JPH02632B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明では、グレートクーラの格子に関するも
ので、詳しくは、キルンで焼成された高温のセメ
ントクリンカなどの焼塊を空気冷却するグレート
クーラの格子として利用されるものである。

従来の技術 高温のセメントクリンカを空気冷却する従来の
グレートクーラは、たとえば、第５図に示すよう
な構成からなつている。第５図において、２１は
水平より幾分傾斜させて設けられた鋳鋼製の固定
グレート本体、２２はその傾斜に沿つて前後に往
復運動する鋳鋼製の可動グレート本体、２３は前
記可動グレート本体２２の支持部材、２４は前記
支持部材２３を固定して前記傾斜に沿つて前後に
往復運動をする可動フレーム、２５は前記可動フ
レーム２４の下面に固着されたガイド、２６は前
記ガイド２５の下部傾斜面に接触している遊転ロ
ーラ、２７は前記可動フレーム２４に結合されて
いる連結棒、２８は前記連結棒２７に往復運動を
与えるクランク機構、２９は駆動装置、３０は後
流側に設けられた排出口、３１は送風機である。
すなわち、送風機３１により、格子下部からは冷
却用空気が吹込まれ、ロータリキルンで焼成され
た1300〜1500℃の高温のクリンカが矢印３２のよ
うに導入され、その冷却用空気により、格子上の
高温のクリンカが急冷され、また可動グレート本
体２２の往復運動によつて、矢印３３および３４
で示すように後流側に搬送されながら冷却され、
100℃以下になて矢印３５のように、その冷却さ
れたセメントクリンカは排出口３０から排出され
る。

発明が解決しようとする問題点 前述のように、従来のグレートクーラは、その
固定グレート本体２１および可動グレート本体２
２が、ともに鋳鋼製であるため、高温のクリンカ
との接触面の焼損および摩耗が激しく、長期間の
連続運転ができないという問題点がある。本発明
は、このような問題点を解決しようとするもので
ある。すなわち、本発明は、耐熱性と耐摩耗性と
を有して長期間にわたる連続運転が可能であるグ
レートクーラの格子を提供することを目的とする
ものである。

問題点を解決するための手段 高温のクリンカなどの焼塊によりグレート本体
の損傷する面にセラミツクス板を皿ボルトで取付
け、その皿ボルトには中央に貫通孔を設けた。す
なわち、本発明の構成は、鋳鋼製のグレート本体
と、高温の焼塊が前記グレート本体に接触しない
ように該グレート本体の上面および該焼塊の流れ
の後流側の側面に設けられたセラミツクス板と、
該セラミツクス板を前記グレー本体に締結固定し
た皿ボルトとを備え、かつ、前記セラミツクス板
には、該皿ボルトの頭部の形状に対応する皿形の
ボルト孔を有するとともに、前記皿ボルトには、
中央に冷却用空気を通す貫通孔を有することを特
徴としている。

作 用 高温の焼塊によるグレート本体の損傷しやすい
面に、耐熱性と耐摩耗性を有するセラミツクス板
が取付けられているから、グレート本体の損傷が
防止される。またセラミツクス板の取付ボルトと
して皿ボルトを使用し、セラミツクス座ぐり部の
応力集中を緩和している。また皿ボルトの中央に
は冷却用空気を通す貫通孔を有するので、その空
気によつて皿ボルトが冷却され、熱による皿ボル
トの焼損防止と熱による皿ボルトの伸びが少な
く、セラミツクス板とグレート本体のゆるみが防
止される。

実施例 第１図ないし第３図は本発明の一実施例を示し
ている。また第４図は皿ボルトを拡大して示して
いる。

第１図ないし第３図において、１は鋳鋼製のグ
レート本体、２はセラミツクス板、３はクロムモ
リブデン製などによる皿ボルト、４は締付けナツ
トである。

すなわち、セラミツクス板２は、グレート本体
１の損傷しやすい面、つまり、グレート本体１の
上面と、第５図の矢印３３と３４で説明したクリ
ンカの流れの後流側の側面３６とに取付けられて
おり、高温のクリンカがグレート本体１に接触し
ないように工夫されている。またセラミツクス板
２は皿ボルト３およびナツト４によりグレート本
体１に締結固定されている。５は前記セラミツク
ス板２に設けられたボルト孔で、皿ボルト３の頭
部の形状に対応する形状の皿孔になつている。６
は第４図にも拡大して示されているように、皿ボ
ルト３の中央に設けられた貫通孔で、冷却用空気
を通すようになつている。７は前記皿ボルト３の
頭頂部に設けられた摺割り部、８は前記グレート
本体１に設けられた冷却用空気通し孔、９は該冷
却用空気通し孔８に一致するようにセラミツクス
板２に設けられた冷却用空気通し孔、１０は座金
である。

第１図ないし第３図に示すように構成されたグ
レートクーラの格子においては、第５図で説明し
た固定グレート本体２１および可動グレート本体
２２のようにしてグレートクーラに取付けて使用
することができる。すなわち、第１図の矢印１１
で示されるように、グレート本体１の下部から冷
却用空気が吹込まれ、そして、皿ボルト３の貫通
孔６を通つた冷却用空気（矢印１２）と、グレー
ト本体１の冷却用空気通し孔８からセラミツクス
板２の冷却用空気通し孔９を通つた冷却用空気
（矢印１３）とによつて、セラミツクス板２上の
高温のクリンカが急冷される。

ここで、グレート本体１の損傷しやすい面が耐
熱性と耐摩耗性を有するセラミツクス板２によつ
て保護されているため、高温のクリンカによる損
傷を防止でき、長期間の連続使用が可能となる。
一方、第６図に示すように、セラミツクス板２を
六角ボルト１４で取付けるグレートクーラの格子
においては、セラミツクス板２とグレート本体１
の間１５に細かいクリンカが入つた際、セラミツ
クス板２には上向きの力１６が生じ、ボルト頭部
用座ぐり１７のコーナー部１８に応力が集中し、
この値が大きくなると、セラミツクス板２はコー
ナー部１８から破壊されることがある。しかし、
本発明は、セラミツクス板２の取付ボルトが皿ボ
ルト３であり、さらに、セラミツクス板２のボル
ト孔５も皿孔であるため、このボルト孔５への応
力集中を緩和できる。しかも、皿ボルト３の中央
に設けられた貫通孔６には、冷却用空気が通るの
で、皿ボルト３がその空気によつて冷却され、皿
ボルト３の焼損が避けられるとともに、熱による
皿ボルト３の伸びが少なく、セラミツクス板２と
グレート本体１のゆるみが防止される。

発明の効果 本発明は、高温の焼塊によるグレート本体の損
傷しやすい面、つまり、グレート本体の上面と該
焼塊の流れの後流側の側面とが、耐熱性と耐摩耗
性に富んだセラミツクス板で保護されているた
め、高温の焼塊にる焼損および摩耗が防止でき、
長期間の連続使用が可能となる。また前記セラミ
ツクス板の取付ボルトを皿ボルトにし、かつ、該
セラミツクス板のボルト孔も該皿ボルトの頭部の
形状に対応する形状にしているから、該セラミツ
クス板のボルト孔への応力集中を緩和できる。し
かも、該皿ボルトの中央には貫通孔を有するの
で、その貫通孔はグレートクーラの冷却用空気の
通し孔としての役目をするほか、その貫通孔を通
る冷却用空気によつて該皿ボルト自体も冷却さ
れ、該皿ボルトの焼損が避けられるとともに、熱
による該皿ボルトの伸びが少なく、前記セラミツ
クス板とグレート本体のゆるみが防止される。ま
た皿ボルトは前述のように冷却されるため、耐熱
性の高い材料を使用する必要がない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示した一部切欠断
面正面図、第２図は第１図の平面図、第３図は第
１図の一部を拡大して示した断面正面図、第４図
は第１図および第３図の皿ボルトをさらに拡大し
て一部を断面で示した正面図、第５図は従来のグ
レートクーラの一例を示した断面正面図、第６図
は六角ボルトが適当でないことの説明図である。 １…グレート本体、２…セラミツクス板、３…
皿ボルト、５…ボルト孔、６…貫通孔。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 鋳鋼製のグレート本体と、高温の焼塊が前記
   グレート本体に接触しないように該グレート本体
   の上面および該焼塊の流れの後流側の側面に設け
   られたセラミツクス板と、該セラミツクス板を前
   記グレート本体に締着固定した皿ボルトとを備
   え、かつ、前記セラミツクス板には、該皿ボルト
   の頭部の形状に対応する皿形のボルト孔を有する
   とともに、前記皿ボルトには、中央に冷却用空気
   を通す貫通孔を有することを特徴とする、グレー
   トクーラの格子。