JPH0260734A - 布地およびその製法 - Google Patents
布地およびその製法Info
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Landscapes
- Curtains And Furnishings For Windows Or Doors (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野コ
この発明は、布地とその製法に関するものである。
［従来の技術］
従来から厚地織物で布地の裏側に糸または黒色系の糸を
織り込んだり、あるいは通常のカーテン布地の裏に黒色
の塩化ビニールのフィルムや、黒色の布地を貼り合わせ
て遮光機能を持たせたカーテンが用いられている。 と
ころで前述の厚地織物において一体的に糸を織り込むに
は、特殊な機能を有する織機が必要であり、また通常の
カーテンの裏側に黒色の布地を貼り合わせたものは、裏
面の外観が窓側から見て美的感覚に欠け、不体裁であり
、また貼り合わせたことにより、布地そのものの風合が
その接着剤によって堅くなるという欠点がある。
織り込んだり、あるいは通常のカーテン布地の裏に黒色
の塩化ビニールのフィルムや、黒色の布地を貼り合わせ
て遮光機能を持たせたカーテンが用いられている。 と
ころで前述の厚地織物において一体的に糸を織り込むに
は、特殊な機能を有する織機が必要であり、また通常の
カーテンの裏側に黒色の布地を貼り合わせたものは、裏
面の外観が窓側から見て美的感覚に欠け、不体裁であり
、また貼り合わせたことにより、布地そのものの風合が
その接着剤によって堅くなるという欠点がある。
［発明が解決しようとする課題］
この発明は布地の裏面に任意の糸を、布地の巾方向に全
面に引き揃えて接着したことを特徴とした衣料、カーテ
ンその他各種資材に有効な新しい布地を提供することを
目的とするものである。
面に引き揃えて接着したことを特徴とした衣料、カーテ
ンその他各種資材に有効な新しい布地を提供することを
目的とするものである。
さらにまたこの発明は二枚の同種または異なった種類の
布地の間に、布地の巾方向に全中にわたって引き揃えら
れた糸を、接着剤をともなって挾み込んだことを特徴と
する新しい性能の布地を提供するものである。
布地の間に、布地の巾方向に全中にわたって引き揃えら
れた糸を、接着剤をともなって挾み込んだことを特徴と
する新しい性能の布地を提供するものである。
［課題を解決するための手段］
素材布地の裏側に、糸を並列して接着したことを特徴と
する布地、 二枚の素材布地の間に、糸を・Ｗ列にして挾み込んで接
着したことを特徴とする布地、 二枚のカーテン地の間に、黒色系の糸を並列にして挟み
込んで接着したことを特徴とする遮光カーア／、 糸を多数本並列して進行させ、その途中において表より
接着剤を塗布し、ついでその表より素材布地を接着する
ようにしたことを特徴とする布地の製法、 糸を多数本並列して進行させ、その途次において表裏よ
り接着剤を塗布し、ついでその表裏より素材布地を接着
するようにしたことを特徴とする布地の製法、 黒色系に着色した糸を多数本並列して進行させ、その途
次において表裏より接着剤を塗布し、ついでその表裏よ
りカーテン地３接着するようにしたことを特徴とする遮
光用カーテンの製法である［作用］ この発明の布地は、布地の特徴と糸の特徴を兼ね備えた
新しい性能の布地を得ることができたものであり、また
その効率的な製法を提供するものである。たとえばそれ
を利用して遮光用カーテンとなした場合、従来の遮光用
のカーテンと比べると、前記した制約や、欠点のない新
しい遮光用カーテンとなる布地を提供することができ、
またそれを簡易に、合理的に製造することができるもの
で、それは風合がよく、また表面だけでなく裏面にも室
内装飾、インチリヤの点で優れた機能を有する遮光用カ
ーテンとなるものである。
する布地、 二枚の素材布地の間に、糸を・Ｗ列にして挾み込んで接
着したことを特徴とする布地、 二枚のカーテン地の間に、黒色系の糸を並列にして挟み
込んで接着したことを特徴とする遮光カーア／、 糸を多数本並列して進行させ、その途中において表より
接着剤を塗布し、ついでその表より素材布地を接着する
ようにしたことを特徴とする布地の製法、 糸を多数本並列して進行させ、その途次において表裏よ
り接着剤を塗布し、ついでその表裏より素材布地を接着
するようにしたことを特徴とする布地の製法、 黒色系に着色した糸を多数本並列して進行させ、その途
次において表裏より接着剤を塗布し、ついでその表裏よ
りカーテン地３接着するようにしたことを特徴とする遮
光用カーテンの製法である［作用］ この発明の布地は、布地の特徴と糸の特徴を兼ね備えた
新しい性能の布地を得ることができたものであり、また
その効率的な製法を提供するものである。たとえばそれ
を利用して遮光用カーテンとなした場合、従来の遮光用
のカーテンと比べると、前記した制約や、欠点のない新
しい遮光用カーテンとなる布地を提供することができ、
またそれを簡易に、合理的に製造することができるもの
で、それは風合がよく、また表面だけでなく裏面にも室
内装飾、インチリヤの点で優れた機能を有する遮光用カ
ーテンとなるものである。
［実施例］
第１図はこの発明の、布地（Ｅ）の断面図である。そし
て第２図はこの発明の他の布地（Ｅｌ）によって製作さ
れた遮光カーテン（ε１′）で、第３図は第２図におい
てＡ−Ａ’線で切断して示す遮光カーキン（Ｅ＋’）の
断面である。なお第２図ではカーテン（Ｅｌ’）１耶で
タックがとっであるので、それを伸ばした状、聾の断面
で示されている。
て第２図はこの発明の他の布地（Ｅｌ）によって製作さ
れた遮光カーテン（ε１′）で、第３図は第２図におい
てＡ−Ａ’線で切断して示す遮光カーキン（Ｅ＋’）の
断面である。なお第２図ではカーテン（Ｅｌ’）１耶で
タックがとっであるので、それを伸ばした状、聾の断面
で示されている。
ここで表地（Ｘ）、裏地（Ｙ）はそれぞれ室内装飾とし
てのカーテンに必要な色彩、柄などのあるものを用い、
遮光効果を高めるための黒色糸（２！）は、予め黒色に
着色した糸を用意して、これを表地（Ｘ）、裏地（Ｙ）
の両布地に接着剤を用いて挟み込んだものである。
てのカーテンに必要な色彩、柄などのあるものを用い、
遮光効果を高めるための黒色糸（２！）は、予め黒色に
着色した糸を用意して、これを表地（Ｘ）、裏地（Ｙ）
の両布地に接着剤を用いて挟み込んだものである。
第４図はこの発明の布地（Ｅ）の製造工程の要部を示す
図である。
図である。
いま糸（Ｚ）を布地Ｊ５０ｃｍ巾に対して、巾方向に１
５００本程度引き揃えて、糸巻き機構（Ｂ）から引き出
し、ガイドバー（Ｇｌ＞、（Ｇ２）を経て進行する間に
接着剤のコーティング装置（Ｄ）のロール（Ｒ１）、（
Ｒ２）に接し、糸（Ｘ＞の上側に接着剤の８合成樹脂液
（Ｊｒ）が塗布され、続いて表地（Ｘ）が接着された状
態で熱シリンダ−（Ｓ）によって加熱、接着されて完成
した布地（Ｅ）ができる。
５００本程度引き揃えて、糸巻き機構（Ｂ）から引き出
し、ガイドバー（Ｇｌ＞、（Ｇ２）を経て進行する間に
接着剤のコーティング装置（Ｄ）のロール（Ｒ１）、（
Ｒ２）に接し、糸（Ｘ＞の上側に接着剤の８合成樹脂液
（Ｊｒ）が塗布され、続いて表地（Ｘ）が接着された状
態で熱シリンダ−（Ｓ）によって加熱、接着されて完成
した布地（Ｅ）ができる。
糸（２）は均一に引き揃えるために筬機構（Ｆ）を通過
することによって整えられる。
することによって整えられる。
なお丈たガイドロール（Ｌ２）、（Ｌ６）は熱シリンダ
−（Ｓ）に布地（Ｅ）およびカバークロス（Ｋ）を圧着
させる作用をなすものである。
−（Ｓ）に布地（Ｅ）およびカバークロス（Ｋ）を圧着
させる作用をなすものである。
前記した二本のロール（ＲＩＢ、（Ｒ２）の組合わせ機
構は、０．１〜０．２ｍｍの微小間隔をもって相対する
ロール（ＲＩＢ、（Ｒ２）の間に、 接着剤の合成樹脂
液（Ｊｒ）をのせ、図示しないギアでロール（Ｒ１）、
（Ｒ２）を互いに矢印（ａｔ＞、（ａｔ’）方向に回転
させると、ロール（Ｒ１）、（Ｒ２）閏の隙間から微量
の接着剤の合成樹脂液（Ｊ、）が洩れて、それぞれのロ
ール（ＲＩＢ、（Ｒ２）に付着しながら回転する。その
際、合成樹脂液（Ｊｌ）に粘度があることによって、全
面に均一に合成樹脂液（Ｊｌ）が洩れず、それはむら状
にあるいは点状のむら状に洩れて、 それぞれのロール
（Ｒ１）（Ｒ２）に付着して回転する状態となる。この
ことが引き揃えた状態で進行する糸（２）に点状のむら
状に合成樹脂液（Ｊｌ）を塗布することになり、接着後
の完成した布地（Ｅ）の風合を著しく向上させることと
なる。
構は、０．１〜０．２ｍｍの微小間隔をもって相対する
ロール（ＲＩＢ、（Ｒ２）の間に、 接着剤の合成樹脂
液（Ｊｒ）をのせ、図示しないギアでロール（Ｒ１）、
（Ｒ２）を互いに矢印（ａｔ＞、（ａｔ’）方向に回転
させると、ロール（Ｒ１）、（Ｒ２）閏の隙間から微量
の接着剤の合成樹脂液（Ｊ、）が洩れて、それぞれのロ
ール（ＲＩＢ、（Ｒ２）に付着しながら回転する。その
際、合成樹脂液（Ｊｌ）に粘度があることによって、全
面に均一に合成樹脂液（Ｊｌ）が洩れず、それはむら状
にあるいは点状のむら状に洩れて、 それぞれのロール
（Ｒ１）（Ｒ２）に付着して回転する状態となる。この
ことが引き揃えた状態で進行する糸（２）に点状のむら
状に合成樹脂液（Ｊｌ）を塗布することになり、接着後
の完成した布地（Ｅ）の風合を著しく向上させることと
なる。
ただこの発明はこのような接着剤の合成樹脂液（Ｊｌ）
のコーティング装置（Ｄ）にこだわることなくこの他に
も捺染機構などの応用によって、接着剤を塗布すること
も可能である。
のコーティング装置（Ｄ）にこだわることなくこの他に
も捺染機構などの応用によって、接着剤を塗布すること
も可能である。
熱シリンダ−（Ｓ）には図示しない蒸気配管により圧力
３Ｋｇ／ｃｍ 程度の蒸気を導入し、熱シリンダ−（
Ｓ）表面の温度を１３０〜＋４０ ’ Ｃに調節する。
３Ｋｇ／ｃｍ 程度の蒸気を導入し、熱シリンダ−（
Ｓ）表面の温度を１３０〜＋４０ ’ Ｃに調節する。
この熱シリンダ−（Ｓ）にはその中−杯の帯状のエンド
レスのカバークロス（に）が装着されており、図示しな
い原動モーターによりこの熱シリンダ−（Ｓ）が矢印方
向に回転すると、カバークロス（Ｋ）は、ガイドロール
（Ｌｌ〉のところで糸（Ｘ）を接着した表地（Ｘ）と−
緒に、それをシリンダー（Ｓ）に圧着しながら、ガイド
ロール（Ｌ２）、（Ｌ６）、（Ｌ５）、（Ｌ４）。
レスのカバークロス（に）が装着されており、図示しな
い原動モーターによりこの熱シリンダ−（Ｓ）が矢印方
向に回転すると、カバークロス（Ｋ）は、ガイドロール
（Ｌｌ〉のところで糸（Ｘ）を接着した表地（Ｘ）と−
緒に、それをシリンダー（Ｓ）に圧着しながら、ガイド
ロール（Ｌ２）、（Ｌ６）、（Ｌ５）、（Ｌ４）。
（Ｌ３）を経由して循環する。
第５図示は他の実施例を示す。この例は糸を表裏の布地
によって挟み込むようにして接着した布地を得る方法で
、いま、糸（Ｘ）を同様に１５０ｃｍ巾に対して巾方向
に１５００本程度引き揃えて糸巻き機構（Ｂ）から引き
出し、ガイドバー（Ｇｌ ）、 （Ｇ２）を経て進行す
る間に、二台の接着剤のコーティング装置（ＤＩ）、（
Ｄ２） ノｏ−ル（Ｒ１）、（Ｒ４） ４：接し、糸（
Ｘ）の下側、上側に接着剤の合成樹脂液（Ｊｌ＞、（Ｊ
２）が塗布され、続いて表地（Ｘ）と裏地（Ｙ）に挟み
込まれた状もで、熱シリンダ−（Ｓ）によって加熱、接
着されて完成された布地（Ｅｌ）ができる。
によって挟み込むようにして接着した布地を得る方法で
、いま、糸（Ｘ）を同様に１５０ｃｍ巾に対して巾方向
に１５００本程度引き揃えて糸巻き機構（Ｂ）から引き
出し、ガイドバー（Ｇｌ ）、 （Ｇ２）を経て進行す
る間に、二台の接着剤のコーティング装置（ＤＩ）、（
Ｄ２） ノｏ−ル（Ｒ１）、（Ｒ４） ４：接し、糸（
Ｘ）の下側、上側に接着剤の合成樹脂液（Ｊｌ＞、（Ｊ
２）が塗布され、続いて表地（Ｘ）と裏地（Ｙ）に挟み
込まれた状もで、熱シリンダ−（Ｓ）によって加熱、接
着されて完成された布地（Ｅｌ）ができる。
糸＜Ｚ）は、均一に引き揃えるために筬機Ｍ（ｈ）（Ｆ
２）を通し、 さらにまたペーパーカレンダー（ＣＩ＞
、（Ｃ２）で熱をかけながら、多少押し潰して糸（Ｚ）
を扁平にする。前記同様に０．１〜０．２ｍｍの微小間
隔をもって相対するロール（Ｒ１）、（Ｒ２）の間に、
接着剤の合成樹脂液（Ｊ、）をのせ、図示しないギアで
、ロール（Ｒ１）、（Ｒ２）を互いに矢印（ａｔ＞、（
ａｔ’）方向に回転させると、ロール（Ｒ１）、（Ｒ２
）間の隙間から微量の接着剤の合成樹脂液（Ｊｌ）が洩
れて、ロール（Ｒ２）の表面に点状に付着して回転する
状態となる。 他のロール（Ｒ３）、（Ｒ４）について
も接着剤（Ｊ２）を用い同様にロール（Ｒ４）の表面に
それを付着させる。（Ｒ２）、（ａｚ’）は回転方向を
示す。
２）を通し、 さらにまたペーパーカレンダー（ＣＩ＞
、（Ｃ２）で熱をかけながら、多少押し潰して糸（Ｚ）
を扁平にする。前記同様に０．１〜０．２ｍｍの微小間
隔をもって相対するロール（Ｒ１）、（Ｒ２）の間に、
接着剤の合成樹脂液（Ｊ、）をのせ、図示しないギアで
、ロール（Ｒ１）、（Ｒ２）を互いに矢印（ａｔ＞、（
ａｔ’）方向に回転させると、ロール（Ｒ１）、（Ｒ２
）間の隙間から微量の接着剤の合成樹脂液（Ｊｌ）が洩
れて、ロール（Ｒ２）の表面に点状に付着して回転する
状態となる。 他のロール（Ｒ３）、（Ｒ４）について
も接着剤（Ｊ２）を用い同様にロール（Ｒ４）の表面に
それを付着させる。（Ｒ２）、（ａｚ’）は回転方向を
示す。
前記のように熱シリンダ−（Ｓ）が回転すると、カバー
クロス（Ｋ）は、 糸（Ｚ）を挟み込んだ表地（Ｘ）と
裏地（Ｙ）を、シリンダー（Ｓ＞に圧着しなかもガイド
ロール（Ｌ２）、（１，６）、（Ｌ８）、（Ｌ４）、（
Ｌ３）を経由して循環する。
クロス（Ｋ）は、 糸（Ｚ）を挟み込んだ表地（Ｘ）と
裏地（Ｙ）を、シリンダー（Ｓ＞に圧着しなかもガイド
ロール（Ｌ２）、（１，６）、（Ｌ８）、（Ｌ４）、（
Ｌ３）を経由して循環する。
いま、あらかじめ黒色に着色した黒色糸（Ｚｌ）を引き
揃えて糸巻き機構（口〉から引き出し、ガイドロール（
Ｇｌ）、（Ｇ２）を経て進行する間に、前述の二台の接
着剤コーティング装置のロール（ＲＬ）、（Ｒ４）に接
し、黒色糸（ｚｌ）の下側、上側に接着剤の合成樹脂液
（Ｊｌ＞、（Ｊ２）が塗布され、続いてカーテンの表地
（Ｘ）と裏地（Ｙ）に挟み込まれた状態で熱シリンダ−
（Ｓ）によって加熱、接着されて遮光カーテン（Ｅ＋’
）ができる。
揃えて糸巻き機構（口〉から引き出し、ガイドロール（
Ｇｌ）、（Ｇ２）を経て進行する間に、前述の二台の接
着剤コーティング装置のロール（ＲＬ）、（Ｒ４）に接
し、黒色糸（ｚｌ）の下側、上側に接着剤の合成樹脂液
（Ｊｌ＞、（Ｊ２）が塗布され、続いてカーテンの表地
（Ｘ）と裏地（Ｙ）に挟み込まれた状態で熱シリンダ−
（Ｓ）によって加熱、接着されて遮光カーテン（Ｅ＋’
）ができる。
黒色糸（１１）はベーパーカレンダー（ＣＩ）、（Ｃ２
）で、熱をかけながら多少押し潰して扁平にすることに
より、遮光効果を高めることができる。
）で、熱をかけながら多少押し潰して扁平にすることに
より、遮光効果を高めることができる。
表地（Ｘ）、裏地（Ｙ）の−例としては、いずれもポリ
エステルのカーテン布地がよく、黒色糸（２，）はポリ
エステルスパン糸をあらかじめ黒色に染色したものがよ
い。また接着剤の合成樹脂液としては、たとえばウレタ
ン系のエマルジョン接着剤にトリメチロールメラミン樹
脂を ３〜４％混入したものがよい。
エステルのカーテン布地がよく、黒色糸（２，）はポリ
エステルスパン糸をあらかじめ黒色に染色したものがよ
い。また接着剤の合成樹脂液としては、たとえばウレタ
ン系のエマルジョン接着剤にトリメチロールメラミン樹
脂を ３〜４％混入したものがよい。
［発明の効果］
この発明をたとえば遮光カーテン（Ｅ＋’）とした例で
は、表地（Ｘ）、裏地（Ｙ）のカーテン地の間に黒色糸
（ＺＩ）を糸の状態で挟み込んだことによって、黒色糸
（ＺＩ）が布地を通過する光を吸収して遮光効果がよく
、そして表、裏においてカーテンとしての体裁の整った
カーテンを得ることができる。
は、表地（Ｘ）、裏地（Ｙ）のカーテン地の間に黒色糸
（ＺＩ）を糸の状態で挟み込んだことによって、黒色糸
（ＺＩ）が布地を通過する光を吸収して遮光効果がよく
、そして表、裏においてカーテンとしての体裁の整った
カーテンを得ることができる。
またこの遮光カーテン（Ｌ’）の製法としては、その接
着剤のコーティング装置において、接着剤の合成樹脂液
が点状に塗布されることによって、接着効果が高いこと
と共に、風合が堅くならないで、カーテン自体の風合が
保たれるという利点があるし、さらに挟み込む黒色糸〈
１１）に接着剤の合成樹脂液が塗布されるので、合成樹
脂液が毛管現象で黒色糸（Ｚｌ）の縦方向にのみ多少移
動して塗布されることとなる。その結果、仕上がったカ
ーテンが横方向には全く堅くならないで、良い風合が得
られるという効果をもたらすものである９このようにし
て得たこの発明の布地（Ｅ）、（Ｅ＋）などは、布地の
特徴と糸の特徴を兼ね備えた新しい性能の布地を提供し
、この発明によるそれらの製法は工程において合理的で
効率がよく、この発明の布地を製造することができるも
のである。
着剤のコーティング装置において、接着剤の合成樹脂液
が点状に塗布されることによって、接着効果が高いこと
と共に、風合が堅くならないで、カーテン自体の風合が
保たれるという利点があるし、さらに挟み込む黒色糸〈
１１）に接着剤の合成樹脂液が塗布されるので、合成樹
脂液が毛管現象で黒色糸（Ｚｌ）の縦方向にのみ多少移
動して塗布されることとなる。その結果、仕上がったカ
ーテンが横方向には全く堅くならないで、良い風合が得
られるという効果をもたらすものである９このようにし
て得たこの発明の布地（Ｅ）、（Ｅ＋）などは、布地の
特徴と糸の特徴を兼ね備えた新しい性能の布地を提供し
、この発明によるそれらの製法は工程において合理的で
効率がよく、この発明の布地を製造することができるも
のである。
第１図はこの発明の布地の拡大横断面図、第２図はこの
発明の遮光カーテンの正面図、第３図は第２図のＡ−Ａ
″線拡大断面図、第４図はこの発明の布地の製造工程を
示す図、第５図はこの発明の他の布地の製造工程を示す
図である。 （Ｅ）、（ε、）・・・・・・布地 （Ｅｒ’）・
・・・・・遮光カーテン（Ｘ）・・・・・・表地
（Ｙ）・・・・・・裏地（ｚ）・・・・・・糸
（Ｌ）・・・・・・黒色糸（Ｄ）、（ＤＩ）、
（Ｄ２）・・・・・・コーティング装置（Ｒ＋）、（Ｒ
ｚ）、（Ｒｓ）、（Ｒａ）・・・・・・ロール（Ｊｌ）
、（Ｊ２）・・・・・・接着剤の合成樹脂液（１，１ン
、（Ｌ２ン、（Ｌ３＞、（Ｌ４＞、＜Ｌｓ＞、（Ｌｂ＞
・・・・・・ガイドロール （Ｓ）・・・・・・熱シリンダ− （Ｋ）・・・・・カバークロス
発明の遮光カーテンの正面図、第３図は第２図のＡ−Ａ
″線拡大断面図、第４図はこの発明の布地の製造工程を
示す図、第５図はこの発明の他の布地の製造工程を示す
図である。 （Ｅ）、（ε、）・・・・・・布地 （Ｅｒ’）・
・・・・・遮光カーテン（Ｘ）・・・・・・表地
（Ｙ）・・・・・・裏地（ｚ）・・・・・・糸
（Ｌ）・・・・・・黒色糸（Ｄ）、（ＤＩ）、
（Ｄ２）・・・・・・コーティング装置（Ｒ＋）、（Ｒ
ｚ）、（Ｒｓ）、（Ｒａ）・・・・・・ロール（Ｊｌ）
、（Ｊ２）・・・・・・接着剤の合成樹脂液（１，１ン
、（Ｌ２ン、（Ｌ３＞、（Ｌ４＞、＜Ｌｓ＞、（Ｌｂ＞
・・・・・・ガイドロール （Ｓ）・・・・・・熱シリンダ− （Ｋ）・・・・・カバークロス
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 素材布地の裏側に、糸を並列して接着したことを特
徴とする布地。 ２ 二枚の素材布地の間に、糸を並列にして挟み込んで
接着したことを特徴とする布地。３ 二枚のカーテン地
の間に、黒色系の糸を並列にして挟み込んで接着したこ
とを特徴とする請求項２記載の遮光カーテン。 ４ 糸を多数本並列して進行させ、その途中において表
より接着剤を塗布し、ついでその表より素材布地を接着
するようにしたことを特徴とする布地の製法。 ５ 糸を多数本並列して進行させ、その途中において表
裏より接着剤を塗布し、ついでその表裏より素材布地を
接着するようにしたことを特徴とする布地の製法。 ６ 黒色系に着色した糸を多数本並列して進行させ、そ
の途中において表裏より接着剤を塗布し、ついでその表
裏よりカーテン地を接着するようにしたことを特徴とす
る請求項５記載の遮光カーテンの製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21162088A JPH0260734A (ja) | 1988-08-26 | 1988-08-26 | 布地およびその製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21162088A JPH0260734A (ja) | 1988-08-26 | 1988-08-26 | 布地およびその製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0260734A true JPH0260734A (ja) | 1990-03-01 |
| JPH0547393B2 JPH0547393B2 (ja) | 1993-07-16 |
Family
ID=16608782
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21162088A Granted JPH0260734A (ja) | 1988-08-26 | 1988-08-26 | 布地およびその製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0260734A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58157625U (ja) * | 1982-04-15 | 1983-10-21 | 名張敷物株式会社 | 室内用内張材 |
-
1988
- 1988-08-26 JP JP21162088A patent/JPH0260734A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58157625U (ja) * | 1982-04-15 | 1983-10-21 | 名張敷物株式会社 | 室内用内張材 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0547393B2 (ja) | 1993-07-16 |
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