JPH0257624A - 高炉々内ガスの空気置換方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は高炉休風時の高炉炉内ガスを安全に空気と置
換する方法に関するものである。

［従来の技術］ 高炉休風時の修理工事としては、高炉の付帯設備である
送風機、コンベアー、集塵機、熱風炉等の修理の他に、
高炉本体の修理がある。高炉本体の修理にも炉内部と炉
外部に分けられる。特に高炉本体の炉外設備（例えば、
羽目、冷却箱、鉄皮等）は高炉休風後、すぐに修理作業
ができるが、炉内設備（例えば原料装入ベル、炉壁の煉
瓦等）の修理には高炉の炉内ガス（以下Ｂガスと訂つ）
を空気と置換してから修理作業を行っていた。

第３図は従来の高炉休風時の高炉内のＢカスを空気と置
換する装置を示す図である。例えば高炉１の休風時に炉
壁２の補修をする時は、装入シコト７から原料の装入量
を減少させる。高炉の休風時間によって、特に原料の装
入中のコークス比を基準より２００〜３００ｋｇ／を一
溶銑、多くなるように装入していた。そしてこれと同時
に羽［“１４からの送風空気量、送風圧力も徐々に減少
させる。炉壁２の修理箇所まで、原料の装入レベル３を
下げ、送風を停止する。この時炉頂の装入シュート７か
らは原料の装入はしない。そして上昇ガス管８の頂部に
設置されたブリーダ弁９を開き、高炉１内のＢガスをブ
リーダ管１２から放散する。そして高炉１内が大気圧に
なったことを確認して、高炉炉体の点検口１０、装入装
置の点検口１１を開放し、高炉１の炉壁２の修理及び、
大ベル５、小ベル６の修理を行う。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら従来の高炉のＢガスの空気と置換する方法
は上昇ガス管８の頂部に設置されたブリーダ弁９を開き
、高炉内のＢガスをブリーダ管１２から放散していたが
、このブリーダ管１２からＢガスを自然換気で空気置換
するので、高炉の炉壁２の補修作業と装入ベルの修理作
業が並行すると、最初に、高炉本体の点検口１０を開け
、耐火物吹き付は用の投射ランス１３を炉内に挿入し、
高炉の炉壁２の補修部向けて、吹き付は用耐火物を吹付
ける。この吹き付は補修による高炉の休風時間は約５０
時間である。なお、図中の矢印はガスの流れを表す。そ
の結果、高炉本体の点検口１０からの空気の吸い込み、
及び耐火物の投射ランス１３からの気送ガス、炉熱保持
用の原料中のコークスから発生するＣＯガス等により、
ブリーダ管１２からの放散だけでは高炉内のＢガス及び
その他のガスを充分に放散できないので、装入ベル（大
ベル５、小ベル６）のＡの部分に炉内のＢガス及びその
他のガスが吹き出して、ガス中毒の心配があるので、装
入ベル付近の修理ができない。従って、高炉の炉壁２の
補修作業の終了後、装入ベル部Ａの箇所のガス検知を行
い、ガス中のＣＯ濃度が１００　ｐｐｍ以下になったこ
とを確認してから、装入ベルの修理（２５時間）を行っ
ていたので、高炉の休風時間が７５時間も掛かつていた
。この発明は係る事情に鑑みてなされたものであって、
装入ベル付近からのガスの吹き出しを防止し、高炉の炉
壁の補修作業と装入ベルの修理作業が安全に並行してで
きるような方法を提供することを目的とする。

［課題を解決するための手段］ この発明の高炉の炉内ガス空気置換方法は、上昇ガス管
の底部と上昇ガス管の集合部との間に配管を溶接し、そ
の配管の先端部に排風機を設置したことを特徴とするも
のである。

［作用コ この発明によると、上昇ガス管の底部と上昇ガス管の集
合部との間に配管を溶接し、その配管の先端部に排風機
を設置しているので、高炉の炉内ガスは強制的に換気さ
れる。更に、装入ベル近傍の雰囲気も高炉内に吸い込ま
れるので、装入ベル近傍の雰囲気は常温となり、装入ベ
ルの修理は完全で且つ迅速に行うことができる。

［実施例］ この発明の一実施例を図面に基づいて以下に説明する。

第１図は本発明の一実施例の高炉休風時の高炉内のＢガ
スを空気と置換する装置を示す図である。

１は高炉、２は炉壁、３は原料の装入レベル、４は羽口
、５は大ベル、６は小ベル、７は装入シュド、８は上昇
ガス管、９はブリーダ弁、１０は高炉炉体の点検口、１
１は装入装置の点検口、１２はブリーダ管、１３は投射
ランス、１４は配管、１５は遮断弁、１６は排風機、１
７は上昇ガス管の底部、１８は上昇ガス管の集合部であ
る。

この発明の装置を設置する時は、高炉１の休風時に、上
昇ガス管の底部１７と上昇ガス管の集合部］８との間の
一部を切り゛欠き、その部分に配管１４を溶接し、その
配管１４内に遮断弁１５と４Ｊｋ風機１６（３００背／
分×２台）を配設する。

次にこの実施例の動作について説明する。

高炉の休風に入る前は、ブリーダ弁つと遮断弁１５は閉
の状態である。そして、休風時の例えは高炉１の休風時
に炉壁２の補修と装入ベル（大ベル５、小ベル６）等を
同時に修理する時は、装入シュート７から原料の装入量
を減少させる。休１」・（。

時間によって原料の装入中のコークス比を基準１：す２
００〜３００ｋｇ／を一溶銑、多くなるようにする。そ
して羽口４からの送風空気量、送風圧ＪＪも徐々に減少
させる。炉壁２の修理箇所まで、原料の装入レベル３を
下げ、送風を停止する。この時炉頂の装入シュー・ドア
からは原料の装入はしない、そして上昇ガス管８の頂部
に設置されたブリーダ弁９を開き、高炉１内のＢガスを
ブリーダ管１２から放散する。そして上昇ガス管の底部
ｌ７と上昇ガス管の集合部１８との間の配管１４内の遮
断弁１５を開とすると同時に排風機１６も駆動させる。

そうすると炉内にあるガスが強制的に排風機１６に吸引
される。又、装入ベル近傍Ａの雰囲気が炉内に吸い込ま
れるようになるので、ガス中毒の心配が無く、装入ベル
近傍の雰囲気は常温となり、安全に装入ベルの修理作業
ができる。この結果、炉壁の修理と装入ベルの修理が同
時にできるので、高炉の休風時間も、７５時間から５０
時間に減少する。

第２図に従来法と本発明法との高炉の休風時間の比較を
示すグラフ図である。この図から明らかなように高炉の
休風時間は従来は７５時間であるが１本発明法では５０
時間に短縮される。

［発明の効果］ この発明は、上昇ガス管の底部と上昇ガス管の集合部と
の間に配管を溶接し、その配管の先端部に排風機を設置
して強制的に換気するものであるから、高炉の炉内ガス
は強制的空気と置換され、装入シュート内のガスの吹き
出しが無くなり、炉壁の修理と装入ベルの修理が同時に
でき、高炉の休風時間が短縮される。

【図面の簡単な説明】

第１Ｉ２！は本発明の一実施例高炉休風時の高炉内のＢ
ガスを空気と置換する装置を示す図、第２図に従来法と
本発明法との高炉の休風時間の関係を示すグラフ図、第
３図は従来の高炉休風時の高炉内のＢガスと空気と置換
する装置を示す図である。 １・・・高炉、２・・・炉壁、３・・・原料の装入レベ
ル、４・・・羽口、５・・・大ベル、６・・・小ベル、
７・・・装入シュート、８・・・上昇ガスＬ：、９・・
・ブリーダ弁、１０・・・高炉炉体の点検口、１１・・
・装入装置の点検口、１２・・・ブリーダ管、１３・投
射ランス、１４・・・配管、１５・・・遮断弁、１６・
・・排風機、１７・・・上昇ガス管の底部、１８・・・
上昇ガス管の集合部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 高炉休風時の高炉炉内ガスの空気置換方法において、上
   昇ガス管の底部と上昇ガス管の集合部との間に配管を溶
   接し、その配管の先端部に排風機を設置したことを特徴
   とする高炉炉内ガスの空気置換方法。