JPH0255655A - 崩壊性置中子の金型への設置方法および崩壊性置中子組立体の運搬具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は崩壊性置中子を使用して、自動車用等のアルミ
ニウム酸等のクローズドデツキタイプ等のシリンダブロ
ックを、ダイカストマシンやスクイズキャスティングマ
シン等によって鋳込成形するに際して、崩壊性置中子を
保持して金型の所定の位置に設置する方法、および、そ
の際に使用する崩壊性置中子設置物の運搬具に関するも
のである。

［従来の技術］ 通常、ダイカストマシン等を用いてアルミニウム合金等
でシリンダブロックを鋳造する際は、シリンダブロック
内にウォータジャケット等の通路を形成するために、例
えば、第２図に示すような形状の崩壊性置中子１を金型
のキャビティ内に予め組込んだ後に、溶湯をキャビティ
内へ加圧充填して鋳造し、成形した後に崩壊性置中子ｌ
を成形品より排出する方法が採られている。

ここで、崩壊性置中子というのは１通常、砂や塩等の粒
子を主成分として固めた中子で、ダイカスト等で高圧で
鋳造している際は溶湯の圧力が作用しても金型キャビテ
ィ内に設置した中子が崩壊せずに原形を保っており、鋳
造終了後はこの中子に作用した溶湯から伝熱された高熱
のために、中子の粒子間の結合力が極めて小さくなり、
自然に、または、比較的に小さな力を加えるだけで、中
子がばらばらに崩壊するように形成されている中子のこ
とである。この性質−性能を持たせるため、崩壊性置中
子は、例えば、砂を主成分とし、鋳物砂に特殊な硬化性
樹脂の結合剤を適量混ぜて所望の形状に成形して硬化さ
せ、その表面に、適量の耐火剤や有機化合物等からなる
特殊な表面被膜剤を被覆したものを用いる。

従来は、第２図に示すような崩壊性置中子１を金型２内
に組込む際には、第６図に示すように、崩壊性置中子１
の端部で数個所突出したかぎ状のっぽ部１ａを、金型２
の中子保持部である四部２ａと、図示していないエンジ
ンのピストンが摺動する部分を形成する鋳鉄製のインサ
ートライナ３を外周面で保持したほぼ円筒形状の崩壊性
置中子保持具４の一端部のつば部４ａとによって挟むよ
うにして、崩壊性置中子１が金型２から離脱することを
防ぐ構造を採っていた。

その場合、型締機構が横型の場合には、水平な面上で第
５図に示すようにつば部１ａ、４ａを上にして組込まれ
た崩壊性置中子１．保持具４およびインサートランナ３
を、−度に金型２の所定の個所へ設置しようとすると、
第５図に示す垂直な姿勢のままで金型２の設置部付近ま
で搬送した後に、金型２の設を部の突起部２ｂへ保持具
４の内径を嵌合するために９０度回転させなければなら
ない。しかし、９０度回転させるとき、つば部ｌａ側が
水平状態より少しでも下側になるように回転しすぎると
、崩壊性置中子保持具４の上部端面であるつば部４ａの
上に乗っているだけの崩壊性置中子１は、阻止するもの
がないために落下してしまう。

それ故に、まず、崩壊性置中子１を単独に人間の手で金
型２の凹部２ａに設置し、金型２から崩壊性置中子１が
落下しないように手で保持したまま、インサートランナ
３を外周に一体的に組込んだ崩壊性置中子保持具４を金
型２の突起部２ｂに嵌合して設置していた。

［発明が解決しようとする課題］ このような方法で崩壊性置中子１を金型２に設置してシ
リンダブロックを成形すると、下記のような欠点がある
。

まず１作業者が崩壊性置中子ｌを金型２内に設置するた
めに機内に入ることは危険であると同時に自動化された
生産ができない、また、作業者が崩壊性置中子ｌを掴む
ために中子ｌを破損させたり、あるいは、鋳造時に溶湯
の中子内部への差し込みを防止している中子表面の被覆
が剥離してしまうことがある。さらに、金型２内に設置
する崩壊性置中子１とインサートライナ３を二度に分け
て設置するため、成形サイクルが長くなる。

本発明者は、このような作業者による作業を無くして、
生産の自動化と危険性の排除を図ると同時に生産性を向
上する目的として、つぎのような手段を発明した。

その手段においては、シリンダブロックのウォータジャ
ケット部の位置に相当する部分に崩壊性置中子を配置し
てダイカストによりシリンダブロー２りを゛射込成形す
るに際して崩壊性置中子を金型へ設置するときに、 インサートライナの内周面を保持するつば付き円筒状の
アウタホルダと、アウタホルダの内周に取付は取りはず
し可能に設けたつば付き円筒状のインナホルダを用い、 アウタホルダの先端側のつば部とインナホルダの先端側
のつば部との間で崩壊性置中子の先端側のつば部を保持
した状態で、インナホルダの後端側の内周面を運搬具で
保持してインナホルダのつば部側を金型の中子保持部に
嵌合させることによって崩壊性置中子を金型へ設置する
ようにしたものである。

その手段では、インナホルダ、アウタホルダ。

崩壊性置中子およびインサートライナからなる崩壊性置
中子設置物を、運搬具でインナホルダの手前側の内周面
部を保持することによって移動させて、金型の所定の中
子保持部に設置するとき、崩壊性置中子のつば部をアウ
タホルダとインナホルダのつば部間で保持しているので
、崩壊性置中子は水平状態や先端のつば部側が水平状態
より下側になった傾斜状態になっても、崩壊性置中子の
つば部の前進方向はインナホルダによって規制され、後
退方向はアウタホルダによって規制されて落下すること
がない。

しかし、このような手段で、インナホルダの手前側内周
面部を運搬具で保持しているだけでは、崩壊性置中子設
置物の手前側が水平状態より下側になった傾斜状態にな
った場合、アウタホルダや崩壊性置中子やインサートラ
イナが手前後にすり・落ちることもあり、そのために、
崩壊性置中子設置物の運搬に支障をきたしたり、場合に
よっては、崩壊性置中子の一部を破損させたりする可能
性もあった。

［課題を解決するための手段］ 本発明は、このような欠点をなくすためのものであり、
つぎのような手段とした。

本発明においては、インサートライナの内周面を保持す
るつば付き円筒状の７ウタホルダのつば部と、アウタホ
ルダの内周に取付は取りはずし可能に設けたつば付き円
筒状のインナホルダのつば部との間で、崩壊性置中子の
一部のつば部を保持した状ｆ！ｉで、インナホルダの一
端側の内周面を運搬具で保持して、前記インナホルダ、
アウタホルダ、崩壊性置中子およびインサートライナか
らなる崩壊性置中子設置物を金型の中子保持部に設置す
る際に、運搬具に設けたフランジ部でインナホルダ、ア
ウタホルダ、インサードラインナの各−端面をおおった
状態で崩壊性置中子設置物を移動させるようにした。

また、インサートライナの内周面を保持したつば付き円
筒状のアウタホルダのつば部と、アウタホルダの内周に
取付は取りはずし可能に設けたつば付き円筒状のインナ
ホルダのつば部との間で、崩壊性置中子の一部のつば部
を保持した崩壊性置中子設置物を移動させる運搬具であ
って、インナホルダの一端側の内周面を保持する部分と
、インナホルダ、アウタホルダおよびインサートライナ
の各一端面をおおうフランジ部を備えた崩壊性置中子設
置物の運搬具を用いた。

［作用］ 本発明では、インサートライナを外周面部で保持してい
るアウタホルダの先端側のっぽ部と、インナホルダの先
端側のつば部との間で、崩壊性置中子の先端側のつば部
を保持した状態で、インナホルダの手前側の内周面部を
運搬具で保持するとともに、インナホルダ、アウタホル
ダおよびインサートライナの手前側の端面を、運搬具の
フランジ部でおおった状態で保持し、これらインナホル
ダ、アウタホルダ、崩壊性置中子およびインサートライ
ナからなる崩壊性置中子設置物を運搬具で移動させて金
型の所定の個所に設置する。

このとき、崩壊性置中子のつば部をフルタホルダとイン
ナホルダのつば部間でしっかりと保持しており、かつ、
インサートライナやアウタホルダの手前側は運搬具のフ
ランジ部で軽く押えた状態になっているので、崩壊性置
中子設置物が先端側または手前側などのどちら側に傾斜
した状態になっても、崩壊性置中子やインサートライナ
やアウタホルダの位置がずれたり落ちたりすることはな
く、したがって、崩壊性置中子が破損したりすることは
ない。

［実施例〕 第３図は、本発明の詳細な説明するものの１実施例とし
て、２気筒エンジンのシリンダブロックのウォータジャ
ケット部を形成する崩壊性置中子を金型に設置する前に
段取りした状態の縦断面図を示す。

第３図において、ｌは第２図に示したように一端側の数
個所に突出したつば部Ｌａを有する崩壊性置中子、３は
円筒状のインサートランチ、５は一端側外周部につば部
５ａを有するほぼ円筒状のアウタホルダであり、アウタ
ホルダ５の外周面にインサートライナ３の内周面が嵌合
しており、アウタホルダ５のつば部５ａの外周面と軸線
方向の端面は崩壊性置中子ｌのつば部内面に接触してい
る。ここまでは、第５図に示した従来のものを」二下逆
にしただけである。

６はほぼ円筒状のインナホルダで、一端外周部にはっは
部６ａを設けた。つば部６ａの外周面部で軸線方向の内
側（第３図では上側）には、崩壊性置中子１のつば部１
ａの先端部が入りうる大きさのリング状の切欠部６ｂを
設け、つば部６ａの軸線方向の内側平面はアウタホルダ
５のつば部５ａの軸線方向外側平面と接触しうるように
設けた。

これらを第１図に示すように可動金型１４の所定の個所
に設置する場合は、まず、平板上等の平らな面上に第３
図に示す状態で置く、その場合。

まず、インナホルダ６をつば部６ａを下にして置き、崩
壊性置中子ｌ、インサートライナ３を保持したアウタホ
ルダ５を順次嵌合させながら置いていく、崩壊性置中子
１を運んでインナホルダ６の上に置くときは、崩壊性置
中子１を傷めたり、破損させないように図示していない
つかみ具で軽くつかむ、つかみ具としては、例えば、つ
かみ部分の内側が平らで、外側がジャバラのように伸縮
可能な凹凸部分になっている可変位性のつかみ部分を有
し、圧縮空気の供給によってつかみ部分が内側の方に静
かに曲がるようなものを使用する。崩壊性置市子１のつ
ば部１ａは、インナホルダ６のつば部６ａと７ウタホル
ダ５のつば部５ａとの間にはさまれた状態で保持されて
いるが、つば部５ａの下面がつば部１ａの上面にほとん
ど接触しているかしていない程度にしておき、つば部１
ａがつば部５ａ、６ａで強く押付けられて破損しないよ
うにしておく、なお、アウタホルダ５を置いた後、イン
サートライナ３を嵌合させても良い。

インナホルダ６と７ウタホルダ５とインサートライナ３
の各上端面はほぼ同一面になるようにしておく。

この状態で、運搬具７でインナホルダ６の上側内面を保
持して、インナホルダ６、アウタホルダ５、崩壊性置中
子ｌおよびインサートライナ３からなる崩壊性置中子設
置物２１を可動金型１４の所定の個所に運び設置する。

運搬具７としては、第３図に一部断面で示した運搬具７
を用いた。この場合の運搬具７は、図示していない駆動
源によって移動するブラケット部８に取付けた円柱状の
ロッド部９の外周面と前面を、ゴム等の可撓性のコツプ
状のプラダｌＯでおおっておき、ロッド部９の内部に設
けた圧縮空気供給用の穴１１からプラグ１０の内側に圧
縮空気を送ってプラダ１０をふくらませ、インナホルダ
５の内局面を強く保持する形式のものとした。したがっ
て、プラダ１０をふくらませていないときは、プラダ１
０の外周面はインナホルダ５の内周面よりも少し小さい
直径とし、インナホルダ５に容易に出し入れできるよう
にした。１．２はプラダ９の先端部え川のボルト、１３
はプラダ１０の端部押え川のキャップ、１３ａはキャッ
プと一体になっているフランジ部であり、フランジ部１
３ａは、ロッド部９の軸線と直角に設けられており、フ
ランジ部１３ａの面をインナホルダ６、アウタホルダ５
およびインサートライナ３の各端面に接触させうる大き
さとした。このように、インナホルダ５の内周面を保持
すれば、崩壊性置中子設置物２１全体を移動させること
ができるだけでなく、シリンダブロックのシリンダライ
ナを構成するインサートライナ３を傷付ける心配もない
、勿論、崩壊装置【ｌ）子１はつば部１ａをインナホル
タ６とアウタホルダ５のつば部６ａ、５ａ間で軽く保持
されており、アウタホルダ５とインサートライナ３の！
Ｉ！搬具７側の端面には運搬具７のフランジ部１３ａの
平面が軽く接触しているので、崩壊性ご中子設置物２１
の運搬中に崩壊性置中子設置物２１の姿勢が斜めになっ
ても、アウタホルダ５やインサートライナ３がインナホ
ルダ６に対して動くこともなく、また、崩壊性置中子ｌ
の位置や姿勢がくるったり、崩壊性置中子ｌが破損した
りすることもない。

この運搬具７でインナホルダ６等を可動金型１４の崩壊
性置中子設置近傍まで搬送して９０度回転させ、インサ
ートライナ３等の軸線方向が水平方向となるようにする
。その姿勢のままで前進させて、可動金型１４の設置個
所にある突起部１４ｂヘインナホルダ６の内周面を嵌合
させて、四部１４ａにインナホルダ６と崩壊性置中子１
のつば部６ａ、ｌａを設置する。この状ｊＥを第１図に
示す。

なお、第１図においては、インナホルダ６のつば部６ａ
の内外周面の両方を可動金型１４の四部１４ａで保持す
るようにしたが、これはっは部６ａを軸線方向に長くと
っておけば、例えば１．突起部１４ｂを設けない等して
、内外周面の一方のみで保持するようにすることもでき
る。

このように、インナホルダ６、アウタホルダ５゜インサ
ートライナ３とともに崩壊性置中子ｌを可動金型１４の
所定の設置位置にしっかりと設置し終ったら、運搬具７
への圧縮空気の供給をやめてプラダ１０をちじませ、運
搬具７を作業の邪魔にならない位置まで移動させる。な
お、１５は可動盤である。

つぎに、図示していない型締装置によって可動金型１４
を前進させて固定金型１６に当接させ、第４図に示すよ
うに型締を完了させる。型締完了時には、可動金型１４
の突起部１４ｂと対向した位置にある固定金型１６の突
起部１６ａがインナホルダ６の内周面に嵌合して、イン
ナホルダ６等は完全に位置決めされるようにしてムく、
シたがって、インサートライナ３と崩壊性置中子ｌも自
ずと充分に位置決めされた状態になる。なお、第４図に
おいて、１７は溶湯鋳込部であるキャビテ仁　１８は固
定盤、１９は鋳込スリーブである。

つぎに、第４図に示すように、鋳込スリーブ１９内に溶
湯２０を供給し、図示していない射出シリンダによって
鋳込スリーブ１９内の溶湯２０を金型１４．１６のキャ
ビティ１７内に射出してシリンダブロックの成形品を鋳
造する。所定の冷却時間を経た後に金型１４を開き、図
示していない押出装置によって成形品とともに鋳ぐるま
れだ崩壊仕置中＋′１．インサートライナ３およびイン
ナホルダ６、アウタホルダ５からなる崩壊性置中子保持
具４を金型１４外へ取出す。

金型１４外に取出された成形品からインナホルタ６．ア
ウタホルダ５を抜き取り、その後の別の成形時に再度利
用する。成形品から７ウタホルダ５を抜き取るときは、
崩壊性置中子ｌのつば部１ａの所がこわれるが、崩壊性
置中子ｌの大部分は成形品の中にそのまま残っており、
インサートライナ３は成形品の内面に一体に鋳込まれて
いる。

成形品の内の崩壊性置中子１は鋳込時の溶湯および成形
品の高熱のため、幾分時間が経過したら自然に崩壊し、
ばらばらになるので、成形品の内から外に容易に取出す
ことができる。なお、崩壊性置中子１の一部が成形品の
内部に残るような場合は、成形品に振動を与えるとか、
残った崩壊性置中子１を棒等でつついて取出すこともで
きるが、もともと崩壊性置中子ｌとして、良い性質のも
のを使用しておけば、何らこのような余分の作業をする
必要もなく、能率的にかつ確実に行うことができる。

［発明の効果］ 本発明においては、特許請求の範囲に記載したような方
法で崩壊性置中子設置物を金型の所定の位置に設置し、
かつ、その際に、その方法を実施するのに適した崩壊性
置中子設置物移動用の運搬具を用いるようにしたので、
運搬するとき、崩壊性置中子が水平方向は勿論のことい
ずれの斜め方向の姿勢となっても、インナホルダとアウ
タホルダのつば部および運搬部のフランジ部が抜は止め
となって崩壊性置中子が保持具から落下することがなく
なる。そして、運搬具のフランジ部がインナホルダ、ア
ウタホルダ、インサートライナの運搬ＪＬ側の各端面に
接触した状態で運ぶので、アウタホルダやインサートラ
イナがインナホルダから抜けることはなく、崩壊性置中
子の位置や姿勢が変ったり、崩壊性置中子が破損したり
することもない、また、運搬具でインナホルダの内周部
をクランプすることによって崩壊性置中子に直接触れる
ことなく、崩壊性置中子、保持具およびインサートライ
ナからなる崩壊性置中子設置郡全体を一度に金型の設置
位置へ設置することができ、これらのことにより、生産
の自動化を図ることもできる。また、作業者が鋳造機内
に入る必要もないために安全が確保できる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第３図は本発明の方法の１実施例を説明す
るための図面で、第１図は崩壊性置中子設置物を金型に
設置した状態を示す縦断面図、第３図は運搬前の状態を
示す縦断面図、第２図はシリンダブロック用の崩壊性置
中子の１例を示す斜視図、第４図は崩壊性置中子設置物
を金型に設置した後の型締状態を示す縦断面図、第５図
および第６図は本発明に類した従来の方法の１例を示す
ための図面で、第５図は運搬前の状態を示す縦断面図、
第６図は金型に設置した状態を示す縦断面図である。 ■・・・・・・崩壊性置中子、 ｌａ、４ａ、５ａ、６ａ・・・つば部、２・・・・・・
金４＋１、　　　　　２ａ、１４ａ・・・凹部、２ｂ、
１４ｂ、Ｌ６ａ−・−突起部。 ３・・・・・・インサートライナ、 ４・・・・・・崩壊性置中子保持具、 ５・・・・・・アウタホルダ、　　６・・・・・・イン
ナホルダ、７・・・・・・運搬具、　　　　　９・・・
・・・ロッド部、１０・・・・・・ブラダ、　　　　１
３ａ・・・フランジ部、１４・・・・・・可動金型、　
　　１５・・・・・・固足金型、２１・・・・・・崩壊
性置中子設置物。 特許出願人　　宇部興産株式会社 第１図 第２図 第３図 第 図 第 図 第 図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）インサートライナの内周面を保持するつば付き円
   筒状のアウタホルダのつば部と、アウタホルダの内周に
   取付け取りはずし可能に設けたつば付き円筒状のインナ
   ホルダのつば部との間で、崩壊性置中子の一部のつば部
   を保持した状態で、インナホルダの一端側の内周面を運
   搬具で保持して、前記インナホルダ、アウタホルダ、崩
   壊性置中子およびインサートライナからなる崩壊性置中
   子設置物を金型の中子保持部に設置する際に、運搬具に
   設けたフランジ部でインナホルダ、アウタホルダ、イン
   サートライナの各一端面をおおった状態で崩壊性置中子
   設置物を移動させるようにした崩壊性置中子の金型への
   設置方法。（２）インサートライナの内周面を保持した
   つば付き円筒状のアウタホルダのつば部と、アウタホル
   ダの内周に取付け取りはずし可能に設けたつば付き円筒
   状のインナホルダのつば部との間で、崩壊性置中子の一
   部のつば部を保持した崩壊性置中子設置物を移動させる
   運搬具であって、インナホルダの一端側の内周面を保持
   する部分と、インナホルダ、アウタホルダおよびインサ
   ートライナの各一端面をおおうフランジ部を備えた崩壊
   性置中子設置物の運搬具。