記構成のノズルタッチ装置では、電動機の回転力が伝
動軸を介してノズルタッチ部材に伝達されると、軸部と
ともにねじ軸が回転する。このねじ軸が螺合しているね
じ受け部材が固定の状態にあることから、ノズルタッチ
部材側が射出装置とともに固定盤に対し移動するように
なり、電動機が正回転の時にはノズルタッチが行なわれ
、また逆回転の時にはノズルタッチの解除が行なわれる
。

以下この発明を電動式射出成形機とともに、図示の実施
例により更に具体的に説明する。

［実施例］ 図中１は型締装置、２は射出装置を示す。型締装置１は
、機台３上の一対の固定盤１０．１１に架設したタイバ
ー１２と、該タイバー１２に移動自在に取付けた可動盤
１３とを有する。上記一方の固定盤１１と可動盤１３と
の対向面には、それぞれ金型１４．１４が設けてあり、
また可動盤１３の反対面にはねじ軸１５が突設しである
。このねじ軸１５は、他方の固定盤１０に回動自在に装
着した回転盤１６にねじ込まれ、かつ回転盤１６には歯
車１７が取着してあって、その歯車１７と共に上記回転
盤１６が回転したとき、ねじリードによってねじ軸１５
が可１７Ｊ盤１３と一緒に移動する型開閉装置を構成し
ている。

射出装置２は、スクリュ２０を内装した射出加熱筒２１
と、射出加熱筒２１の保持を兼ねるａ台上の固定盤に対
し移動自在なハウジング２２とを有する。

該ハウジング２２の内部にはスクリュ２０の後端部と、
そのスクリュと平行にして両側に架設した一対の支軸２
４．２４があり、この支軸２４．２４にスクリュ保持部
材２５が前後方向に摺動自在に取付けである。

またスクリュ２０の後端には、スクリュ回転用歯車２６
を有する延長軸２７が連接してあり、かつ延長軸２７の
端部は上記スクリュ保持部材２５に回動自在に連結しで
ある。

更にまたスクリュ保持部材２５の後部に設けたねじ受部
材２８には、ハウジング壁部２２ａに回転自在に保持さ
れ、かつ射出用歯車２９を有する軸部３０ａと一体のね
じ軸３０がねじ込んであり、その軸部３０ａの外端は、
ハウジング壁部２２ａに固定したブレーキ装置３１と連
結している。このブレーキ装置３１は内部にヒステリシ
スブレーキを具備する。

３２は上記型締装置側の伝動軸で、上記固定盤１０．１
１の下部に回動自在に軸承され、かつ固定盤１０に近接
して上記歯車１７と噛合した伝動歯車１７ａを外端に有
し、内端にはキーまたはスプライン３２ａが設けである
。

３３．３４は射出装置側の伝動軸で、上記ハウジング２
２の下部内に並列に軸承され、更に伝動ｌ１ＩＩ！１３
３．３４はそれぞれ取付けた伝動歯車３５．３６の噛合
により同時に回動するようにしである。

また伝動軸３４の外端とハウジング下側に装置したサー
ボモータ３７とには駆動ベルト３８が架は設けられ、そ
のサーボモータ３７により両伝動軸３３゜３４が回動す
る。なお３９はベルト車である。

上記伝動軸３３の内端には、型締装置側の伝動軸３２を
接続するための継手４０が、電磁作動のクラッチ装置４
１を介して接離自在に連接しである。

なお、４１ａはクラッチプレート、４１ｂはクラッチ励
磁器である。

この継手４０は回転自在にハウジング２２に支承された
軸部４０ａと、その軸部４０ａの外端に一体形成されて
、上記伝動軸３２の内端を受入れるキー溝またはスプラ
インを内側に施したシリンダ４０ｂとからなり、更に軸
部４０ａには電磁ブレーキ４２が設けである。この電磁
ブレーキ４２はハウジング壁部２２ａに固着した制動板
４２ａと、軸部４０ａにキー止めされた電磁器４２ｂと
で構成され、その電磁器４２ｂが励磁によって制動板４
２ａと結合し、上記伝動軸３２を介して型締力の保持を
行う。

また上記伝動軸３４の内端には、型締装置側の固定Ｍ１
１とハウジング２２とを連結するノズルタッチ部材４３
が、上記ハウジング２２に回動自在に支承して設けであ
る。

このノズルタッチ部材４３は、軸部４３ａと、固定盤１
１に取付けたねじ受部材１１ａと螺合する先端部のねじ
軸４３ｂとからなり、その軸部４３ａを射出装置のハウ
ジング下側に、水平かつ回転自在に設けて、ねじ軸４３
ｂを固定盤側に突出するとともに、上記ねじ受け部材１
１ａに進退自在に螺合して、ある。また軸部４３の侵端
には伝動軸３４が軸端の間に電磁作動のクラッチ装置４
４を設けて接続され、これにより伝動軸３４とノズルタ
ッチ部材４３は継断自在に接続している。

なお、クラッチ装置４４は軸部４３ａ側に取付けたクラ
ッチプレート４４ａと伝動軸３４側に取付けたクラッチ
励磁器４４ｂとから構成されている。

また軸部４３ａには電磁ブレーキ４５が設けである。こ
の電磁ブレーキ４５はハウジング壁部２２ａに固着した
Ｉｆ）動板４５ａと、軸部４３ａに軸方向に移動自在に
キー止めされた電磁器４５ｂとから構成されている。

なお、図中４６は伝動軸３３に電磁作動のクラッチ装置
４７と共に設けた伝動歯車で、上記射出用歯車２９と噛
合している。４８は伝動軸３４に電磁作動のクラッチ装
置４９と共に設けた伝動歯車で、上記スクリュ回転用歯
車２６と噛合している。

次に射出成形行程について説明する。

第４図に示すクラッチ装置４１により伝動軸３２゜３３
を接続した状態にて、サーボモータ３７を正回転させる
。この際、射出装置２側ではクラッチ装置４７．４９の
開作動により伝動歯車４６．４８を自由状態にして置く
。また伝動軸３４とノズルタッチ部材４３との間のクラ
ッチ装置４４も開作動にして両者の接続を断って置く。

上記型締装置側では、伝動軸３２と伝動歯車１７ａ及び
歯車１７とによって回転盤１６が回転し、ねじ軸１５が
送り出される。

この結果、可動盤１３が前進移動して金型１４゜１４が
閉じ、更に強力型締が行われる。型締圧が所定圧に達し
たならば継手４０のところの　ｔａ器４２ｂを励磁作動
して伝動軸３２をハウジング側に固定し、型締力を保持
する。このような行程が完了したらクラッチ装置４１を
開作動して伝動軸３３との接続を断ち、更にこの作動に
連続して射出装置側では指令によりクラッチ装置４４を
閉作動し、伝動軸３４とノズルタッチ部材４３とを接続
して同時回転する。この回転によりねじ軸４３ｂは固定
盤内へと進入するようになり、ハウジング２°２を引張
る。このとき伝動軸３２は継手４０を介して軸方向に摺
動自在に伝動軸３３に接続しであるから、ハウジング２
２は伝ＦＩＪ軸３３に関係なく機台上を固定盤１１の方
向へと移動し、そこにノズルタッチが生ずる。

上記ノズルタッチが前進確認用センサーなどにより確認
されると、電磁器４５ｂが通電によって励磁され、軸部
４３８が制動板４５ａと結合し、ノズルタッチ力を保持
する。またこの作動に連続してクラッチ励磁器４４ｂへ
の通電が断たれ、伝動軸３４とノズルタッチ部材４３と
の接続が解除される。

次に指令によりクラッチ装置４７が閉作動して、伝動軸
３３と伝動歯車４６とを接続し、射出用歯車２９をねじ
軸３０と共に回転する。このねじ軸３０の回転によって
スクリュ保持部材２５が前進し、スクリュ２０を押出し
て強力型締状態にある上記型締装＠１の金型１４，１４
に溶融樹脂を射出する。

上記射出が完了すると、サーボモータ３７が停止し、同
時に指令によりクラッチ装置４７が開作動して伝動軸３
３に対し伝動歯車４６を自由状態となす。

また伝動軸３４ではクラッチ装置４４が閉作動して伝動
軸３４とねじ軸４３ｂとを再び接続する。そして指令に
よりサーボモータ３７が逆回転すると、上記ねじ軸４３
ｂも逆回転してハウジング２２を元の方向へと押し戻し
て、ノズルタッチを解除する。この確認は後退完了用セ
ンサーにより行われる。また伝動歯車４８によりスクリ
ュ回転用歯車２６が回転し、スクリュ２０も一緒に回転
して材料のチャージがＩＰ始される。上記材料のチャー
ジが完了すると、サーボモータ３７は一旦停止し、クラ
ッチ装置４９は解除される。

上記型締装置１側では、所定時間の保圧が完了すると、
電磁ブレーキ４２への通電が断たれ、制動板４２ａと電
磁器４２ｂとの結合が解除される。またその動作に連続
してクラッチ装置４１が閉作動し、伝動軸３３と型締装
置側の伝動軸３２とを再び接続してサーボモータ２７を
逆回転させる。この結果、上記回転盤１６が逆回転し、
ねじ軸１５は元の位置へと後退移動して型開きを行う。

この発明は上述のように、軸部の先端部をねじ軸に形成
したノズルタッチ部材と、型締装置の固定盤の下側に設
けたねじ受け部材とからなり、上記ノズルタッチ部材を
固定盤に対し移動する射出装置の下側に水平かつ回転自
在に設けて、ねじ軸を固定盤側に突出するとともに、上
記ねじ受け部材に進退自在に螺合して、射出装置を固定
盤に連結し、かつ軸部とＮｅ機により回転する伝動軸と
を連結してなることから、電動機を駆動源とする場合で
あっても確実にノズルタッチを行なうことができる。

またノズルタッチ力の保持作動は、電動機に流れる電流
を検知して行なうことができ、電動機のノズルタッチ行
程などにおける最高出力を、予め設定した値に規制して
置くことによって、最高出力に達する時間をタイマ等に
より計測して制御できる利点をも有し、構成も簡単であ
るので改障も少なく、電動機として直流サーボモータを
使用した場合には更に作動が円滑となって性能が一段と
向上するなどの特長を有する。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明に係る力の保持方法を用いた電動式射出
成形機を例示するもので、第１図は正面図、第２図は型
締装置の縦断正面図、第３図は射出装置の横断平面図、
第４図は射出装置側ハウジングの横断平面図、第５図は
第１図ｖ−Ｖ線断面図である。 １・・・型締装置 ３・・・機台 １１・・・固定盤 １１ａ・・・ねじ受け部材 １５・・・ねじ軸 ２・・・射出装置 １４・・・金型 １６・・・回転盤 ２０・・・スクリュ ３２．３３．３４・・・伝動軸 ４２・・・電磁ブレーキ ４３・・・ノズルタッチ部材 ４３ａ・・・軸部 ４５・・・電磁ブレーキ ２２・・・ハウジング ４３ｂ・・・ねじ軸

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 軸部の先端部をねじ軸に形成したノズルタッチ部材と、
   型締装置の固定盤の下側に設けたねじ受け部材とからな
   り、上記ノズルタッチ部材を固定盤に対し移動する射出
   装置の下側に水平かつ回転自在に設けて、ねじ軸を固定
   盤側に突出するとともに、上記ねじ受け部材に進退自在
   に螺合して、射出装置を固定盤に連結し、かつ軸部を電
   動機により回転する伝動軸に連結してなることを特徴と
   する電動式射出成形機のノズルタッチ装置。