JPH0255610A - ホットランテーブル - Google Patents
ホットランテーブルInfo
- Publication number
- JPH0255610A JPH0255610A JP20589288A JP20589288A JPH0255610A JP H0255610 A JPH0255610 A JP H0255610A JP 20589288 A JP20589288 A JP 20589288A JP 20589288 A JP20589288 A JP 20589288A JP H0255610 A JPH0255610 A JP H0255610A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- strip
- hot
- run table
- hot run
- magnets
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 238000007667 floating Methods 0.000 description 5
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- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 241001504664 Crossocheilus latius Species 0.000 description 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
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- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B39/02—Feeding or supporting work; Braking or tensioning arrangements, e.g. threading arrangements
- B21B39/12—Arrangement or installation of roller tables in relation to a roll stand
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ホットストリップミルラインにおけるホット
ランテーブルに関する。
ランテーブルに関する。
一般に、熱間仕上圧延機で所定の寸法に圧延されたスト
リップは、ホットランテーブル上を移動する間に所定温
度に冷却された後、ダウンコイラーに巻取られる。他方
、近年、ホットストリップミルにおいて、より薄いスト
リップが要望されるとともに、高生産性、ストリップ温
度の確保等の点から高速圧延が実施されている。
リップは、ホットランテーブル上を移動する間に所定温
度に冷却された後、ダウンコイラーに巻取られる。他方
、近年、ホットストリップミルにおいて、より薄いスト
リップが要望されるとともに、高生産性、ストリップ温
度の確保等の点から高速圧延が実施されている。
ところが、薄いストリップの圧延、特に高速圧延では、
圧延されたストリップ先端部が上記仕上圧延機からダウ
ンコイラーに至るまでホットランテーブル上を移動して
いる間に、第5図に示すように、ストリップ2の先端部
2aがホットランテーブル3から浮上り現象が発生し、
極めて不安定な走行状態となり、ダウンコイラーへの突
掛けや巻姿不良の原因となる。また、先端部のストリッ
プ搬送力が低下するため場合によっては、ホットランテ
ーブル上で、ストリップが折れ重なって巻き取りできな
いこともある。
圧延されたストリップ先端部が上記仕上圧延機からダウ
ンコイラーに至るまでホットランテーブル上を移動して
いる間に、第5図に示すように、ストリップ2の先端部
2aがホットランテーブル3から浮上り現象が発生し、
極めて不安定な走行状態となり、ダウンコイラーへの突
掛けや巻姿不良の原因となる。また、先端部のストリッ
プ搬送力が低下するため場合によっては、ホットランテ
ーブル上で、ストリップが折れ重なって巻き取りできな
いこともある。
そこで上記浮上りの防止策として従来より種々の提案が
なされている。たとえば特開昭56−33119号およ
び実開昭56−45508号公報では、仕上圧延機の出
側でストリップ先端部を剛性を高めるよう成形加工する
方法、装置、また特開昭53−81463号、実開昭5
1−61332号公報ではローラ間ピッチを短縮するた
めの方法、装置、さらに特開昭56−56715号公報
ではストリップ先端部をクランプし、ストリップの走行
誘導をする装置、そして実開昭53−28228号では
、ホットランテーブル下側に吸引フードを設け、ストリ
ップを下側方向に吸引させる方法等が開示されている。
なされている。たとえば特開昭56−33119号およ
び実開昭56−45508号公報では、仕上圧延機の出
側でストリップ先端部を剛性を高めるよう成形加工する
方法、装置、また特開昭53−81463号、実開昭5
1−61332号公報ではローラ間ピッチを短縮するた
めの方法、装置、さらに特開昭56−56715号公報
ではストリップ先端部をクランプし、ストリップの走行
誘導をする装置、そして実開昭53−28228号では
、ホットランテーブル下側に吸引フードを設け、ストリ
ップを下側方向に吸引させる方法等が開示されている。
しかし、上記各従来技術では、設備上の制約、技術上の
困難さ、ストリップ品質への悪影響等の問題があり、満
足できる解決策を得るに至っていない。
困難さ、ストリップ品質への悪影響等の問題があり、満
足できる解決策を得るに至っていない。
そこで本発明の主たる目的は、ストリップの圧延、特に
薄物ストリップの圧延において、ストリップ、特にスト
リップ先端部の浮上りを防止することによってストリッ
プ搬送力を確実に伝達し、高速通板性の向上を図るホッ
トランテーブルを提供することにある。
薄物ストリップの圧延において、ストリップ、特にスト
リップ先端部の浮上りを防止することによってストリッ
プ搬送力を確実に伝達し、高速通板性の向上を図るホッ
トランテーブルを提供することにある。
上記課題を解決するための本発明は、ホットストリップ
ミルラインにおける熱間仕上圧延機からダウンコイラー
までのホットランテーブルにおいて、永久磁石または電
磁石を備えたローラを上記ホットランテーブルを構成す
るローラの少くとも一部に含むことを特徴とするもので
ある。
ミルラインにおける熱間仕上圧延機からダウンコイラー
までのホットランテーブルにおいて、永久磁石または電
磁石を備えたローラを上記ホットランテーブルを構成す
るローラの少くとも一部に含むことを特徴とするもので
ある。
本発明では、ホットランテーブルローラに永久磁石また
は電磁石を取り付けているから、磁気力または電磁気力
によってストリップをホットランテーブルに引きつける
ことができ、これにより、ストリップ先端部等の浮上り
を防止し、ストリップ搬送を確実化し、高速通板性の飛
躍的向上を図ることができる。
は電磁石を取り付けているから、磁気力または電磁気力
によってストリップをホットランテーブルに引きつける
ことができ、これにより、ストリップ先端部等の浮上り
を防止し、ストリップ搬送を確実化し、高速通板性の飛
躍的向上を図ることができる。
以下へ図面に基づき本発明をさらに具体的に説明する。
第1図は本発明に係るホットランテーブルの概略説明図
である。熱間仕上圧延機(列)1により仕上圧延を施さ
れたホットストリップ2は、多数のローラから構成され
るホットランテーブル3の上を搬送され、ピンチロール
4を介してダウンコイラー5に巻取られる。すなわち、
ホットストリップ2の先端部はピンチロール4に噛み込
まれるまではホットランテーブル3によって与えられる
推進力により進行する。本発明では上記ホットランテー
ブル3を構成するローラの適宜個所に、磁石を取付はり
磁石ローラ6を設けたことを特徴としている。
である。熱間仕上圧延機(列)1により仕上圧延を施さ
れたホットストリップ2は、多数のローラから構成され
るホットランテーブル3の上を搬送され、ピンチロール
4を介してダウンコイラー5に巻取られる。すなわち、
ホットストリップ2の先端部はピンチロール4に噛み込
まれるまではホットランテーブル3によって与えられる
推進力により進行する。本発明では上記ホットランテー
ブル3を構成するローラの適宜個所に、磁石を取付はり
磁石ローラ6を設けたことを特徴としている。
上記磁石ローラ6の具体例として第2図〜第4図のもの
が考えられる。各図において(alは一部縦断面図、(
′b)は横断面図である。まず、第2図では、軸受7に
より軸支されたコア軸8に永久磁石9を取付け、その外
側に非磁性スリーブ10を設けたものが示されている。
が考えられる。各図において(alは一部縦断面図、(
′b)は横断面図である。まず、第2図では、軸受7に
より軸支されたコア軸8に永久磁石9を取付け、その外
側に非磁性スリーブ10を設けたものが示されている。
上記永久磁石9は非磁性スリーブ10を介してストリッ
プをその磁力によって引き付けるため、ストリップ2の
浮上りが防止され、さらに電動機により回転するホット
ランテーブルローラ(駆動ローラ)(図示せず)からの
ストリップ搬送力が確実にストリップ2に伝達されるた
め、薄物ストリップの高速安定通板が可能となる。
プをその磁力によって引き付けるため、ストリップ2の
浮上りが防止され、さらに電動機により回転するホット
ランテーブルローラ(駆動ローラ)(図示せず)からの
ストリップ搬送力が確実にストリップ2に伝達されるた
め、薄物ストリップの高速安定通板が可能となる。
次に第3図に示した磁石ローラでは、ロール11の外側
に軸方向に適宜間隔をおいて環状溝12を形成し、この
環状溝12中に、ロール11の円周方向にたとえば3分
割された永久磁石13゜13.13を嵌合固着させる。
に軸方向に適宜間隔をおいて環状溝12を形成し、この
環状溝12中に、ロール11の円周方向にたとえば3分
割された永久磁石13゜13.13を嵌合固着させる。
この場合、ロール11の外側面11aと永久磁石13の
外側面13aは面一の円筒面となるようにする。これに
より、永久磁石13の磁力によりホットストリップ2を
有効にホットランテーブルに引きつけることができる。
外側面13aは面一の円筒面となるようにする。これに
より、永久磁石13の磁力によりホットストリップ2を
有効にホットランテーブルに引きつけることができる。
さらに、第4図に示した磁石ローラは、ローラ内部に永
久磁石の代りに電磁コイルを取り付けた例である。すな
わち、ロール軸14に電磁コイル15を巻いた鉄芯16
を設け、各電磁コイル15に接続された導線17に、給
電用スリップリング18を介して直流電源19から給電
して、前記電磁コイル15を励磁して、ホットストリッ
プ2゛をホットランテーブルに吸引させるものである。
久磁石の代りに電磁コイルを取り付けた例である。すな
わち、ロール軸14に電磁コイル15を巻いた鉄芯16
を設け、各電磁コイル15に接続された導線17に、給
電用スリップリング18を介して直流電源19から給電
して、前記電磁コイル15を励磁して、ホットストリッ
プ2゛をホットランテーブルに吸引させるものである。
7は軸受、20は非磁性スリーブである。
この例のように電磁石ローラを用いる場合には、電源の
0N−OFF操作により、必要に応じてストリップごと
、ストリップ長手方向位置で、ストリップの吸引制御が
可能となる。
0N−OFF操作により、必要に応じてストリップごと
、ストリップ長手方向位置で、ストリップの吸引制御が
可能となる。
なお、ホットランテーブルにおける磁石ロールの設置数
、設置個所等は、ホットストリップの性状や通板速度等
に応じて適宜法めればよい。
、設置個所等は、ホットストリップの性状や通板速度等
に応じて適宜法めればよい。
以上の通り、本発明によれば薄いホットストリップであ
っても、先端部等の浮上り等を防止し、確実かつ安定し
た高速通板が可能となった。
っても、先端部等の浮上り等を防止し、確実かつ安定し
た高速通板が可能となった。
第1図は本発明に係るホットランテーブルの概略構成を
示す図、第2(al、(blはそれぞれ本発明における
磁石ロールの一部縦断面図、横断面図、第3図(al、
(blならびに第4図(a)、 (blは本発明にお
ける磁石ロールの他の例、第5図は、従来のホットラン
テーブル上でのホットストリップ先端部の浮上り状態を
示す図である。 1・・・熱間圧延仕上機列、2・・・ホットストリップ
、3・・・ホットランテーブル、4・・・ピンチローラ
、5・・・ダウンコイラー、6・・・frn石ローラ、
9,13・・・永久磁石、15・・・電磁コイル。 第 図 (α) (b)
示す図、第2(al、(blはそれぞれ本発明における
磁石ロールの一部縦断面図、横断面図、第3図(al、
(blならびに第4図(a)、 (blは本発明にお
ける磁石ロールの他の例、第5図は、従来のホットラン
テーブル上でのホットストリップ先端部の浮上り状態を
示す図である。 1・・・熱間圧延仕上機列、2・・・ホットストリップ
、3・・・ホットランテーブル、4・・・ピンチローラ
、5・・・ダウンコイラー、6・・・frn石ローラ、
9,13・・・永久磁石、15・・・電磁コイル。 第 図 (α) (b)
Claims (1)
- (1)ホットストリップミルラインにおける熱間仕上圧
延機からダウンコイラーまでのホットランテーブルにお
いて、永久磁石または電磁石を備えたローラを上記ホッ
トランテーブルを構成するローラの少なくとも一部に含
むことを特徴とするホットランテーブル。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20589288A JPH0255610A (ja) | 1988-08-19 | 1988-08-19 | ホットランテーブル |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20589288A JPH0255610A (ja) | 1988-08-19 | 1988-08-19 | ホットランテーブル |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0255610A true JPH0255610A (ja) | 1990-02-26 |
Family
ID=16514465
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP20589288A Pending JPH0255610A (ja) | 1988-08-19 | 1988-08-19 | ホットランテーブル |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0255610A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05180048A (ja) * | 1991-12-25 | 1993-07-20 | Mitsubishi Motors Corp | エンジンの空燃比制御装置 |
KR101225795B1 (ko) * | 2010-09-29 | 2013-01-23 | 현대제철 주식회사 | 스트립의 상향 방지 장치 |
KR101225796B1 (ko) * | 2010-09-29 | 2013-01-25 | 현대제철 주식회사 | 소재의 상향 방지 장치 |
CN104190725A (zh) * | 2014-08-20 | 2014-12-10 | 成都冶金实验厂有限公司 | 一种组合式耐磨夹送辊 |
-
1988
- 1988-08-19 JP JP20589288A patent/JPH0255610A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05180048A (ja) * | 1991-12-25 | 1993-07-20 | Mitsubishi Motors Corp | エンジンの空燃比制御装置 |
KR101225795B1 (ko) * | 2010-09-29 | 2013-01-23 | 현대제철 주식회사 | 스트립의 상향 방지 장치 |
KR101225796B1 (ko) * | 2010-09-29 | 2013-01-25 | 현대제철 주식회사 | 소재의 상향 방지 장치 |
CN104190725A (zh) * | 2014-08-20 | 2014-12-10 | 成都冶金实验厂有限公司 | 一种组合式耐磨夹送辊 |
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