JPH02504067A - 砲身兵器の閉鎖装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 砲身兵器の閉鎖機構 本発明は請求範囲第１項の前文に記載の砲身兵器の閉鎖機構に関するものである 。

ヨーロッパ特許００１４５５９号に記載されているこの種の閉鎖機構においては 、装填室を密閉するために閉鎖機構のきのこ状部材を装填室に円弧状に導くこと が必要である。さらに閉鎖部材の位置を「開放」と「閉鎖」に固定するためには ドラムガイド、結合ロッド及び駆動部材内に設けられた段部が必要である。きの こ状部材の駆動手段が多数であることによって、閉鎖機構内部で複雑な動きが生 じ、それによって射撃頻度が高い場合に故障の発生が多くなってしまう。

さらにラインメタル兵器技術手帳（Ｒｈｅｉｎｍｅむａｌｌ　ｗａｆｆｅｎｔｅ −ｃｈｎｉｓｃ　ｈｅｎ　Ｔａ５ｃｈｅｎｂｕｃｈ）　１９８３年第６版、第３ １３ページ第８６２図には、装填室を閉鎖キー（くさび）に対してスチールのシ ールリングを用いて密閉することが記載されている。

しかしこの閉鎖キーはスチールシールリングの代わりに、例えば米国特許公報第 １４６０６８３号に記載されているようなプラスチックの割合が多い弾性変形可 能なリングシールを使用することはできない。というのは閉鎖キーが同時に径方 向と軸方向に移動すること及び弾性変形可能なリングシールを付勢するためにシ ーリング距離が大きいことによって、閉鎖キーの移動が可能となり、それによっ てシールの摩耗が生じるからである。さらに例えば米国特許公報第１４６０６８ ３号に記載のシールリングでは、長期間のシール効果は得られない。というのは 弾性変形可能なシールリングは支持手段が欠けているので装填室の内側へずれて しまう恐れがあるからである。

これに対して本発明の課題は、請求の範囲第１項の前文に記載の閉鎖機構を改良 して、砲身兵器端部に固定配置された弾性変形可能なリングシールを単純な運動 学と閉鎖機構内部に堅固に支持することによって、射撃頻度が高い場合に確実か つ長期にわたって密封することができるようにすることである。

上記の課題は請求項第１項の特徴部分に記載された特徴によって解決される。

本発明の好ましい実施例が従属請求項に記載されている。

本発明によれば、砲身端部に設けられた弾性変形可能なシールリングを密封する ために、基部坑内で平行に案内され砲身の膝軸に対して横方向に移動可能な閉鎖 ブロックの斜面上にくさび状の挿入片を配置し、かつ閉鎖ブロックの移動を容易 にまず閉鎖行程のために利用し、次にくさび状の挿入片が砲身の膝軸方向にのみ シーリング行程を移動するのに利用できるようにすることができる。シーリング 行程が砲身の膝軸方向にだけ行われることによって、シールの均一かつ限定され た付勢が可能となる。シーリング行程を行わせるためにまず、閉鎖ブロックが閉 鎖を行うときに基部片に固定された行程限定手段によって挿入片が一緒に移動す るのを簡単に中断することができるので、くさび状の挿入片の移動は閉鎖ブロッ クがさらに移動することによって挿入片と閉鎖ブロックの斜めの滑り面を介して 、砲身の胚軸上だけの移動に直接変換される。

特に駆動機構に変更を加えなくても、閉鎖ブロックの比較的大きい質量を公知の ように駆動することができ、くさび状の挿入片の制御すべき質量はわずかであっ て、専用の駆動手段を必要としない。それによって、そしてまた閉鎖ブロックの 移動を中断せずにくさび状の挿入片の移動の方向転換が行われ、それにも拘らず 安定かつ確実な支持を保証できることによって、射撃頻度が高い場合にも駆動を 行うことができる。

本発明の閉鎖機構によれば、くさび状の挿入片が軸方向へだけ移動を行うことに よって弾性の大きいシールを一義的に付勢することが保証され、かつそれによっ て装填室を確実かつ長期にわたって密封することが保証される。それによって大 砲あるいは戦車砲の場合に完全燃焼するジャケットを有する弾薬の使用あるいは 液体燃料の使用が可能となる。本発明によればさらに、複雑なくさび状の基部片 ガイドに比べて平行ガイドの製造が容易であることなどによって、よりよい製造 条件が得られる。さらに構造が簡単であることによって自動装填装置に適応させ ることができる。

以下、図面に示す実施例を用いて本発明の詳細な説明する。

なお、第１図から第３図は閉鎖機構の第１の実施例を有する砲身兵器の縦断面図 で、それぞれ閉鎖機構の種々の移動位置を示しており、第４図は第２図の１ｖで 示す部分の詳細を示し、第５図と第６図はそれぞれ第２の実施例の２つの移動位 置の概略を示し、第７図と第８図はそれぞれ第３の実施例の２つの移動位置の概 略を示すものである。

第１図から第３図には大砲あるいは戦車砲に用いる砲身３の基部片５が示され、 この基部片５には膝軸２に対して直角に配置され閉鎖機構１の閉鎖ブロック９を 収容する平行ガイド４が設けられており、前記閉鎖ブロック９はよく知られてい るように平行ガイド４の内部で所定の装置１１によって自動的あるいは手動で摺 動方向６へ移動することができる。前記装置１１は例えばヨーロッパ特許００１ ４５５９に記載されているので、その詳細な説明は省略する。

閉鎖ブロック９には平行ガイド４に対して左下から角度αで右上へ延びる滑り面 １０が形成されている。この滑り面１０はガイド２３としてくさび状の挿入片１ ２を収容する不図示のＴ字状の溝として形成されており、このガイド２３は閉鎖 ブロック９に装填室２１側から形成されている。くさび状の挿入片１２は滑り面 １０の下端部に軸承された支持手段１４と結合されて、ガイド２３の摺動平面内 に支持される。この場合に前記支持手段１４を閉鎖ブロック９に軸受けする軸受 は箇所はスペースをとらないように挿入片１２の下方に配置されている。

閉鎖ブロック９が閉鎖移動する間にくさび状の挿入片１２が閉鎖ブロックと連動 することを中断し、装填室を向いて膝軸２上でシーリング行程ＸＨ第４図）の移 動を行わせるために、砲身３の装填室２１の端部に配置されたシール８の上方基 部片側には行程限定手段１５．１が固定されている。

行程限定手段１５．１は制御カムとして、好ましくはくさび状の挿入片１２に対 するストッパ１８として形成されており、このストッパは挿入片１２のシーリン グ行程×１よりも大きい幅を有する。閉鎖ブロック９の平行ガイド４内に接して いるガイド面は、このストッパ１８の領域内で摺動方向６の方向へシール８に対 して接触しないように横行程移動を行うために、シーリング行程Ｘ１より大きい 最小距ＮＸだけ基部片より後ろへ下がっている。それによって閉鎖ブロック９が 横移動することによってシールが損傷するのが防止される。

くさび状の挿入片１２の斜めの滑り面１６と反対側の端面１７（第３図）は膝軸 ２に対して垂直に配置されたシール面として形成されており、この端面１７はス トッパ１８に当接する瞬間までは砲身の端面７に対してシーリング行程Ｘ１に相 当する距離を有する。シーリング行程×１を移動する前にくさび状の挿入片１２ が占める中間位Ｗ１３が第２図と第４図に示されている。閉鎖ブロック９とくさ び状の挿入片１２は第１図に示す閉ｆＡ機楕１の開放位置から出て、−緒に上方 及び砲身３に対して横方向に行程￥１だけ移動して第２図と第４図に示す中間位 置１３を占める。

くさび状の挿入片１２は、閉鎖ブロック９がさらに閉鎖を続けかつ連続的に第３ 図に示す行程Ｙ１だけ上方へ移動するときに、ストッパ１８によって共通に横方 向移動を続けるのを阻止され、閉鎖ブロック９が行程Ｙ１を移動するのと同時に 、斜めの滑り面１０　、１６の相補形状によって膝軸２上でシーリング行程Ｘ１ を単独で移動する。

シーリング行程Ｘ１を移動する間に閉鎖行程にある支持手段１４の位置とくさび 状の挿入片１２の距離が変化する。従って支持手段１４はばね部材、好ましくは ガス圧ばわとして形成されている。この種のガス圧ばねは場所をとらないように 入れ子穴に圧縮され、挿入片１２が閉鎖ブロック９と共に中間位置１３まですべ り移動するのを保証すると共に、開放距離が）ｌ＝Ｙ１＋Ｙ２になったときに閉 鎖Ｒ楕１が第３図に示す閉鎖位置から第１図に示す初期位置へ所定に復帰するの を保証する。

しかしくさび状の挿入片１２は端面７からシーリング行程Ｘ１だけ離れたときに 初めて初期位置をとるようにすることも可能である。というのは中間位置１３を 占めるまでは砲身３のシール８の下方に配置されシーリング行程ＸＩに相当する ガイド長さを有する第２の制御カム１５．２によって初期位置く第１図）ｌ＼の 復帰を阻止されているからである。

第４図においてシール８として示される弾性の大きいシールリングの装填室側に は、摩耗しない好ましくは硬化された材料からなる２つの重なり合ったリング２ ２が設けられている。

それによって兵器技術上で「プラスチックシール」と称される弾性の大きいシー ルの装填室２１側が覆われる。リング２２とシールの最後の自由角部を保護する 他のリングにはスリットが形成されているので、シールはシーリング行程×１の 間付勢距離Ｘ２だけ形状が弾性変化して、特に圧縮される。スチールリング２２ は重なり合うことによって、シーリングの間互いに滑り合う。軸方向ｌ＼の付勢 によって得られるシール効果は、リング２２へ推力が加わるときに内側へ作用す る発射火薬のガスによってさらに増強される。

シールの付勢圧１ｉ１Ｘ２に応じて、斜めの滑り面１０　、１０．１　。

１６の自己締付は領域の傾斜角度αを大きくすることもあるいは小さくすること も可能である。この傾斜は例えばシール付勢圧ＭＺ２が５１である場合には角度 αは４゛となる。

第５図と第６図に示す他の実施例においては、くさび状の挿入片１２の行程限定 手段１５．３は、基部片５に配置された少なくとも１つの制御カーブ１９と挿入 片１２に形成されたカム２０とから形成されている。なお、制御カーブ１９は、 くさび状の挿入片１２が中間位置１３を占めるために径方向の移動だけを行い、 シーリング行程を移動するために膝軸２上を移動するだけでよいように形成され ている。そのために制御カーブ１９はまずガイド４に対して平行に延び、申開位 置１３を取った後は膝軸２の高さで砲身３へ向かって屈曲するように延びている 。第５図は閉鎖機ｍｌの初期位置を示し、第６図は閉鎖位置を示している。この ときに挿入片１２と閉鎖ブロック９はまず一緒に距離Ｙだけ２４で示す上方向に 移動し、中間位置１３に達した後は閉鎖ブロック９が距離Ｙ２だけさらに上方へ 移動する。

第７図と第８図に示す他の実施例においては、右下から左上へ延びる滑り面１０ ．１とそれに対応して形成されたくさび状の挿入片１２とを有する閉鎖ブロック ９．１が示されている。この実施例は第１図〜第６図に示す実施例とは異なり挿 入片１２．１のシーリング行程Ｘ１（第４図）は中間位置１３．１をとった後に 閉鎖ブロック９．１が下方へ移動することによって距離Ｙ２だけ２５で示す下方 へ向けて行われる。閉鎖ブロック９．１の下方移動の案内は不図示の方法でリン クブロックがカーブ内で案内されることによって無段階に行うことができる。

参照符号リスト ド・・閉Ｍ機構　　　　　　　２・・・膝軸３・・・砲身　　　　　　　　　４ ・・・平行ガイド５・・・基部片　　　　　　　　６・・・摺動方向７・・−砲 身端面　　　　　　　８・・・シール９・・・閉鎖ブロック　　　　　９．１・ ・・閉鎖ブロック１０・・・滑り面　　　　　　　　１０．１・・・滑り面１． １・・・開放及び閉鎖装置　　　１２・・・挿入片１２．１・・・挿入片　　　 　　　　１３・・−中間位置１３．１・・・中間片　　　　　　　１４・・・手 段１５．１・・・行程限定手段　　　　１５．２・・・行程限定手段１５．３・ ・・行程限定手段　　　　１６・・・滑り面１７・・・端面　　　　　　　　　 ＩＳ・・・ストッパ１９・・・制御カーブ　　　　　　２０・・・カム２ト・・ 装填室　　　　　　　　２２・・・リング２３・・・ガイド　　　　　　　２４ ・・・方向２５・・・方向　　　　　　　　　Ｙ・・・行程領域Ｙ１・・・行程 　　　　　　　　Ｙ２・・・行程Ｘ・・・幅　　　　　　　　　　ＸＩ・・・行 程Ｘ２・・・付勢　　　　　　　　α・・・角度補正書の翻訳文提出日 （特許法第１８４条の７第１項） 平成１年９月乞日 特許庁長官　吉　１）文　毅　殿 １　特許出願の表示 ＰＣＴ／ＥＰ８８１０１０５４ ２　発明の名称 砲身兵器の閉鎖機構 ３　特許出願人 住　所　ドイツ連邦共和国、　４０００　　デュッセルドルフ。

ウルメンシュトラーセ　】２５ 名　称　ラインメタル　ゲゼルシャフト　ミノトベシュレンクテル　ハフラング ４代理人 住　所　東京都港区虎ノ門−丁目８番１０号静光虎ノ門ビル〒１０５１を話（Ｓ ｏｉｌ）０７２１ ５　補正書の提出年月日 道】ＬのｊＬ囲 １、砲身基部片（５）の、砲身の膝軸（２）に対して直角に配置された平行ガイ ド（４）の内部に摺動可能に配置され、かつ摺動方向（６）に対して横方向に移 動して密封を行うための手段を有する砲身兵器の閉鎖機ｆ！（１）であって、閉 鎖機構（１）に基部片く５）の平行ガイド（４）内で訟内される閉鎖ブロック（ ９、９，１）が設けられ、前記閉鎖ブロックに平行ガイド（４）に対して角度（ α）で斜めに延びる滑り面＜ｉｏ　、　ｉｏ、ｉ＞が形成されており、前記滑り 面上には密封を行うために砲身の膝軸（２）上だけでシーリング行程（Ｘｌ〉を 移動するくさび状の挿入片＜１２　、１２．１）が配置され、かつ挿入片（１２ 、１２，１）が閉鎖ブロック（９）と−緒に滑り移動するのを中断させ、挿入片 （１２゜１２．１）に砲身の膝軸方向へのシーリング行程（Ｘｌ）を移動させる なめに行程限定手段（１５，１、１５，２、１５，３＞が固定されていることを 特徴とする砲身兵器の閉鎖機構において、くさび状の挿入片（１，２、１２，１ ＞にシールリング（８）の後方に位置しシーリング行程（Ｘｌ）の移動を行う前 に占める中間位置（１３）をとるために閉鎖ブロック（９、９，１＞と共に滑り 移動を行うための手段（１４）が設けられ、前記手段は滑り移動を保証するため に閉鎖ブロック（９，９，１）内に軸承されており、くさび状の挿入片（１２） の斜めの滑り面（１６）と反対側の端面（１７）が、均一かつ一義的に付勢可能 なシール（８）の膝軸（２）に対して垂直に配置されたシール面として形成され ていることを特徴とする砲身兵器の閉鎖機構。

２、滑り移動を保証する手段（１４）が閉鎖ブロック（９）内で挿入片（１２） の下方に軸承されていることを特徴とする請求の範囲第１項に記載の閉鎖機構。

３、前記手段り１４）がばね部材として形成されていることを特徴とする請求の 範囲第１項と第２項に記載の閉鎖機構。

４、前記手段り１４）がガス圧ばわであることを特徴とする請求の範囲第３項に 記載の閉鎖機構。

５、行程限定手段（１５，１＞が制御カムであって、かつ基部片（５）のシール （８）の上方に固定されており、制御カム（１５，１）はくさび状の挿入片（１ ２）に対してストッパとして形成され、このストッパはジルリング行程（Ｘｌ） より大きい幅（Ｘ）を有し、 他の制御カム（１５，２）が基部片のシールく８）の下方に固定されており、前 記制御カムがくさび状の挿入片（１，２、１，２，１＞の最大シーリング行程（ Ｘｌ）に相当する案内長さを有することを特徴とする請求の範囲第１項に記載の 閉鎖機構。

６、くさび状の挿入片（１２、１２，１）の行程限定手段（１５，３）として基 部片（５）に少なくとも１つの制御カーブ（１９）が配置され、挿入片（１２、 １２，１）に少なくとも１つのカム（２０）が配置されており、制御カーブ（１ ９）は次のように、すなわちくさび状の挿入片（１２、１，２，１）が中間位置 （１３）をとるために径方向だけの行程を移動しシーリング行程を移動するため に砲身の膝軸（２）上でだけ移動を行えるように形成されていることを特徴とす る請求の範囲第１項に記載の閉Ｍ機楕。

７、　シール（８）が弾性の大きいシールリングであって、このシールリングに 摩耗しない材料からなる重なり合った２つのリング（２２）が設けられて装填室 側の支持を行うことを特徴とする請求の範囲第１項に記載の閉鎖機構。

国際調査報告 Ｉ際調査報告

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．シリンダーと、そのシリンダーの上部開口を通つてピストンが最低限の摩擦 量でもつて案内される事と、ピストンの内端面とシリンダーの端部との間には、 加圧室が形成され、その加圧室から導管により正確な圧力が伝達される事と、そ の圧力は、正確に決定された力をピストンにかけることによつて、特に、そのピ ストンの上に補正重りをのせることによつて決定される事とで成り、前記ピスト ン（１４）は、導管（４８）へ流体が供給されたり、排出されたりすることによ りピストン（１４）上の負荷が変化する場合でさえ、調整装置（７０）により高 さが正確な接触位置に保持される事を特徴とする、圧力標準化装置。 ２．ピストニ／等の重量を補償するために、重量補償手段（５４）を備えている ことを特徴とする、請求の範囲第１項に記載の圧力標準化装置。 ３．ピストン（１４）はシリングー（１２）内に静水力学的に支持され、加圧室 （３０）へ送られる軸受液は調整した方法で排除されることを特徴とする、請求 の範囲第１又は第２項に記載の圧力標準化装置。 ４．加圧室（３０）は導管（３２）により収集タンク（３４）に連絡しており、 その加圧室（３０）へ漏れた液体は前記収集タンクヘ排出され、収集タンク（３ ４）の液面は調整した方法て液体を排出することによつて一定に保持される事を 特徴とする、請求の範囲第３項に記載の圧力標準化装置。 ５．流出弁（４２）は液面表示手段（３６）によりその伝達能力が調整されるこ とを特徴とする、請求の範囲第３項、又は第４項に記載の圧力標準化装置。 ６．軸受液のために閉鎖供給タンク（２２）が備わつており、そこから液体が軸 受（２０）へ吐出され、加圧室（３０）から排除された軸受液は調整された方法 で加圧室へ排出されることを特徴とする、請求の範囲第３〜５項のいずれか１項 に記載の圧力標準化装置。 ７．導管（４８）はシリアグー（１２）の底部より上方へ突出することを特徴と する、前述の請求の範囲のいずれか１つに記載の圧力標準化装置。 ８．静水力学的、又は気体静力学的軸受（２０）から加圧室（３０）へ流れる軸 受流体は、導管（４８）内に圧力を発生させるために使用されることを特徴とす る、請求の範囲第１項又は２項に記載の圧力標準化装置。 ９．軸受流体はガスであることを特徴とする、請求の範囲第８項に記載の圧力標 準化装置。 １０．軸受流体は液体であるてとを特徴とする、請求の範囲第８項に記載の圧力 標準化装置。 １１．前記調整手段（７０）はその出力側に配置された調整装置付高位センサー （７８，８０）を有し、それは流体を導管（４８）へ供給したり、そこから排出 したりするため制御部材（７２，７４）を加勢することを特徴とする、前述の請 求の範囲のいずれか１項に記載の圧力標準化装置。 １２．調整式圧力供給装置（６２，６４）は、ペース圧を発生させるために導管 （４８）に接続することを特徴とする、前述の請求の範囲のいずれか１項に記載 の圧力標準化装置。 １３．静水力学的、又は気体静力学的軸受装置は、ほぼ圧力を有したい環状ポケ ット（４４）により互いから分離される２列の間隔をおいて位置する円形軸受列 で成ることを特徴とする、前述の請求の範囲のいずれか１項に記載の圧力標準化 装置。 １４．各軸受列は再度、複数の相互に平行左円形軸受チヤンネルに分割されるこ とを特徴勢とする請求の範囲第１３項に記載の圧力標準化装置。 １５．軸受流体は絞り手段（２１）により軸受列（２０８，２０ｂ）へ、又は軸 受チヤンネルへ供給されることを特徴とする、請求の範囲第１３、又は１４項に 記載の圧力標準化装置。