JPH0261874A - ディスクカセット用シャッター - Google Patents
ディスクカセット用シャッターInfo
- Publication number
- JPH0261874A JPH0261874A JP21135088A JP21135088A JPH0261874A JP H0261874 A JPH0261874 A JP H0261874A JP 21135088 A JP21135088 A JP 21135088A JP 21135088 A JP21135088 A JP 21135088A JP H0261874 A JPH0261874 A JP H0261874A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shutter
- bending
- disk
- disk cassette
- plastic sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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Landscapes
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、記憶ディスクを外部から回転駆動可能に収納
したディスクカセットに摺動自在に取り付けて、カセッ
トに穿設した記録、再生用ヘッド挿入口を開閉するため
のシャッターに関する。
したディスクカセットに摺動自在に取り付けて、カセッ
トに穿設した記録、再生用ヘッド挿入口を開閉するため
のシャッターに関する。
（従来技術およびその課題）
記憶ディスクを外部から回転駆動および記録、再生可能
に収納したディスクカセットは、第５図に正面図を示す
ように、内部に磁気ディスク１を収納し、記録、再生の
ための磁気ヘッド挿入口３が設けられたプラスチック製
シェル２に、金属板を折曲形成したシャッター４を摺動
自在に取り付けて、磁気ヘッド挿入口３を開閉するよう
になっている。
に収納したディスクカセットは、第５図に正面図を示す
ように、内部に磁気ディスク１を収納し、記録、再生の
ための磁気ヘッド挿入口３が設けられたプラスチック製
シェル２に、金属板を折曲形成したシャッター４を摺動
自在に取り付けて、磁気ヘッド挿入口３を開閉するよう
になっている。
ところが、従来の上記ディスクカセット用シャッターで
は、剛性、硬度の大きい金属製であるため以下の様な問
題点があった。
は、剛性、硬度の大きい金属製であるため以下の様な問
題点があった。
すなわち、シャッターが摺動するたびに、金属製シャッ
ターとディスクカセットを構成するプラスチック製シェ
ル２とが擦れ合い、プラスチック製シェルの表面が削ら
れるため、削られたプラスチックの粉が磁気ヘッド挿入
口からディスクカセットの内部に侵入し、磁気ディスク
に記録された記録データのエラーの原因となり、また磁
気ディスクに傷が生じて、記録、再生することがで塾な
くなる。
ターとディスクカセットを構成するプラスチック製シェ
ル２とが擦れ合い、プラスチック製シェルの表面が削ら
れるため、削られたプラスチックの粉が磁気ヘッド挿入
口からディスクカセットの内部に侵入し、磁気ディスク
に記録された記録データのエラーの原因となり、また磁
気ディスクに傷が生じて、記録、再生することがで塾な
くなる。
さらに、上記シャッターの折り曲げ角度が小さいとシェ
ル２を強く挾みつけるため上記問題点が助長され、大き
いとドライブ装置へのセットに支障をきたす等、精度が
要求され、また、外力等により一旦変形すると永久変形
となり致命的である等、製造、保管、輸送時に多大なコ
ストを要するものであった。
ル２を強く挾みつけるため上記問題点が助長され、大き
いとドライブ装置へのセットに支障をきたす等、精度が
要求され、また、外力等により一旦変形すると永久変形
となり致命的である等、製造、保管、輸送時に多大なコ
ストを要するものであった。
（課題を解決するための手段）
本発明は上記従来の問題点に鑑みなされたものであって
、柔軟温度５０・℃以上のプラスチックシートを所定の
形状に打ち抜いて折り曲げ加工してなり、該折り曲げ部
が熱処理されていることを特徴とするディスクカセット
用シャッターである。
、柔軟温度５０・℃以上のプラスチックシートを所定の
形状に打ち抜いて折り曲げ加工してなり、該折り曲げ部
が熱処理されていることを特徴とするディスクカセット
用シャッターである。
（実施例）
以下、本発明の具体的構成を第１〜５図に示す実施例に
基づいて説明する。
基づいて説明する。
第１図は本発明のディスクカセット用シャッターの一実
施例を示す正面図、第２図は第１図の側面図、第３図は
展開図、第４図はシャッターを製造する装置の一例を示
す断面図、また第５図は本発明のシャッターを用いたデ
ィスクカセットの正面図である。
施例を示す正面図、第２図は第１図の側面図、第３図は
展開図、第４図はシャッターを製造する装置の一例を示
す断面図、また第５図は本発明のシャッターを用いたデ
ィスクカセットの正面図である。
磁気ディスク１がＡＢＳ樹脂等のプラスチック製シェル
２の内部に収納されると共に、シェル２には記録再生装
置の磁気ヘッドが挿入される磁気ヘッド挿入口３が穿設
され、該磁気ヘッド挿入口３には、該挿入口３を開閉す
るようにシャッター４が摺動自在に設けである。
２の内部に収納されると共に、シェル２には記録再生装
置の磁気ヘッドが挿入される磁気ヘッド挿入口３が穿設
され、該磁気ヘッド挿入口３には、該挿入口３を開閉す
るようにシャッター４が摺動自在に設けである。
本発明のシャッター４は、第１〜２図に示すように、厚
さ０．２〜０．３ｍｍ程度のプラスチックシート４１を
断面略コ字形に折り曲げたものであって、材質は柔軟温
度が５０℃以上の硬質塩化ビニル、ポリカーボネート、
ポリエチレンテレフタレート等からなるものである。柔
軟温度が５０℃より低いと通常の輸送保管等の温度によ
り変形を生じるおそれがある。ここで柔軟温度とはＪＩ
Ｓ Ｋ６７４５に規定されたものである。
さ０．２〜０．３ｍｍ程度のプラスチックシート４１を
断面略コ字形に折り曲げたものであって、材質は柔軟温
度が５０℃以上の硬質塩化ビニル、ポリカーボネート、
ポリエチレンテレフタレート等からなるものである。柔
軟温度が５０℃より低いと通常の輸送保管等の温度によ
り変形を生じるおそれがある。ここで柔軟温度とはＪＩ
Ｓ Ｋ６７４５に規定されたものである。
なお、４２は、磁気ヘッドを挿入するための開口部であ
り、４３はプラスチック製シェル２に形成した溝部５に
嵌合する突起であり、該突起４３が溝部５に沿って案内
されることにより、シャッター４が摺動自在になってい
る。まな４４は、シャッター４を開閉自在とするための
スプリング６を係止するための爪部である。
り、４３はプラスチック製シェル２に形成した溝部５に
嵌合する突起であり、該突起４３が溝部５に沿って案内
されることにより、シャッター４が摺動自在になってい
る。まな４４は、シャッター４を開閉自在とするための
スプリング６を係止するための爪部である。
本発明のディスクカセット用シャッターを製造するため
には、第３図のような打ち抜き後のシート４１を第４図
に示すような雌型７と雄型８により折り曲げ加工し、超
音波ホーンを兼ねた雄型８に超音波振動を与えて、串擦
熱を発生させて折り曲げ部４６を熱処理すれ・ばよい、
超音波振動により折り曲げ部が速やかに加熱されるとと
もに、超音波振動を停止すれば型により速やかに冷却さ
れる。型自体は高温にならないので、型の熱変形が少な
く精度よい折り曲げができる。
には、第３図のような打ち抜き後のシート４１を第４図
に示すような雌型７と雄型８により折り曲げ加工し、超
音波ホーンを兼ねた雄型８に超音波振動を与えて、串擦
熱を発生させて折り曲げ部４６を熱処理すれ・ばよい、
超音波振動により折り曲げ部が速やかに加熱されるとと
もに、超音波振動を停止すれば型により速やかに冷却さ
れる。型自体は高温にならないので、型の熱変形が少な
く精度よい折り曲げができる。
折り曲げ部にあらかじめ折り曲げ用溝を形成しておけば
、この折り曲げ用溝に沿って正確に折り曲げることがで
きる。ここで折り曲げは冷間で行なえば他の部分に熱の
影響がないので好ましいが、加熱しながら折り曲げるこ
ともできる。
、この折り曲げ用溝に沿って正確に折り曲げることがで
きる。ここで折り曲げは冷間で行なえば他の部分に熱の
影響がないので好ましいが、加熱しながら折り曲げるこ
ともできる。
また、雄型８に沿って折り曲げ、雌型７を超音波ホーン
として作用させることにより、熱処理することもできる
。
として作用させることにより、熱処理することもできる
。
なお予め開口部を打ち抜いた連続シート４１を折り曲げ
てから、所定外形に打ち抜いてもよい。
てから、所定外形に打ち抜いてもよい。
例えばプラスチックシートとして柔軟温度７９℃、厚さ
０．２９ｍｍのポリ塩化ビニル硬質シートを用いた場合
には、超音波ホーンを兼ねた雄型８の振動幅が５〜３０
μ、作動時間０．２〜０゜７秒間、押圧力０．５〜２ｋ
ｇ／ｍｍ２の範囲で熱処理することにより温度５１．５
℃、７２時間の加熱条件でも折り曲げ部４６に変形を生
じないディスクカセット用シャッターが得られた。
０．２９ｍｍのポリ塩化ビニル硬質シートを用いた場合
には、超音波ホーンを兼ねた雄型８の振動幅が５〜３０
μ、作動時間０．２〜０゜７秒間、押圧力０．５〜２ｋ
ｇ／ｍｍ２の範囲で熱処理することにより温度５１．５
℃、７２時間の加熱条件でも折り曲げ部４６に変形を生
じないディスクカセット用シャッターが得られた。
〈発明の効果〉
本発明は以上の構成からなるので、シャッターとディス
クカセットを構成するプラスチック製シェルとが擦れ合
ってプラスチック製シェルの表面が削られるのを防止す
ることができるので、従来のように削られたプラスチッ
クの粉が磁気ヘッド等の記録、再生用ヘッド挿入口から
ディスクカセットの内部に侵入することがなく、記憶デ
ィスクに記録された記録データにエラーが発生したり、
また磁気ディスクに傷が生じるのを防止するから、信頼
性が高い、また柔軟温度５０℃以上のプラスチックシー
トからなり、折り曲げ部を熱処理してあるので耐熱性に
優れる。さらに弾力に富み、軽量なプラスチックからな
るので外力が加わっても永久変形を生じにくく、また、
重量の軽減に有効である。
クカセットを構成するプラスチック製シェルとが擦れ合
ってプラスチック製シェルの表面が削られるのを防止す
ることができるので、従来のように削られたプラスチッ
クの粉が磁気ヘッド等の記録、再生用ヘッド挿入口から
ディスクカセットの内部に侵入することがなく、記憶デ
ィスクに記録された記録データにエラーが発生したり、
また磁気ディスクに傷が生じるのを防止するから、信頼
性が高い、また柔軟温度５０℃以上のプラスチックシー
トからなり、折り曲げ部を熱処理してあるので耐熱性に
優れる。さらに弾力に富み、軽量なプラスチックからな
るので外力が加わっても永久変形を生じにくく、また、
重量の軽減に有効である。
第１図は本発明のディスクカセット用シャッターの一実
施例を示す正面図、第２図は第１図の側面図、第３図は
展開図、第４図はシャッターを製造する装置の一例を示
す断面図、また第５図は本発明のシャッターを用いたデ
ィスクカセットの正面図である。 図中、１は磁気ディスク、２はプラスチック製シェル、
３は磁気ヘッド挿入口、４はシャッター４１はプラスチ
ックシート、４２は開口部、４３は突起、４４は爪部、
５は溝部、６はスプリングである。 第３図 Ｍ２図 男４図
施例を示す正面図、第２図は第１図の側面図、第３図は
展開図、第４図はシャッターを製造する装置の一例を示
す断面図、また第５図は本発明のシャッターを用いたデ
ィスクカセットの正面図である。 図中、１は磁気ディスク、２はプラスチック製シェル、
３は磁気ヘッド挿入口、４はシャッター４１はプラスチ
ックシート、４２は開口部、４３は突起、４４は爪部、
５は溝部、６はスプリングである。 第３図 Ｍ２図 男４図
Claims (1)
- 柔軟温度５０℃以上のプラスチックシートを所定の形状
に打ち抜いて折り曲げ加工してなり、該折り曲げ部が熱
処理されていることを特徴とするディスクカセット用シ
ャッター。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21135088A JPH0261874A (ja) | 1988-08-25 | 1988-08-25 | ディスクカセット用シャッター |
| CN89101140A CN1035462A (zh) | 1988-02-25 | 1989-02-20 | 折叠塑料片的方法 |
| KR1019890002146A KR890012780A (ko) | 1988-02-25 | 1989-02-23 | 플라스틱 사이트를 접는 방법 |
| EP19890103299 EP0330228A3 (en) | 1988-02-25 | 1989-02-24 | Method for folding a plastic sheet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21135088A JPH0261874A (ja) | 1988-08-25 | 1988-08-25 | ディスクカセット用シャッター |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0261874A true JPH0261874A (ja) | 1990-03-01 |
Family
ID=16604514
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21135088A Pending JPH0261874A (ja) | 1988-02-25 | 1988-08-25 | ディスクカセット用シャッター |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0261874A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02254688A (ja) * | 1989-03-29 | 1990-10-15 | Sanshin Kogyo Kk | ディスク用シャッターの製造方法 |
| JPH05131540A (ja) * | 1990-07-30 | 1993-05-28 | Cebal | プラスチツク材料又は金属／プラスチツク材料のシート又は管状部品上に凹み線又は凹み輪郭を作るための方法と、可撓性チユーブ容器の製造における本方法の使用 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59132470A (ja) * | 1983-01-18 | 1984-07-30 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | 熱可塑性樹脂シ−トの曲げ加工方法 |
-
1988
- 1988-08-25 JP JP21135088A patent/JPH0261874A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59132470A (ja) * | 1983-01-18 | 1984-07-30 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | 熱可塑性樹脂シ−トの曲げ加工方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02254688A (ja) * | 1989-03-29 | 1990-10-15 | Sanshin Kogyo Kk | ディスク用シャッターの製造方法 |
| JPH05131540A (ja) * | 1990-07-30 | 1993-05-28 | Cebal | プラスチツク材料又は金属／プラスチツク材料のシート又は管状部品上に凹み線又は凹み輪郭を作るための方法と、可撓性チユーブ容器の製造における本方法の使用 |
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