JPH0254635B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0254635B2 JPH0254635B2 JP56175352A JP17535281A JPH0254635B2 JP H0254635 B2 JPH0254635 B2 JP H0254635B2 JP 56175352 A JP56175352 A JP 56175352A JP 17535281 A JP17535281 A JP 17535281A JP H0254635 B2 JPH0254635 B2 JP H0254635B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core cord
- terminal
- clamp
- core
- cord
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
- Removal Of Insulation Or Armoring From Wires Or Cables (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は２芯コードの端末の被覆を取つて、露
出させた導体に端子のめ固定を行なう２芯コー
ド用ストリツプめ装置に関するものである。
出させた導体に端子のめ固定を行なう２芯コー
ド用ストリツプめ装置に関するものである。
２芯コードの端末に端子をめるにあたつて
は、端末の被覆を取るストリツプ、端末を切断分
断して各芯にわける分割、そして露出させた一対
の導体に夫々端子をめる端子めを行なうわけ
であるが、従来においては上記３つの作業が各工
程にわかれており、工程間における２芯コードの
搬送、各工程ごとの２芯コードのクランプ固定を
必要としていた。このために２芯コードという自
由度の大きいワークの搬送や数度にわたるクラン
プ固定及び位置決めにおいて、各工程でのトラブ
ルが多く、また避けるのもきわめて困難であつ
た。
は、端末の被覆を取るストリツプ、端末を切断分
断して各芯にわける分割、そして露出させた一対
の導体に夫々端子をめる端子めを行なうわけ
であるが、従来においては上記３つの作業が各工
程にわかれており、工程間における２芯コードの
搬送、各工程ごとの２芯コードのクランプ固定を
必要としていた。このために２芯コードという自
由度の大きいワークの搬送や数度にわたるクラン
プ固定及び位置決めにおいて、各工程でのトラブ
ルが多く、また避けるのもきわめて困難であつ
た。
本発明はこのような点に鑑み為されたものであ
り、その目的とするところは前記作業に要する工
程及びトラブルの発生数の削減と、ストリツプ
めの加工精度の向上を図つた２芯コード用ストリ
ツプめ装置を提供するにある。
り、その目的とするところは前記作業に要する工
程及びトラブルの発生数の削減と、ストリツプ
めの加工精度の向上を図つた２芯コード用ストリ
ツプめ装置を提供するにある。
以下本発明を図示実施例に基いて詳述する。図
示例の装置は、前記３つの作業を略１工程で行な
えるようにしたものであつて、この装置は前後２
段のクランプ部１，２、ストリツプ部３、分割と
めとを略同時に行なうプレス部５、そして端子
供給部４とから構成されていて、クランプ部１，
２とストリツプ部３及び端子供給部４は主軸２０
の回転によりカムやリンク等を介して順次動作乃
至一部同時動作を行ない、プレス部５は油圧プレ
ス２１で作動する。
示例の装置は、前記３つの作業を略１工程で行な
えるようにしたものであつて、この装置は前後２
段のクランプ部１，２、ストリツプ部３、分割と
めとを略同時に行なうプレス部５、そして端子
供給部４とから構成されていて、クランプ部１，
２とストリツプ部３及び端子供給部４は主軸２０
の回転によりカムやリンク等を介して順次動作乃
至一部同時動作を行ない、プレス部５は油圧プレ
ス２１で作動する。
両クランプ部１，２は略同時動作を行なうもの
であるが、前段のクランプ部１は第３図にも示す
ように、揺動自在に支持された揺動ブロツク２３
の上面に２芯コード６を上方から、リンク駆動さ
れて揺動するクランプバー２４で押さえつけるも
のである。後段のクランプ部２は後述するカツタ
ー刃１１の直下に位置するもので、第４図に示す
ように左右対称に形成されており、軸２５によつ
て揺動自在に支持された一対の可動台２６と、両
可動台２６の上端対向面に設けた受座２７に配置
される２芯コード６両側を上方から押さえつける
一対のクランプレバー２８とから構成され、両可
動台２６及び両クランプレバー２８の間にはカツ
ター刃１１が挿し込まれる隙間２９を設けてあ
る。クランプレバー２８はばね３０によつて２芯
コード６を押さえつける方向に付勢されており、
両側の駆動ピン３１による押圧を受けて開くもの
である。そしてこれら両クランプ部１，２は下型
１３の前面に上下に摺動自在に配設されるととも
に第１図に示すばね１９によつてベース１４に対
して上方に弾発付勢されている。尚、受座２７の
両側対向面の間隔は可動台２６の回動で広がるよ
うにされており、最小間隔のセツトは調整ねじ３
２よつて行なえようにしてある。
であるが、前段のクランプ部１は第３図にも示す
ように、揺動自在に支持された揺動ブロツク２３
の上面に２芯コード６を上方から、リンク駆動さ
れて揺動するクランプバー２４で押さえつけるも
のである。後段のクランプ部２は後述するカツタ
ー刃１１の直下に位置するもので、第４図に示す
ように左右対称に形成されており、軸２５によつ
て揺動自在に支持された一対の可動台２６と、両
可動台２６の上端対向面に設けた受座２７に配置
される２芯コード６両側を上方から押さえつける
一対のクランプレバー２８とから構成され、両可
動台２６及び両クランプレバー２８の間にはカツ
ター刃１１が挿し込まれる隙間２９を設けてあ
る。クランプレバー２８はばね３０によつて２芯
コード６を押さえつける方向に付勢されており、
両側の駆動ピン３１による押圧を受けて開くもの
である。そしてこれら両クランプ部１，２は下型
１３の前面に上下に摺動自在に配設されるととも
に第１図に示すばね１９によつてベース１４に対
して上方に弾発付勢されている。尚、受座２７の
両側対向面の間隔は可動台２６の回動で広がるよ
うにされており、最小間隔のセツトは調整ねじ３
２よつて行なえようにしてある。
ストリツプ部３は両クランプ部１，２の後方に
位置してボルスター１５上を前後に揺動自在とさ
れた揺動基板１６上に設置されたものであり、軸
３５によつて前端刃部３６，３６が開閉自在とさ
れ且つ開方向にばね３８によつて付勢された一対
の可動体３４，３４で構成されてカム３９の回転
によつて前端刃部３６，３６を閉じるように駆動
される。動作としては主軸２１に設けたカム１
７、リンク１８等により、刃部３６を開いた状態
で前進して刃部３６を閉じ（第１図に図示の状
態）、次いで刃部３６を閉じた状態で後退する。
３７は２芯コード６の端面が当接する当接板、第
２図中の４０はむき取つた被覆をシユート４１に
向けて吹き飛ばす空気ノズルである。
位置してボルスター１５上を前後に揺動自在とさ
れた揺動基板１６上に設置されたものであり、軸
３５によつて前端刃部３６，３６が開閉自在とさ
れ且つ開方向にばね３８によつて付勢された一対
の可動体３４，３４で構成されてカム３９の回転
によつて前端刃部３６，３６を閉じるように駆動
される。動作としては主軸２１に設けたカム１
７、リンク１８等により、刃部３６を開いた状態
で前進して刃部３６を閉じ（第１図に図示の状
態）、次いで刃部３６を閉じた状態で後退する。
３７は２芯コード６の端面が当接する当接板、第
２図中の４０はむき取つた被覆をシユート４１に
向けて吹き飛ばす空気ノズルである。
２芯コード６の導体にめられる端子７は第５
図に示すように一端にリング部７１、他端両側に
め用の一対の突片７２，７２を有するもので、
リング部７１が接続片７３でつながつたフープと
して端子供給部４により下型１３上に側方から供
給される。端子供給部４は第２図に示すように、
送りピン４２と位置決めピン４３とを有し、先端
がリング部７１に下方からさし込まれる両ピン４
２，４３は共に上下動を行ない且つ送りピン４２
が左右移動するように揺動杆４４で駆動されるも
のであつて、まず送りピン４２が上動して上端を
リング部７１にさし込み、次いで図中左方に滑動
ブロツク４５とともに移動して端子７のフープの
うち、一端の２個の端子７，７を下型１３の上方
に位置させ、この後、位置決めピン４３が上動し
て端子７の位置決めを行なうとともに送りピン４
２が下降と図中右方への移動を行ない、次の送り
に備えるものである。
図に示すように一端にリング部７１、他端両側に
め用の一対の突片７２，７２を有するもので、
リング部７１が接続片７３でつながつたフープと
して端子供給部４により下型１３上に側方から供
給される。端子供給部４は第２図に示すように、
送りピン４２と位置決めピン４３とを有し、先端
がリング部７１に下方からさし込まれる両ピン４
２，４３は共に上下動を行ない且つ送りピン４２
が左右移動するように揺動杆４４で駆動されるも
のであつて、まず送りピン４２が上動して上端を
リング部７１にさし込み、次いで図中左方に滑動
ブロツク４５とともに移動して端子７のフープの
うち、一端の２個の端子７，７を下型１３の上方
に位置させ、この後、位置決めピン４３が上動し
て端子７の位置決めを行なうとともに送りピン４
２が下降と図中右方への移動を行ない、次の送り
に備えるものである。
プレス部５における一対のめ成形部５０と一
対の押圧ピン５１とを備えた上型１０はその上面
左右に夫々突面５２，５２を有し、軸受４６内に
回転自在に配設された回転軸４７の平面４８に両
突面５２，５２を接触させたものでいわれる天び
ん式となつており、また上型１０の前方にはカツ
ター刃１１と、カツター刃１１の後端側の上部両
側面に付設された突部１２，１２とが配置されて
いる。カツター刃１１及び突部１２の下端は上型
１０の下端のめ成形部５０よりも下方に突出し
ている。５３は上下動自在な押圧ピン５１を下方
に弾発付勢するばねである。下型１３における一
対のめ成形部５４，５４は下型１３の上面より
突出させた一対の凸部５５，５５の上面に設けら
れており、この下型１３の後方にはフープである
端子７を個別に切り離すための第２下型５６が、
第２下型５６の後方には上端に第２下型５６の上
方へと突出する一対の突起５８，５８を備えて上
下動自在に且つばね５９にて上方に付勢された第
２上型５７が配設されている。
対の押圧ピン５１とを備えた上型１０はその上面
左右に夫々突面５２，５２を有し、軸受４６内に
回転自在に配設された回転軸４７の平面４８に両
突面５２，５２を接触させたものでいわれる天び
ん式となつており、また上型１０の前方にはカツ
ター刃１１と、カツター刃１１の後端側の上部両
側面に付設された突部１２，１２とが配置されて
いる。カツター刃１１及び突部１２の下端は上型
１０の下端のめ成形部５０よりも下方に突出し
ている。５３は上下動自在な押圧ピン５１を下方
に弾発付勢するばねである。下型１３における一
対のめ成形部５４，５４は下型１３の上面より
突出させた一対の凸部５５，５５の上面に設けら
れており、この下型１３の後方にはフープである
端子７を個別に切り離すための第２下型５６が、
第２下型５６の後方には上端に第２下型５６の上
方へと突出する一対の突起５８，５８を備えて上
下動自在に且つばね５９にて上方に付勢された第
２上型５７が配設されている。
次に動作を説明すると、まず２芯コード６の端
末がクランプ部２よりも少しだけ後方に突出する
ように２芯コード６の端末部を両クランプ部１，
２でクランプ固定する。この後、ストリツプ部３
が両刃部３６を開いた状態で前進し、第６図にも
示すようにカム３９による駆動で刃部３６が閉じ
てこの状態のままストリツプ部３が後退し、２芯
コード６の端末の被覆をむき取る。すき取つた被
覆かす７０は空気ノズル４０からの空気によつて
シユート４１へと吹き飛ばされる。またこのクラ
ンプとストリツプとがなされている間に端子供給
部４が一対の端子７，７を下型１３のめ成形部
５４の上方に送り込み、位置決めピン４３にて端
子７のフープを位置決めする。こうして２芯コー
ド６の端末の被覆が除去され、また端子７がセツ
トされれば、プレス部５が作動して上型１０が下
降する。この時、まずカツター刃１１がクランプ
部２の両クランプレバー２８，２８の間から２芯
コード６の端末部を第７図ｂに示すように切断分
離し、次に突部１２，１２が分離された２芯コー
ド６間にさし込まれて２芯コード６の端末部が第
７図ｃに示すように両側方に広げられる。この
時、クランプ部２における両可動台２６もその上
端の受座２７にクランプレバー２８で切断されて
いる２芯コードの両側部を押さえつけたまま、ば
ね３３に抗して上部が広がる。更に上型１０が下
降すれば、両クランプ部１，２は上型１０ととも
にばね１９に抗して２芯コード６をクランプした
まま下動し、第７図ｄに示すように被覆がむかれ
た端末の一対の導体６９，６９を下型１３上にセ
ツトされている一対の端子７の各一対の突片７
２，７２間に位置させる。またこの時点から押圧
ピン５１が両端子７のリング部７１を押圧して端
子７のずれを防ぐ。更に上型１０が下降すれば上
型１０のめ成形部５０と下型１３のめ成形部
５０との間で第７図ｅに示すようにクランプ固定
されたままの２芯コード６の各導体６９に対する
端子７のめ固定がなされ、同時に上型１０で押
圧されて下降する第２上型５７の突起５８が第２
下型５６との間でフープである端子７のリング部
７１間の接続片７３を切断する。この切断屑は下
型１３と第２下型５６との間の排出路６０から下
方へ排出される。そしてめが終了して上型１０
が上昇すれば、第２上型５７や両クランプ部１，
２もばね付勢で上動し、次いで両クランプ部１，
２におけるクランプバー２４及びクランプレバー
２５が開かれて２芯コード６を解放するのであ
る。
末がクランプ部２よりも少しだけ後方に突出する
ように２芯コード６の端末部を両クランプ部１，
２でクランプ固定する。この後、ストリツプ部３
が両刃部３６を開いた状態で前進し、第６図にも
示すようにカム３９による駆動で刃部３６が閉じ
てこの状態のままストリツプ部３が後退し、２芯
コード６の端末の被覆をむき取る。すき取つた被
覆かす７０は空気ノズル４０からの空気によつて
シユート４１へと吹き飛ばされる。またこのクラ
ンプとストリツプとがなされている間に端子供給
部４が一対の端子７，７を下型１３のめ成形部
５４の上方に送り込み、位置決めピン４３にて端
子７のフープを位置決めする。こうして２芯コー
ド６の端末の被覆が除去され、また端子７がセツ
トされれば、プレス部５が作動して上型１０が下
降する。この時、まずカツター刃１１がクランプ
部２の両クランプレバー２８，２８の間から２芯
コード６の端末部を第７図ｂに示すように切断分
離し、次に突部１２，１２が分離された２芯コー
ド６間にさし込まれて２芯コード６の端末部が第
７図ｃに示すように両側方に広げられる。この
時、クランプ部２における両可動台２６もその上
端の受座２７にクランプレバー２８で切断されて
いる２芯コードの両側部を押さえつけたまま、ば
ね３３に抗して上部が広がる。更に上型１０が下
降すれば、両クランプ部１，２は上型１０ととも
にばね１９に抗して２芯コード６をクランプした
まま下動し、第７図ｄに示すように被覆がむかれ
た端末の一対の導体６９，６９を下型１３上にセ
ツトされている一対の端子７の各一対の突片７
２，７２間に位置させる。またこの時点から押圧
ピン５１が両端子７のリング部７１を押圧して端
子７のずれを防ぐ。更に上型１０が下降すれば上
型１０のめ成形部５０と下型１３のめ成形部
５０との間で第７図ｅに示すようにクランプ固定
されたままの２芯コード６の各導体６９に対する
端子７のめ固定がなされ、同時に上型１０で押
圧されて下降する第２上型５７の突起５８が第２
下型５６との間でフープである端子７のリング部
７１間の接続片７３を切断する。この切断屑は下
型１３と第２下型５６との間の排出路６０から下
方へ排出される。そしてめが終了して上型１０
が上昇すれば、第２上型５７や両クランプ部１，
２もばね付勢で上動し、次いで両クランプ部１，
２におけるクランプバー２４及びクランプレバー
２５が開かれて２芯コード６を解放するのであ
る。
以上のように本発明にあつては、２芯コードは
クランプ部においてクランプされた状態でストリ
ツプ部で端末被覆が除去され、続いて上型と下型
とからなるプレス部における上型に設けられたカ
ツター刃で切断分離されるとともにプレス部にお
いて端子がめ固定されるものであつて、従来３
工程を要していた作業を１工程に削減できるもの
であり、そして２芯コードをクランプしたままス
トリツプに続いてめを行う場合になる問題点、
つまり２芯コードの両芯の間隔がつまつたままで
は端子のめが困難となるが、ここにおけるクラ
ンプ部は２芯コードのカツター刃による切断分離
に伴つて各芯に対応する部分の間隔を広げて各芯
をクランプしたまま各芯の導体を端子の間隔に合
わせるものであり、ストリツプ時に２芯コードを
クランプしているクランプ部は、２芯コードの
めが完了するまでクランプ状態を維持して、２芯
コードの不要な動きを抑えるにもかかわらず、２
芯コードの各導体への端子のめは、適当な間隔
をおいて行うことができるために、ストリツプに
続くめ作業をスムーズに且つ確実に行えるもの
であつて、トラブルも少なく、加工精度も高いも
のである。
クランプ部においてクランプされた状態でストリ
ツプ部で端末被覆が除去され、続いて上型と下型
とからなるプレス部における上型に設けられたカ
ツター刃で切断分離されるとともにプレス部にお
いて端子がめ固定されるものであつて、従来３
工程を要していた作業を１工程に削減できるもの
であり、そして２芯コードをクランプしたままス
トリツプに続いてめを行う場合になる問題点、
つまり２芯コードの両芯の間隔がつまつたままで
は端子のめが困難となるが、ここにおけるクラ
ンプ部は２芯コードのカツター刃による切断分離
に伴つて各芯に対応する部分の間隔を広げて各芯
をクランプしたまま各芯の導体を端子の間隔に合
わせるものであり、ストリツプ時に２芯コードを
クランプしているクランプ部は、２芯コードの
めが完了するまでクランプ状態を維持して、２芯
コードの不要な動きを抑えるにもかかわらず、２
芯コードの各導体への端子のめは、適当な間隔
をおいて行うことができるために、ストリツプに
続くめ作業をスムーズに且つ確実に行えるもの
であつて、トラブルも少なく、加工精度も高いも
のである。
第１図は本発明一実施例の縦断面図、第２図は
同上の横断面図、第３図は前段のクランプ部の正
面図、第４図は後段のクランプ部の横断面図、第
５図は同上に使用する端子のフープの斜視図、第
６図ａ，ｂ，ｃはストリツプ部の動作説明図、第
７図ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅはプレス部の動作説明図
であつて、１，２はクランプ部、３はストリツプ
部、４は端子供給部、５はプレス部、６は２芯コ
ード、７は端子、１０上型、１１はカツター刃、
１３は下型を示す。
同上の横断面図、第３図は前段のクランプ部の正
面図、第４図は後段のクランプ部の横断面図、第
５図は同上に使用する端子のフープの斜視図、第
６図ａ，ｂ，ｃはストリツプ部の動作説明図、第
７図ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅはプレス部の動作説明図
であつて、１，２はクランプ部、３はストリツプ
部、４は端子供給部、５はプレス部、６は２芯コ
ード、７は端子、１０上型、１１はカツター刃、
１３は下型を示す。
Claims (1)
- １ ２芯コードの端末部をクランプ固定するクラ
ンプ部と、２芯コードの端末被覆を除去するスト
リツプ部と、端子を供給する端子供給部と、２芯
コードの端末部を切断分離するカツター刃を備え
て上下動自在とされた端子め用の上型と端子板
が上面に供給される下型とよりなるプレス部とか
ら構成され、ストリツプ部はプレス部の上型と下
型との間のストリツプ作業位置から後方へと退去
自在であり、クランプ部はストリツプ部と並ぶ上
動位置と、下型と並ぶ下動位置との間を上下動自
在とされているとともに、２芯コードの各芯に対
応する対として形成されて、両者はカツター刃に
よる２芯コードの切断分離に伴つて各芯の間隔を
広げる方向に移動自在となつていることを特徴と
する２芯コード用ストリツプめ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56175352A JPS5878378A (ja) | 1981-10-31 | 1981-10-31 | ２芯コ−ド用ストリツプこうめ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56175352A JPS5878378A (ja) | 1981-10-31 | 1981-10-31 | ２芯コ−ド用ストリツプこうめ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5878378A JPS5878378A (ja) | 1983-05-11 |
| JPH0254635B2 true JPH0254635B2 (ja) | 1990-11-22 |
Family
ID=15994562
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56175352A Granted JPS5878378A (ja) | 1981-10-31 | 1981-10-31 | ２芯コ−ド用ストリツプこうめ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5878378A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01163983A (ja) * | 1987-12-21 | 1989-06-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | シールド線の端末加工方法 |
| JP2595041Y2 (ja) * | 1991-03-19 | 1999-05-24 | 新明和工業株式会社 | 端子圧着機における電線挟持爪の昇降装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6031199Y2 (ja) * | 1978-11-14 | 1985-09-18 | 株式会社ユ−コ− | 端子圧着装置 |
| JPS5636882A (en) * | 1979-08-31 | 1981-04-10 | Nippon Acchakutanshi Seizo Kk | Machine for solderlessly connecting continuous terminal with strip unit |
-
1981
- 1981-10-31 JP JP56175352A patent/JPS5878378A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5878378A (ja) | 1983-05-11 |
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