JPH0259030B2 - - Google Patents
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- JPH0259030B2 JPH0259030B2 JP60116557A JP11655785A JPH0259030B2 JP H0259030 B2 JPH0259030 B2 JP H0259030B2 JP 60116557 A JP60116557 A JP 60116557A JP 11655785 A JP11655785 A JP 11655785A JP H0259030 B2 JPH0259030 B2 JP H0259030B2
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- JP
- Japan
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- sand
- product
- floor surface
- vibrator
- casing
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- Expired - Lifetime
Links
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 52
- 239000003110 molding sand Substances 0.000 claims description 15
- 238000007528 sand casting Methods 0.000 claims description 6
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000003027 oil sand Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Jigging Conveyors (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、鋳型から取り出して型ばらしされた
製品にバイブレータピストンで振動を与えて中子
砂を落とすように成された砂型鋳造品の砂落し装
置に関する。
製品にバイブレータピストンで振動を与えて中子
砂を落とすように成された砂型鋳造品の砂落し装
置に関する。
鋳型から取り出された製品にバイブレータピス
トンで振動を与えて砂落しする装置は、通称ノツ
クアウトマシンと呼ばれ、油砂や合成樹脂砂のよ
うに比較的砂離れのよいものに有効であり短時間
に処理できるという利点がある。
トンで振動を与えて砂落しする装置は、通称ノツ
クアウトマシンと呼ばれ、油砂や合成樹脂砂のよ
うに比較的砂離れのよいものに有効であり短時間
に処理できるという利点がある。
しかしながら、この種従来の砂落し装置は、作
業者が一々製品を手に持ち、これをバイブレータ
ピストンによつて水平方向に振動せられる一対の
アンビル間に置いて砂落しする型式のものが一般
的であり、この場合には砂落し作業の能率が悪い
という問題があつた。
業者が一々製品を手に持ち、これをバイブレータ
ピストンによつて水平方向に振動せられる一対の
アンビル間に置いて砂落しする型式のものが一般
的であり、この場合には砂落し作業の能率が悪い
という問題があつた。
また、このように製品を手で持つことなく、自
動的にバイブレータピストンで振動を与えるよう
にした場合には、製品から砂離れした鋳物砂の一
部が落下せずにその表面に残存するという問題が
あつた。
動的にバイブレータピストンで振動を与えるよう
にした場合には、製品から砂離れした鋳物砂の一
部が落下せずにその表面に残存するという問題が
あつた。
そこで本発明は、砂落し作業を自動化してその
作業能率を向上させると同時に、バイブレータピ
ストンの振動によつて製品の表面から砂離れした
鋳物砂を残存させることなく確実に落下させるこ
とができ、しかも落下した砂の回収も極めて容易
に且つ効率的に行い得る鋳型鋳造品の砂落し装置
を提供することを目的とする。
作業能率を向上させると同時に、バイブレータピ
ストンの振動によつて製品の表面から砂離れした
鋳物砂を残存させることなく確実に落下させるこ
とができ、しかも落下した砂の回収も極めて容易
に且つ効率的に行い得る鋳型鋳造品の砂落し装置
を提供することを目的とする。
この目的を達成するために、本発明は、鋳型か
ら取り出された製品にバイブレータピストンで振
動を与えて砂落しするように成された砂型鋳造品
の砂落し装置において、所定の砂落し位置に搬入
された製品を支持する水平な床面の真下に、バイ
ブレータピストンの振動で砂落しされた鋳物砂を
回収する砂回収口が開口形成されると共に、前記
床面が、製品を砂落し位置に搬入出する際の水平
状態から、砂回収口に向かつて所要角度だけ下方
に傾斜した状態になるように、開閉可能に構成さ
れ、当該床面が傾斜状態になつた時に、その床面
上に支持された製品が、当該製品に振動を与える
バイブレータピストンに相対せられるように成さ
れていることを特徴とする。
ら取り出された製品にバイブレータピストンで振
動を与えて砂落しするように成された砂型鋳造品
の砂落し装置において、所定の砂落し位置に搬入
された製品を支持する水平な床面の真下に、バイ
ブレータピストンの振動で砂落しされた鋳物砂を
回収する砂回収口が開口形成されると共に、前記
床面が、製品を砂落し位置に搬入出する際の水平
状態から、砂回収口に向かつて所要角度だけ下方
に傾斜した状態になるように、開閉可能に構成さ
れ、当該床面が傾斜状態になつた時に、その床面
上に支持された製品が、当該製品に振動を与える
バイブレータピストンに相対せられるように成さ
れていることを特徴とする。
本発明によれば、所定の砂落し位置に搬入され
た製品がこれを支持する床面と共に所要角度だけ
下方に傾斜せられた状態でバイブレータピストン
により振動を与えられるから、製品の表面から離
れた鋳物砂がその傾斜に沿つて確実に落下し、製
品の表面に残存することが防止される。
た製品がこれを支持する床面と共に所要角度だけ
下方に傾斜せられた状態でバイブレータピストン
により振動を与えられるから、製品の表面から離
れた鋳物砂がその傾斜に沿つて確実に落下し、製
品の表面に残存することが防止される。
また、製品の表面から落下する鋳物砂は、当該
製品を支持する床面上に降り積もらずに、その床
面の傾斜に案内されて、当該床面の真下に開口す
る砂回収口に落とし込まれるから、砂落しした鋳
物砂の回収を極めて容易に且つ効率的に行うこと
ができる。そして、砂落し作業が終了すると、床
面を元の水平状態に戻して、シリンダ等による製
品の搬入出作業を行うことができる。
製品を支持する床面上に降り積もらずに、その床
面の傾斜に案内されて、当該床面の真下に開口す
る砂回収口に落とし込まれるから、砂落しした鋳
物砂の回収を極めて容易に且つ効率的に行うこと
ができる。そして、砂落し作業が終了すると、床
面を元の水平状態に戻して、シリンダ等による製
品の搬入出作業を行うことができる。
以下、本発明を図面に示す具体的な実施例に基
づいて説明する。
づいて説明する。
第1図は本発明による砂落し装置の一例を示す
正面側断面図、第2図はその側面側断面図であ
る。
正面側断面図、第2図はその側面側断面図であ
る。
図中、1は多数のバイブレータピストン2,2
……を配設したケーシング、3はケーシング1内
に製品Wを搬入出する台車、4はケーシング1の
後方に水平に配設された製品移送用シリンダ、5
はケーシング1内に配設されて水平状態から下方
に所要角度だけ開閉し得るように構成された床面
である。
……を配設したケーシング、3はケーシング1内
に製品Wを搬入出する台車、4はケーシング1の
後方に水平に配設された製品移送用シリンダ、5
はケーシング1内に配設されて水平状態から下方
に所要角度だけ開閉し得るように構成された床面
である。
ケーシング1は、製品Wの搬入出口6に扉開閉
用シリンダ7によつて上下に開閉される扉8が配
設されると共に、底部に排砂ホツパ9が配設され
ている。排砂ホツパ9の排出口10には、シリン
ダ11で開閉される排砂ダンパ12が配設され、
その下方にはベルトコンベア13が配設されてい
る。
用シリンダ7によつて上下に開閉される扉8が配
設されると共に、底部に排砂ホツパ9が配設され
ている。排砂ホツパ9の排出口10には、シリン
ダ11で開閉される排砂ダンパ12が配設され、
その下方にはベルトコンベア13が配設されてい
る。
バイブレータピストン2,2……は、所定の配
列で一体的に並設されて台車15に取り付けられ
ると共に、各先端部が相対する製品Wの凹凸部に
対応するように互いに前後して配設されている。
列で一体的に並設されて台車15に取り付けられ
ると共に、各先端部が相対する製品Wの凹凸部に
対応するように互いに前後して配設されている。
このバイブレータピストン2,2……を取り付
けた台車15は、その上端がシリンダ16のロツ
ドヘツド17に連結されたチエーン18によりス
プロケツト19を介して上方から懸吊され、その
左右に配設された車輪20,20……により所要
角度傾斜して配設された一対のレール21,21
に案内されて上下に所定距離だけ往復走行せられ
るように成されている。
けた台車15は、その上端がシリンダ16のロツ
ドヘツド17に連結されたチエーン18によりス
プロケツト19を介して上方から懸吊され、その
左右に配設された車輪20,20……により所要
角度傾斜して配設された一対のレール21,21
に案内されて上下に所定距離だけ往復走行せられ
るように成されている。
ケーシング1内の床面5は、第1図で見てその
右端が回転軸22により回動可能に支持されると
共に、その左端がチエーン23により台車15と
連結されて、台車15の往復走行に連動して下方
に所要角度だけ開閉されるように成されている。
右端が回転軸22により回動可能に支持されると
共に、その左端がチエーン23により台車15と
連結されて、台車15の往復走行に連動して下方
に所要角度だけ開閉されるように成されている。
なお、第1図において23は、下方に開放され
る床面5をバイブレータピストン2,2……の先
端と直交して相対する角度に止めるためのストツ
パであつて、該ストツパ23の下端に前記排砂ホ
ツパ9の砂回収口24が開口形成されている。
る床面5をバイブレータピストン2,2……の先
端と直交して相対する角度に止めるためのストツ
パであつて、該ストツパ23の下端に前記排砂ホ
ツパ9の砂回収口24が開口形成されている。
また、床面5上には、ケーシング1の搬入出口
6の前方に敷設されたレール25と連設されたレ
ール26が敷設され、製品Wを載置固定した台車
3が製品移送用シリンダ4のロツドヘツド27に
連結されて、該シリンダ4のピストンロツド28
を伸縮させることにより、レール25及び26間
を往復走行せられて、ケーシング1内への製品W
の搬入出を行うように成されている。
6の前方に敷設されたレール25と連設されたレ
ール26が敷設され、製品Wを載置固定した台車
3が製品移送用シリンダ4のロツドヘツド27に
連結されて、該シリンダ4のピストンロツド28
を伸縮させることにより、レール25及び26間
を往復走行せられて、ケーシング1内への製品W
の搬入出を行うように成されている。
以上が、図面に示す砂落し装置の概略構成であ
り、次にその動作について説明する。
り、次にその動作について説明する。
まず、扉開閉用シリンダ7を作動させて扉8を
上方に引き上げ、ケーシング1の搬入出口6を開
放する。そして、製品移送用シリンダ4を作動さ
せてそのピストンロツド28を伸長させ、ロツド
ヘツド27に連結された台車3をケーシング1の
前方に敷設されたレール25上に位置させて、該
台車3上に鋳型から取り出して型ばらしされた製
品Wを載置固定する。
上方に引き上げ、ケーシング1の搬入出口6を開
放する。そして、製品移送用シリンダ4を作動さ
せてそのピストンロツド28を伸長させ、ロツド
ヘツド27に連結された台車3をケーシング1の
前方に敷設されたレール25上に位置させて、該
台車3上に鋳型から取り出して型ばらしされた製
品Wを載置固定する。
次に、再びシリンダ4を作動させて、今度はそ
のピストンロツド28を収縮させ、製品Wを載せ
た台車3をレール25からレール26上に移行す
るように走行させてケーシング1内に搬入する。
のピストンロツド28を収縮させ、製品Wを載せ
た台車3をレール25からレール26上に移行す
るように走行させてケーシング1内に搬入する。
また、これと同時に扉開閉用シリンダ7とシリ
ンダ11を作動させ、扉8と排砂ダンパ12を閉
じてケーシング1の搬入出口6と排砂ホツパ9の
排出口10を夫々閉塞し、ケーシング1内を完全
に密閉する。
ンダ11を作動させ、扉8と排砂ダンパ12を閉
じてケーシング1の搬入出口6と排砂ホツパ9の
排出口10を夫々閉塞し、ケーシング1内を完全
に密閉する。
この状態で、シリンダ16を作動させてそのピ
ストンロツドを伸長させ、そのロツドヘツド17
に連結されたチエーン18で懸吊された台車15
をレール21,21に沿つて下方に走行移動させ
る。これにより、台車15に対してチエーン23
で連結された床面5が、回転軸22を支点として
下方に自動的に回動せられて、その下面がストツ
パ23に当接して所要角度だけ傾斜せられた状態
に保持され、台車3上に載置固定された製品Wの
上面がバイブレータピストン2,2……の先端と
直交するように相対せられることとなる。
ストンロツドを伸長させ、そのロツドヘツド17
に連結されたチエーン18で懸吊された台車15
をレール21,21に沿つて下方に走行移動させ
る。これにより、台車15に対してチエーン23
で連結された床面5が、回転軸22を支点として
下方に自動的に回動せられて、その下面がストツ
パ23に当接して所要角度だけ傾斜せられた状態
に保持され、台車3上に載置固定された製品Wの
上面がバイブレータピストン2,2……の先端と
直交するように相対せられることとなる。
そして、各バイブレータピストン2を作動させ
て製品Wの表面に振動を与え、製品Wに付着する
鋳物砂を砂離れさせる。
て製品Wの表面に振動を与え、製品Wに付着する
鋳物砂を砂離れさせる。
このとき、各バイブレータピストン2の先端が
製品Wの凹凸部に対応して互いに前後するように
配設されているから、製品Wに対して確実にその
振動を与えることができると共に、製品Wが床面
5と共に所要角度だけ傾斜せられているから、砂
離れが良好であると同時に離れた鋳物砂が製品W
の表面に残存することなく確実に落下する。
製品Wの凹凸部に対応して互いに前後するように
配設されているから、製品Wに対して確実にその
振動を与えることができると共に、製品Wが床面
5と共に所要角度だけ傾斜せられているから、砂
離れが良好であると同時に離れた鋳物砂が製品W
の表面に残存することなく確実に落下する。
また、落下した鋳物砂は、傾斜する床面5の下
端部側に総て集合せられて、排砂ホツパ9の砂回
収口24から確実に回収される。
端部側に総て集合せられて、排砂ホツパ9の砂回
収口24から確実に回収される。
このようにして砂落しが終了すると、バイブレ
ータピストン2,2……の作動を停止させて、シ
リンダ16を作動させ、今度はそのピストンロツ
ドを収縮させて台車15を上方に引き上げる。
ータピストン2,2……の作動を停止させて、シ
リンダ16を作動させ、今度はそのピストンロツ
ドを収縮させて台車15を上方に引き上げる。
これに伴い、床面5が上方に回動して原位置に
復帰し、元の水平状態に支持される。
復帰し、元の水平状態に支持される。
そして、扉開閉シリンダ7により扉8を開けて
搬入出口6を開放し、次に製品移送用シリンダ4
のピストンロツド28を伸長させて台車3をレー
ル26上からレール25上に移行させ、台車3上
に載置された製品Wをケーシング1外に搬出させ
る。また、このとき排砂ホツパ9のシリンダ11
を作動させて排砂ダンパ12を開き、排出口10
を開放して回収した鋳物砂をベルトコンベア13
上に落下させ、所定の砂回収処理施設等まで運搬
する。
搬入出口6を開放し、次に製品移送用シリンダ4
のピストンロツド28を伸長させて台車3をレー
ル26上からレール25上に移行させ、台車3上
に載置された製品Wをケーシング1外に搬出させ
る。また、このとき排砂ホツパ9のシリンダ11
を作動させて排砂ダンパ12を開き、排出口10
を開放して回収した鋳物砂をベルトコンベア13
上に落下させ、所定の砂回収処理施設等まで運搬
する。
以上のように、本発明によれば、鋳型から取り
出された製品Wを自動的にバイブレータピストン
2,2……の配設されたケーシング1内で砂落し
することができる。また、バイブレータピストン
2,2……で振動が与えられる製品Wが、これを
支持する床面5と共に所要角度傾斜されているか
ら、製品Wから砂離れした鋳物砂がその表面に残
存することなく確実に落下すると同時に、落下し
た鋳物砂が床面5の傾斜に沿つてその下端部に集
中的に集められる。したがつて、該傾斜の下端部
に排砂ホツパ9の砂回収口24等を設けておけ
ば、鋳物砂の回収を極めて容易に且つ効率的に行
うことができる。
出された製品Wを自動的にバイブレータピストン
2,2……の配設されたケーシング1内で砂落し
することができる。また、バイブレータピストン
2,2……で振動が与えられる製品Wが、これを
支持する床面5と共に所要角度傾斜されているか
ら、製品Wから砂離れした鋳物砂がその表面に残
存することなく確実に落下すると同時に、落下し
た鋳物砂が床面5の傾斜に沿つてその下端部に集
中的に集められる。したがつて、該傾斜の下端部
に排砂ホツパ9の砂回収口24等を設けておけ
ば、鋳物砂の回収を極めて容易に且つ効率的に行
うことができる。
なお、砂落し時において、実施例の如く扉8で
製品Wの搬入出口6を閉塞すると同時に、排砂ダ
ンパ12で排砂ホツパ9の排出口10を閉塞する
ようにすれば、バイブレータピストン2,2……
の騒音がケーシング1外に漏洩せず、作業環境も
極めて良好となる。
製品Wの搬入出口6を閉塞すると同時に、排砂ダ
ンパ12で排砂ホツパ9の排出口10を閉塞する
ようにすれば、バイブレータピストン2,2……
の騒音がケーシング1外に漏洩せず、作業環境も
極めて良好となる。
また、実施例の如くバイブレータピストン2,
2……を配設した台車15と、床面5とをチエー
ン23で連結して連動するようにすれば、床面5
の開閉機構が極めて簡略化され、製造コストも非
常に安価なものとなる。
2……を配設した台車15と、床面5とをチエー
ン23で連結して連動するようにすれば、床面5
の開閉機構が極めて簡略化され、製造コストも非
常に安価なものとなる。
以上述べたように、本発明によれば、鋳型から
取り出された製品の砂落し作業が自動化されてそ
の作業能率が向上せられると同時に、バイブレー
タピストンの振動で砂離れされた鋳物砂を製品の
表面に残存することなく確実に離脱して落下させ
ることができ、しかも落下した鋳物砂を一箇所に
集合させて容易に且つ効率的に回収することがで
きるという優れた効果がある。
取り出された製品の砂落し作業が自動化されてそ
の作業能率が向上せられると同時に、バイブレー
タピストンの振動で砂離れされた鋳物砂を製品の
表面に残存することなく確実に離脱して落下させ
ることができ、しかも落下した鋳物砂を一箇所に
集合させて容易に且つ効率的に回収することがで
きるという優れた効果がある。
第1図は本発明による砂落し装置の一例を示す
正面側断面図、第2図はその側面側断面図であ
る。 符号の説明、W……製品(鋳造品)、1……ケー
シング、2……バイブレータピストン、3……台
車、4……製品移送用シリンダ、5……床面、6
……搬入出口、9……排砂ホツパ、24……砂回
収口。
正面側断面図、第2図はその側面側断面図であ
る。 符号の説明、W……製品(鋳造品)、1……ケー
シング、2……バイブレータピストン、3……台
車、4……製品移送用シリンダ、5……床面、6
……搬入出口、9……排砂ホツパ、24……砂回
収口。
Claims (1)
- 1 鋳型から取り出された製品にバイブレータピ
ストンで振動を与えて砂落しするように成された
砂型鋳造品の砂落し装置において、所定の砂落し
位置に搬入された製品を支持する水平な床面の真
下に、バイブレータピストンの振動で砂落しされ
た鋳物砂を回収する砂回収口が開口形成されると
共に、前記床面が、製品を砂落し位置に搬入出す
る際の水平状態から、砂回収口に向かつて所要角
度だけ下方に傾斜した状態になるように、開閉可
能に構成され、当該床面が傾斜状態になつた時
に、その床面上に支持された製品が、当該製品に
振動を与えるバイブレータピストンに相対せられ
るように成されていることを特徴とする砂型鋳造
品の砂落し装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11655785A JPS61293655A (ja) | 1985-05-31 | 1985-05-31 | 砂型鋳造品の砂落し装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11655785A JPS61293655A (ja) | 1985-05-31 | 1985-05-31 | 砂型鋳造品の砂落し装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61293655A JPS61293655A (ja) | 1986-12-24 |
JPH0259030B2 true JPH0259030B2 (ja) | 1990-12-11 |
Family
ID=14690061
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11655785A Granted JPS61293655A (ja) | 1985-05-31 | 1985-05-31 | 砂型鋳造品の砂落し装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61293655A (ja) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5223606A (en) * | 1975-08-15 | 1977-02-22 | Kokusai Denshin Denwa Co Ltd <Kdd> | Reciprocal steppin motion mechanism |
JPS5832029A (ja) * | 1979-10-02 | 1983-02-24 | ブリストル―マイヤーズ スクイブ カンパニー | 製薬組成物およびその製法 |
-
1985
- 1985-05-31 JP JP11655785A patent/JPS61293655A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5223606A (en) * | 1975-08-15 | 1977-02-22 | Kokusai Denshin Denwa Co Ltd <Kdd> | Reciprocal steppin motion mechanism |
JPS5832029A (ja) * | 1979-10-02 | 1983-02-24 | ブリストル―マイヤーズ スクイブ カンパニー | 製薬組成物およびその製法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS61293655A (ja) | 1986-12-24 |
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