JPH02503222A - 流体導管用の継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 流体導管用の継手、特に急速継手 本発明は、請求の範囲第１項の上位概念による、流体導管用の継手、特に急速継 手に関する。

この種の継手は特に、ホース又は他の可動流体導管の迅速な、密な接続のために 使用される。

この種の継手は、スイス国特許出願公開第６２６６９６号明細書に記載されてい る。この継手は２つの継手半休を持っており、一方の継手半休はプラグ弁として 、他方の継手半休はスリーブ弁としてそれぞれ閉鎖位置でばね方を受ける閉鎖片 を備えて構成されており、この閉鎖片は、継手半休の内側円雄面に密に接触して それぞれのａ５封環を押し付ける０両方の継手半休の間の密封は、これらの継手 半休により押し付けられる、別の弾性材Ｂａ１ｌ密封環によって行なわれる。！ ！！鎖片は連結された状態において釈放位置で拘束ピンによって拘束可能であり 、それにより、例★ば圧力Ｗ１撃の際に釈放位置を越える軸線方向移動は行なわ れ得ない、これによって、最悪の場合に弁の好ましくない打撃が装置全体の完全 な拘束により回避されなければならない０両方の継手半休の拘束は拘束玉を介し て行なわれ、これらの拘束玉は、連結された位置でスリーブ及びプラグ弁の溝の 中にある。

プラグ弁及びスリーブ弁の接続部上を移動可能なスリーブにある別の溝を通して これらの玉を、拘束しない位置へもたらすことができ、これらの拘束玉は連結及 び連結解除の塵に移動せしめられなければならず、それは、例えば汚損又は締付 けによる障害に至らせる。

密封環は比較的速やかに摩耗し、それにより生ずる漏れが損傷に至らせ、これら の損傷は頻繁な規則釣保守（密封環の交換）によって初めて回避され得る。密封 環を交換するために、継手全体が分解されな゛ければならず、それは面倒であり がつ時間がかかり、その結果として装置の長い作動停止時間を必要とする。

腐食性の液体又は気体においてかつ高い、低い又は激しく変化する温度において 又は放射線の周囲において、弾性密封環を使用することができない、この場合、 この種の継手を今まで使用することができなかった。更に、公知のこの種の継手 において不利なのはこれらの継手の構成部材が多数であることであり、そのため に構成部材がａＩＩＩシやすくかつ高価になる。

細書及びスイス国特許出願公開第４７４０１０号明細習に記載されている。これ らの継手は密封する円錐状面を持っており、これび／又は円錐状面は継手半休の 頻繁な釈放及び拘束の際に摩耗し、継手全体の密封性がその被害をこうむる−６ これらの継手がまれにしか訳及されなければ、押し付けられた密封リップは対め 合わせの際にこれらの円錐状面の間へ汚れが押し込められ、それによりやはり十 分な密封性が実現不可能にされる。

本発明の課題は、腐食性の流体及び大きい温度範囲における使用のための簡単な 構造様式の保守不要の継手を提供することである。特に、継手は高い、低い又は 激しく変化する温度、放射線、さびしい１囲条件及び水中範囲において動作しな ければならない。

この課題の本発明による解決策は、請求の範囲ｉｇ１項の対象である。

本発明により得ら口る利点は大体において、継手半休の！！５封が、支配的な意 見に反して、弾性相ＭＩ！、円錐状密封面又は弾性密封リップなしに行なわれる ので、保守が必要でなくかつ公知の継手に比べて少ない部品による簡単化された 構成が得られ、この構成では組立て及び製造の際に必要とされる操作及び加工段 階が一層少ないということに見られる。

請求項２ないし１５の対象は、本発明による継手の好ましい実施例である。

本発明による継手の実施例を図面により以下に詳細に説明する。

第１図は連結解除された位置における急速継手の縦断面図、第２囚は連結された 位置における継手の縦断面図、第３図は継手の閉鎖片の側面図、 第４図は第３図のＩＶの方向に見た閉鎖左の図、第５図は連結解除された位置に おける継手の変形例の縦断面図 である。

ＷＬ１図ないし第４図に示された急速継手は可撓導管の接続のために使用され、 これらの導管の中に、例えば水、油などのようなＩＷａが流れる。この急速継手 は２つの継手半体２及び３から成り、継手半体２はスリーブ弁として、継手半体 ３はプラグ弁としてそれぞれ構成されている。更に以下に述べられるばね６．１ ９並びに弾性クランプ１４及び締付は環１３を含めてすべての部分は、継手半休 ２及び３のそれぞれにおいて同一の材料、なるべく鰐、特に硬度の高い耐食性鰐 、からｌｌＩ！造されている。

これにより、これらの継手半体の熱膨張係数は同じである。同じ熱膨張係数を持 つ材料は、更に以下に述べられるように、周囲又は流体の温度変化の際にほとん ど解除不可能な隙間ばめ又め及びこれらの面の仔馬する聞５ｔｓｉｉが維持され るようにするために、必要である。継手半体２及び３はそれぞれ閉鎖片５及びた け小さいように遍ばれている。

スリーブ弁２は、連結の際にプラグ弁３に近い方の端面１６おり、この隆起の後 に溝１５が続く、プラグ弁３はプラグ部分１１と、スリットを付けられた締付は 環１３にｇｍされて、自由つこれらの舌片上をスリーブ１７が渦巻台ばね１９に よって移動可能である。スリーブ部分１０及びプラグ部分１１上にそれぞれ閉鎖 キャップ７が密にねり止めされている。

スリット、を付けられた締付は環１３はプラグ部分１１の同軸溝２０にはまり込 んでいる。渦巻きばね１９は醜聞ばめにより締付は環１３及び舌片１４の長さの −ｊ一部にわたって位置している。湯巻きばね１９の一端は、＄１１２０の端面 】８とは反対側の縁の半径方向延長部と゛してのプラグ部分１１の股部２４に支 持されており、他端は、スリーブ１７のほぼ同軸の内側段部２９においてほぼこ のスリーブの中ノーに支持されている。

連結するためにスリーブ１７はばね１９の力に仇して手で揮し戻され、今や舌片 １４は弾性的に曲がることができ、従って溝１５に係合するまで隆起１２上を移 動可能である。ばね１９の力によりスリーブ１７は再び舌片１４上を押し戻され 、それにより舌片１４の、半径方向曲がりは不可能である。これにより両方のは 〜締付け１１１１３から出発して、継手軸線から離れて行く舌片び解体の際に圧 力を強めて弾性舌片１４上に移動させることができる。

スリーブ部分１０は端面１６に軸線方向の環状突出部２１を持っており、プラグ 部分１１は端面１８にＰｇ側の同軸環状突出部２２及び外側の同軸環状突出部２ ３を持っており、これらの突出部の間に環状溝が形成されている。突出部２１は ２つの円筒状局面２５及び２６を持ち、内側突出部２２は円筒状周面２７を持ち 、外側突出部２３は８情状局面２８を持っている。継手半体２及びをなして隙間 はめにより互いに接触している。ｗ方の面２５及び２フの間にへ−の最大間隙が ある。これにより継手はヘリウムを通さない（１１手が例えば水のために使用さ れる揚台は、最大量ａｒｍに出される要求は一層小さい）０円筒状局面２５＋２ ６１２７及びｉ８の母線はスリーブ又はプラグ弁２又は３の軸線に対して平行し ており、従って又継手の軸線に対して平行しておりかつできるだけ円錐角を持た ないようにしである０円錐角は最大限数分の角度に達して！すい、この優かな円 錐角を越えてはならない、なぜならばさもないとスリーブ弁が急速継手としての 作動中にプラグ弁の中で締め付けられるからである。

スリーブ部分ｌＯ及びプラグ部分１１はそれぞれ同軸孔３１又は３２を持ってお り、これらの孔は連結された状態で同一面上に互いにＭ続しており、互いに一直 線をなしておりかつこれらの孔の直径は同じ大きさである。孔３０及び３１の縁 は鋭い角をこの孔のほぼ１．５倍に一致しかつ面２５又は、２７の母線の長さよ り少し長い、更に以下に述べられるように、孔３１及び３２の長さ並びに１ｌｉ １図に示された面２５又は２７の母線・の長さａは製造公差及び所属の密封作用 に左右される。孔３１は、端面１６側の端部において、同軸内面２５を持つ孔へ 鋭い角をもって移行し、この内面の内径は隙間ばめを含めて環状突出部２２の外 径と同じである。孔ゴ２は環状突出部２２に続いている。この孔の全長は孔３１ の長さと面２５の母線の長さの和にほぼ等しい。

孔３１又は３２は、孔の軸線に対して直角の半径方向段付き面４２を経てそれぞ れ別の孔３５又は３６へ移行しており、これらの孔の直径はほぼ同じである。孔 の軸線及び継手半休の軸線は同じである。これらの孔３５及び３６の直径は設計 上、以下に連合する渦巻きはね６の直径により決められる。孔３５又は３６のの 厚さと、以下に述べられる閉鎖片５のはめ合い部４０の長さと、以下に述べられ るように、液体が以下に述べられる閉鎖片５の通過兼案内部４１を通って流れる ことができるようにするために必要とさ゛れる数ミリメー°トルｂとを加えた長 さである。

閉鎖キャップ７は、第１図及び１！２図に示されているように、同軸ねり込みニ ップル゛４３との一体形成部品でありｔ−このねじ込みニップルに同軸六角ナツ ト４４が接続している。ねじ込みニップル４３の中心に孔４７があり、この孔は 、穴の軸線に対して直角の半径方向Ｗ４９を経て六角ナツト４４内の軸線方向雌 ねじ５０に移行している。Ｎ鋼ギヤップ７は雄ねじ５２上の雌ねじれている０Ｍ 鎖キギヤプ７をスリーブ部分１０又はプラグ部分１１上にｒＭ定的にねじ止めし 又は場合によってはあとから再び取外すことができるようにするために、この閉 鎖キャップはスリーブ部分ｌＯ又はプラグ部分１’ｌの周面５４又は５５と同様 に、上述したように、六角ナツト４４として構成されている。

図示されてない可視導管又はホースは、継手半休２又は３においてＩＦ５図及び 第２図に云された閉鎖キャップ７のねじ込みニップル４３に取り付けられている 。ねじ込みニップル４３の代わりに、クランプにより諦め付けられるホース戻続 部も設けることができる。

皿状の帽子状体３９は軸としての円筒状ピンと共にきのこ状の閉鎖片５を形成し ている。帽子状体の下面５９及び上面６０は互いにほぼ平行な面であり、これら の面は軸の軸線に対して直角をなしている０皿状の帽子状体３９から２つの対向 する弧状片５７が欠けており、これらの弧状片は流体用の流通空間として作用す る。−子状体３９の下面５９は連結解除された位置において満巻きばね６により ストッパ面４２に押し付けられている。

繻子状体３９の上面６０は渦巻きはね６の一端の支持のために役立つ、軸は周囲 における繻子状体３９とは反対側の長さの３分の２にわたって３つの半円形切欠 き５６を持っている。これらの両方の弧状片５７及び３つの切欠き５６の横断面 はほぼ同じである。連結された状態において液体はこれらの横断面を通って流れ る。はめ合い部４０は円筒として構成されておりかつ通過兼案内部４１の長さの ほぼ３分の１だけしか持っていない、これらの長さ比は、第２図から分かるよう に、液体がはめ合い部４０の端部と面４２との間隔すにおいて３つのの欠き５６ へ流入し又はそこから再び流出することができる。

閉ＩＩｌぐ５は、Ｎ】図及び第２図によれば、その軸の軸線にお継手内の液体の 自由な又は拘束された通路を一層良く示すことができる。

閉鎖室５の通過Ｍ案内Ｎ４１は、連結された状態において互いに一直線をなして 接触している。閉鎖片５は、孔３１又は３２の中で自由に回転可能であり、同様 に継手半休２及び３もはめ合わさの際に自由に回転可能である。従って、切欠き ５６の間にある突寸が、連結された状態で、どのようにして互いに当たるかを予 想す゛ることはできない０通過兼案内部４１は端面に面取り部分５８を持ってい る。それにより、互いにねじられた切欠き５６における流通変化が回避される。

第１図に示されているように、連結解除された位置において、閉鎖片５のはめ合 い一部４０は数十気圧の密封圧力差において流体としての水及び密封する部分の 材料としての鰐でなるべく最大きさは、密封されるべき液体の圧力差、液体の粘 性、はめ合い部４０の氏さ及び渦巻きはね６の使用可能なばね力に従う。

面２５ないし２８の場合のように、はめ合い部４０並びに孔３１及び３２の円錐 角は最大限数分の角ＭＴ’ある。

この間隙は、−カタは閉鎖室５゛が容易に移動できるように曝証されるように錫 狭くしである。閉鎖片５は連結解除中に閉鎖任意の大きさのばね力により実現で きるが、しかしばね力は連結の際に両方の閉Ｍ、ｆｆ！５は、人が骨折らずに両 手で加えられることができるような通常の数ニュートンの力によってはめ合わせ できる程度の大きさしか許されない。

上に示された例では、密封する隙間ばめは、はめ合い孔３Ｉ又は３２とそれぞれ のはめ合いＭ２Ｏとの間のように、唯１つの密封する面封において最大ａ５マイ クロメートルであるように設計されている０面封６１／６２１２５／２７１６３ ／６４．２６／２８．６５／６６におけるような、半径方向に蛇行して配置され た複数の１！！！封する面において、隙間はめは１０分の１ミリメートルまで達 することができる。

驚くべきことにいかなる弾性！！！５封環も、又互いに押し付けられる密封面も なしに達成された継手の１ｇ封作用は、大体次のように説明できる。すなわち、 孔３２とはめ合い３Ｓ４０との闇の環状！Ｉａｓ＋−二液体獲があり、この液体 腰はその付着力により孔３２の内壁及びはめ合い部４０に付着する。孔３２内の はめ合い部４０の摩擦はジャーナル軸受内の潤滑剤蓼擦と同・ｊである。この摩 擦は、摩擦する面の粘性係数及び閉鎖片５が移動せしめられる速度に比例しかつ 間隙−に逆比例する１間隙を通る流量は内圧と外圧との圧力差１、間隙の横断面 及び間ｓｕｍの２乗に比例しかつ粘性係数に逆比例する。粘性係数は流体の温度 及び圧力に左石される。要約すれば、驚くべき密ガ作月が、物理的に理想的でな い液体の付着力及び特性（粘性係数など）に基づくと推測することができる。

閉鎖片５が、要求される高いＨＩＭにおいて往復運動中に動か内されなければな らない、この正確な案内は、切欠き５６の間の突片の正確に適合された表面によ って達成される。

面２５及び２７並びに２６及び２８は、両方の継手半体２及び３の間の通過する 流れを密封する。これらの面の公差は、上述したように、マイクロメートルの範 囲内にある。これらの面の精度は一層小さくてもよい、なぜならばｆｇカは面２ ５９２７と２６／２　ｇの間の２つの間隙を通って半径方向に蛇行して行なわれ 、そして孔３２から面２７へかつ孔３１から面２５への２つの半径方向面６１及 び６２の間の別の間隙と、面２７から宜２８へかつ面２５から面２６への２つの 半径方向面６３及び６４の間の別の間隙とを経て、そして半径方向に面２６に続 く面６５又は半径方向に面２８に続く面６６を通って行なわれるからである。こ れらの面封２５／２７　＋　２６／２８　ｔ　６１／６２　ｌａ３／ａ４及び６ ５／６６の密封作用は、通過する流れが間隙にある液体に対して吸引作用を及ば ｔことにより更に改善される。

連結解除の際にスリーブ１７は手で押し戻され、両方の継手半体２及び３は隆起 １２における舌片１４の締付は力に抗して互いに引き離される。渦巻きはね６は それぞれの継手半体２又は３からほぼ均一に両方の閉鎖片５を押し出す０両方の 通過兼案内部４１は端面において互いに接触し、それぞれのはめ合い部４０はそ れぞれのはめ合い孔３１又は３２に押し込められ、それにより継手半休の後ろの 導管系の液体を外部に対して密封する。

はめ合い部４０が全長の約３分の２だけはめ合い孔３１又は３２にはまった後に 初めて継手半休は、面封２５／２７＠２６／２８９６３／６４，６５／６６．６ １／６２の密封作用がもはや存在しなくなるまで互いに引き出される。連結解除 の際に噴出は起こらない、なぜならば継手の密封する面が完全に互いに分屋され る前に密Σが行なわれるからである。続いて閉鎖：！ｒ５は更にはめ合い孔３１ 及び３２の中へ滑り込み、帽子状体３９の下面５９が面４２に当たる。

両方の継手半体２及び３用の構成部材を製造する際に１面２６及び２８ｆｉびに 特に面２５及び２７が同軸に延びかつできるだけ円錐角を持たないように注意す る一円雌角は最大限数分の角度でよい、なぜならば一層高い値は継手の動作能力 を損ないかつ一層大きＩ／１圧力；；おいて継手半休の引き出しの際に動かなく するからである。これらの同軸面の利点は、・面２５／２７又は２６／２８に付 着する汚れが継手半休２及び３のはめ合わせの際に押しのけられるということに 存する。

実験において、継手半休が面２５又は２７のａｍの長さのほぼ半分まで互いに引 き出される場合はｍＭ作用が維持されていることが確認できた。従って密！！ｒ 住は両方の面２５及び２７の上述の形状によりもたらきれる。

閉鎖片５の密Ｎ性についても同じことが言え、この場合にもはめ合い１Ｍ４０及 び軸線方向はめ合い孔３１又は３２の周面のいかなる円錐角も回避されなければ ならない。

繻子状体３９の上述の形状の代わりに、この帽子状体は、軸線が軸の軸線に対し てはば平行に延びるいくつかの孔を持つことができ又は例えば狭い十字としてＷ 成され得る。この曙゛Ｐ状体の役目は烏、１１きはね６の一端の支持片として使 われることでありかつ渦巻きはね６が閉鎖片５を継手半体２又は３から押し出さ ないようにするために、連結解除された状態で面４２に当たることである。更に 帽子状体３９は、流体がこの１子状体を通って又はこの−子状体のかたわらを流 れ過ぎることができる虹　　　ように形成されなければならない。

１　　　　３つの笛欠き５６の代わりに、それ以上の切欠き及び図示さ）　　　 れた形状と興なる切欠きも使用することができる。案内特注及び十分な流通が保 証されるだけでよい０図丞された形状はもちは・９一つ以上の舌片も使用するこ とができる。しがし６つの舌片継手にそれほどｉ％　’／’１密封性の要求が出 されないｓｉ！ｒは、密封する面２６及び２８は簡単化された構造において省略 され得る。

ばね荷重を受けたスリーブ１７七未に両方の継手半休を１いに滑り抜けないよう にする弾性舌片１４の代わりに、第５図に示されているように、一方の継手半体 ７ｏがねじ７１を持ち、他方の継手半体７３がこのねじに合う袋ナツト７４を持 つことができる。１Ｍナツト７４は同軸段部７５をｍらかっ謎手半ａ７３は半径 方向段部７６を持っており、この段部の直径は半径方向段部７６の内径より大き い１袋ナツト７４はホースの組立ての前に継手半体７３上にはめられる。

環状突出部２１，２２＊２３　、スリーブ１７及び舌片１４の配置の円筒状形状 の代わりに、非対Ｓ形状、例えばａｍ形状、も遍ぶことができる。非対称形状に より継手半体２及び３の相互位置が決められている。更にそれぞれの継手半休２ 又は３に対する閉鎖片５の半径方向位置が、両方の通過兼案内Ｎ４１が互いに一 直線をなすように、決められる場合は、連結された位置において常に最層の流通 が行なわれる。閉鎖片５の半径方向位置は例えは、繻子状体３９が縁に図示さ゛ れてない溝又は隆起を持っており、これらが孔３５又は３６の図示されてない隆 起又は凹所に入ることにより固定される。

円筒状形状と興なる、環状突出部２Ｌ２Ｌ２３　、スリーブ１７及び舌片１４の ！２１１．例えば腎ｌＩ＠状、三角形、四角形、は、混司しない継手半休を持つ 継手を製造することを可能にする。こうして、個々の継手半体の混同及び流路の 取り違えがもはやあり得ない全−手列が設置できる。密封する面２５／２７及び ２６／２８が円筒状面からではなく円筒状の平らな直角部分面又は皐に角柱面か ら構成される場合は、円形部分面の母線及び／又は部分面又は角柱面はスリーブ 又はプラグ弁２又は３の軸線に対して平行に位置している。形状変化の代りうに 、興なるＮ径も使用することができる。プラグ部分１１の面６１，８３．６６の うちの１つ又は複数の面及びこれらの面に適合するスリーブ部分１ｏの面６Ｌ６ ４，６５のうちの１つ又は複数の面が、互いに適合する穴及びピンを備える場合 は、更に継手の符号化が達成できる０面６１ないし６６にねじ穴だけを設けるこ ともでき、この場合、使用者はビンと同一面上において表面で終わる押しねじと を穴にねじ込み、それにより使用者の希望する符号化を達成することが急速継手 に閉鎖片５及び渦巻きはね６が使用されない場合は、この継手を導管片の接続の ための簡亀な継手として使７月する二七ができる。

切欠き５６の横断面の大きさにより、継手を通る流量が謂節できる。すなわち、 切欠き５６の適当な横断面を持つ閉鎖片の使用により流量を決めることができる 。

孔として作ることができる。閉鎖片５の帽子状体３９ははめ合い部４０及び通過 兼案内部４１と同様に軸線方向に構成される。

更に孔３１及び３２又は３５及び３６はｔはめ合い及び案内機能を引き受けるよ うに構成され得る。これらの孔は端面！６又は１８とは反対側の部分の内面に、 図示されてない軸線方向切込みを持っており、これらの切込みは、連結された状 態で流体を導く。

孔の残りの部分ははめ合い部として構成されている。帽子状体がはめ合シ）、通 過及び案内部としてｍ印される場合は、閉鎖ばね６は、もｔマや帽子状体縁に載 っていない中心はねとしてａＳＳされなければならない、この解決策は構造的に 一層費用がかかり、そして大きい孔３５及び３６における正確なはめ合いを行な うことが孔３１又は３２におけるより一層困難でありかつ費用がかかる。

閉鎖片５は段付きのきのこ状構成により、移動中に可変減圧装置として作用する 。連結解除中に連続的圧力低下が行なわれ、との圧力低下は連結解除されるべき 導管系における過度の衝撃を防止する。

継手の特別の構成により、流れを妨げる雌ねじを回避することができた。特に、 孔３５又は３６に滑−らかな内壁を設けるように注意し＝。

上述したように、本発明による継手又は急２１！継手の這スな利点は従来の継手 、＝ｔべて弾性密Ｍ紫子の省略に存し、これらの密封票子は通過する流体、周囲 の温度及び粂件な１どに応じて特別に選択されなけれシざならずかつ急速にＩＩ Ｉ耗する。

密封する面２５／２７ｔ２６／２８ｅ３１／４０１３２／４Ｇ又は閉鎖片５、ス リーブ及びプラグ部分ｌＯ及び！夏は、同じ鰐から成る代わりに、同じに処理さ れた、特に表面処理された真ちゅう又はアルミニウムから成ることもできる。同 じ硬質金属の代わりに、閉鎖片５、スリーブ及びプラグ部分１ｏ及び１１は硬質 プラスチックから成ることもでき又はプラスチックでのみ被覆され得る。

継手においては、材料が付着する間隙及び角のない、滑らかな流通を達成するよ うに注意した。この理由から継手は特に食品分野に適している。継手は更に化学 工業及び研究所で使用され得る。

スリーブ及びプラグ弁２及び３の端面の面６１ないし６６及び２５ないし２８を 適当に形成することによって、気体状の流体も継手を通して導くことができる。

請求項６及び請求項８に述べられた急速継手は、軽金属、例えばアルミニウムで 作ることができる。なるべく両方の面２７及び６３又は２５及び６２から形成さ れた角において、例えばはめ込まれるべき密封環に溝を設けることができる。閉 鎖片５も、なるべく鱈子状体の下面５９及びはめ合い部４０から形成された角に 、密封環用の溝を持つことができる。

国際調査報告 国際調査報告 ＣＨ８９ＤＯＯ３４

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　互いにはめ合わせ可能な２つの継手半体（２，３）を持つ、流体導管用の継 手、特に急速継手、において、両方の継手半体（２，３）の密封する面（２５／ ２７，２６／２８）が、隙間はめにより互いに分離された円筒面及び／又は角柱 面であり、これらの円筒面の母線文は角柱面が継手軸線に対して平行に位置して 、両継手半体が互いにはめ合わされた状態で互いに変形されておらず、隙間はめ が、流体が密封する面（２５／２７，２６／２８）の間を通過することができな いように小さく寸法設定されていることを特徴とする継手。 ２　密封する面（２５／２７，２６／２８）が、同じ熱膨張係数を持つ材料、な るべく同じ硬質金属から成ることを特徴とする、請求項１に記載の継手。 ３　両方の継手半体（２，３）がそれぞれ直径の同じ円筒状孔（３１，３２）と 少なくとも１つの環状突出部（２１，２２，２３）とを持つており、孔（３１， ３２）が、結合された位置で同一面上に互いに接続しかつ互いに一直線をなして おり、環状突出部（２１，２２，２３）が結合された位置で漏れのないように互 いにかみ合うことを特徴とする、請求項１又は２に記載の継手。 ４　一方の継手半体（２）の環状突出部（２１）の内径が孔（３１）の直径より 大きく、突出部（２１）の内局面（２５））と孔（３１）との間に、継手軸線に 対して少なくともほぼ垂直な環状段（６２）が形成されており、他方の継手半体 （３）の孔（３２）がこの継手半体の環状突出部（２２）の中を通過し、この突 出部の外面（２７）の局りに、一方の継手半体（２）の突出部（２１）に適合さ れた環状構（２７，６３，２８）が延びており、密封する面が一方の継手半体（ ２）の環状突出部（２１）の内局面（２５）により形成され、他方の継手半体（ ３）の環状突出部（２２）の外局面（２７）並びに一方の継手半体（２）の突出 部（２１）の外局面（２６）及び他方の継手半体（３）の環状溝（２７，６３， ２８）の面（２８）が形成されており、段（６２）及び突出部（２２）の端面（ ６１）並びに環状溝（２７，６３，２８）のほぼ垂直環状底（６３）及び突出部 （２１）の環状端面（６４）が両方の継手半体（２，３）のストツパ面として使 われることを特徴とする、請求項３に記載の継手。 ５　一方の継手半体が継ねじ（７１）を持ち、他方の継手半体がこの継ねじに合 う袋ナツト（７４）を持つており、それにより両方の継手半体（２）が滑り抜け ないようにできることを特徴とする、請求項１ないし４のうち１つに記載の継手 。 ６　両方の継手半体のうち一方（２）が外側の同軸管（１２）を持ち、他方（３ ）が、外面に取り付けられた複数の弾性舌片（１４）を持つており、これらの舌 片が自由端においてかき状に曲げられておりかつ連結された位置で外側環隆起（ １２）上に係合して継手が滑り抜けないようにすることを特徴とする、請求項１ ないし４のうち１つに記載の継手。 ７　地方の継手半体（３）が、ばね（１９）により舌片（１４）上を摺動できか つばね（１９）の力に抗して戻ることができる抑えつけスリープ（１７）を持つ ており、このスリープ（１７）がはめ合わせの際に舌片（１４）の釈放のために 引き戻され、続いてばね（１９）により舌片（１４）上を移動せしめられて、こ れらの舌片のかぎ状端部が環（１２）に抑えつけられていることを特徴とする、 請求項６に記載の継手。 ８　閉鎖片（５）が案内兼通過部（４１）及びはめ合い部（４０）を持つており 、これらが継手半体（２，３）のはめ合い孔（３１，３２）の中で案内されてお り、案内兼通過部（４１）が、連結されに位置ではめ合い孔（３１，３２）の中 にありかつ流体が貫流することができるように構成されており、はめ合い部（４ ０）が連結された位置ではめ合い孔（３１，３２）の外部にありかつ連結解除さ れた位置で漏れのないようにはめ合い孔（３１，３２）の中にあることを特徴と する、継手半体（２，３）のそれぞれが閉鎖ばね（６）の荷重を受けた閉鎖片（ ５）を持ち、この閉鎖片が継手半体（２，３）を連結解除された位置で拘束しか つ連結された位置で釈放する、なるべく請求項１ないし７のうち１つに記載の急 速継手。 ９　閉鎖ばね（６）のそれぞれが連結された位置でほぼ完全に閉鎖片（５）によ り圧縮されて、閉鎖片（５）が釈放位置において流体の圧力衝撃から守られて固 定されていることを特徴とする、両方の閉鎖片（５）がはめ合わせの際に互いに 突き当たりかつ閉鎖ばね（６）の力に抗して移動せしめられる、請求項８に記載 の急速継手。 １０　閉鎖片（５）がきのこ状に構成されており、各継手半体（２，３）にスト ツパ（４２）が形成され、このストツパにきのこ状の閉鎖片（５）の帽子状体（ ３９）の下面（５９）が連結除の際に当たり、帽子状体（３９）の上面（６０） が閉鎖ばね（６）の一端の支持面を形成しており、■体の通過のための少なくと も１つの切欠き（５６）を持つ軸（４０，４１）及び／又はきのこ状閉鎖片（５ ）の帽子状本の縁の部分（４１）が、はめ合い孔（３１，３２）の中で案内され る通過兼案内部（４１）を形成し、他方の部分がはめ合い部（４０）を形成する ことを特徴とする、請求項８又は９に記載の急速継手。 １１　きのこ状の閉鎖片（５）の軸が円筒状ピンであり、このピンの帽子状体（ ３９）とは反対側の案内兼通過部（４１）周囲に軸線方向切欠き（５６）を持つ ており、帽子状体（３９）の範囲に少なくとも１つの流体用通過空間が存在する ことを特徴とする、請求項１０に記載の急速継手。 １２　軸にある切欠きの全横断面が帽子状体の範囲にある通過空間の全横断面と ほぼ同じであることを特徴とする、請求項１１項記載の急速継手。 １３　はめ合い孔（３１，３２）に第２の同軸孔（３５，３６）が続いており、 両方の孔（３１，３２，３５，３６）の間の帽子状体（３９）の下面（５９）用 のストツパが半径方向段（４２）として形成されており、通過兼案内部（４１） が連結された位置で第２の孔（３５，３６）の中へ突き出ていることを特徴とす る、請求項１０ないし１２のうち１つに記載の急速継手。 １４　帽子状体（３９）が第２の孔（３５，３６）の中で移動可能であり、渦巻 きばねとして構成されに閉鎖ばね（６）の巻回が第２の孔（３５，３６）壁に接 触しており、それにより第２の孔（３５，３６）の中の流体の流れ抵抗を減少さ せることを特徴とする、請求項１３に記載の急速継手。 １５　通過兼案内部（４１）が連結されだ位置ではめ合い孔（３１，３２）より 突き出ており、両方の継手半体（２，３）がそれぞれ少なくとも１つの環状突出 部（２１，２２，２３）を持つており、これらの突出部が連結された位置で漏れ のないように互いに係合し、環状突出部（２１，２２，２３）の漏れのないよう に互いに接触する周面の軸線方向長さ（ａ）が、連結された位置ではめ合い孔（ ３１，３２）より突き出ている通過兼案内部（４１）の長さ（ｂ）の倍以上であ り、それにより継手半体（２，３）の引離し及びはめ合わせ中に流体が供給導電 及び／又は継手半体（２，３）から流出し得ないことを特徴とする、請求項８な いし１４のうち１つに記載の急速継手。