JPH0257689A - アルミニウムの保護性および着色受容性コーティング - Google Patents
アルミニウムの保護性および着色受容性コーティングInfo
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- C23C22/66—Treatment of aluminium or alloys based thereon
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
i匪ゑ背遣
■
本発明はアルミニウムおよびその合金の上の保護性で着
色受容性のコーティングの形成、特に化学的方法を用い
るその種のコーティング形成用の組成物と方法に関する
ものである。
色受容性のコーティングの形成、特に化学的方法を用い
るその種のコーティング形成用の組成物と方法に関する
ものである。
碩米羞1=JLL支記且
アルミニウム上の一体性酸化物コーティングを提供する
方法と組成物は当業において知られている。これらのコ
ーティングは耐蝕性であり、染色される可能性があり、
ペイントのような各種仕上げ剤にとってのベースとして
作用する。その種のコーティングを形成する最も普通の
方法は陽極酸化として知られる電気化学的方法である。
方法と組成物は当業において知られている。これらのコ
ーティングは耐蝕性であり、染色される可能性があり、
ペイントのような各種仕上げ剤にとってのベースとして
作用する。その種のコーティングを形成する最も普通の
方法は陽極酸化として知られる電気化学的方法である。
この方法は電解液に電流を通すことによってアルミニウ
ム物品の表面全体に酸化物コーティングを形成させるこ
とに関係するもので、その場合、酸化されるべきアルミ
ニウム物品がアノードであり、溶液を含む槽がカソード
ある。慣用的な電解液は硫酸溶液から成る 酸化物コー
ティングの形成に続いて、アルミニウム部品を染料洛中
に浸し、アルミニウムに対して所望の着色を付与する。
ム物品の表面全体に酸化物コーティングを形成させるこ
とに関係するもので、その場合、酸化されるべきアルミ
ニウム物品がアノードであり、溶液を含む槽がカソード
ある。慣用的な電解液は硫酸溶液から成る 酸化物コー
ティングの形成に続いて、アルミニウム部品を染料洛中
に浸し、アルミニウムに対して所望の着色を付与する。
アルミニウムの陽極酸fヒ法はMetal Finis
hin GuidebookDirector 1
967 にュージャージ州ウェストウッドのMe
talSand Plastics Pu1icati
on。
hin GuidebookDirector 1
967 にュージャージ州ウェストウッドのMe
talSand Plastics Pu1icati
on。
Inc、)、 515−525頁において開示されてい
る。
る。
陽極酸化はアルミニウム酸化用に最も広く使用されてい
る方法の一つであるが、比較的高コストというような欠
点をもっている。これは溶液中に電流を通すのに特別の
設備を必要とするからである。例えば、電極、整流器お
よびライニングを施こした特別の導線、あるいはステン
レス鋼製タンクが必要とされる。さらに、長時間使用後
には、陽極酸化用溶液を溶液中でのアルミニウムの蓄積
のために廃棄せねばならない。
る方法の一つであるが、比較的高コストというような欠
点をもっている。これは溶液中に電流を通すのに特別の
設備を必要とするからである。例えば、電極、整流器お
よびライニングを施こした特別の導線、あるいはステン
レス鋼製タンクが必要とされる。さらに、長時間使用後
には、陽極酸化用溶液を溶液中でのアルミニウムの蓄積
のために廃棄せねばならない。
電解陽極酸化における制約を克服するために、保護性で
着色受容性のアルミニウム表面を形成させる化学的方法
が提唱されたことがある。文献としてここに組込まれて
いる米国特許No、2,976.371は、クロム酸と
鉄(I[[)シアン酸との混合物から成る酸性水溶液処
理溶液を開示している。この溶液による処理はアルミニ
ウム部品表面上でアルミニウムとクロム酸との着色受容
性コーティング複合体を形成する。このコーティングは
染料、ペイントまたはラッカーによる処理で仕上げられ
てよい。
着色受容性のアルミニウム表面を形成させる化学的方法
が提唱されたことがある。文献としてここに組込まれて
いる米国特許No、2,976.371は、クロム酸と
鉄(I[[)シアン酸との混合物から成る酸性水溶液処
理溶液を開示している。この溶液による処理はアルミニ
ウム部品表面上でアルミニウムとクロム酸との着色受容
性コーティング複合体を形成する。このコーティングは
染料、ペイントまたはラッカーによる処理で仕上げられ
てよい。
上記の方法は陽極酸化に固有の欠点を回避するものであ
るが、染色時においてまだらの着色を生ずる軟かで不均
質のコーティングを提供する。その上、廃クロム酸溶液
の廃棄が困難である。
るが、染色時においてまだらの着色を生ずる軟かで不均
質のコーティングを提供する。その上、廃クロム酸溶液
の廃棄が困難である。
本発明と同じ譲受人へ譲渡され文献としてここに組入れ
られている米国特許No 、 3 、765 、952
においては、アルミニウム全体に着色受容性で耐蝕性の
コーティングの形成をもたらす化学的方法が開示されて
いる。この方法はアルミニウム部品の清浄化と脱スマッ
ト化(desmutting) 、および部品を鉄(I
[I)シアン化物化合物のアルカリ性水溶液とコーティ
ングを形成する十分な時間の間接触させることから成る
。所望ならば、アルミニウム部品を次に染色してもよく
、あるいはペイントまたはラッカーのような他の任意の
適当仕上剤で以てコーティングを実施してもよい。形成
されるコーティングは電気的陽極酸化によって形成され
るコーティングと類似である。
られている米国特許No 、 3 、765 、952
においては、アルミニウム全体に着色受容性で耐蝕性の
コーティングの形成をもたらす化学的方法が開示されて
いる。この方法はアルミニウム部品の清浄化と脱スマッ
ト化(desmutting) 、および部品を鉄(I
[I)シアン化物化合物のアルカリ性水溶液とコーティ
ングを形成する十分な時間の間接触させることから成る
。所望ならば、アルミニウム部品を次に染色してもよく
、あるいはペイントまたはラッカーのような他の任意の
適当仕上剤で以てコーティングを実施してもよい。形成
されるコーティングは電気的陽極酸化によって形成され
るコーティングと類似である。
上記特許の方法は特別な設備を必要としないので電気的
陽[i酸化の欠点を克服するものである。
陽[i酸化の欠点を克服するものである。
この方法はまたクロム複合体コーティングの形成につい
て上述した方法と関連する問題を、コーティングがより
硬く、より耐蝕性であり、そして染色時において色がよ
り均質でより輝度があり、そして実質上はより望ましい
ものであるという点において、克服している。その上、
適当な補給で以て、処理用溶液は長期におよぶ処理時間
にも有用である。しかし2、すぐれたコーティングを与
えはするが、鉄([[)シアン化物溶液は廃棄物投棄問
題を提示する。
て上述した方法と関連する問題を、コーティングがより
硬く、より耐蝕性であり、そして染色時において色がよ
り均質でより輝度があり、そして実質上はより望ましい
ものであるという点において、克服している。その上、
適当な補給で以て、処理用溶液は長期におよぶ処理時間
にも有用である。しかし2、すぐれたコーティングを与
えはするが、鉄([[)シアン化物溶液は廃棄物投棄問
題を提示する。
本発明と同じ譲受人へまた譲渡され文献としてここに組
入れられている米国特許No、 4,212,685は
、アルミニウム上で保護性コーティングを形成する別の
材料と方法を提供しており、そのコーティングは耐蝕性
でかつ易染色性である。この方法はアルミニウム部品を
清浄化および脱すす化し、次いで部分を鉄(Ill)ク
エン酸塩のアルカリ性水溶性と部品表面をコーティング
する十分な時間の問接触させることから成る。鉄(If
f)クエン酸塩は大した廃棄物投棄問題を提示しない。
入れられている米国特許No、 4,212,685は
、アルミニウム上で保護性コーティングを形成する別の
材料と方法を提供しており、そのコーティングは耐蝕性
でかつ易染色性である。この方法はアルミニウム部品を
清浄化および脱すす化し、次いで部分を鉄(Ill)ク
エン酸塩のアルカリ性水溶性と部品表面をコーティング
する十分な時間の問接触させることから成る。鉄(If
f)クエン酸塩は大した廃棄物投棄問題を提示しない。
しかし、鉄(III)クエン酸塩を使って形成されるコ
ーティングは、鉄(II[)シアン化物処理溶液を使用
して形成されるものと類似の性質をもつけれども、それ
より多少劣っている。
ーティングは、鉄(II[)シアン化物処理溶液を使用
して形成されるものと類似の性質をもつけれども、それ
より多少劣っている。
え肌[力
本発明はアルミニウム部品処理用の別の物質と方法を提
供して耐蝕性保護性で着色受容性のコーティングを与え
るものである。その方法はアルミニウム部品を当業熟練
者にとって既知の方法によって必要とされる程度まで清
浄化および脱スマット化し、アルミニウム部品を可溶性
のニトロ−またはニトロソ−置換有機化合物、特にニト
ロ安息香酸またはそれの置換誘導体を含むアルカリ溶液
と、部品表面をコーティングする十分な時間の間接触さ
せることから成る。所望の場合には、コーティングされ
たアルミニウム部分を適当染料で以て染色して部分へ所
望色を付与してもよく、あるいはペイントまたはラッカ
ーのような別の適当辻上剤で以てコーティングしてよい
。
供して耐蝕性保護性で着色受容性のコーティングを与え
るものである。その方法はアルミニウム部品を当業熟練
者にとって既知の方法によって必要とされる程度まで清
浄化および脱スマット化し、アルミニウム部品を可溶性
のニトロ−またはニトロソ−置換有機化合物、特にニト
ロ安息香酸またはそれの置換誘導体を含むアルカリ溶液
と、部品表面をコーティングする十分な時間の間接触さ
せることから成る。所望の場合には、コーティングされ
たアルミニウム部分を適当染料で以て染色して部分へ所
望色を付与してもよく、あるいはペイントまたはラッカ
ーのような別の適当辻上剤で以てコーティングしてよい
。
女ましい 、1 の舌゛・
ここで記述する発明はアルミニウム部品の処理に関する
ものであり、その場合、アルミニウム部品はアルミニウ
ムまたはアルミニウム合金から加工される部品として定
義され、真空メツキプラスチックまたはガラスのような
アルミニウムでコーティングされた物品を含む。コーテ
ィングされた物品について、アルミニウムコーティング
の厚さは重要ではなく、ただし、極端に1い、例えば2
000オングストロームまたはそれ以下のコーティング
については、酸化用溶液はコーティングが形成しない程
度に金属を侵すかもしれない。
ものであり、その場合、アルミニウム部品はアルミニウ
ムまたはアルミニウム合金から加工される部品として定
義され、真空メツキプラスチックまたはガラスのような
アルミニウムでコーティングされた物品を含む。コーテ
ィングされた物品について、アルミニウムコーティング
の厚さは重要ではなく、ただし、極端に1い、例えば2
000オングストロームまたはそれ以下のコーティング
については、酸化用溶液はコーティングが形成しない程
度に金属を侵すかもしれない。
本発明に従う処理に先立ち、アルミニウム部品は必要な
とおりに清浄化されることが好ましい。
とおりに清浄化されることが好ましい。
例えば、清浄化は、好ましくはグリースまたはオイルを
除去するベンゼンのような炭化水素溶剤で以て、あるい
は浸漬清浄化によって、溶剤脱脂を行ない、次いで、汚
れ、酸化物および他の汚染物を目に見える表面不規則性
を形成することがないように除くために、おだやかな酸
またはアルカリ性清浄剤で以てエツチングする、ことか
ら成る工程の組合せであることができる。最後に、必要
ならば、慣用の脱スマット剤(desmutter )
で以て処理して部品表面上に残留する残渣をすべて除去
してよい。脱スマット剤は代表的には弗化水素酸を混和
しあるいは混和しないで稀薄硝酸から成る。
除去するベンゼンのような炭化水素溶剤で以て、あるい
は浸漬清浄化によって、溶剤脱脂を行ない、次いで、汚
れ、酸化物および他の汚染物を目に見える表面不規則性
を形成することがないように除くために、おだやかな酸
またはアルカリ性清浄剤で以てエツチングする、ことか
ら成る工程の組合せであることができる。最後に、必要
ならば、慣用の脱スマット剤(desmutter )
で以て処理して部品表面上に残留する残渣をすべて除去
してよい。脱スマット剤は代表的には弗化水素酸を混和
しあるいは混和しないで稀薄硝酸から成る。
前述工程の各中間段階は水すずぎである。清浄化および
脱スマット化の前述の方法は当業においてよく知られて
いる。方法の次の段階は可溶性のニトロソ−またはニト
ロソ−置換有機化合物のアルカリ水溶液を使い本発明に
従って着色受容性コーティングを形成する工程から成る
。
脱スマット化の前述の方法は当業においてよく知られて
いる。方法の次の段階は可溶性のニトロソ−またはニト
ロソ−置換有機化合物のアルカリ水溶液を使い本発明に
従って着色受容性コーティングを形成する工程から成る
。
本発明の処理溶液中で有用であるニトロ−またはニトロ
ソ−置換有機化合物は、処理工程中に用いられるアルカ
リ性r+H条件のもとて可溶であり、かつ所望反応を妨
害する他の反応性部分を含まないものである。利用して
よい代表的化合物はニトロ−またはニトロソ−置換ベン
ゼン、ナフタレンおよび炭素数が1から6個の低級アル
カンであり、それらはニトロ基またはニトロソ基のほか
にカルボン酸基、スルホン酸基またはヒドロキシ基のよ
うな1個または1gより多くの水可溶化性基を含む。こ
のように、利用してよい化合物はニトロ安息香酸、ニト
ロベンゼンスルホン酸、2−アミノ−5−ニトロベンゼ
ンスルホン酸、ニトロフェノール、ジニトロナフタレン
スルホン酸、ニトロソフェノール、二l〜ロソナフトー
ルスルホン酸、ニトロソ安息香酸、トリス(ヒドロキシ
メチル)ニトロメタン、およびそれらの置換誘導体を含
む。
ソ−置換有機化合物は、処理工程中に用いられるアルカ
リ性r+H条件のもとて可溶であり、かつ所望反応を妨
害する他の反応性部分を含まないものである。利用して
よい代表的化合物はニトロ−またはニトロソ−置換ベン
ゼン、ナフタレンおよび炭素数が1から6個の低級アル
カンであり、それらはニトロ基またはニトロソ基のほか
にカルボン酸基、スルホン酸基またはヒドロキシ基のよ
うな1個または1gより多くの水可溶化性基を含む。こ
のように、利用してよい化合物はニトロ安息香酸、ニト
ロベンゼンスルホン酸、2−アミノ−5−ニトロベンゼ
ンスルホン酸、ニトロフェノール、ジニトロナフタレン
スルホン酸、ニトロソフェノール、二l〜ロソナフトー
ルスルホン酸、ニトロソ安息香酸、トリス(ヒドロキシ
メチル)ニトロメタン、およびそれらの置換誘導体を含
む。
ハロゲン、アミノ、ヒドロキシ、低級アルコキシ、トリ
フルオロメチル、二l・口、シアン、などのような各種
追加置換基が化合物の溶解性に悪影響を及ぼさずかつ使
用処理条件下で非反応性であるかぎり、有機成分上で含
まれていてよい。
フルオロメチル、二l・口、シアン、などのような各種
追加置換基が化合物の溶解性に悪影響を及ぼさずかつ使
用処理条件下で非反応性であるかぎり、有機成分上で含
まれていてよい。
本発明における使用に好ましい化合物は可溶性のニトロ
芳香族化合物、好ましくはニトロ安息香酸、ニトロベン
ゼンスルホン酸、およびそれらの置換誘導体である。最
も好ましいのはメターニトロ安息香酸である。
芳香族化合物、好ましくはニトロ安息香酸、ニトロベン
ゼンスルホン酸、およびそれらの置換誘導体である。最
も好ましいのはメターニトロ安息香酸である。
ニトロ−またはニトロソ−置換有機化合物は一般的には
約0.1から約0.5モル/I1.好ましくは約0.1
5から0.35モル/lの星で使用される。より多くの
量あるいはより少ない量を使用してもよいが経済的に効
率的ではないようである。
約0.1から約0.5モル/I1.好ましくは約0.1
5から0.35モル/lの星で使用される。より多くの
量あるいはより少ない量を使用してもよいが経済的に効
率的ではないようである。
本発明の処理溶液はpHを約7,5から14.0好まし
くは約10から13、最も好ましくは約12へ調節した
アルカリ性水溶液である。所望の溶液pHを得るには、
アルカリ水酸化物、炭酸塩および/またはモノ−、ジ−
あるいはトリ−塩基性燐酸塩のようなpH調節剤が使用
される。好ましいpl!調節剤は上記の水酸化物、炭酸
塩および燐酸塩のナトリウム塩およびカリウム塩である
。
くは約10から13、最も好ましくは約12へ調節した
アルカリ性水溶液である。所望の溶液pHを得るには、
アルカリ水酸化物、炭酸塩および/またはモノ−、ジ−
あるいはトリ−塩基性燐酸塩のようなpH調節剤が使用
される。好ましいpl!調節剤は上記の水酸化物、炭酸
塩および燐酸塩のナトリウム塩およびカリウム塩である
。
炭酸塩と燐酸塩との混合物はM街剤として作用するので
、特に燐酸塩がまた防蝕剤として役立ち得るので、それ
らを組合せて使用してアルミニウム部品上で形成される
コーティングの暗色化(darkeninPi)を回避
してもよい。調節剤1吏用量は所望pHを与える電であ
る。例えば、溶液の0.1から1.0モル/lの濃度で
使用される炭酸カリウムは12より多少低いptiを与
える。−殻内には、7g液中での炭酸カリウムと水酸化
ナトリウムとの組合せは許容できる結果を提供し、水酸
化ナトリウムは、好ましくは約12である所望pHに達
する必要最少量を炭酸カリウムと相対的に使用される、
ということが発見された。任意的にはアルミン酸ナトリ
ウムも、クエン酸および/硼酸と同じく、添加しても1
い。
、特に燐酸塩がまた防蝕剤として役立ち得るので、それ
らを組合せて使用してアルミニウム部品上で形成される
コーティングの暗色化(darkeninPi)を回避
してもよい。調節剤1吏用量は所望pHを与える電であ
る。例えば、溶液の0.1から1.0モル/lの濃度で
使用される炭酸カリウムは12より多少低いptiを与
える。−殻内には、7g液中での炭酸カリウムと水酸化
ナトリウムとの組合せは許容できる結果を提供し、水酸
化ナトリウムは、好ましくは約12である所望pHに達
する必要最少量を炭酸カリウムと相対的に使用される、
ということが発見された。任意的にはアルミン酸ナトリ
ウムも、クエン酸および/硼酸と同じく、添加しても1
い。
発明に従う好ましい調合は次のとおりである:水酸化ジ
−トリウム 所望pH提供まで水
全体を11とする本発明の処理溶液は広い温度範
囲にわたって使用してよいが、好ましくはその沸点以下
、−殻内には約65゜Fから120゜Fの温度範囲内、
最も好ましくは約70’Fから100゜Fの範囲内で使
用される。アルミニウム部品と酸化用溶液との接触時間
は同じく重要ではなく、1から60分の範囲の時間が代
表的である。
−トリウム 所望pH提供まで水
全体を11とする本発明の処理溶液は広い温度範
囲にわたって使用してよいが、好ましくはその沸点以下
、−殻内には約65゜Fから120゜Fの温度範囲内、
最も好ましくは約70’Fから100゜Fの範囲内で使
用される。アルミニウム部品と酸化用溶液との接触時間
は同じく重要ではなく、1から60分の範囲の時間が代
表的である。
処理層液中の成分の濃度、pH1温度および時間の間に
は一つの関係が存在し、溶液濃度が高いほどあるいは温
度またはpHが高いほど、処理時間が短いことは当然で
ある。また、pHと温度は逆関係にあり、従って、pH
が高いほど処理浴温度が下げられ、その逆も真である。
は一つの関係が存在し、溶液濃度が高いほどあるいは温
度またはpHが高いほど、処理時間が短いことは当然で
ある。また、pHと温度は逆関係にあり、従って、pH
が高いほど処理浴温度が下げられ、その逆も真である。
さらに、異なるアルミニウム合金が異なる処理条件を必
要とすることも当然である。最後に処理条件は得られる
べき対象物とともに変わりすなわち、より強烈な色また
はよりよい耐蝕性をもつには、より長時間の処理を必要
とするより重度のコーティングが必要とされるかもしれ
ない、ということも理解すべきである。
要とすることも当然である。最後に処理条件は得られる
べき対象物とともに変わりすなわち、より強烈な色また
はよりよい耐蝕性をもつには、より長時間の処理を必要
とするより重度のコーティングが必要とされるかもしれ
ない、ということも理解すべきである。
iI℃って、上述の案内指針内の日常的実験が必要とさ
れるかもしれない。
れるかもしれない。
本発明を実施する際の最良の結果を得るためには、実際
の部品の処理に先立って処理液中にある量のアルミニウ
ムを通すことによって、処理溶液を熟成または調整する
べきである。阿らかの理論にとられれることを望むもの
ではないが、この調整は、ニトロ化合物の少くともいく
らかをニトロソ誘導体へ変換することによって処理溶液
を活性化すると信じられる。ニトロソ誘導体をその場で
形成させる代りに、はじめから二l・ロソ化合物で以て
単純に出発することも可能である。
の部品の処理に先立って処理液中にある量のアルミニウ
ムを通すことによって、処理溶液を熟成または調整する
べきである。阿らかの理論にとられれることを望むもの
ではないが、この調整は、ニトロ化合物の少くともいく
らかをニトロソ誘導体へ変換することによって処理溶液
を活性化すると信じられる。ニトロソ誘導体をその場で
形成させる代りに、はじめから二l・ロソ化合物で以て
単純に出発することも可能である。
酸化用溶液による処理に続いて、アルミニウム部分をす
すぎ、そして、米国特許2,976.371に開示され
ているような仕上剤、あるいは、有機染料または無機顔
料のいずれであってもよい着色剤の溶液、で以てコーテ
ィングを行なってよい。使用してよい着色剤の多くは陽
極酸化において慣用的に用いられるものである。その種
の染料の代表的なものは次のとおりであり。これらは例
示のみの目的で述べられているものである。
すぎ、そして、米国特許2,976.371に開示され
ているような仕上剤、あるいは、有機染料または無機顔
料のいずれであってもよい着色剤の溶液、で以てコーテ
ィングを行なってよい。使用してよい着色剤の多くは陽
極酸化において慣用的に用いられるものである。その種
の染料の代表的なものは次のとおりであり。これらは例
示のみの目的で述べられているものである。
アリザリン・オレンジ2ON C,1,14
030アルミニウム・フィアリーレットML ウール ファスト オレンジGA C,1,2
6520フアスト・モルダント・イエローGD C,
1,25100アルカリ性溶液で処理した部品は従来法
の陽極酸1ヒ処理手順に従って着色されてよい。例えば
、染料濃度、処理温度および時間は慣行的なものであり
、室温から150゜Fの温度が染料濃度と温度に応じて
約0.5から20分の範囲の処理時間の場合に適切であ
る。本発明に従って処理される部分を着色するための染
料濃度は慣用的方式において陽極酸化されたアルミニウ
ムを染色するのに必要とされる濃度と比べて実質的に減
らすことができることは知るべきである。
030アルミニウム・フィアリーレットML ウール ファスト オレンジGA C,1,2
6520フアスト・モルダント・イエローGD C,
1,25100アルカリ性溶液で処理した部品は従来法
の陽極酸1ヒ処理手順に従って着色されてよい。例えば
、染料濃度、処理温度および時間は慣行的なものであり
、室温から150゜Fの温度が染料濃度と温度に応じて
約0.5から20分の範囲の処理時間の場合に適切であ
る。本発明に従って処理される部分を着色するための染
料濃度は慣用的方式において陽極酸化されたアルミニウ
ムを染色するのに必要とされる濃度と比べて実質的に減
らすことができることは知るべきである。
染色と水すすぎに続いて、部品は所望ならば、当業認識
の手続に従って、a酸ニッケルまたはジクロム酸ナトリ
ウムあるいは他の慣用的物質のどれかのような溶液の中
での着色部品浸漬という慣用的封孔処理方法により封孔
処理してよい。
の手続に従って、a酸ニッケルまたはジクロム酸ナトリ
ウムあるいは他の慣用的物質のどれかのような溶液の中
での着色部品浸漬という慣用的封孔処理方法により封孔
処理してよい。
以下の実施例は本発明を例証する目的で与えられている
。部およびパーセンテージはすべて特記しないかぎり重
量によっている。
。部およびパーセンテージはすべて特記しないかぎり重
量によっている。
火見■ユ
2X4 Xo、016インチの寸法のNo 、3003
合金のアルミニウムパネルを、60 g/IIで仕上げ
て150゜Fで保った慣用の非エツチング性のアルミニ
ウム浸漬クリーナ(Soak cleaner>の中で
5分間浸漬することによって脱脂した。パネルを次に取
出し、水ですすぎ、そして次に、11の水に溶かした5
5gのクリーナー(シュトラット−〇−クジ−ン757
)から成る慣用のおだやかなアルカリ性エツチングクリ
ーナーの中で浸漬した。
合金のアルミニウムパネルを、60 g/IIで仕上げ
て150゜Fで保った慣用の非エツチング性のアルミニ
ウム浸漬クリーナ(Soak cleaner>の中で
5分間浸漬することによって脱脂した。パネルを次に取
出し、水ですすぎ、そして次に、11の水に溶かした5
5gのクリーナー(シュトラット−〇−クジ−ン757
)から成る慣用のおだやかなアルカリ性エツチングクリ
ーナーの中で浸漬した。
このクリー二シダ浴を約150”Fで保つ。パネルを浴
中約1分間の処理の後にとり出し、冷水中ですすぐ。こ
の清浄パネルを次に10%硝酸溶液中で浸してパネルの
脱スマットを行ない、清浄表面が得られる。172分の
処理時間を用いる。清浄パネルを冷水で以てすすぎ、2
0g/lのm−二トロ安息香酸と100g/7の炭酸カ
リウムと11にする水とから成る溶液の中で浸漬する。
中約1分間の処理の後にとり出し、冷水中ですすぐ。こ
の清浄パネルを次に10%硝酸溶液中で浸してパネルの
脱スマットを行ない、清浄表面が得られる。172分の
処理時間を用いる。清浄パネルを冷水で以てすすぎ、2
0g/lのm−二トロ安息香酸と100g/7の炭酸カ
リウムと11にする水とから成る溶液の中で浸漬する。
溶液のpHを水酸化ナトリウムで以て所望のとおりに約
11.7−11.8へ調節し、溶液の温度を約75゜F
で保ち、浸漬時間は約20分である。その後パネルをと
り出し水ですすぐ。酸化物コーティングをもつパネルを
次に、水ll中でアシッドブルー#243の4gから成
る約135゜Fで保った染料浴の中で2分間浸すことに
よって染色する。
11.7−11.8へ調節し、溶液の温度を約75゜F
で保ち、浸漬時間は約20分である。その後パネルをと
り出し水ですすぐ。酸化物コーティングをもつパネルを
次に、水ll中でアシッドブルー#243の4gから成
る約135゜Fで保った染料浴の中で2分間浸すことに
よって染色する。
染料のpiを4.5と5.0との間へ調節する6染色さ
れたパネルを水で以てすすぎ、そして、p)Iを約5.
9で保った水IIの中に溶解した50gのジクロム酸す
トリウムを含む溶液の中で封孔する6封孔処理の時2間
は15分であり、封孔処理浴の温度は約210゜Fで保
つ。パネルを次に水ですすぎ、空気中で乾燥し、手で以
てパフ掛けをする。
れたパネルを水で以てすすぎ、そして、p)Iを約5.
9で保った水IIの中に溶解した50gのジクロム酸す
トリウムを含む溶液の中で封孔する6封孔処理の時2間
は15分であり、封孔処理浴の温度は約210゜Fで保
つ。パネルを次に水ですすぎ、空気中で乾燥し、手で以
てパフ掛けをする。
パネルは均一の青からトルコ色の着色をもち、良好な摩
耗性と耐蝕性とをもつ。
耗性と耐蝕性とをもつ。
夫胤叢又二玉
上記実施例を繰返すが、ただし、その中で用いた処理溶
液の代りに次の処理溶液を置換える。各の場合において
pHは水酸化ナトリウムで以て約11.8−12.0へ
調節する。
液の代りに次の処理溶液を置換える。各の場合において
pHは水酸化ナトリウムで以て約11.8−12.0へ
調節する。
6、 m−ニトロソ安息香酸
炭酸カリウム
0g71
30g/II
本発明はアルミニウムを処理および着色するための低コ
ストである方法を提供するものであり、電気的設備ある
いはシアン化物含有溶液を必要とせず、そしてピン、ボ
ルトなどのような各種寸法の部品、並びに従来法陽極酸
化方法におけるとおりの大型部品へ適用できる。得られ
る着色アルミニウム部品は高度に耐蝕性で魅力的な仕上
がりをもつ。
ストである方法を提供するものであり、電気的設備ある
いはシアン化物含有溶液を必要とせず、そしてピン、ボ
ルトなどのような各種寸法の部品、並びに従来法陽極酸
化方法におけるとおりの大型部品へ適用できる。得られ
る着色アルミニウム部品は高度に耐蝕性で魅力的な仕上
がりをもつ。
アルミン酸ナトリウム
6g/l
アルミン酸ナトリウム
6g/!
手
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、部品がアルミニウム、アルミニウム合金、あるいは
、アルミニウムまたはアルミニウム合金の表面をもつ支
持体を含むアルミニウム部品の上で、耐蝕性で着色受容
性のコーティングを形成させる方法であって、 上記アルミニウムの表面をニトロ−またはニトロソ−置
換の可溶性有機化合物を含有するアルカリ性水溶液と接
触させる段階を含む方法。 2、ニトロ−またはニトロソ−置換有機化合物が上記溶
液の1lあたり約0.1から約0.5モルの量で存在す
る、請求項1記載の方法。 3、上記溶液のpHが約10と約13との間にある、請
求項2記載の方法。 4、上記のニトロ−またはニトロソ−置換有機化合物が
ニトロ−またはニトロソ−置換のベンゼン、ナフタレン
または低級アルカンあるいはそれらの置換誘導体であり
、それらはニトロ基またはニトロソ基のほかに、カルボ
ン酸基、スルホン酸基およびヒドロキシ基から選ばれる
1個または1個より多くの水可溶化性の基を含む、請求
項3記載の方法。 5、上記のニトロ−またはニトロソ−置換有機化合物が
、ニトロ安息香酸、ニトロベンゼンスルホン酸、2−ア
ミノ−5−ニトロベンゼンスルホン酸、ニトロフェノー
ル、ジニトロナフタレン−スルホン酸、ニトロソフェノ
ール、ニトロソナフトールスルホン酸、ニトロソ安息香
酸、トリス(ヒドロキシメチル)ニトロメタン、および
、それらの置換誘導体から選ばれる、請求項3記載の方
法。 6、上記ニトロ−またはニトロソ−置換有機化合物が、
カルボン酸、スルホン酸、およびヒドロキシから選ばれ
る1個または1個より多くの水可溶化性の基を含む、ニ
トロ−置換ベンゼンまたはナフタレン、あるいはそれら
の置換誘導体である、請求項3記載の方法。7、上記の
ニトロ−またはニトロソ−置換有機化合物がニトロ安息
香酸またはニトロベンゼンスルホン酸またはそれの置換
誘導体である、請求項3記載の方法。 8、上記のニトロ−またはニトロソ−置換有機化合物が
、メタ−ニトロ安息香酸である、請求項3記載の方法。 9、溶液の温度が約70゜Fと約100゜Fとの間にあ
る、請求項6記載の方法。 10、アルカリ性水溶液が所望pHを与える十分な量で
pH調節剤を含み、そのpH調節剤がアルカリ炭酸塩、
水酸化物、モノ−、ジ−およびトリ−塩基性燐酸塩、お
よびそれらの混合物から選ばれる、請求項9記載の方法
。 11、アルミニウム部品を必要な程度にまで清浄化し、
アルミニウム部品全体に着色受容性コーティングを形成
させ、そしてアルミニウム部品を着色剤と接触させる各
段階を含むアルミニウム部品着色法において、上記アル
ミニウム部品の表面を可溶性のニトロ−またはニトロソ
−置換有機化合物のアルカリ性水溶液と接触させること
によって、上記コーティングを形成させる工程を含む製
造方法。 12、上記溶液が上記のニトロ−またはニトロソ−置換
有機化合物約0.1から約0.5モル/lを含み、約1
0から約13のpHをもつ、請求項11記載の方法。 13、上記のニトロ−またはニトロソ−置換有機化合物
がニトロ−またはニトロソ−置換ベンゼン、ナフタレン
、または低級アルカン、またはそれらの置換誘導体であ
り、それがニトロ基またはニトロソ基のほかにカルボン
酸基、スルホン酸基およびヒドロキシ基から選ばれる水
可溶化性基の1個または1個より多くを含む、請求項1
2記載の方法。 14、上記のニトロ−またはニトロソ−置換有機化合物
が、ニトロ安息香酸、ニトロベンゼンスルホン酸、2−
アミノ−5−ニトロ−ベンゼンスルホン酸、ニトロフェ
ノール、ジニトロナフタレンスルホン酸、ニトロソフェ
ノール、ニトロソナフトールスルホン酸、ニトロソ−安
息香酸、トリス(ヒドロキシメチル)ニトロメタン、お
よびそれらの置換誘導体から選ばれる、請求項12記載
の方法。 15、上記のニトロ−またはニトロソ−置換有機化合物
がニトロ−置換ベンゼンまたはナフタレン、あるいはそ
れらの誘導体であり、カルボン酸基、スルホン酸基また
はヒドロキシ基から選ばれる1個または1個より多くの
水可溶化性基を含む、請求項12記載の方法。 16、上記のニトロ−またはニトロソ−置換有機化合物
がニトロ安息香酸またはニトロベンゼンスルホン酸また
はそれらの置換誘導体である、請求項12記載の方法。 17、上記のニトロ−またはニトロソ−置換有機化合物
がメターニトロ安息香酸である、請求項12記載の方法
。 18、約10から13にpHが調節された、可溶性ニト
ロ−またはニトロソ−置換有機化合物の少くとも約0.
1モル/lを含むアルミニウムおよびその合金をコーテ
ィングするための水溶液。 19、pHがアルカリ炭酸塩、水酸化物、モノ−、ジ−
またはトリ−塩基性燐酸塩、またはそれらの混合物で以
て調節される、請求項18記載の溶液。 20、0.1から0.5モル/lのm−ニトロ安息香酸
、0.1から0.5モル/lの炭酸カリウム、および約
12のpHを与える十分な水酸化ナトリウムを含む請求
項19記載の溶液。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US20613888A | 1988-06-13 | 1988-06-13 | |
US206138 | 1988-06-13 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0257689A true JPH0257689A (ja) | 1990-02-27 |
Family
ID=22765136
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1150347A Pending JPH0257689A (ja) | 1988-06-13 | 1989-06-13 | アルミニウムの保護性および着色受容性コーティング |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0346827A1 (ja) |
JP (1) | JPH0257689A (ja) |
KR (1) | KR910001088A (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10352075A1 (de) * | 2003-11-07 | 2005-06-16 | Henkel Kgaa | Chromfreie, farbige Konversionsschichten auf Metalloberflächen |
EP1678345B1 (de) | 2003-11-07 | 2013-11-20 | Henkel AG & Co. KGaA | Farbige chromfreie konversionsschichten auf metalloberflächen |
EP1910317B1 (en) | 2005-07-20 | 2013-07-03 | Eli Lilly And Company | 1-amino linked compounds |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR840367A (fr) * | 1937-12-31 | 1939-04-25 | Méthode et procédés de traitement des surfaces métalliques | |
FR2461764A1 (fr) * | 1979-07-23 | 1981-02-06 | Popescu Francine | Bain et procede pour l'oxydation chimique de l'aluminium |
-
1989
- 1989-06-13 EP EP89110676A patent/EP0346827A1/en not_active Withdrawn
- 1989-06-13 JP JP1150347A patent/JPH0257689A/ja active Pending
- 1989-06-13 KR KR1019890008087A patent/KR910001088A/ko not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR910001088A (ko) | 1991-01-30 |
EP0346827A1 (en) | 1989-12-20 |
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