JPH0257160B2 - - Google Patents

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Publication number
JPH0257160B2
JPH0257160B2 JP23061083A JP23061083A JPH0257160B2 JP H0257160 B2 JPH0257160 B2 JP H0257160B2 JP 23061083 A JP23061083 A JP 23061083A JP 23061083 A JP23061083 A JP 23061083A JP H0257160 B2 JPH0257160 B2 JP H0257160B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
strip
plates
electroplating
openings
plating liquid
Prior art date
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Expired
Application number
JP23061083A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS60125399A (ja
Inventor
Kenichi Yanagi
Mitsuo Kato
Katsuhiko Yamada
Teijiro Fujisaka
Tetsuaki Tsuda
Kazuo Asano
Atsuyoshi Shibuya
Minoru Nishihara
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Nippon Steel Corp
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Sumitomo Metal Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Heavy Industries Ltd, Sumitomo Metal Industries Ltd filed Critical Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority to JP23061083A priority Critical patent/JPS60125399A/ja
Priority to KR1019840005462A priority patent/KR890001111B1/ko
Priority to US06/647,738 priority patent/US4601794A/en
Priority to FR8413713A priority patent/FR2551467B1/fr
Priority to DE19843432821 priority patent/DE3432821A1/de
Priority to GB08422528A priority patent/GB2147009B/en
Publication of JPS60125399A publication Critical patent/JPS60125399A/ja
Publication of JPH0257160B2 publication Critical patent/JPH0257160B2/ja
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明はメツキ液の均一な流速分布を作るノズ
ルを備えた電気メツキ装置に関し、Zn−Ni合金
めつき、Zn−Fe合金めつき、Feめつき、Znめつ
き等を行うのに使用する電気メツキ装置である。
従来のたて型電気メツキ装置の断面図を第1図
に示す。
第1図において、ストリツプ1はコンダクタロ
ール3を通り相対向する電極2の間を通板され
る。電極2は電気メツキ液8を入れた電気メツキ
槽9内に設置されている。ストリツプ1は電極2
の間を通る際にメツキされる。
また、スリツト型ノズルの電気メツキ装置で
は、第1図に示すように、メツキ液をポンプ6で
昇圧し、配管7を通り、ヘツダ4に供給して、ヘ
ツダに設けられたスリツト型ノズル5よりストリ
ツプ1にメツキ液を噴流(ジエツト)にして吹き
つけている。
スリツト型ノズルの形状を第2図AとそのY−
Y断面図である第2図Bに示す。
第2図A,Bから明らかなようにヘツダ4には
スリツト状の絞り板10が設けられている。な
お、図中の符号は第1図と同一部品を示してい
る。
上記のスリツト型ノズルでは次の点の問題が起
こり、その結果メツキ品質の低下が懸念されてい
る。
問題点 ノズルから噴射された流速は第3図に示すよう
なヘツダ4の長さ方向に流出ベクトル成分をもつ
ているため、ノズル上方では第4図のような偏流
を生じる。そのためストリツプ1の幅方向にメツ
キのむらが生じ、メツキ品質の低下が考えられ
る。なお、第3,4図中の符号は第1,2図と同
義である。
問題点 2000mm程度のノズル長さでスリツト幅が10mm程
度のノズルを機械加工する場合には、工作機械に
よる加工並びに工作精度上問題も多く加工経費も
高い。
本発明は、良質なメツキ品質を得るため、上記
問題点で述べたノズルの偏流をなくし、均一な
流速分布を作るノズル形状を有する電気メツキ装
置を提供するものである。
すなわち、本発明は、(1)ストリツプの幅方向に
伸びるメツキ液供給管を一対の電極の手前に配置
し、該供給管の長手方向に複数の開口を設け、該
開口を2枚の板で挟み、その先端のスリツトをス
トリツプの移送方向に向けて配置し、上記一対の
電極の間にストリツプを移送させて電気メツキを
行う装置において、上記2枚の板の間に、ストリ
ツプの移送方向に平行に間隔をあけて多数の案内
板を設け、この案内板により上記開口からのメツ
キ液を整流してストリツプ表面に流すようにした
ことを特徴とする電気メツキ装置、(2)ストリツプ
の幅方向に伸びるメツキ液供給管を一対の電極の
手前に配置し、該供給管の長手方向に複数の開口
を設け、該開口を2枚の板で挟み、その先端のス
リツトをストリツプの移送方向に向けて配置し、
上記一対の電極の間にストリツプを移送させて電
気メツキを行う装置において、上記2枚の板のう
ちストリツプに近い板に向けて上記開口を設け、
メツキ液の噴流を該板に一旦衝突させた後、該板
に沿つてストリツプ表面に流すようにしたことを
特徴とする電気メツキ装置、(3)上記(2)記載の電気
メツキ装置において、上記2枚の板の間に、スト
リツプの移送方向に平行に間隔をあけて多数の案
内板を設け、上記開口からのメツキ液をストリツ
プに近い板に一旦衝突させるとともに、案内板に
より整流してストリツプ表面に流すようにしたこ
とを特徴とする電気メツキ装置である。第5図
a,bは本発明装置の一実施態様例を示す図で、
第5図aは第5図bのX−X断面図である。
本発明装置は第5図a,bに示すようにヘツダ
4の長さ方向に等間隔に孔12をあけ、該孔12
間に案内板11を設置する。このように本発明に
おいては、ノズルのふきだし出口形状は、前述し
た従来のスリツト状ではなく孔型12にし、これ
により、流出速度のヘツダ幅方向の成分を除去
し、偏流を防止することを1つの特長としてい
る。即ち、第5図aに示すように孔12から噴射
された噴流の流れ方向の成分は案内板11によつ
て除去される。その結果、偏流を防止することが
できるので、メツキ液とストリツプ表面との間の
相対速度が大きくなり、しかもヘツダ幅方向に均
一な流速分布となる。従つて、ヘツダ幅方向に均
一で良質なメツキ品質のものを効率よく生産する
ことができる。
また、ヘツダ4には、孔12からの噴流を衝突
させるための噴流衝突板13が設けられ、孔12
から流出した噴流を流出噴流衝突板13にぶつ
け、Wallジエツト(即ち、放射状噴流)をつく
り、ノズル幅方向の速度差を小さくし、より均一
にすることも本発明の特長の1つである。即ち、
第6図aに衝突板が無い場合の噴流のX方向の速
度分布の変化を示す。この図より孔12からのx
方向の距離に比例して速度分布がy方向に徐々に
広がつていくことがわかる。第6図bに衝突板1
3がある場合の噴流のx方向の速度分布の変化を
示す。この図より、噴流が衝突板13にぶつかる
までは、上記と同じような速度分布の変化を示
す。衝突板13に噴流が衝突すると(衝突地点と
言う)急激に噴流のy方向の速度が生じ噴流がス
トリツプ幅方向に分散される均一な速度分布が得
られることがわかる。
更に、孔12から噴出し、衝突板13に衝突し
て、Wallジエツトとなつたメツキ液は、ストリ
ツプに衝突するところで均一に分散するようにな
つている。その状況を第7図に示す。第7図は、
流速をたて軸に、ヘツダの幅(ストリツプの幅)
方向の長さを横軸にとつたものである。同図中の
αは、ノズルに流出噴流衝突板が無い場合で、孔
12からの噴射流体が直接ストリツプに衝突する
ため、孔12付近では流速が大きく、孔12間で
は小さくなり、その差が大きい。それに対してβ
は、ノズルに流出噴流衝突板を設置した場合で、
該衝突板で孔12からの噴射流体を放射状に分散
するため、孔12付近と孔12間との速度差が小
さくなり、幅方向に均一になることがわかる。従
つて、ノズル直後でメツキされるストリツプ表面
に均一に液が送られるため良質なメツキが得られ
るのである。
以上、詳述したように、本発明装置によれば、
加工上で要求される精度面での問題のないノズル
構成にて、良品質のメツキを施すことができ、工
業上極めて有益であることが判る。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の電気メツキ装置を示す図、第2
図a,bは従来のスリツト型ノズルの形状を示す
図、第3図は第2図a,bに示すノズルから噴射
されたメツキ液流速のベクトル成分を示す図、第
4図は第2図a,bに示すノズルから噴射された
メツキ液の偏流状況を示す図、第5図a,bは本
発明装置に係るノズルの一実施態様例を示す図、
第6図a,bおよび第7図は本発明の効果を従来
のノズルと対比して説明するための図である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 ストリツプの幅方向に伸びるメツキ液供給管
    を一対の電極の手前に配置し、該供給管の長手方
    向に複数の開口を設け、該開口を2枚の板で挟
    み、その先端のスリツトをストリツプの移送方向
    に向けて配置し、上記一対の電極の間にストリツ
    プを移送させて電気メツキを行う装置において、
    上記2枚の板の間に、ストリツプの移送方向に平
    行に間隔をあけて多数の案内板を設け、この案内
    板により上記開口からのメツキ液を整流してスト
    リツプ表面に流すようにしたことを特徴とする電
    気メツキ装置。 2 ストリツプの幅方向に伸びるメツキ液供給管
    を一対の電極の手前に配置し、該供給管の長手方
    向に複数の開口を設け、該開口を2枚の板で挟
    み、その先端のスリツトをストリツプの移送方向
    に向けて配置し、上記一対の電極の間にストリツ
    プを移送させて電気メツキを行う装置において、
    上記2枚の板のうちストリツプに近い板に向けて
    上記開口を設け、メツキ液の噴流を該板に一旦衝
    突させた後、該板に沿つてストリツプ表面に流す
    ようにしたことを特徴とする電気メツキ装置。 3 請求項2記載の電気メツキ装置において、上
    記2枚の板の間に、ストリツプの移送方向に平行
    に間隔をあけて多数の案内板を設け、上記開口か
    らのメツキ液をストリツプに近い板に一旦衝突さ
    せるとともに、案内板により整流してストリツプ
    表面に流すようにしたことを特徴とする電気メツ
    キ装置。
JP23061083A 1983-09-07 1983-12-08 電気メツキ装置 Granted JPS60125399A (ja)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP23061083A JPS60125399A (ja) 1983-12-08 1983-12-08 電気メツキ装置
KR1019840005462A KR890001111B1 (ko) 1983-09-07 1984-09-06 연속 합금전기도금방법 및 장치
US06/647,738 US4601794A (en) 1983-09-07 1984-09-06 Method and apparatus for continuous electroplating of alloys
FR8413713A FR2551467B1 (fr) 1983-09-07 1984-09-06 Procede et appareil permettant de realiser un depot electrolytique continu d'alliages
DE19843432821 DE3432821A1 (de) 1983-09-07 1984-09-06 Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen galvanischen legierungsabscheidung
GB08422528A GB2147009B (en) 1983-09-07 1984-09-06 Method and apparatus for continuous electroplating of alloys

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP23061083A JPS60125399A (ja) 1983-12-08 1983-12-08 電気メツキ装置

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Publication Number Publication Date
JPS60125399A JPS60125399A (ja) 1985-07-04
JPH0257160B2 true JPH0257160B2 (ja) 1990-12-04

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JP23061083A Granted JPS60125399A (ja) 1983-09-07 1983-12-08 電気メツキ装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP5733247B2 (ja) * 2012-03-21 2015-06-10 新日鐵住金株式会社 電気めっき鋼板の製造方法及び製造装置

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JPS60125399A (ja) 1985-07-04

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