JPH0256541B2 - - Google Patents
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- JPH0256541B2 JPH0256541B2 JP20816783A JP20816783A JPH0256541B2 JP H0256541 B2 JPH0256541 B2 JP H0256541B2 JP 20816783 A JP20816783 A JP 20816783A JP 20816783 A JP20816783 A JP 20816783A JP H0256541 B2 JPH0256541 B2 JP H0256541B2
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- expanded graphite
- gasket
- manufacturing
- graphite
- compression
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
- F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
- F16J15/10—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing
- F16J15/102—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing characterised by material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
- C09K3/10—Materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は膨張黒鉛からなるガスケツトの製造方
法に関する。
法に関する。
従来、ガスケツトは弾性材料のコルク、合成ゴ
ム、あるいはこれらの複合体を所望の形状に成型
するか、シート材をトムソン型等で打ち抜いて得
ていた。しかしこれらは何れも化学性、耐熱性に
難点があり、使用範囲が限定されていた。
ム、あるいはこれらの複合体を所望の形状に成型
するか、シート材をトムソン型等で打ち抜いて得
ていた。しかしこれらは何れも化学性、耐熱性に
難点があり、使用範囲が限定されていた。
この欠点を解決すべく、化学性、耐熱性にすぐ
れた膨張黒鉛から作られたガスケツトが考案され
た。
れた膨張黒鉛から作られたガスケツトが考案され
た。
膨張黒鉛は天然黒鉛、キツシユ黒鉛、及び熱分
解黒鉛に強酸化剤を作用させて得られる黒鉛層間
化合物を高温で加熱分解して得られるもので、こ
の膨張黒鉛を結合剤の不存在下で圧縮成型するこ
とにより可撓性を有し、フランジ面へのなじみ
性、不浸透性、耐熱性、耐食性に優れた可撓性黒
鉛シート材料が得られることが知られている。
（例えば、特公昭44−23966号公報） しかし、該方法の如く圧縮のみで成型して得た
シート材料を所望の形状と厚さに圧縮成型したガ
スケツトは、その基材が粉体である膨張黒鉛故粒
子間に気泡が残り、該気泡によつてシート材料層
間に剥離を起したりシート表面に凹凸部を発生さ
せたりし、特に該気泡を内存する箇所は圧縮面圧
が不均一となり、さらに該気泡は密封する液体を
浸透させるなど密封効果を著しく低下させる種々
の欠点があつた。
解黒鉛に強酸化剤を作用させて得られる黒鉛層間
化合物を高温で加熱分解して得られるもので、こ
の膨張黒鉛を結合剤の不存在下で圧縮成型するこ
とにより可撓性を有し、フランジ面へのなじみ
性、不浸透性、耐熱性、耐食性に優れた可撓性黒
鉛シート材料が得られることが知られている。
（例えば、特公昭44−23966号公報） しかし、該方法の如く圧縮のみで成型して得た
シート材料を所望の形状と厚さに圧縮成型したガ
スケツトは、その基材が粉体である膨張黒鉛故粒
子間に気泡が残り、該気泡によつてシート材料層
間に剥離を起したりシート表面に凹凸部を発生さ
せたりし、特に該気泡を内存する箇所は圧縮面圧
が不均一となり、さらに該気泡は密封する液体を
浸透させるなど密封効果を著しく低下させる種々
の欠点があつた。
この様な気泡を除去するには、通常一担圧縮か
ら解放し再度圧縮を加えて脱気を図るが、前記の
通りの膨張黒鉛は粉体であるが由金型内の周囲か
ら圧縮され結合して行くのでその内部に気泡が停
留し、前記の断続圧縮をなしても何ら脱気効果を
上げることができない。
ら解放し再度圧縮を加えて脱気を図るが、前記の
通りの膨張黒鉛は粉体であるが由金型内の周囲か
ら圧縮され結合して行くのでその内部に気泡が停
留し、前記の断続圧縮をなしても何ら脱気効果を
上げることができない。
本発明はこれらの欠点を除去し、圧縮性及び粒
子間密度を向上せしめると共に成型品の性能を安
定均一に保つ膨張黒鉛ガスケツトの製造方法を提
供するものである。
子間密度を向上せしめると共に成型品の性能を安
定均一に保つ膨張黒鉛ガスケツトの製造方法を提
供するものである。
本発明は膨張黒鉛を所望の厚さ、形状に圧縮し
てガスケツト材を得る製造方法において、該膨張
黒鉛としては一般の方法によつて得られるものが
使用され、例えば天然黒鉛、熱分解黒鉛、キツシ
ユ黒鉛等を濃硫酸、濃硝酸、硝酸カリウム、過酸
化水素等の強酸化剤、或いはこれらの混合液等で
処理した後、水洗、脱水を行い、その後膨張処理
を行つたものを最終形状を有する雌雄型内に充填
し、その後該雌雄型内を減圧してこれを加圧、圧
縮し所望のガスケツトを得る膨張黒鉛ガスケツト
の製造方法である。
てガスケツト材を得る製造方法において、該膨張
黒鉛としては一般の方法によつて得られるものが
使用され、例えば天然黒鉛、熱分解黒鉛、キツシ
ユ黒鉛等を濃硫酸、濃硝酸、硝酸カリウム、過酸
化水素等の強酸化剤、或いはこれらの混合液等で
処理した後、水洗、脱水を行い、その後膨張処理
を行つたものを最終形状を有する雌雄型内に充填
し、その後該雌雄型内を減圧してこれを加圧、圧
縮し所望のガスケツトを得る膨張黒鉛ガスケツト
の製造方法である。
この製造方法は雌雄型内、或いは雌雄型全体を
バキユーム装置によつて減圧して、圧縮を加える
ものであるが、この減圧（特に限定はしないが20
mmHg以下が望ましい）によつて雌雄型内のエア
ーと該雌雄型内に充填した膨張黒鉛内に散在する
気泡とが一時的に除去されるのと、さらに圧縮さ
れる初期過程で微少の気泡までを吸出し、これを
加圧成型すれば気泡をほとんど含まない均一密度
の膨張黒鉛ガスケツトが得られる。
バキユーム装置によつて減圧して、圧縮を加える
ものであるが、この減圧（特に限定はしないが20
mmHg以下が望ましい）によつて雌雄型内のエア
ーと該雌雄型内に充填した膨張黒鉛内に散在する
気泡とが一時的に除去されるのと、さらに圧縮さ
れる初期過程で微少の気泡までを吸出し、これを
加圧成型すれば気泡をほとんど含まない均一密度
の膨張黒鉛ガスケツトが得られる。
ここで従来の大気圧状態での圧縮成型品と本発
明に係る３mmHg減圧し圧縮を加えた成型品とを
比較するに、従来方法での成型物は膨張黒鉛内に
多くの気泡を含み該内包した気泡による表面凹凸
欠陥が多く認められるのに対し、本発明の成型品
は金型の研磨痕までその表面に確認できる程平滑
に仕上り膨張黒鉛内の気泡を完全に脱気し得てい
た。
明に係る３mmHg減圧し圧縮を加えた成型品とを
比較するに、従来方法での成型物は膨張黒鉛内に
多くの気泡を含み該内包した気泡による表面凹凸
欠陥が多く認められるのに対し、本発明の成型品
は金型の研磨痕までその表面に確認できる程平滑
に仕上り膨張黒鉛内の気泡を完全に脱気し得てい
た。
また、この製造方法の他の実施例として膨張黒
鉛内に、所望のガスケツトと同一形状を有する鉄
板、銅板、アルミニウム板等の補強板を一層また
は複数層内含せしめこれを圧縮成型する場合、該
補強板の表裏両面及び孔部または複数の補強板間
に溜まり易い気泡を前記減圧することによつて完
全に脱気できるので特に有効な製造方法となる。
このとき前記補強板と該膨張黒鉛とを接合させる
手段として用いる結合剤は、膨張黒鉛に分散介在
せしめるかまたは補強板に塗布するなどして用い
られるが、結合剤及び補強板の材質によつて接合
方法を選択すれば良いので特に限定しない。
鉛内に、所望のガスケツトと同一形状を有する鉄
板、銅板、アルミニウム板等の補強板を一層また
は複数層内含せしめこれを圧縮成型する場合、該
補強板の表裏両面及び孔部または複数の補強板間
に溜まり易い気泡を前記減圧することによつて完
全に脱気できるので特に有効な製造方法となる。
このとき前記補強板と該膨張黒鉛とを接合させる
手段として用いる結合剤は、膨張黒鉛に分散介在
せしめるかまたは補強板に塗布するなどして用い
られるが、結合剤及び補強板の材質によつて接合
方法を選択すれば良いので特に限定しない。
この様にして形成された膨張黒鉛ガスケツト
は、その内部に気泡の全く介在しない均一密度の
ガスケツトとなり安定した圧縮面圧を保持しすぐ
れた圧縮性を発揮する。
は、その内部に気泡の全く介在しない均一密度の
ガスケツトとなり安定した圧縮面圧を保持しすぐ
れた圧縮性を発揮する。
以上の説明の様に本発明は、従来ではなし得な
かつた気泡の脱気を簡単になし、成型不良及び性
能不良を完全に除去し極めて高い密封をなすガス
ケツトを形成できる理想的な膨張黒鉛ガスケツト
の製造方法である。
かつた気泡の脱気を簡単になし、成型不良及び性
能不良を完全に除去し極めて高い密封をなすガス
ケツトを形成できる理想的な膨張黒鉛ガスケツト
の製造方法である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 膨張黒鉛を所望の厚さ、形状に圧縮してガス
ケツト材を得る製造方法において；目的形状を有
する雌雄金型内に該膨張黒鉛を充填した後該金型
内を減圧して圧縮成型することを特徴とした膨張
黒鉛ガスケツトの製造方法。 ２ ガスケツトと同一の形状を有する補強板を膨
張黒鉛内に一枚以上内含せしめ、これを雌雄金型
内に充填した後該金型内を減圧して圧縮を加える
ことを特徴とした特許請求の範囲第１項記載の膨
張黒鉛ガスケツトの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20816783A JPS60101360A (ja) | 1983-11-04 | 1983-11-04 | 膨張黒鉛ガスケツトの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20816783A JPS60101360A (ja) | 1983-11-04 | 1983-11-04 | 膨張黒鉛ガスケツトの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60101360A JPS60101360A (ja) | 1985-06-05 |
| JPH0256541B2 true JPH0256541B2 (ja) | 1990-11-30 |
Family
ID=16551760
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20816783A Granted JPS60101360A (ja) | 1983-11-04 | 1983-11-04 | 膨張黒鉛ガスケツトの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60101360A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0467941U (ja) * | 1990-10-24 | 1992-06-16 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0410201Y2 (ja) * | 1986-02-27 | 1992-03-13 | ||
| JPH0449160Y2 (ja) * | 1986-03-06 | 1992-11-19 |
-
1983
- 1983-11-04 JP JP20816783A patent/JPS60101360A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0467941U (ja) * | 1990-10-24 | 1992-06-16 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60101360A (ja) | 1985-06-05 |
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