JPH025127Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は焼結鉱クーラ、コークス乾式消火装置
等に使用される旋回式環状炉のような大型の環状
旋回装置の支持装置の改良に関する。

従来の環状旋回装置の具体例を第１図〜第４図
で説明する。

第１図は旋回式環状炉で代表される大型の環状
旋回装置の部分平面図であり、第２図は第１図の
Ａ−Ａ矢視における断面を表わす断面図であり、
第３図および第４図は後述する支持ローラの側面
図を夫々示す。これらの図において、１は旋回駆
動される環状体であり、この環状体１には環状炉
を形成する容器２が固着されている。そして環状
体１の円中心側の側面には多数の同型のガイドロ
ーラ３が夫々水平面内において回動し得るように
突設されており、且つリング状のガイドレール４
に接触しながら環状体１の旋回につれて転動し、
環状体１の円運動を案内するように構成されてい
る。さらに、上記環状体１の下部には多数の支持
ローラ５が環状体１の進行方向に沿つて回動自在
に固定され、且つ該ローラ５は上記ガイドレール
４と同芯に敷設された環状の支持ローラ用レール
６上を転動するように支持されている。なお、７
はガイドレール４を支持するための支持部材で強
固な大地に固定されている。８は上記支持ローラ
用レール６を固定する基礎材、９は上記環状体１
を旋回駆動せしめるための駆動装置である。第３
図および第４図に示すのは、上記の支持ローラ５
を主要構成部材とする環状体１の支持装置の詳細
側面図であり、前者が固定式の支持装置例、後者
が可動式の支持装置例を夫々示す。而して、前者
の第３図に示す支持ローラ５では、環状体１の下
部にローラの支持梁１０の一端部を強固に固定
し、その他端部の下方には支持ローラ５が回動自
在に取付けており、その支持ローラ５のほぼ直上
の支持梁１０上にはバネを弾装した荷重受部材１
１が環状体１の下面との間に介装されている。ま
た、第４図に示す支持ローラ５では、環状体１の
下部に垂直方向のピン１２が固着されており、該
ピン１２には支持梁１０の１端部が回動自在に嵌
装されており、そして支持梁１０の他端部下方に
は支持ローラ５が回動自在に取付けられており、
さらに、該支持ローラ５のほぼ直上の支持梁１０
の上面と環状体１の下面間には、環状体１の荷重
受部材として二枚の平行盤状のすべり軸受１３が
介装されており、従つて支持ローラ５は環状体１
の進行方向の変動につれてピン１２を中心とする
支持梁１０の回動に伴いその転動方向を該環状体
１の進行方向に沿うべく任意に変更することがで
き、その際環状体１の荷重は上記すべり軸受１３
の上下の摺動面１４を介し、且つ摺動しつつ負担
される。

さて、第１図および第２図に示す支持装置にお
いて、前記容器２内には多量の粒塊状物が収容さ
れるので、環状体１は必然的に大重量となり、こ
れを支持する支持ロール５は設計上許される限り
多数配設されるのであるが、それでも単一のロー
ル当り数トンの重荷重を負担するのが通例であ
る。また、この環状体１の旋回駆動方式は、種々
あるが、本例では摩擦ローラＮを使用してモータ
Ｍで駆動しており、その他装置の規模等に応じて
ギヤ駆動などが使われる場合もある。環状体１は
通常直径数10mの大径であり、環状体１、ガイド
レール４その他これらの保持部材にかなりの製作
誤差、据付誤差が生じさらに、高温の処理物質を
連続的に容器２内に収容し、処理後排出すれば、
その熱影響により、膨脹、収縮や熱変形が生じ
る。このため、ガイドレール４とガイドローラ３
との間には上記の誤差や熱膨脹、収縮、変形等を
許容する隙間（通常数cm）を開けて据付ける必要
がある。そこでこのような環状装置を旋回駆動せ
しめた場合、上記隙間の存在によつて環状体１は
真円で旋回せず、フラフープのように振れ回りな
がら回転することとなる。従つて環状体１の下部
に取付けられた支持ローラ５は、第３図に示す固
定タイプの支持装置では、該支持ローラ５の向き
が固定されているので上記環状体１の上記振れ回
り回転によつて支持ローラ５と支持レール６との
間で横すべりが生じ、支持ローラ５と支持レール
６に著しい摩耗が発生し、ひいては破損原因とも
なる惧れあり、且つ環状体１の旋回駆動に要する
動力を必然的に増大する不具合があつた。そこ
で、この欠点の改善案として提案されたのが、環
状体１の振れ回り回転に支持ローラ５の向きが追
随するようにした第４図に示す首振りキヤスタ式
の支持装置であるが、この方式によつてもつぎの
ような欠点や問題があつた。即ち、この支持装置
の作動を説明図、第５図により示すと、この図は
支持装置を上より見た図であるが、支持ローラ５
の向き（転動方向）が環状体１の進行方向（↑印
で示す）とθの傾き角度で同矢印の方向に引張ら
れる場合を想定すると、支持ローラ５に加わる荷
重Ｗ、支持ローラ５のすべり摩擦係数をμS、す
べり軸受１３のすべり摩擦係数をμBとすれば、
支持ローラ５の向きが矢印に副う方向へ作用する
摩擦力F₁はF₁＝μS・Ｗ、反対方向に作用するす
べり軸受の摩擦力F₂はF₂＝μB・Ｗとなり、F₁＞
F₂のときには支持ローラ５は傾き角度θを縮め
る方向に、つまり環状体１の進行方向（矢示）に
近寄つてゆく。

ここで、考案者等はμSが一定値でなく、傾き
角度θの大小によつて変化することを実験によつ
て確認した。このμSとθとの関係を第６図に示
す。同図に示すように、θが約0.4゜以上ではμSは
一定値であるが、θがそれ以下になると次第に減
少している。つまり、μSに依存するF₁はθの減
少に伴つて小さくなることを意味し、一方ほぼ一
定値であるF₂を下向ると、その時点の傾き角度
θで支持ローラ５の転動の向きが動かなくなり、
ために支持ローラ５は環状体１の進行方向に対し
横すべりを生ずることとなる。従来提案されてい
る第４図のタイプの支持装置では、荷重受け部材
としてすべり軸受１３を使用しているため、すべ
り摩擦係数μBは例えば0.25程度で比較的大きな
ものである。μBが0.25の場合、θの傾き角度は
0.2゜を残して支持ローラ５の向きの移動が止ま
り、従つて該支持ローラ５に大きな横すべり現象
を生じて前述の摩耗が促進される。この現象は、
この種環状体１が取扱う粒塊状物の多量の粉塵の
ため、上記すべり軸受１３の軸受面１４間に上記
の異物が侵入し、μBを高める惧れが充分にあつ
て、必然的にθの傾き角度を増大し、ために大重
量を負担する支持ローラ５等の横すべりによる摩
耗を更に増進する不都合もあり、加えて環状体１
の駆動に要する動力も増大する不具合もあつた。

本考案では、上記の従来装置の欠点、問題点を
改善するために提案するもので、環状体１の避け
難い振れ回り現象による支持装置の支持ローラの
追従性を阻害せぬ、つまり支持ローラの横すべり
現象を極力減少せしめ、もつて摩耗の少ない支持
装置を提供し、併せて環状体の旋回駆動に要する
動力も極力節約し得る副次的効果をも奏し得る支
持装置を提供するにある。

本考案の構成の要旨とするところは、旋回駆動
される環状体をその下面に支持梁により支持され
る支持ローラを介して環状の支持ローラ用レール
上に旋回自在に支承してなる環状旋回装置におい
て、前記支持梁を環状体の下面に回動自在に枢着
するとともに、該支持梁の上面と該環状体の下面
との間に荷重支持部材として空気浮動テーブルを
介装したことを特徴とする環状旋回装置の支持装
置にある。

以下本考案を好ましい実施例に基づいて詳細に
説明する。

第７図に本考案になる支持装置をその側面図で
示す。１は環状体の１部であり、１２は該環状体
１に直接あるいは間接的に取付けられたピンであ
り、１０は該ピン１２に一端を嵌装されて該ピン
１２を軸としてほぼ水平回りに軽く回動し得るよ
うに構成された支持梁である。そして該支持梁１
０の他端部下部には、従来装置と同様の支持ロー
ラ５が支持梁１０の長手方向に沿う方向にその転
動方向を定めた支腕Ｓを介して回転自在に枢着さ
れている。ここまでの構成については、第４図に
示す従来装置と同様であるが、本考案において
は、第４図装置におけるすべり軸受１３に代え
て、荷重受部材として空気浮動テーブルＴを介装
させた点に特徴がある。この空気浮動テーブルＴ
は、一種の静圧空気軸受であつて、上下２枚の平
板を対向させその一方の表面に空気溜や溝を形成
し、これに１Kg／cm²〜８Kg／cm²程度の圧縮空気を
絞りを介してあるいは多孔質材を通過させて減圧
して吹き込み、その際対向する他の受金との間に
生ずる静圧により軸受機能を発揮するものであ
る。この静圧空気軸受の負荷能力は、実用限度軸
受投影面積当り３〜５Kg／cm²とされており、油膜
軸受に比し負荷能力は低いが、空気浮動テーブル
の寸法を広くとれば、相当重荷重のものにも適用
可能であつて、本実施例の場合、このテーブルの
直径を70cmとすることにより、約８トンの負荷能
を得、充分実用に供し得たものである。

而して、空気軸受の摩擦係数は油膜軸受のそれ
に比し、無視できる程に小さいものであるので、
前述のμBはμB≒０と見てよく、従つてF₂＝
μBW≒０、支持ローラ５の傾き角度θもθ≒０
となり、支持ローラ５は環状体１の振れ回り運動
によるその進行方向の変動によく追随し、その転
動方向をこれに順応せしめ得るので、ほとんど横
すべり現象が生ぜず、ために上記ローラ５および
上記レール６の異常摩耗も生せず、加えて環状体
１の駆動動力も節減することが可能となつた。

尚、本考案の静圧空気軸受（空気浮動テーブ
ル）に依れば、荷重受部材（軸受）を形成する上
下二枚の受金15間には圧縮空気が隙間を通つて外
方に噴出するので、該受金間はたとえ周囲の雰囲
気が粉塵の多量に存在する環境であつても常に清
浄化されており、その軸受機能が正常に維持され
る効果もある。本考案の他の実施態様としては、
すべり軸受を静圧空気軸受と共用し、すべり軸受
面にかかる荷重を空気の静圧により軽減するよう
にしてもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は環状旋回装置の部分平面図、第２図は
第１図のＡ−Ａ断面図、第３図および第４図は従
来装置における支持装置の側面図、第５図は第４
図に示した支持装置の上面図、第６図は傾き角度
θと摩擦係数μBとの関係を表わすグラフ、第７
図は本考案による支持装置の側面図である。 １……環状体、３……ガイドローラ、４……ガ
イドレール、５……支持ローラ、６……支持ロー
ラ用のレール、１０……支持梁、１２……ピン、
１３……すべり軸受、１５……空気浮動テーブル
の１部を構成する上部受金、Ｔ……空気浮動テー
ブル（静圧空気軸受）。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 旋回駆動される環状体をその下面に支持梁によ
   り支持される支持ローラを介して環状の支持ロー
   ラ用レール上に旋回自在に支承してなる環状旋回
   装置において、前記支持梁を環状体の下面に回動
   自在に枢着するとともに、該支持梁の上面と該環
   状体の下面との間に空気浮動テーブルを介装した
   ことを特徴とする環状旋回装置の支持装置。