JPH0262018A - コンデンサ - Google Patents
コンデンサInfo
- Publication number
- JPH0262018A JPH0262018A JP21332188A JP21332188A JPH0262018A JP H0262018 A JPH0262018 A JP H0262018A JP 21332188 A JP21332188 A JP 21332188A JP 21332188 A JP21332188 A JP 21332188A JP H0262018 A JPH0262018 A JP H0262018A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- external terminal
- capacitor
- flexible
- top cover
- capacitor element
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
- Electric Double-Layer Capacitors Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明はコンデンサ、詳しくはコンデンサ素子を収容
している密閉容器の内部圧力の変動を利用してコンデン
サ素子への通電を遮断する保安機能を有するコンデンサ
に関する。
している密閉容器の内部圧力の変動を利用してコンデン
サ素子への通電を遮断する保安機能を有するコンデンサ
に関する。
（従来の技術）
この種のコンデンサは、密閉容器の内部圧力が上昇した
ときに、その圧力上昇を利用して容器上蓋を膨出変形さ
せ、上蓋に設けられている外部端子とコンデンサ素子か
ら導出されたリード線とを切断してコンデンサ素子への
通電を遮断するようになっており、このような保安機能
が正常に作動すると、コンデンサ素子の絶縁破壊によっ
て生じる爆発などが未然に防止される。
ときに、その圧力上昇を利用して容器上蓋を膨出変形さ
せ、上蓋に設けられている外部端子とコンデンサ素子か
ら導出されたリード線とを切断してコンデンサ素子への
通電を遮断するようになっており、このような保安機能
が正常に作動すると、コンデンサ素子の絶縁破壊によっ
て生じる爆発などが未然に防止される。
従来のコンデンサにおいて、上蓋を所定厚みの熱可塑性
樹脂板で構成し、密閉容器の内部圧力が異常に上昇した
ときに上蓋が熱可塑性樹脂自体の可撓性によ゛って膨出
状に撓み変形するものが知られている（特開昭５５−８
０４５号公報）。
樹脂板で構成し、密閉容器の内部圧力が異常に上昇した
ときに上蓋が熱可塑性樹脂自体の可撓性によ゛って膨出
状に撓み変形するものが知られている（特開昭５５−８
０４５号公報）。
（発明が解決しようとする課題）
ところで、密閉容器の内部圧力の上昇を敏感に検知して
作動精度を高めるには従来のように上蓋を可撓性に優れ
た熱可塑性樹脂によって製作しておくことが望ましい。
作動精度を高めるには従来のように上蓋を可撓性に優れ
た熱可塑性樹脂によって製作しておくことが望ましい。
また、上蓋の膨出変形によって外部端子をリード線から
確実に切断させるには、上蓋の膨出幅が所定幅に達した
ときに上蓋によって外部端子が十分に大きな力で確実に
引張り上げられることが要求される。
確実に切断させるには、上蓋の膨出幅が所定幅に達した
ときに上蓋によって外部端子が十分に大きな力で確実に
引張り上げられることが要求される。
しかし、上蓋を従来のように所定厚みの単なる熱可塑性
樹脂板で構成していると、上蓋の撓み性が外部端子の設
置部を含めて各部で均一であり、しかも外部端子はリー
ド線に接続されているので、密閉容器の内部圧力の上昇
により外部端子の設置部以外の部分が最初の段階で膨出
変形して全体的には波打ち状に変形し、その膨出変形し
た部分に引張られて次の段階で外部端子の設置部が膨出
変形して全体的にはドーム状に変形し、外部端子がリー
ド線から切断されるといった挙動を示す。また、上蓋が
波打ち状に変形するときの様子は、密閉容器に対する上
蓋の装着状態や外部端子の設置状態の良否などの種々の
要因との関係で定まるものであるため、その変形の様子
を当初から確実に予測しておくことが困難である。その
ため、従来のコンデンサにあっては、密閉容器の内部圧
力の異常な上昇に伴って外部端子がリード線から切断さ
れるタイミングを正確に予知することが困難で、コンデ
ンサ素子に対する通電を遮断するときの作動精度を高め
ることに制約があった。
樹脂板で構成していると、上蓋の撓み性が外部端子の設
置部を含めて各部で均一であり、しかも外部端子はリー
ド線に接続されているので、密閉容器の内部圧力の上昇
により外部端子の設置部以外の部分が最初の段階で膨出
変形して全体的には波打ち状に変形し、その膨出変形し
た部分に引張られて次の段階で外部端子の設置部が膨出
変形して全体的にはドーム状に変形し、外部端子がリー
ド線から切断されるといった挙動を示す。また、上蓋が
波打ち状に変形するときの様子は、密閉容器に対する上
蓋の装着状態や外部端子の設置状態の良否などの種々の
要因との関係で定まるものであるため、その変形の様子
を当初から確実に予測しておくことが困難である。その
ため、従来のコンデンサにあっては、密閉容器の内部圧
力の異常な上昇に伴って外部端子がリード線から切断さ
れるタイミングを正確に予知することが困難で、コンデ
ンサ素子に対する通電を遮断するときの作動精度を高め
ることに制約があった。
この発明は以上の事情に鑑みてなされたもので、上蓋に
工夫を講じることによって、圧力の検知感度を従来と同
等に保つことができるにもかかわらず、コンデンサ素子
に対する通電を遮断するときの作動精度を容易に高める
ことが可能なコンデンナを提供することを目的とする。
工夫を講じることによって、圧力の検知感度を従来と同
等に保つことができるにもかかわらず、コンデンサ素子
に対する通電を遮断するときの作動精度を容易に高める
ことが可能なコンデンナを提供することを目的とする。
（課題を解決するための手段）
この発明のコンデンサは、密閉圧力に装着されかつコン
デンサ素子から導出されたリード線に接続する外部端子
が設けられた上蓋が合成樹脂製であり、上蓋における外
部端子設置部の周囲に他の部分よりも柔軟な線状の可撓
部が同心状に内外二重に環状に形成され、それら両方の
可撓部で挟まれた環状部分は、幅方向の中央部が最も厚
肉で内側可撓部及び外側可撓部に近づくほど肉厚が漸減
しており、さらにこの環状部分の表面は、内側の凹入し
た上拡がり形状に形成されている。
デンサ素子から導出されたリード線に接続する外部端子
が設けられた上蓋が合成樹脂製であり、上蓋における外
部端子設置部の周囲に他の部分よりも柔軟な線状の可撓
部が同心状に内外二重に環状に形成され、それら両方の
可撓部で挟まれた環状部分は、幅方向の中央部が最も厚
肉で内側可撓部及び外側可撓部に近づくほど肉厚が漸減
しており、さらにこの環状部分の表面は、内側の凹入し
た上拡がり形状に形成されている。
（作用）
この構成のコンデンサによると、密閉圧力の内部圧力の
上昇が合成樹脂製の上蓋により敏感に検知される。そし
て、内部圧力が異常に上昇すると、その内部圧力で上蓋
が上方へ押圧され、上蓋の環状の内側可撓部と外側可撓
部が相反する方向に折れ曲がり、それらの可撓部によっ
て囲まれている外部端子設置部が上方へ押し上げられる
。このような一連の変形過程において、内外の環状の可
撓部で挟まれた環状部分や外部端子設置部は可撓部に比
べて変形しにくく、特に環状部分は幅方向の中央部が最
も厚肉で内側可撓部及び外側可撓部に近づくほど肉厚が
漸減しているためほとんど変形せず、そのため、上蓋は
全体的に円錐台形状になるように膨出変形する。すなわ
ち、上蓋は可撓性を有する合成樹脂製であるにもかかわ
らず、内部圧力の異常な上昇により弾発的な反転運動に
近い状態で膨出変形する。
上昇が合成樹脂製の上蓋により敏感に検知される。そし
て、内部圧力が異常に上昇すると、その内部圧力で上蓋
が上方へ押圧され、上蓋の環状の内側可撓部と外側可撓
部が相反する方向に折れ曲がり、それらの可撓部によっ
て囲まれている外部端子設置部が上方へ押し上げられる
。このような一連の変形過程において、内外の環状の可
撓部で挟まれた環状部分や外部端子設置部は可撓部に比
べて変形しにくく、特に環状部分は幅方向の中央部が最
も厚肉で内側可撓部及び外側可撓部に近づくほど肉厚が
漸減しているためほとんど変形せず、そのため、上蓋は
全体的に円錐台形状になるように膨出変形する。すなわ
ち、上蓋は可撓性を有する合成樹脂製であるにもかかわ
らず、内部圧力の異常な上昇により弾発的な反転運動に
近い状態で膨出変形する。
（実施例）
第１図はこの発明の実施例によるコンデンサＣの縦断面
図で、■は合成樹脂製の密閉容器で、その内部にコンデ
ンサ素子２が収容され、その上端開口部に上蓋３が装着
されている。コンデンサ素子２から導出されたリード線
４．５の端部は、上Ｍ３の裏側に配置されたサポート板
６の孔部７．８に保持されている。そして、上Ｍ３に設
けられた外部端子９．１０が上記リード線４．５にそれ
ぞれ接続されている。
図で、■は合成樹脂製の密閉容器で、その内部にコンデ
ンサ素子２が収容され、その上端開口部に上蓋３が装着
されている。コンデンサ素子２から導出されたリード線
４．５の端部は、上Ｍ３の裏側に配置されたサポート板
６の孔部７．８に保持されている。そして、上Ｍ３に設
けられた外部端子９．１０が上記リード線４．５にそれ
ぞれ接続されている。
上蓋３は熱可塑性樹脂などの合成樹脂製であって、円形
に形成され、外部端子９．１０は上蓋３の中央部に左右
振り分は状態に設けられたボス部１１．１２に嵌め込ま
れている。また、第４図に詳細に示すように上Ｍ３にお
ける外部端子設置部Ｘの周囲に他の部分よりも柔軟な線
状の可撓部１３．１４が同心状に内外二重に環状に形成
され、これらの可撓部１３、Ｉ４で囲まれた環状部分Ｙ
の表面が、第５図に拡大して示したようにと拡がり曲面
状に形成されている。また、環状部分Ｙは幅方向の中央
部が最も厚肉で内側可撓部１３及び外側可撓部１４に近
づくほど肉厚が漸減しており、実施例の場合はこの環状
部分Ｙの断面形状が三日月形になっている。
に形成され、外部端子９．１０は上蓋３の中央部に左右
振り分は状態に設けられたボス部１１．１２に嵌め込ま
れている。また、第４図に詳細に示すように上Ｍ３にお
ける外部端子設置部Ｘの周囲に他の部分よりも柔軟な線
状の可撓部１３．１４が同心状に内外二重に環状に形成
され、これらの可撓部１３、Ｉ４で囲まれた環状部分Ｙ
の表面が、第５図に拡大して示したようにと拡がり曲面
状に形成されている。また、環状部分Ｙは幅方向の中央
部が最も厚肉で内側可撓部１３及び外側可撓部１４に近
づくほど肉厚が漸減しており、実施例の場合はこの環状
部分Ｙの断面形状が三日月形になっている。
上述した内側可撓部１３は上Ｍ３の裏側に細溝１６を刻
設または成形することによって容易に形成することが可
能であり、外側可撓部１４は環状部分Ｙの表面を曲面状
にすることにより形成されている。また、内側可撓部１
３や外側可撓部１４は上蓋３の厚みを変えずに形成する
ことも可能で、たとえばその部分だけを他の部分に比べ
て柔軟性に優れた樹脂層にすることによっても形成する
ことができる。
設または成形することによって容易に形成することが可
能であり、外側可撓部１４は環状部分Ｙの表面を曲面状
にすることにより形成されている。また、内側可撓部１
３や外側可撓部１４は上蓋３の厚みを変えずに形成する
ことも可能で、たとえばその部分だけを他の部分に比べ
て柔軟性に優れた樹脂層にすることによっても形成する
ことができる。
内外の環状の可撓部１３．１４は円形にすることが望ま
しいが、１２角形や２４角形などの頂点の数の多い多角
形にすることも可能である。また、環状部分Ｙの表面の
曲面部の諸寸法は、第１図に示した密閉容器１の内部圧
力の上昇度合などを考慮して適正に設定する。密閉容器
１の内部圧力の上昇により上蓋３が膨出変形するときの
作動精度は、可撓部１３．１４の設定位置や数、可撓部
１３．１４の形状、環状部分Ｙの勾配や幅寸法、上Ｍ３
を構成している合成樹脂の柔軟度合などに関係するため
、それらは内部圧力の上昇度合などの種々の要因を考慮
して適宜選定すべきである。
しいが、１２角形や２４角形などの頂点の数の多い多角
形にすることも可能である。また、環状部分Ｙの表面の
曲面部の諸寸法は、第１図に示した密閉容器１の内部圧
力の上昇度合などを考慮して適正に設定する。密閉容器
１の内部圧力の上昇により上蓋３が膨出変形するときの
作動精度は、可撓部１３．１４の設定位置や数、可撓部
１３．１４の形状、環状部分Ｙの勾配や幅寸法、上Ｍ３
を構成している合成樹脂の柔軟度合などに関係するため
、それらは内部圧力の上昇度合などの種々の要因を考慮
して適宜選定すべきである。
第２図はコンデンサＣの正常時の状態で、上蓋３におけ
る外部端子設置部Ｘはその周囲に対して下方へ凹んでお
り、外部端子９．１０はそれぞれリード線４．５の端部
に接続されている。密閉容器ｌの内部圧力が異常に上昇
したときには、サポート板６と上蓋３との間の空間の圧
力も異常に上昇し、その圧力で上蓋３が上方へ押圧され
て第３図のように内側可撓部１３と外側可撓部１４が相
反する方向に折れ曲がり、外部端子設置部Ｘが上方へ押
し上げられる。このような一連の変形過程において、上
記環状部分Ｙや外部端子設置部Ｘは内側可撓部１３や外
側可撓部１４に比べて変形しにくいためほとんど変形せ
ず、上蓋３は弾発的な反転運動に近い状態で全体的に円
錐台形状になるように膨出変形し、外部端子９．１０が
瞬間的にリード線５．６の端部から切断され、コンデン
サ素子２への通電が遮断される。
る外部端子設置部Ｘはその周囲に対して下方へ凹んでお
り、外部端子９．１０はそれぞれリード線４．５の端部
に接続されている。密閉容器ｌの内部圧力が異常に上昇
したときには、サポート板６と上蓋３との間の空間の圧
力も異常に上昇し、その圧力で上蓋３が上方へ押圧され
て第３図のように内側可撓部１３と外側可撓部１４が相
反する方向に折れ曲がり、外部端子設置部Ｘが上方へ押
し上げられる。このような一連の変形過程において、上
記環状部分Ｙや外部端子設置部Ｘは内側可撓部１３や外
側可撓部１４に比べて変形しにくいためほとんど変形せ
ず、上蓋３は弾発的な反転運動に近い状態で全体的に円
錐台形状になるように膨出変形し、外部端子９．１０が
瞬間的にリード線５．６の端部から切断され、コンデン
サ素子２への通電が遮断される。
（発明の効果）
この発明によれば、コンデンサ素子の絶縁破壊などによ
り密閉容器の内部圧力が異常に上昇したときに、その圧
力によって上蓋が膨出変形してリード線から外部端子を
切断し、コンデンサ素子への通電を確実に遮断するもの
であるから、爆発事故などを未然に確実に防止できるよ
うになる。しかも、上蓋の膨出変形は環状の可撓部の柔
軟性や設定位置や環状部分の剛性などによりその挙動が
定まる弾発的な反転運動に近い状態で確実に行われ、波
打ち状の膨出変形を伴いにくいので、外部端子がリード
線から切断されるタイミングを高精度で予知することが
でき、その作動精度が向上する。
り密閉容器の内部圧力が異常に上昇したときに、その圧
力によって上蓋が膨出変形してリード線から外部端子を
切断し、コンデンサ素子への通電を確実に遮断するもの
であるから、爆発事故などを未然に確実に防止できるよ
うになる。しかも、上蓋の膨出変形は環状の可撓部の柔
軟性や設定位置や環状部分の剛性などによりその挙動が
定まる弾発的な反転運動に近い状態で確実に行われ、波
打ち状の膨出変形を伴いにくいので、外部端子がリード
線から切断されるタイミングを高精度で予知することが
でき、その作動精度が向上する。
また、環状部分の表面を上拡がり形状に形成しているの
で、上蓋の表面に可撓部を形成するための溝などが見え
なくなって外観が簡素になっり、商品価値が向上する利
点もある。
で、上蓋の表面に可撓部を形成するための溝などが見え
なくなって外観が簡素になっり、商品価値が向上する利
点もある。
第１図はこの発明の実施例によるコンデンサの縦断面図
、第２図は正常時のコンデンサの要部縦断面図、第３図
は上蓋が膨出変形したときのコンデンサの要部縦断面図
、第４図は上蓋の断面図、第５図は第４図の１部の拡大
断面図である。 １・・・密閉容器、２・・・コンデンサ素子、３・・・
上蓋、４．５・ ・ ・リード線、９．１０・・・外部
端子、１３．１４・・・可撓部、Ｃ・・・コンデンサ、
Ｘ・・・外部端子設置部、Ｙ・・・環状部分。
、第２図は正常時のコンデンサの要部縦断面図、第３図
は上蓋が膨出変形したときのコンデンサの要部縦断面図
、第４図は上蓋の断面図、第５図は第４図の１部の拡大
断面図である。 １・・・密閉容器、２・・・コンデンサ素子、３・・・
上蓋、４．５・ ・ ・リード線、９．１０・・・外部
端子、１３．１４・・・可撓部、Ｃ・・・コンデンサ、
Ｘ・・・外部端子設置部、Ｙ・・・環状部分。
Claims (1)
- １．コンデンサ素子を収容する密閉容器に、密閉容器の
内部圧力の上昇により膨出変形する上蓋が装着され、こ
の上蓋にコンデンサ素子から導出されたリード線と接続
する外部端子が設けられ、上蓋の膨出変形により外部端
子がリード線から切断されるコンデンサにおいて、 上蓋が合成樹脂製であり、上蓋における外部端子設置部
の周囲に他の部分よりも柔軟な線状の可撓部が同心状に
内外二重に環状に形成され、それら両方の可撓部で挟ま
れた環状部分は、幅方向の中央部が最も厚肉で内側可撓
部及び外側可撓部に近づくほど肉厚が漸減しており、さ
らにこの環状部分の表面は、内側の凹入した上拡がり形
状に形成されていることを特徴とするコンデンサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21332188A JPH0262018A (ja) | 1988-08-26 | 1988-08-26 | コンデンサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21332188A JPH0262018A (ja) | 1988-08-26 | 1988-08-26 | コンデンサ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0262018A true JPH0262018A (ja) | 1990-03-01 |
Family
ID=16637213
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21332188A Pending JPH0262018A (ja) | 1988-08-26 | 1988-08-26 | コンデンサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0262018A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0729763A (ja) * | 1993-07-14 | 1995-01-31 | Nec Corp | 保安機構付コンデンサ |
| JP2008150948A (ja) * | 2008-03-18 | 2008-07-03 | Takiron Co Ltd | サイホン式雨水排水装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6125233U (ja) * | 1984-07-20 | 1986-02-14 | 三菱自動車工業株式会社 | 車両用ヘツドアツプデイスプレイ |
| JPS6210979U (ja) * | 1985-07-03 | 1987-01-23 |
-
1988
- 1988-08-26 JP JP21332188A patent/JPH0262018A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6125233U (ja) * | 1984-07-20 | 1986-02-14 | 三菱自動車工業株式会社 | 車両用ヘツドアツプデイスプレイ |
| JPS6210979U (ja) * | 1985-07-03 | 1987-01-23 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0729763A (ja) * | 1993-07-14 | 1995-01-31 | Nec Corp | 保安機構付コンデンサ |
| JP2008150948A (ja) * | 2008-03-18 | 2008-07-03 | Takiron Co Ltd | サイホン式雨水排水装置 |
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