JPH0261635A - ヒートシール装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、加熱プレートを使ってシール材を被シール
面に熱溶着させ、開口部封止などを行うヒートシール装
置の改良に関するものである。

〔従来の技術〕

一般にこの種の装置は、被シール面上を覆うシール材表
面に加熱プレートを押し当て、被シール面とシール材を
溶融させることで接着や封止を行うようになっていた。

即ち、樹脂製の被シール面とシール材を密着状態で加熱
・溶融し両者を接着させるよう構成されていた。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、上記従来のヒートシール装置は、被シー
ル面のヒケ（樹脂成形時に生じるわずかな富み）部分で
接着が不完全になり、特に遮光性シールを必要とするシ
ール部の場合は、シール部での光漏れによって収納され
た感光体に光線かぶりなどの悪影響を及ぼす恐れがあっ
た。これは、第４図の如く、加熱プレートを加圧してシ
ール材と密接するようにしても両者は面接触するのみで
あるため、シート材がヒケの内部に進入することができ
ず、ヒケ部は未接着のまま残ることによる。

これに対し、第５図のように、加熱プレートＰの加圧力
を高（シ１．シール材と被シール面が同一平面になる位
置（ヒケ部を押しつぶした状態）まで加熱プレートを押
し込んで接着を行うことも可能ではあるが、この場合、
接着終了後のシール部に段差が生じ、外観は著しく悪く
なる。また、シール時の加圧力をむやみにあげることは
、被シール体に対して悪影響を及ぼす恐れがあり好まし
くない。

この発明は上記の点に濫み、被シール面にヒケがあって
も、特別に高い加圧力を加えることなく、ヒケ部分まで
完全に接着できるヒートシール装置を提供することを目
的としている。

〔課題を解決するための手段〕

上記の課題を解決するためこの発明のヒートシール装置
は、加熱プレートのシール材押圧面に耐熱弾性板を設け
、該弾性板の押圧時の変形を利用して、シール材を被シ
ール面のヒケの内部まで押し込んで接着できるように構
成したものである。

〔実施例〕

以下、この発明を添付の図面に示す一実施例に基づいて
説明する。

第１図はこの発明のヒートシール装置の加熱プレートと
シール材、被シール体の相対位置を示す全体構成図、第
２図は加圧時の弾性体とヒケの関係を示す原理図、第３
図は被シール体の一例であるカード収納マガジンの被シ
ール面を示す平面図、第４図は従来装置における加熱プ
レートとヒケの関係を示す原理図、第５図は同じ〈従来
装置において加圧力を上げた場合の原理図である。

図において、■は被シール体で、該被シール体１は開口
部にの外周部にプラスチック製の被シール面１ａを備え
ている。即ち、第３図示のカード収納マガジンの例では
、角筒体からなる被シール体ｌの底面が、中央に方形の
開口Ｋを有する「口」型枠状の被シール面１ａになって
おり、該被シール面１ａに開口Ｋを囲む如く一定幅のシ
ール部２が設けられている。被シール面ｌａ上には前述
したように、プラスチック成形時のヒケＨが存在してい
る場合が多い。

シール部２は前記被シール面ｌａ上に設けられた将棋駒
形の周領域からなっている。第３図においてシール部２
の形状が将棋駒形になっているのは方形の開孔を封止す
る場合、将棋駒の頂部に対応する位置から引き剥がせば
、シール材３に無理な力を加えずに剥がすことができる
からである。

該シール部２は、被シール面ｌａ上に設けられたダイレ
クタ（被シール体１の一部を溶融部材として隆起させた
もの）からなるものであってもよいし、単に、被シール
面１ａの中心部に対応する帯状平面領域を指定してなる
ものであってもよい。

該シール部２には、通常、直径＝数ｍｍ、深さ＝０．０
２〜０．０８ｍｎ＋程度のヒケＨがその上面に存在する
ことが多い。

前記シール材３は適正加熱により被シール体１とほぼ同
じ温度で溶融する接着層を有するプラスチック製シート
またはフィルムからなっており、容器開孔部などを覆う
に十分な大きさと形状を有している。

４はこの発明のヒートシール装置の加熱プレートで、該
プレート４は被シール面１ａのシール部２に沿う形状の
シール材押圧面４ａを有する金属プレートからなってい
る。該押圧面４ａはシール部２と同じ形状になっており
、第３図示の被シール体ｌに適用する例では将棋駒形の
枠状押圧面からなっている。該加熱プレート４はカート
リッジヒーター（図示せず）等により通電加熱された状
態で下降して、シール部２を押圧できるよう構成されて
いる。シール部２の形状は被シール物の形状に対応して
変更されるものであり、加熱プレート４のシール材押圧
面４ａの形状もそれに従って適宜変更される。また、シ
ール材押圧面４ａはシール部２側が平面の場合はリプ状
に、シール部２にダイレクタが設けられている場合は平
面状もしくはリプ状に構成され、押圧力がシール部２に
効率的に集中するようになっている。

５は耐熱弾性板で、該弾性板５は前記加熱プレート４の
シール材押圧面４ａを覆うように焼き付は又は接着され
、プレート４でシール部２を押圧する際に弾性変形して
押圧面が非平面であっても均一加圧できるようになって
いる。該弾性板５はシリコンゴム、ふっ素ゴム、アクリ
ルゴム、エチレン酢ビゴム、エチレンプロピレンゴム、
エピクロルヒドリンゴム等の耐熱ゴムからなり、弾性変
形によりヒケ部に進入できるような厚さと硬度を有する
ものであればよい。即ち、通常のヒケの深さは０．０１
〜０．２　ａｍの範囲内であるから、標準的な仕様では
、ゴム硬度＝４０〜６０、厚さ＝１．５〜２．５ａｍ、
程度となっている。該弾性板５は、少なくともシール材
押圧面４ａを覆うように構成してあればよく、押圧面４
ａの構成（リプ状または平面状）によっては、プレート
４の全表面を覆うように構成してもよい。又、ゴム硬度
が特に固い場合などは、ゴムに切り込みを入れてもよい
。

１０は被シール体１のカード収納マガジンに収納された
感光性カードである。

しかして、被シール体１の開口部にと被シール面１ａを
覆うシール材３の上面から加熱プレート４を押圧すると
、シール材押圧面４ａが弾性板５を介してシール部２を
押圧するとともに、プレート４の熱がシール部２に伝達
する。この時、変形した１弾性板５は、シール材３をヒ
ケＨの内側まで進入させるとともに、プレート４の熱を
も他の押圧面４ａと同様に伝達する。このため、ヒケＨ
においても均一かつ高接着強度のヒートシールが実現し
、外観に優れ、遮光性にも優れたシールを実現すること
ができる。

〔発明の効果〕

上記のようにこの発明は、加熱プレートのシール材押圧
面に耐熱弾性板を設けたことを特徴としているので、シ
ール材押圧時の弾性板の変形を利用して、シール材をヒ
ケ部の内側まで進入させることができる。このため、プ
レートの形状を変えたり、特別に大きな加圧を与えたり
することなく、ヒケ部までほぼ完全に接着することがで
きる。しかも、シール部に外観を低下させるような段差
を生じることがない。また、弾性板はシール部を均一に
加圧するので、溶着状態が安定化し、良好なシール強度
を得ることができる。

従って、良好な外観を保ちつつヒートシールによるシー
ル部の信頬性を向上させることができ、特に感光体収納
マガジンなど遮光性を要求される収納物の封止工程にあ
っては、品質管理上多大な効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明のヒートシール装置の加熱プレートと
シール材、被シール体の相対位置を示す全体構成図、第
２図は加圧時の弾性体とヒケの関係を示す原理図、第３
図は被シール体の一例であるカード収納マガジンの被シ
ール面を示す平面図、第４図は従来装置における加熱プ
レートとヒケの関係を示す原理図、第５図は同じ〈従来
装置において加圧力を上げた場合の原理図である。 １−・−被シール体 ｌａ・・−被シール面 ２−・シール部 ３・・・シール材 ４・−・加熱プレート ４ａ−シール材押圧面 ５・−・・耐熱弾性板 １０・・−感光性カード に−・−開口 Ｈ−・七ヶ 第１図 第２図 特　許　出　願　人　　コ　ニ　カ　株式会社第 図 第 図 第 図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 加熱プレートのシール材押圧面に耐熱弾性板を設けたこ
   とを特徴とするヒートシール装置。