JPH0254730A - アルミ切粉の連続溶解装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は、アルミの切粉を速やかに溶湯中に引き込み、
空気に触れない状態において溶解するアルミ切粉の連続
溶解装置に関するものである。

［従来の技術］ 従来、アルミダイキャスト又は鋳造その他の方法によっ
て、鋳造成型されたアルミ鋳物は通常機械加工をされて
機械部品となる。この時に発生するアルミ切粉は再生メ
ーカーで再生され、インテ・７１−として再び供給され
る。しかし、アルミ切粉は単にアルミ溶湯に投入しただ
けではその比重が軽いため、溶湯表面に浮上したまま酸
化物となり、アルミ地金として回収できる量は極めて僅
かである。

［発明が解決しようとする課題］ この回収率を向上させるためには、アルミ溶湯の表面に
投入されたアルミ切粉を速やかに溶湯中に引き込み、空
気に触れない状態において溶解することが肝要である。

この目的のために、従来切粉投入部にスクリューをつけ
たり、ポンプで溶湯を汲み上げて斜面に流し、その上に
切粉を投入したり、その他これに類する各種の方法が試
みられているが、いずれも切粉が溶解する前に浮上して
しまって回収効率は良くない。

本発明はこれらの欠点を除き、投入された切粉が溶湯表
面に浮上することなく、空気と遮断された状態において
、効率よく溶解させるアルミ切粉連続溶解装置を提供す
るにある。

［課題を解決するための手段］ 本発明の構成を第１図〜第２図に示す実施例に基づいて
説明すると、耐火物で構成した炉体１の加熱室２に隔壁
３を介し隣接して、該隔壁の下部に設けた夫々連通ロア
、８を介して連絡する密閉した湯溜め室４と溶解室５と
を形成し、前記湯溜め室のアルミ溶湯中に吊下げた浸漬
式ポンプ１１の吐出管１７を、接続したベンド管１８に
より仕切り壁６を越えて前記溶解室５の溶湯表面下に設
置した水平状の横仕切り壁５ａ下のトンネル５ｂ内に開
放するように逆Ｕ字形に配管し、前記吐出管上部のベン
ド管１８に小径の切粉投入口２０を設ける。

又、前記吊下げ浸漬式ポンプ１１の吐出管１７上部の溶
解室に垂下するベンド管１８上面に設置した小径の切粉
投入口２０には、内部にスクリュー１９を挿入設置する
か、又はアルミ切粉投入口２０に振動を加える等の切粉
送入機構２２を付設した構成である。

［作用］ ポンプ１１の吐出口から速い流速で吐出されたアルミの
溶湯は吐出管１７及びベンド管１８を経て送られ溶解室
５の溶湯表面下の耐火物で構成された水平状の仕切り壁
５ａ下のトンネル５ｂ内に圧入される。

この時上部ベンド管１８に小径の切粉投入口２０を設け
であるので、切粉は溶湯のジェット作用により吐出管内
に吸引され、溶湯と混合されながら１〜ンネル５ｂに吐
出され、第１図の矢印に示すように連通口８を経て加熱
室２に流入する以前に空気に触れることなく溶解する。

そしてこの溶湯は加熱室２に流入循環しながら昇温され
て再び連通ロアより湯溜め室４に流入しポンプ１１に吸
引される。即ちこの一台のポンプ１１は切粉を吸引溶解
すると同時に溶湯を循環させて、効率よく加熱撹拌する
二つの効果を果たしている。

［実施例］ 本発明の構成を実施例に示す図面に従って説明すると、
１は耐火物で構成された炉体、２は炉体２の加熱室で、
該加熱室２と隔壁３を介して底面を共有して仕切られた
湯溜め室４と溶解室５が形成されている。

前記湯溜め室４と溶解室５の間には仕切り壁６が設けら
れ、また、湯溜め室４と溶解室５は、前記加熱室２の隔
壁３の下方に設けた溶湯が流通する夫々連通ロア、８を
介して加熱室２と連絡している。また加熱室２にはアル
ミ溶湯のためのバーナ９．９を両側に配置する。

湯溜め室４の上端に設置した密閉用の架台１０の上面に
は、吊下げ浸漬式ポンプ１１のポンプ駆動部１２が据え
付けられ、また下面にはポンプケーシング１３を吊架す
るコラム１４の上端を収り［；ｔけ、ポンプ１１の駆動
用シャフト１５により回転されるインペラーを内蔵した
ポンプケーシング１３、吸い込み口１６は湯溜め室４の
溶湯中の下方に浸漬する。

ポンプ１１の吐出口に連結した吐出管１７は垂直に架台
１０を通して上方に導かれ、その上端にベンド管１８が
前記仕切り壁６の上方を越えて溶解室５の溶湯表面下に
設置された耐火物からなる水平状の横仕切り壁５ａ下の
トンネル５ｂに開放するように配管する。

前記溶解室５に屈曲垂下した吐出管１７上部のベンド管
１８の上面に小径管の切粉投入口２０が垂直に設置され
ており、ポンプの吐出圧力により溶解室５下方の前記ト
ンネル５ｂ内に圧送される溶湯中に容易にアルミ切粉が
引き込まれ、空気に触れない状態で送り込まれて溶解し
易くしである。

そしてこの切粉投入口２０の上端は漏斗形に開いたホッ
パー２１を形成し、供給管２４から落下する切粉を受は
入れ易くする。

１９は切粉投入口２０の小径管内に図示のように設置し
たスクリューで、このようにスクリューを設置するか、
或は適宜振動を加える等の切粉送入機構２２を設置して
、切粉投入口２０の目詰まりを防止するようにする。

２３は溶解室５の上端に設置した密封蓋で、前記架台１
０及び密閑蓋２３により溶湯の酸化を防ぐと共に、吐出
管１７によりポンプの吐出力のみによって溶湯中に引き
込まれるアルミ切粉が空気に触れないで加熱室２に送り
込まれ溶解されると共に、溶湯は第１図の矢印に示すよ
うに循環される。

また前記の使用ポンプは、インペラー、コラム、吐出管
等は溶融アルミの付着、酸化を防ぎ長期に使用可能とす
るために、セラミック製とするのが望ましい。

［発明の効果］ 本発明は上記の構成により、アルミ切粉の溶湯投入時並
びに溶解時において、空気との接触を避は酸化を可及的
に抑制し、高い溶解歩留まりで連続的に溶解、回収でき
る。また、ポンプの吸込側ではなく、吐出側で切り粉を
投入するので、ポンプ寿命を長持ちさせることができる
。更にポンプの吐出力のみによって切粉の吸い込み、溶
湯の循環を達成し得て連続溶解が速やかに行えるばかり
でなく、トンネル内では空気に触れることなく溶解でき
、またアルミ投入口にスクリュー、又は振動を加える送
入機構を設けることによって、切粉の目詰まりを防止で
きスムーズな連続溶解が可能である等の特徴を有するも
のである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示すアルミ切粉連続溶解装置
の平面図、第２図は同断面図的説明図。 ■・・・炉体、２・・加熱室、３・・・隔壁、ｌｌ・・
・湯溜め室、５・・・溶解室、５ａ・・・横仕切り壁、
５１）・・・トンイ・ル、６・・・能切り壁、７．８・
・一連通口、１０・・・架台、１１・・・吊下げ浸漬式
ポンプ、１３・・・ポンプゲージング、１６・・・吸込
み口、１７・・・吐出管、１８・・・ベンド管、１９・
・スクリュー、２０・・・切粉投入口、２２・・・送入
機構。 代理人　弁理士　大　島　秦　市

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）炉体の加熱室に隔壁を介し隣接して、該隔壁の下
   部に設けた夫々の連通口で加熱室と連絡する密閉した湯
   溜め室と溶解室とを設け、前記湯溜め室のアルミ溶湯中
   に吊下げた浸漬式ポンプの吐出管を、仕切り壁を越えて
   前記溶解室の溶湯表面下に設置された水平状の横仕切り
   壁下のトンネル内に開放するように逆Ｕ字形に配管し、
   前記吐出管の上部ベンド管に小径の切粉投入口を設けて
   なるアルミ切粉の連続溶解装置。
2. （２）吊下げ浸漬式ポンプの吐出管上部の溶解室側に垂
   下せるベンド管上面に小径の切粉投入口を設け、該切粉
   投入口に、スクリューを設置するか、又は振動を加える
   等の切粉送入機構を設けた請求項１記載のアルミ切粉の
   連続溶解装置。