JPH02503779A - 再‐インキング装置ならびに方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 再−インキング装置ならびに方法 本発明は、特に織布リボンもしくはテープに対する、再−インキング装置ならび に方法に関する。

織布リボンおよび殊にマルチ−バスナイロン織布リボンは、例えばタイプライタ 、金銭登録機、金銭出納機、テレックス機に対する種々のプリンタならびに近来 益々増大する電算機プリンタに広く使用されている。予めインキ着けされた適宜 のリボンを、通常、プリンタの製造業者から入手すすることができる。大抵の織 布リボンはプラスチック材料からなるカセット（カートリッジ）に収納された連 続ループに形成されており、各製造業者はそれぞれ独自の識別できる形状と大き さのカセットを有している。使用に際しては、カセット駆動機構がプリンタ駆動 装置によって回転されて＃ｉ布がカセットに対して引出し引戻され、公知の方法 で移動されるリボンの露出部分に付着しているインキの少くとも幾らかの分量が 紙などの材料にプリントのために供給される。リボン上のインキが枯渇しプリン ト品質が許容されなくなると、カセットは通常廃棄され、交換のためにかなりの 費用が焚されることになる。

インキ−枯渇織布リボンのためにカセットが脛棄される費用のために、２つの解 決策が市販されている。１つの解決策は、元のリボンの代りに、交換用の予めイ ンキ着けされたリボンを現在のカセット内に装着することである。しかしながら 、これはしばしば困娃で汚らしい操作を伴い、−ｍのカセット使用者の要求には 適さない、第２の解決策は、リボンを取換えたり、カセットを分解することなく 、元のリボンを再−インキ着けする再−インキング装置を使用することである。

本発明は、この後者の分類に関する。

製造費用を低減するために、特にカセットの各椙遣（大きさおよび形状）に対し てそれぞれ特定の再−インキング装置を製作する必要を避けるために、種々のカ セットの再−インキングを意図する再−インキング装置の製作が知られている。

このような再−インキング装置は、異なる設計のカセ・ント（異なるプリンタ製 造業者の製品のように）をそれぞれ使用する多数のプリンタを有する使用者に有 用であるばかりでなく、１つのプリンタのみを有し、その再−インキング装置は 前記特定のカセットのためにのみ組立てられそのまま変更されないような人の場 合にも同様に有用である。

種々の設計のカセットに装着されるリボンを再−インキングするために用いられ る再−インキング装置は、一般に底板を有し、そしてこの底板の上に、（ａ）リ ボンの自由走行部すなわちカセットのリボン出口とリボン入口との間に（一時的 に）露出されるリボン部分が底板とこすり合わされないようにカセットを底板上 に支持する寸法を有する支持手段と、（ｂｌリボンが再−インキングのためにカ セットから引出されている間カセットを底板に向けて横向きに位置させる位置決 め手段と、（ｃｌ駆動ｌ！椙の回転駆動手段と、ここで、この駆動手段は、異な る構造のカセットは異なる形状の駆動機構を有するので、しばしばカセットの駆 動機幅に係合する大きさならびに形状のアダプタ手段を有し、そしてこの駆動手 段は、リボンを再−インキングのためにカセットがら引出すようにカセット駆動 機構が回転されるようアダプタ手段を回転し、および（ｄ）再−インキングの間 適度の割合でリボンに分配されるインキの供給を保有する貯蔵手段とが装着され ている。

多くのカセット駆動機構は、製造業者によって選定される幅の１つのスロットも しくは２つのスロット（交差状の）を僅える中央部開口を有し、そしてこれらの カセットに対し、駆動アダプタは、通常、前記スロット内の異なる深さくスロッ ト幅に対応する）に挿通されるのに適したテーバブレードから形成されており、 これにより１つの（駆動）アダプタ手段を興なるＭ遺業者のカセットを駆動する ために有効に使用することができる。しかしながら、“Ｙ″断面有するアダプタ 手段も知られている。

広く用いられている再−インキング装置においては、織布は、カセットの正規の 位置すなわちカセットがプリンタ内に収納されている状態で再−インキ着けされ 、従って、カセットの“底”面（は駆動機構に対向する面であるので）は底板に 対向し、支持手段を押圧する。カセットは再−インキングの間実質的に水平位置 に保持され、駆動手段と大部分のアダゲタ手段とは底板の下側にあり、カセット 位置決め手段とインキ貯蔵容器とはカセットの横もしくは上方の、底板の反対側 にある。この公知の装置は、カセットが再−インキング装置上に、プリンタ内に 装着されると同じ向きでｕＩされるという利点を有するが、反面、我々は次の２ つの欠点、すなわち（ａ）カセット駆動機構が目視されないので、これを（駆動 ）アダプタ手段上に正確に心合せすることが多くの使用者にとっては困難である こと、および（ｂ）駆動アダプタが上向きに正確な距離だけ突出して、駆動ＲＷ Ｊに完全駆動接触するよう適切に係合されるのを確めることが困難であることを 認識した。駆動ｉ梢の軽い断続的な係合は不規則なインキ濃度従ってプリント濃 度をもたらし、一方、駆動機構がアダプタブレードに押付けられこれらの一方一 通常は駆動機構の方であるが−が損傷されると、それ以降はカセットがプリンタ 内で駆動することができないので、再−インキングが無意味となる。この公知の 装置は、しばしば、カセットを支持手段に対して保持する押下げもしくは押付は 棒−それ自体は位置決め手段として作用する−を備えるが、これは、カセットと 支持手段との間の摩擦によって滑動を妨げもしくは制限する。

なお、商業的に利用されている装置の１つに、再−インキング中にカセットが裏 返され、すなわち“底”面が上向きにされ、このカセット上に駆動アダ１夕と駆 動装置とが配置される装置が知られている。これにより、この設計の場合には、 カセット支持部、カセット位置決め手段、駆動アダプタ、駆動アダプタの駆動手 段およびインキ貯蔵容器の総てが底板の１つの側に装着される。しかしながら、 この公知の装置においては、少くともカセット支持部（そして通常はインキ貯蔵 容器も）は底板に移動不能に固定されている。従って、この再−インキング装置 は限られた数の選定された独占的カセット、すなわち、リボンの自由定行部が、 選定されたカセットが固定−位置の支持部上に適宜に装着された時に、貯蔵容器 のインキ分配口にこすり合わきれるようなカセットのみに対する再−インキング に適用される。アダプタ手段は半径を調節される腕部上に装着することによりカ セッ）・駆動機構に適合されるが、しかしながら、その荷重はすべてのカセット に対し均衡されず、そしてしばしば腕部が短すぎるためにアダプタが係合から跳 ね出され勝ちである。

我々は、前記の欠点を取除きもしくは軽減することを目的とする。

かくして、本発明の１つのｅ徴によれば、回転駆動機構を有しそしてリボンの露 出自由走行部分を提供するよう形成されたカセット内に装着される織布リボンに 対する再−インキング装置であって、底板を備え、この底板上に、カセット支持 手段と、カセット位置決め手段と、カセット駆動Ｉ！椙のための回転駆動手段と 、およびリボンの自由走行部分に係合可能なインキ分配口を有する貯蔵容器手段 とが装着されるものにおいて、前記手段の総てが底板の一方の側面に配置され、 そして前記手段の各々が底板に対して移動可能であることを特徴とする再−イン キング装２が提供される。好適には、カセット支持手段は、カセット位置決め手 段としても作用する幾つかの支持面を有し、これにより、織布リボンを収容する 異なる形状の別のカセットが支持されると共に、底板ならびに再−インキ着けさ れるリボンの自由走行部分に対して位置法めされる。

我々は、更に、再−インキ着けされるべきリボンを有すると共に前記リボンの長 さ部分を引出して自由走行リボン部分を形成するための駆動ｌ！禍を有する選定 されたカセットを受入れ且つ位置決めするために、カセット支持手段およびカセ ット位置決め手段を底板上に配設する工程と、カセットをその駆ｗＪ徴椙が底板 から反対向きになるようにして底板上に前記手段を介して選定的に配設し且つ位 置決めする工程と、駆動手段を前記駆動機構内に挿入する工程と、インキ分配手 段を前記自由走行リボン部分の少くとも１部分に接触させて配置する工程と、お よび前記リボンが総て再−インキ着けされるまで自由走行部分を連続して引出す ために、前記駆動ｉ梢を前記駆動手段により回転する工程とからなる、カセット 再−インキング方法を提供する。

本発明を、冥施例につき添付図面を参照しながら詳紹に説明する。ここで、 第１図は、本発明に係る再−インキング装置の一実施例の斜視図、 第２図は、第１図に示される装置の分解図、第３図は、第１，２図の冥７ｉ！Ｂ 様に用いられるインキ貯蔵容器の部分断面図、 第４図は、第３図のパー■線平面図、 第５図は、第１図の実施態様の平面図で、再−インキ着けされるべき位置にある １つの独占的設計のカセットを示し、第６図は、第５図と同様な図であって、第 ２の独占的設計のカセットを示し、 第７図は、第５図と同様な図であって、更に別の独占的設計のカセットを示し、 第８図は、第５図と同様な図であって、第４の独占的設計のカセットを示し、 第９図は、第５図と同様な図であって、第５の独占的設計のカセットを示し、 第１０図は、第５図と同様な図であって、第６の独占的設計のカセットを示し、 第１１図は、本発明に係る再−インＡング装ｒの第２実施態禄の斜視図、 第１２図は、第１１図の再−インキング装置の側面図、第１３図は、第１１．１ ２図の再−インキング装置で、再−インキングに備えられた１つの独占的設計の カセットを示し、 第１４図は、第１２図と同様な図であって、興なる独占的カセットを示し、 第１５図は、第１２図と同様な図であって、第３の独占的カセットを示し、 第１６図は、第１２図と同様な図であって、第４の独占的カセットを示し、 第１７図は、第１１．１２図に係る再−インキ着は装置に対する多段駆動装置の 平面図、そして 第１８図は、本発明に係る再−インキング装置の代案としての実施態様と、およ び“蜂巣状”底板とを示す分解斜視図、第１９図は、変形されたインキ貯蔵容器 の断面図、第２０図は、本発明に使用する貯蔵容器の代案設計の断面図、 第２１−２４図は、第１８図に示す底板上に装着される異なる設計のカセットの 平面図、 第２５図は、本発明の１実施態様の分解斜視図、第２６図は、インキカートリッ ジを受ける環状コツプを一部断面で示す側面図、 第２７図は、インキカートリッジの側断面図、第２８図は、第２７図のｘｘｖｔ −ｘｘ■線に沿って見た図、第２９図は、カートリッジバルブを一部断面で示す 側面図、第３０図は、第２９図のＸＸＸ　　ＸＸＸ１ｉＲに沿って見た図、第３ １図は、第２９図のＸＸＸＩ−ＸＸＸＩ線に沿って見た図、 第３２図は、インキカートリッジに対するバルブキャップの＠断面図、 第３３図は、第３２図のｘｘｘｍ−ｘｘｘｍ線に治ッテ見第３５図は、支持要素 の側面図、 第３６　図（：、第３５　図（７）　Ｘ　Ｘ　Ｘ　Ｖｌ　−Ｘ　Ｘ　Ｘ　Ｖｌ　 ＊　ニ沿ッテ見た図、 第３７図は、第３５図の支持要素に使用されるナツトを一部断面で示す側面図、 第３８図は、第３７図のＸＸＸ■−ｘｘｘｖｉ線に沿って見た図、 第３９ａ図は、第３７図のナツトと共用するねじの側面図、第３９図は、第３９ ａ図のｘ　ｘ　ｘ　Ｉｘ　−ｘ　ｘ　ｘ　ｒｖ線に沿って見た図、 第１図および分解図の第２図に見られるように、底板は、通常はＡＢＳナイロン のような耐摩耗性プラスチック材からなる板体もしくはボード１から形成される 。板体１は矩形で、一般に、孔５を貫通するねじ６によって基板１に固定される ４つのゴム鳩目金６を介して所定位１に水平に着座される。

支柱７は、正規の使用位置に垂直もしくは略垂直に配置されそして円形断面を有 して同様にＡＢＳナイロンから形成されているものであるが、孔３を貫通するね じ８によって基板１に固定される。４つの支持スタッド１６が、ワッシャを装着 されて孔４を貫通するねじ１７を介して、それぞれ基板１に固定される。インキ 貯蔵容器１８が、ワッシャ２１ａを装着されるねじ２０を介して、基板１内のス ロット２に沿う選定された位置に配置される。インキ貯蔵容器１８は、使用中に は、リボンの自由走行部Ｒに接触するようにスロット２内に位置されると共に、 貯蔵容器１８内のインキがオリフィス２２として示されるインキ分配口の１つあ るいはそれ以上を通してリボン上に流出されるような向きに方向付けされる。

各スタッド１６は肩部１６ａと直立壁部１６ｂとを有し、肩部１６ａはカセット １３の支持手段を提供し、また直立壁部１６ｂはカセット１３の横方向位置決め 手段を提供する。

肩部１６ａはリボンの自由走行部Ｒが基板にこすられない高さに、且つ、カセッ トの上面から延在する回転“つまみノブ（およびある補遺のカセットに関しては つまみノブが回転される間カセットを保持するために用いられるフィンあるいは グリップ）が基板１上で充分高くなる高さに設定される。

かくして、カセット１３は、そのｌｒ面を上向きにし、上面（図示されない）を 基１ｉｉ″１に対向した、裏返された姿勢で装着されているのが示されているこ とを理解されるであろう、被駆動軸上の凹部の中心部は、独占的カセット供給者 の標準的設計に係る種々の凹部の中の１つであり得る。しばしば凹部はスロット あるいは十文字形状であり、従ってドライバは平たいブレード１２ａに形成する ことができ、このブレードは好適には幅方向に減少（テーパ）させてその下端部 が興なる幅と深さを有するスロット内に適合されるようにする。

しかしながら、カセット駆ｂｉｇの中心部は別の形状、例えば三角形、四角形、 Ｙ形等を有することができ、従ってこの場合には別の駆動アダプタを適合させる か、らしくはブレードとカセット駆！！！７ｉ桐との間に小さい適宜−形状の連 結部材を挿入することができる。

カセット１３が裏返された状態で、駆動アダプタ１２一本実施態様ではブレード １２ａを含む−が、両方向手動回転軸およびクランク腕部１１−カセット駆動１ １１ｆｇ１４に対する回転駆動手段を有する一部に固定され、これにより駆動ア ダプタ１２は固定−半径腕部１０上に装着される。カセット１３は、１つあるい はそれ以上のスタッド１６を横方向へおよび／もしくは回転方向へ調節すること によりその位置を調整することができ、ブレード１２ａはカセットドライブ１４ の結合深さまで精密且つ正確に挿入することができる。利用される種々の駆動ア ダプタの１４−が判れば、ブレード１２ａは予め決定された荷重で係合される。

腕部１０は、実質的に水平面内で揺動するよう垂直支柱７に旋回可能に装着され 、そして、ねじ９を締付けることにより、任意の高さあるいは角度位置に固定す ることができる６代案としての実施態様においては、逆回転可能なｔ！１１モー タが半径腕部１０上に装着される。

インキ貯蔵容器１８は、インキ収容室から容器壁を貫通するオリフィス２２（第 ３図）を興なる高さ位置に有し、そしてこれらの中の１つもしくはそれ以上のオ リフィスがシャッタ１９によって閉塞することができる。狭い幅の織布く１／４ インチものとして知られるような）に対しては、インキは下部オリアイスのみを 通しで分配され、一方広い織布（１／２インチ）に対しては、インキは２つもし くは多分３つの総てのオリフィスを通して分配されるが、肩部１６ａおよび／も しくはインキ貯蔵容器゛１８の高さは、必要に応じて、それぞれ余分のワッシャ ２１．２１ａを装着することにより調節される。連続ループｗｈ布においては、 再−インキングに対する始点と終点の目印を提供するよう、リボン１５上に白点 を印すると便利である。再−インキングの後には、リボンは使用に先立ち好遥に は数時間放！し、インキが織布の幅方向に亘って均一に浸透されるようにする。

インキ収納室の下部は装着部分として形成し、貯蔵容器が基板１に対して取外し 可能に固定されるようにする。

第５−１０図に本発明に係る再−インキング装置の融通性を示すが、種々の異な るカセットＣは、それぞれ異なる大きさおよび形状からなり、そして各々は異な る位置の駆動ｍｍ】４を備え、また各々は再−インキ着けされるべき織布に対す る異なる自由走行部位ＷＲを備えている。更に、前述したことから、異なるカセ ットはそれらのカセットドライブ１４に対する中央部凹部の形状が大概異なるよ うに形成されているので、半径腕部】Ｏは支柱７に対して（僅かに）異なる高さ に固定されなければならないこと、および／もしくは興なるアダプタが回転軸１ １上に装着されなければならないこと、あるいはアダプタ１２のブレード１２ａ 上に装着されるよう挿入され且つ他端部に所要のカセット駆動形状を有する連結 部材がアダプタ１２とカセットドライブ１４との間に回転可能に配置されなけれ ばならないことは理解されるであろう。

前述した実１ｉ＠態様は、選定された１つの独占的カセットに関して述べられて いる。スタッド】６は、半径腕部１０．垂直支柱７および貯蔵容器１８における 場合と同様に、対応する４つの孔４内においてそれぞれ回動されて、直立壁部１ ６ｂが小さい横方向の許容誤差を級数することを可能とする。しかしながら、更 に、基板１は、後で詳述する代案としての実施態様においては、４つ以上の孔４ を備え得ることが理解されるであろう２このごとは、必要に応じて（前述した実 施態様においても）４つ以上のスタッド１６を使用できるようにすると共に、ま た４つ（あるいはそれ以上）の肩付きスタッド１６を基板上で再−配設し得るよ うに、換言すれは前記代案実８！態様において異なる設計のカセットリボンの再 −インキングを同様に適用し得るようにするためである。

種々のプリンタからのカセット織布リボンを再−インキ着けする商業組繊のなめ に、第１１／１２図に示されるような代案としての実施態様が同様に提案される 。基台は、山型鋼１１１および１１２、離間された平行案内レール１２０および １２１、垂直支柱１０１を有する桶遺体からなり、一端部において結合リンクブ ロック１０８．１０９が案内レール１２０．１２１の一端部を保持すると共に、 他端部において結合リンクブロック１】０および１１１が各案内レールの他端部 を保持する。代案としての実施態様によれば、−岨の案内レール１２０，１２１ はＵ−渭型鋼に代替えすることができ、この渭型鋼の中央部スロットが３つの支 持腕部１１４゜１１６．１１５に対する支持スプラインとして機能し、３つのボ ルト頭部がＵ−溝型鋼内に受入れられ、それらの各々の軸部がスロットを貫通し て上向きに突出される。更に別の代案としての実施態様によれば、小型＠１１２ ，１１３は中実（正方形もしくは矩形）Ｓで代替えすることができ、そしてこの 棒は直接作業台の頂面上に固定され得るように垂直方向の孔が設けられる。使用 時には、山型＃１１２．１ｉ３は、作業台１００（第１２図）の端面もしくは頂 面上に山型鋼が介在されて、水平平面内に配設される。

垂直支柱１０１に対して滑りブロック１０２が調節可能に固定される。滑りブロ ック１０２にねじ１０４で１結されて〈垂直）半径腕部１０３が同様に配設され 、この腕部上にモータ１０５および減速歯車ｎ１０６が装着される。モータ１０ ５は直流モータからなり、その速度は変更可能である。

モータ１０５の回転方向もまた、駆動アダプタ１０７０所要回転方向に従って変 更することができる。

２つの平行なカセット支持棒１１４．１１５は、ねじおよびナツト４１によって 保持されるクランプブロック１１７゜１２２と、ならびにねじおよびナツト４３ によって保持されるクランプブロック１１９．１２４とを介して、それぞれ案内 レール１２０，１２１上に装着される。カセット支持棒１１４上にはストッパ１ ２５．１２６が滑動可能に装着されており、このストッパはねじ２８０．２９０ を介して解放可能にロックされる。また、カセット支持１１１１５上にはストッ パ１２７，１２８が滑動可能に装着されており、そしてこのストッパはロックね じ３００，３１０をそれぞれ解放された後では再−位置決めすることができる。

滑りストッパは、その垂直面（通常この垂直面は支持棒に対して直交する）が再 −インキングの間カセットに対して位置決め手段として機能するように、すなわ ち、リボンがモータ１０５によって引出されている時にカセットの横方向の移動 が拘束されるようにロックすることができる。そして、本冥施態様においては、 カセットは支持棒上に載置されるので、従って支持棒はカセットの支持手段を形 成している。

貯蔵容器支持棒１１６は、ねじおよびナツト４２によって保持されるクランプブ ロック１１８．１２３を介して、同じく案内レール１２０，１２１上に装着され る。第２図に最も良く示されているように、貯蔵容器棒１１６の頂部の出っ張り は、カセット支持棒のそれより下位に位置されている。

イン−１ｒ貯蔵容器１３３は滑動可能な支持部１３２によって支持され、支持部 は、ねじ１３６を介して支持！１１６上の如何なる位置にでもロックすることが できる。インキが貯蔵容器１３３から分配されるオリフィス１３５の高さならび に方向は、ロックねじ１３７を弛めた後に調節することができる。貯蔵容器のＶ Ｊ塞、あるいは、下部、下部と中位部、もしくは下部と中位部と頂部のオリフィ ス１３５の開口は・シャッタ１３４の貯蔵容器１３３内における高さによって制 御することができる。平行なカセット支持棒１１４，１１５上に装着されている カセットの位置に対する、更に殊にこのカセットの両腕部の間におけるリボンの 自由走行部Ｒの位置に対する、貯蔵容器１３３の配設位置は、好適には、リボン 上に最小の抵抗を負荷するように、そしてこれによりｔ’１Ｍに対向するリボン 内に最小の引っ弘り力が負荷されるように調節される。

第１１−１２図の実８！態様は連続的なｔＡ整が可能であり、従って、横方向の 調節に個別的な段階を要し且つ再−位置決めおよび再−締付けの前に要素の解放 と移動とを要する実施態様よりは、商業的あるいはより頻繁な使用者の要求によ り連合される。

第１３−１６図は、第１１−１２図の再−インキング装置を代案設計のリボンカ セットの再−インキングに対して使用する方法を示したものであるか、同図から 分るように、本発明に係る再−インキング装置は迅速且つ簡単な再−位置決めが 可能であり、これは、カセット支持１１１４．１１５、貯蔵容器支持棒１１６、 滑りカセットストッパ１２５，１２６゜１２７および１２８、インキ貯蔵容器１ ３３、ならびにモータ架台１０２．１０３の１つもしくは総てが再−位置決めさ れる場合にそうである。カセットは一般的にＣで示され、リボンの露出自由走行 部分はＲて示されている。

より大規模な操作者には、例えば商業的再〜インキング五作においては、いくつ かのカセット〈同一のあるいは異なる大きさ／形状の）を同時に再−インキ着け することができる多段−駆動ユニットが必要とされるであろう、これは、第１７ 図の３台−駆動ユニットにおけるように、案内レール１２０．１２１を装着され たリンクブロックを適宜に拡大された基台例えば山型鋼１１２ａ、１１３ａ上に 装架することによって達成することができる。

貯蔵容器の代案としての実施態様を、第２０図に示す。同様に、シャッタ１１９ が貯蔵容器１１８内において閉窓、滑動装着を形成している。シャッタは爪およ びラチェット装置によってその選定された垂直位置に保持されるが、ここで爪１ ２０はスプリング１２１によって１つのラチェット位置に偏位されている。この 実施態様は、第１７図に示されるような多段−駆動装置における特定の使用に用 いることができ、そして２つもしくはそれ以上のカセットが同時に再−インキ着 けされる際の振動にも耐えることができる。

以上のことから、我々は次のような装置、すなわち、カセットもしくはカートリ ッジがその底面を上向きにされた（裏返された）状態で正確に且つ調節可能に位 置決めされ、これにより、上部に装着されたドライバが被駆動カセット輪の凹部 中心部内に移動可能に挿入される装置を提供することが理解されるであろう、２ 一方向回転のハンドルもしくはモータを使用することにより、被駆動輪は、特定 のカセット設計の要求に従って、時計廻りもしくは反時計廻りに回転されること ができる。更に、正逆回転の被駆動輪に対して１つの駆動アダプタを使用するこ とができる（ねじ付交換アタプタと比較すると、これらは時計廻りか反時計廻り かのねじであるので２つ１組のアダプタを必要とする）１本実施態様によって達 成される、好ましくはモータからなる可逆回転の駆動手段とならびに高さおよび 横方向位置決め調節とを、適宜にテーバドライバに組合せると、比較的小数の駆 動アダプタを用いて、広範なカートリッジ設計を有効に処理することができる。

更に、第１．２図の実施態様において、支持スタッドおよび貯蔵容器の配設位１ を簡単に変更することにより、例えば家庭電算機使用者によって用いられるよう な大抵の製造業者のカセットが適応され得るように、固定半径腕部の大きさが設 定され得ること、すなわち、固定位置の垂直支柱および通常の固定半径腕部１０ を有する標準的大きさの基板が種々の潜在的使用者によって購買され、そして予 め開口された孔４に代り得る自己−開口の孔を有する特定形状のカセットの装着 が適用され得ることが理解されるであろう。

第１８図に示す変形実施態様においては、基板もしくはボード２０１は矩形形状 で４つのゴム鳩目金６上に着圧され、鳩目金は角部孔５を貫通するねじ６によっ て基板２０１に固定されている０本実施態様においては、基板２０１は多数の貫 通孔を有し、これらは角部孔５と同一の直径を有して蜂巣状に整列される。これ らの各孔は多照符号２０５を付されている０代案としての実施態様においては、 角部および／もしくは角部以外の貫通孔は基板の上面に設けられる戻り止めによ って代替えすることができ、この戻り止めの内部に戻り止めの側部を把持する横 方向に拡大するクリップが装着され、クリップは本明細書の第２項に記載される 手段上に装着される。

支柱７は、正規の使用位置においては垂直もしくは略垂直で、孔２０５を貫通す るねじ８によって基板２０１上に固定される。４つの支持スタッド１６は、ワッ シャ２１が装着されてそれぞれ孔２０５を貫通するねじ１７によりそれぞれ基板 ２０１に固定される。インキ貯蔵容器２１８は、ワッシャ２１を貫通するねじ１ ７によって、基板２０１上の選定された位置に配設される。インキ貯蔵容器２１ ８は、使用時には、リボンの自由走行部Ｒに接触するように位置決めされると共 に貯蔵容器２１８内のインキがインキ貯蔵容器の壁部のオリフィス２２（第１９ 図）の１つもしくはそれ以上を通して分配されるよう方向付けられる。

貯蔵容器オリフィス２２は異なる垂直位！にあり、そして本実施Ｂｔａにおいて は、これらオリフィスは、インキ貯蔵容器２１８の本体内部に摺接するよう回動 される中空円筒形シャッタ２１９によって閉８することができる。シャッタ２１ ９は貯蔵容器２１８の頂部に＠座される肩部２３１を備える上部部分２３０を有 し、開口部２１９ａ、２１９ｂおよび２１９ｃをオリフィス２２に対して高さ的 に整列させられる。必要な場合には、キャップに気密な覆を設け、インキ中への １ｍ＄の侵入を防止すると共に、貯蔵容器の非使用時におけるインキの散逸を阻 止するようにすることができる。キャップはインキの供給時には取外される。有 利な代案実施態様においては、インキ貯蔵容器は、３　ｍｌのインキ容積を有し そしてオリフィスが当初は被覆アルミニウム箔によって閉塞されている交換可能 なカートリッジに形成される。カートリッジは中央部空気孔を有する着脱可能な プラスチックキャップで閉塞されており、空気孔は着脱キャップを通常は覆うよ うにこれと一体的に形成される頂部キャップによってインキの放出を防止できる ように閉塞されており、インキの流動はアルミニウム箔および頂部キャップが取 除かれた時に発生する。

使用に際して、偏狭の織布に対しては、インキは第１９図に示されるように最下 部のオリフィス２２からのみ分配されるが、これを達成するために、シャッタ２ １９は開口２１９ａの左側部分く第１９図に示されるように）のみが最下部の開 口２２に整列されるように回動される。轟も幅広の織布に対しては、シャッタ２ １９は最上部のオリフィスが開口２〕９Ｃと整列されるように回動されるが、す ると、本実施態様においては開口２２が垂直に配置されているので、開０２］９ ａおよび２１９ｂの右側端部部分が今や同様にそれぞれのオリフィスと整列され る。従って好適には、開口２１９Ｃはこ？Ｌと［１１するオリフィス２２の水平 長さに対して同じか僅かに短い長さを有し、一方開口２１９ｂおよび２１９ａは 前記水平長さの２倍ならびに３倍の長さを有する。

しかしながら、偏狭、中間および幅広の織布の全織布幅に亘ってインキが適当に 分散される範囲内において、別の形状、大きさおよび配置の孔および／もしくは オリフィスが配設され得ることは理解されるであろう。

、第１８図に見られるように、遊び車２２０は、ワッシャ２１が装着されるねじ １７によって基板２０１上に固定され得る支持部２２２と、支持部２２２から直 立する軸２２３上に自由回転するよう装着されるローラ２２１とから構成されて いる。

第２１−２４図に、固定−半径腕部１０を用い、蜂巣状基板２０１によって固定 する融通性を示す、現在の種々の独占的設計のカセットＡ、、Ｂ、Ｃ，Ｄは貯蔵 容器２１８と軽くこすり合い接触した状態で引出される自由走行部Ｒを有し、ま た、貯蔵容器、ならびにカセットＡおよびＢに対しては遊びローラ２２０を適宜 に位置決めする。基板２０１の設計は、これら種々の独占的設計のカセットを装 着できるようにするばかりでなく、しかもしばしば、個々のカセットを基板上の より適当な位置、例えば操作者の便利なあるいは腕部の長さその他に適応した位 置に配置できるようにする。

基板２０１の特別の！！！徴は、貫通孔が総て同一の直径な有し、従って、基板 上の各要素の装着が標準化されることて−ある。所ｍＭ４−１ｉ−ヤップねじの 使用が提案される。この変形された基板を利用することによりカセットが容易に 位置決めされるので、所望により、本明細書の２項に記載される１つもしくはそ れ以上の手段は基板上の固定位置に配設し、残余のもののみを横方向および／も しくは角度的にそれぞれ位置決め変更するようにすることが可能であろう。

第２５図の実８！態様において、基板蓋３０１は要素容器３４０の覆として形成 され、この容器は、その内部に本発明に係るリボン再−インキング装置に使用さ れる種々の要素が収納されると共に、非使用時には恐らく結送されることができ 、そしてこの豆は、通常は発泡層内に凹部形成される。基板Ｍ３０１は５つのス ロット３４２を有し、本実施Ｂｌｆ２においては各々のスロットは一方の端部３ ４４において開口され、またスロットは豆の肉厚部分から形成されて貫通−スロ ットには構成されていない、スロットはねじ１７の頭部を受入れ且つ保持する大 きさに形成され、これによりねじ１７は開口端部３４４からスロット内に導入さ れると共にこれに沿って所望のままに前進あるいは後進させることができる。ス ロットの側面はねじの回転を不能にするように成形することができる１代案とし ての実施態様においては、異なる数のスロットを有し、スロットは蓋の凹部部分 に形成され、スロットは貫通スロットであり、そしてスロットは各端部を閉塞さ れるが、しかしながら一方の端部は拡大されてキー−形状のスロットに形成され る。

以＠述べる各要素は、基板蓋３０１上にどれらねじ１７手段の１つによってそれ ぞれ保持されるが、しかしながら代案としての実施態様においては、１つの要素 が、同一もしくは異なるスロット内に受入れられる１つ以上のねじによって、あ るいは１つ以上のスロット内にねじ部分を有するねじ部材によって保持すること ができる。

１つの実施態様においては、少くとも１つの要素、例えばスタッド３１６は一端 部にフランジ３４５（第３５図）を有し、これに設けられる孔３４６を通してね じ軸が押通される。

ねじ軸廻りにはロックナツト３４８（第３７図）がねじ付けされており、このロ ックナツトはフランジに締付けられて要素をそのスロットに沿う選定された位置 ならびに要求される角度に配設することができる。特に有用な実施態様において は、フランジは設けられずに、ねじ軸が挿通されるスロットが設けられ、例えば スタッド３１６の付加的な横方向の調節が許容される。この代案としての実施Ｂ 様においては、好適には、ナツト３４８は平らなロックナツト（すなわち、高さ よりも大きな直径を有する）と代替えされる。更に別の代案としての実施態様に おいては、要素はねじ付けされたフランジ孔か、あるいはねじのねじ山が協働す るねじ付けされた（垂直）凹部３４９（第２６図）を有する。

更に別の実施態様においては、底板醤３０１上に装着される１つの要素が旋回腕 部支柱３０７である。旋回腕部支柱３０７はこの実施態様においては実質的に平 板であるが、しかしながら底板亜３０１の＠接するスロット３４２の間の部分に 載置され得る装着フランジ３５０を有する。第２５図に見られるように、ねじ１ ７は、旋回腕部支柱３０７内の垂直に延在する凹部３５１（第２５図）に位１す るナツト３４８内に受入れられる０代案としての実施態様においては、ねじ１７ は、一般的に前述したように、フランジ３５０の孔内に挿通されてナツトと係合 することができ、また、別の代案としての実施態様においては、旋回腕部支柱３ ０７内の凹部３５１はそれ自体がテーパに形成されていて、旋回支柱３０７がね じ１７上に螺合されるよう構成されている。

旋回腕部支柱３０７は、旋回腕部３１０の支軸３５４が挿通され得るスロット３ ５２を有する。旋回腕部３１０は、ナツト３４８が弛められると、旋回腕部支柱 ３０７と共に、底板型３０１に対して水平面内において旋回（ｉｓ動）すること ができる、好適な実施態様においては、ナツトは外向きの鋸歯が形成されており 、そしてこのナツトは、対応する噛合い鋸歯を内面に有する旋回腕部支柱が所望 の角度位置で降下する前に、スロット３４２に沿う所定位置に位置決めされる。

従って、旋回腕部３１０の方向付けは、ナツトの開放を要することなく、迅速に 変更することができる。この鋸歯ナツトは、対応する内面要素鋸歯と共に、代案 として、基板上に装着される別の要素に適用することができる。

旋回腕部３１０は旋回ヘッド３５６を有し、その中にフィンガボール３５８が配 設される。フィンガボール３５８は、円板形状の回転副−装置の部分を構成し、 そして４つのクリップ３６２を介して旋回ヘッド３５６の所定位置に保持される 。フィンカ；ｊ′、−ル３５Ｓ内の２イン力の回転動作による前記副−装置の回 転は、駆動チップ３１２を回転するよう機能し、そして使用時においては、この 駆動チップ３１２はカセットドライブ１４に係合されているので、カセットドラ イブ１４は、再−インキ着けされるべきリボンの自由走行部Ｒの異なる長さ部分 を露出するよう回転する。フィンカポール３５８は平滑な内表面を有するが、更 に別の代案としての実施ｇｔにおいては、フィンカポール３５８は、回転フィン 力の把持を助長するために、その内表面を鋸歯状にもしくは租い面に形成される 。第１図のフランク腕部がフィンガボールの代りに使用することができ、また１ つの実施Ｂ５においては、取外し可能な（保管用の）フィンガ保持が一４］の外 向きに偏位されたスプリングフィンガによって凹部内に標準的に保持されている 。

駆動チップ３１は副−装置３６０の軸線上に配置され、そして本実施態様におい ては、その両平面上に波形部３６４が形成されて平面部が保持されるよう構成さ れている。

本案施Ｂ楳においては、旋回ヘッド３１０は、旋回ヘッド３１０の腕部３７０に 固定される支持部を介して旋回腕部支柱３０７に対して直角に支持されており、 支持部は使用時には底板蓋３０１上に載置される。しかしながら、代案としての 実施ＭＡ楳においては支持部は省略することができ、この場合は、旋回ヘッドは カセットドライブ１４内において単に駆動チップ３１２に係合された状態で保持 される。

貯蔵容器カートリッジ３１９は第２７図に最も良く示されている。カートリッジ は、区画壁３８０によって分割される下部部分３１９ａと上部部分３１９ｂとを 有する０区画壁３８０は、カートリッジの壁部を貫通する３つの垂直方向に離間 された孔２２に通ずる流路３８２を提供するように形成され、この孔の１つもし くはそれ以上が、分配されるインキの位置ならびに量を変更するために開放され 得るように構成されており、流路３８２は夾角６０°を有する半径方向側縁部３ ８４を有する。カートリッジの下部部分３１９ａはカートリッジベース３８６の 肩部３８５（第２６図）に適合することができ、このカートリッジベースは環状 コツプ部分３８８を備えて孔２２から漏洩されるインキを保有する。カートリッ ジの上部部分３１９ｂはカートリッジバルブ３９０（第２９図）を受入れること ができ、次いでこのカートリッジバルブはカートリッジキャップ３９２（第３２ 図）を受入れることができ、そしてカートリッジバルブとカートリッジキャップ は協働してカートリッジ内部への空気の流入従って１つあるいはそれ以上のオリ フィス２２を通過するインキ溶液の許容流出量を制御するよう機能する。バルブ およびキャップは上部部分３１９ｂ上で回転可能で、空気の流動従ってインキの 流動を遮断するかあるいは流動量を調節する。

カートリッジ３１９は、空になるとあるいは興なる色の印刷が所望される場合に は、カートリッジベースあるいはカートリッジバルブもしくはキャップの取換え を必要とすることなく、同類の（しかし充満された）カートリッジと交換される ことができる。すなわち、これらは、交換カートリッジが取外しキャップあるい は破棄可能な覆いで予め封止された状態で供給される場合には、再使用すること ができる。

使用に際しては、例えは第２５図に示されるような個々の独占的設計のカートリ ッジ１３が、肩部３１６ａ上に＠座し、そして直立突出部３１６ｂによって位置 決めされる。カセットの設計によって必要とされる場合には、第２１／２２図に 示されるように、再−インキ着けされるリボンの自由走行部Ｒは、底板’２１３ ０１に同様にねじ１７およびナツト３４８によって固定される遊びローラ３２０ の廻りに通過させることができる。

フな表土：２−５ｏ３７７：＋　（９）Ｆｌ（；　１Ｒ 手　続　　ネ甫　　正　　−町（自発）１．事件の表示 ＰＣＴ／ＧＢ８９１００３４４ ２、発明の名称 再−インキング装置ならびに方法 ３、補正をする者 事件との関係　　特許出願人 （国　１）（シンガポール国）　　　　　　　　　　　　　（ほか１名）（１） 委任状（原本および訳文） （２）明細層および請求の範囲の翻訳文６、補正の内容 国際調査報告　　。、ｊ／ｉＱ　ＱＯ／ｎｌ’ｌｉ／、Ｚ国際調査報告

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. １．回転駆動機構を有しそしてリボンの露出走行部分を提供するよう形成された カセット内に装着される織布リボンに対する再一インキング装置であって、ベー スを備え、このベース上に、カセット支持手段と、カセット位置決め手段と、カ セット駆動機構のための回転駆動手段と、およびリボンの自由走行部分に係合可 能なインキ分配口を有する貯蔵容器手段とが装着されるものにおいて、前記手段 の総てがベースの一方の側面に配置され、そして前記手段め各々がベースに対し て移動可能であることを特徴とする再一インキング装置。
2. ２．請求の範囲１記載の再一インキング装置において、カセット支持手段はいく つかの支持面を有し、更にカセット位置決め手段はいくつかの位置決め面を有し 、位置決め面は支持面に直交し、位置決め面および支持面はベースに対して移動 可能でありこれにより異なる形状のカセットが支持されると共にベースならびに 再一インキ着けされるそれぞれの自由走行部分に対して位置決めされることを特 徴とする再一インキング装置。
3. ３．請求の範囲１記載の再一インキング装置において、ベースはこれを貫通する 多数の孔を有するベースボードに形成され、この孔が前記手段の装着位置を提供 するよう適用されることを特徴とする再一インキング装置。
4. ４．請求の範囲１記載の再一インキング装置において、ベースは長手方向に平行 な多数のスロットを有するベースボードに形成され、前記手段の各々が前記スロ ットの１つに沿う装着位置決め手段を有することを特徴とする再一インキング装 置。
5. ５．請求の範囲３または４に記載の再一インキング装置において、ベースボード は容器の蓋として形成され、この容器は、前記手段がベースから取外された際に 前記手段を収納するために適用されることを特徴とする再一インキング装置。
6. ６．請求の範囲１記載の再一インキング装置において、ベースは少くとも１つの 案内レールを含むベース構造体として形成され、カセット支持手段は案内レール 上に滑動可能に装着される１組の支持捧からなり、カセット位置決め手段は各支 持捧上に滑動可能に装着される１組のストッパを含むことを特徴とする再一イン キング装置。
7. ７．請求の範囲１記載の再一インキング装置において、回転駆動手段は交換可能 なアダプタ手段を含み、アダプタ手段はカセット駆動機構と作動係合する駆動部 分を有し、更に回転駆動手段は時計廻りあるいは反一時計廻りに選択的に回転さ れて自由走行部分が形成されるように織布をカセットから引出し、そして再ーイ ンキ着けされた織布を、プリンタ内において意図される織布走行方向において、 カセット内に再一導人せしめることを特徴とする再一インキング装置。
8. ８．請求の範囲１記載の再一インキング装置において、貯蔵容器手段は中空イン キ収容室を含み、この収容室はその壁部を貫通する少くとも１つのオリフィスを 備えてインキを分配することができ、更にオリフィスを通過するインキの流動を 制御する手段が含まれており、更にシリンダは室の内部を貯蔵容器装着部分から 分離する分割壁を含むことを特徴とする再一インキング装置。
9. ９．請求の範囲８記載の再一インキング装置において、貯蔵容器の装着部分はイ ンキ収容室に対して一体的な第１部分と取外し可能な第２部分とを有し、第２部 分は保持部とインキトラップとを備え、保持部は、第２部分内の凹部と協働する 第１部分上の突起によって定められる方向で第１部分を受入れ、突出部がオリフ ィスヘのインキ流動径路を規定し、インキトラッブはリボンに吸着されなかった オリフィスからのインキを収容し、第２部分は、内側凹部を有してその内面を鋸 歯状に形成されており、そして外面を相補的に形成されていてベース上に装着さ れるナット上に取外し可能に受入れ、これにより第２部分はナットに対して取外 し且つ角度的に再一位置決め可能に構成されて、オリフィスのリボン自由走行部 分に対する再一方向付けが順次行われることができることを特徴とする再一イン キング装置。
10. １０．再一インキ着けされるべきリボンを有すると共に前記リボンの長さ部分を 引出して自由走行リボン部分を形成するための駆動機構を有する選定されたカー トリッジを受入れ且つ位置決めするために、カセット支持手段およびカセット位 置決め手段をベース上に配設する工程と、カセットをその駆動機構がベースから 反対向きになるようにしてベース上に前記手段を介して選択的に配設し且つ位置 決めする工程と、駆動手段を前記駆動機構内に挿入する工程と、インキ分配手段 を前記自由走行リボン部分の少くとも１部分に接触させて配置する工程と、およ び前記リボンが総て再一インキ着けされるまで自由走行部分を連続して引出すた めに、前記駆動機構を前記駆動手段により回転する工程とからなる、織布リボン の再一インキ着け方法。