CN104019306B - 一种消防接口 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种消防接口，包括雌接口和雄接口，还包括套设在所述雄接口上且与所述雌接口扣合连接的锁套和设在雄接口上用于对锁套限位的限位结构，在锁套与雄接口之间设有对锁套施加作用力以使锁套与雌接口保持扣合状态的弹性元件。本发明的消防接口，通过在雄接口上设置锁套，使锁套与雌接口扣合连接，并通过设置弹性元件使锁套与雌接口之间扣合紧密，从而可以防止锁套、雄接口与雌接口出现脱扣现象，确保消防接口安全可靠。

Description

一种消防接口

技术领域

本发明涉及消防器材，具体地说，本发明涉及一种消防接口。

背景技术

目前国内使用的消防接口产品主要型式分为内扣式、卡式和螺纹式以及这三种不同型式连接过渡的异型接口。

1.内扣式接口是依靠两对扣爪与內滑槽相连接的接口，其公称压力为1.6MPa；内扣式接口设有对称的两个扣爪，其弧长国家规定为30°，接口连接时实际承压面积受弧长制约，因此该接口一直以来只是作为(常压)1.6MPa以下使用。该型接口的优点是：产品结构简单，制造成本较低且无雌雄之分，现广泛使用在普通建筑消防设施；缺点是：产品承压不高，扣爪凸出在外，极易受到碰砸伤害，使用过程中由于扭带现象的发生可造成水带连接脱落，影响灭火救援。

2.卡式接口是依靠弹簧力或其他方式推动两个或两个以上滑块使内外接口相连接的接口，公称压力为2.5MPa；卡式接口优点是：产品承压比内扣式高，公称压力为2.5MPa，连接速度快。缺点是：零件多，产品制造成本较高且有雌雄之分。

3.螺纹式接口是依靠螺纹使内外接口相连接的接口，公称压力为1.0MPa。螺纹式接口主要是供吸水管使用。

另外，针对当今火灾的特点，灭火救援需要承压更高的接口配置消防部队进行输水灭火，消防水带已由过去的16型发展到25-40型以上，承压强度大幅度提高，因此相应也需要承压强度高的消防接口配置使用。

发明内容

本发明提供一种消防接口，目的是防止接口在工作时出现脱扣现象。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种消防接口，包括雌接口和雄接口，还包括套设在所述雄接口上且与所述雌接口扣合连接的锁套和设在雄接口上用于对锁套限位的限位结构，在锁套与雄接口之间设有对锁套施加作用力以使锁套与雌接口保持扣合状态的弹性元件。

所述锁套内设有让所述雄接口和所述雌接口插入的通孔，锁套内壁面设有沿径向朝向通孔处凸出且沿周向分布的多个雄扣爪，雌接口外壁面设有沿径向朝外凸出且与锁套内的各雄扣爪配合的雌扣爪，雌扣爪沿周向分布且与雄扣爪个数相同。

所述雄扣爪和所述雌扣爪均为沿周向均布有三个。

所述雄扣爪和所述雌扣爪均为弧形。

所述雌接口的外壁面上对应各个所述雌扣爪的位置处分别设有两个第一凸块，雌扣爪是位于两个第一凸块与雌接口的端面之间，两个第一凸块沿径向朝外凸出且沿周向分布，两个第一凸块之间为让所述雄扣爪嵌入的空间。

所述雌接口的外壁面上对应各个所述雌扣爪的位置处设有用于所述锁套旋转扣合时对锁套限位的第二凸块，第二凸块为沿径向朝外凸出，所述第一凸块是位于第二凸块与所述雌扣爪之间，且第二凸块与其中一个第一凸块位于与雌接口的轴线平行的同一直线上。

所述弹性元件为套设在所述雄接口上的弹簧，弹簧的一端抵在所述锁套的内端面上，另一端抵在雄接口上所设的环形凸台上，锁套的内端面位于所述限位结构与弹簧之间。

所述限位结构为卡簧，所述雄接口的外壁面设有让卡簧嵌入固定的卡槽，卡簧的外径比所述锁套的端口的内径大。

所述雄接口与所述雌接口之间设有密封圈。

本发明的消防接口，通过在雄接口上设置锁套，使锁套与雌接口扣合连接，并通过设置弹性元件使锁套与雌接口之间扣合紧密，从而可以防止锁套、雄接口与雌接口出现脱扣现象，确保消防接口安全可靠。

附图说明

本说明书包括以下附图，所示内容分别是：

图1是本发明消防接口的半剖视图；

图2是雄接口的半剖视图；

图3是锁套的俯视图；

图4是图3中A-A剖视图；

图5是图4中B向视图；

图6是雌接口的半剖视图；

图7是图6中C向视图；

图8是图7中D向展开图；

图中标记为：

1、弹簧；2、卡簧；3、锁套；31、雄扣爪；32、内端面；33、端口；34、轴向大孔；35、轴向小孔；4、雄接口；41、卡槽；42、环形凸台；5、雌接口；51、插孔；52、雌扣爪；53、第一凸块；54、第二凸块；6、密封圈。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

如图1至图8所示，本发明一种消防接口，包括雌接口5和雄接口4，还包括套设在雄接口4上且与雌接口5扣合连接的锁套3和设在雄接口4上用于对锁套3限位的限位结构，在锁套3与雄接口4之间设有对锁套3施加作用力以使锁套3与雌接口5保持扣合状态的弹性元件，从而可以避免出现脱扣现象。

具体地说，雄接口4的下端插入雌接口5上端的插孔51中，锁套3是活套在雄接口4上，锁套3的下端并套住雌接口5的上端部分，锁套3并在下端与雌接口5扣合连接。

雄接口4、雌接口5和锁套3均为回转体，锁套3的中心设有让雄接口4和雌接口5插入的通孔，该通孔与雄接口4内的中心孔同轴，该通孔是由从锁套3的上端开始沿轴向朝向下端依次布置的端口33、轴向小孔35和轴向大孔34组成，端口33、轴向小孔35和轴向大孔34的孔径且为依次增大，从而在锁套3内部，分别在轴向大孔34和轴向小孔35之间、轴向小孔35与端口33之间形成一个台阶，轴向小孔35与端口33之间的台阶面为内端面32。

在锁套3的轴向大孔34处的内壁面上设有沿径向朝向轴向大孔34中心.凸出且沿周向分布的多个雄扣爪31，在雌接口5的外壁面上设有沿径向朝雌接口5外部凸出且与锁套3内的各雄扣爪31配合的雌扣爪52，雌扣爪52沿周向分布且与雄扣爪31个数相同，相邻两个雌扣爪52之间为让雄扣爪31通过的空间。雄扣爪31和雌扣爪52分别在锁套3和雌接口5上为沿周向均匀分布，确保锁套3与雌接口5扣合后，周向各位置处的雄扣爪31和雌扣爪52能够对齐，各雄扣爪31分别旋转至对应的雌扣爪52的下方与雌扣爪52接触，由于弹性元件会对锁套3施加作用力，使锁套3具有朝向上方远离雌接口5的趋势，当锁套3上的各雄扣爪31与各雌扣爪52接触后，雌扣爪52可以起到阻挡作用，阻止锁套3移动，弹性元件并一直对锁套3施加作用力，从而也就可以使锁套3与雌接口5始终能够保持紧密扣合的状态，进而也就可以避免出现脱扣的现象。

如图5和图7所示，雄扣爪31和雌扣爪52均为弧形的结构，雄扣爪31的轴线与锁套3的轴线处于同一直线上，雌扣爪52的轴线与雌接口5的轴线处于同一直线上。如图1所示，在扣合状态时，雌接口5的上端部分是插入锁套3的轴向大孔34中，因此，雌接口5上的雌扣爪52所在的圆的外直径比轴向大孔34的直径小，但比锁套3上的雄扣爪31所在的圆的内直径大，从而雌扣爪52能够对锁套3起到限位阻挡作用。

在本实施例中，如图5和图7所示，雄扣爪31在锁套3上均布有三个，相应的，雌扣爪52在雌接口5上也均布有三个。

如图4所示，雄扣爪31的位置是靠近锁套3的下端面，如图1和6所示，雌扣爪52的位置是靠近雌接口5的上端面。在雌接口5的外壁面上对应各个雌扣爪52的位置处还分别设有两个第一凸块53，雌扣爪52是位于两个第一凸块53与雌接口5的上端面之间，两个第一凸块53沿径向朝外凸出且沿周向分布，两个凸块之间为让一个雄扣爪31嵌入的空间。各雌扣爪52对应的两个第一凸块53是用于对与该雌扣爪52配合的雄扣爪31起到限位作用，相应两个第一凸块53与雌扣爪52之间的距离不能大于雄扣爪31的厚度，进一步提高防止脱扣的效果。两个第一凸块53还可以形成让雄扣爪31滑入与雌扣爪52接触的滑槽，起到导向的作用。

雌接口5上的雌扣爪52共设有三个，相应第一凸块53沿周向共设有六个，如图6和图8所示，各雌扣爪52对应的两个第一凸块53分别与雌扣爪52的两端对齐，即两个第一凸块53分别与雌扣爪52的一端部位于与雌接口5的轴线平行的同一直线上。

在雌接口5的外壁面上对应各个雌扣爪52的位置处还设有一个第二凸块54，第二凸块54为沿雌接口5的径向朝向雌接口5的外部凸出，如图8所示，第一凸块53是位于第二凸块54与雌扣爪52之间，且第二凸块54与各雌扣爪52对应的两个第一凸块53的其中一个第一凸块53位于与雌接口5的轴线平行的同一直线上。在本实施例中，第二凸块54在雌接口5上同样沿周向均布有三个。

第二凸块54是用于锁套3旋转扣合时在周向对锁套3进行限位，在锁套3与雌接口5进行扣合时，锁套3先直线移动套住雌接口5，然后旋转锁套3直至雌接口5上的第二凸块54抵住锁套3上的雄扣爪31，此时锁套3旋转到位，在弹性元件的作用下，锁套3的雄扣爪31会滑入两个第一凸块53之间的空间内与雌扣爪52接触，从而实现与雌接口5的扣合连接。因此，设置第二凸块54，一方面起到限位作用，另一方面可以确保锁套3上的雄扣爪31能够与雌接口5上的各雌扣爪52快速对准，从而可以提高连接速度。

如图6所示，第一凸块53和第二凸块54沿径向伸出的长度比雌扣爪52伸出的长度小，避免超出雌扣爪52，但要超出雄扣爪31，即第一凸块53和第二凸块54所在的圆的外直径比锁套3上的雄扣爪31所在的圆的内直径大。

如图1所示，弹性元件为套设在雄接口4上的弹簧1，弹簧1的上端抵在锁套3的内端面32上，下端抵在雄接口4上所设的环形凸台42上，锁套3的内端面32位于限位结构与弹簧1之间。环形凸台42为设在雄接口4外部的直径最大的部分，环形凸台42的轴线与雄接口4的轴线位于同一直线上，且环形凸台42的直径略小于锁套3的轴向小孔35的直径，以确保锁套3在雄接口4上能够沿轴向进行移动。

在本实施例中，弹簧1选用圆柱压簧。

如图1所示，在雄接口4上设置的限位结构为卡簧2，雄接口4的外壁面设有让卡簧2嵌入固定的卡槽41，该卡槽41为在雄接口4的外壁面上沿整个周向延伸的环形凹槽，卡槽41与环形凸台42同轴且位于环形凸台42和锁套3的上方。卡簧2具有弹性，卡簧2卡入卡槽41中后可以牢牢固定。为了能够起到限位作用，卡簧2的外径比锁套3的端口33的内径大。如在锁套3与雌接口5解除扣合后，在锁套3移动至卡簧2位置处时，卡簧2与锁套3的上端面接触，阻止锁套3继续向上移动，避免锁套3和弹簧1从雄接口4上滑落，使锁套3、弹簧1和雄接口4形成一个整体。

如图1所示，为了提高消防接口的密封效果，在雄接口4插入雌接口5中的部分的外壁面与雌接口5之间设有密封圈6，相应在雌接口5的内部设有用于容纳该密封圈6的环槽。

在本实施例中，密封圈6为截面呈U型的橡胶密封圈，密封效果好。

为了提高消防接口的承压强度，作为优选的，锁套3上的雄扣爪31的弧度为50°，雌扣爪52的弧度为68°，三个雄扣爪总弧度为150°，而现有内扣式接口的扣爪总弧度为60°，因此本消防接口的雄扣爪31的总弧度是现有内扣式接口扣爪的总弧度的2.5倍，本消防接口解决了内扣式接口内滑槽平面不加工导致扣合面不是全面接触的缺陷，对增加接口强度提供了有力保障。

上述结构的消防接口，在锁套3与雌接口5扣合连接后，雄接口4仍可作360°任意旋转，以防止与雄接口4连接的水带在供水时出现扭带现象发生。

上述结构的消防接口选择内扣式和卡式接口的优点结合而成，该消防接口除与其他产品连接处需用螺纹外无螺纹结构，制造成本较低，连接方便、快捷且安全可靠。

上述结构的消防接口还提高了承压强度，提供了除常压内扣式接口、中压的卡式接口之外的高压接口，公称压力可达4MPa，达到高压接口强度性能要求，可满足国内中高压消防车对消防接口的配置需求，解决中高压接口必须进口的现状问题。

上述内容所涉及的上、下等方位词，均是以图1所示状态时雄接口4位于雌接口5上方为基准定义的，应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。

以上结合附图对本发明进行了示例性描述。显然，本发明具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本发明的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种消防接口，包括雌接口和雄接口，其特征在于：还包括套设在所述雄接口上且采用旋转扣合方式与所述雌接口扣合连接的锁套和设在雄接口上且用于在轴向上对锁套限位的限位结构，在锁套与雄接口之间设有对锁套施加作用力以使锁套与雌接口保持扣合状态的弹性元件；所述雌接口的外壁面上对应各个雌扣爪的位置处分别设有两个第一凸块，雌扣爪是位于两个第一凸块与雌接口的端面之间，两个第一凸块沿径向朝外凸出且沿周向分布，两个第一凸块之间为让雄扣爪嵌入的空间。

2.根据权利要求1所述的消防接口，其特征在于：所述锁套内设有让所述雄接口和所述雌接口插入的通孔，锁套内壁面设有沿径向朝向通孔处凸出且沿周向分布的多个雄扣爪，雌接口外壁面设有沿径向朝外凸出且与锁套内的各雄扣爪配合的雌扣爪，雌扣爪沿周向分布且与雄扣爪个数相同。

3.根据权利要求2所述的消防接口，其特征在于：所述雄扣爪和所述雌扣爪均为沿周向均布有三个。

4.根据权利要求2或3所述的消防接口，其特征在于：所述雄扣爪和所述雌扣爪均为弧形。

5.根据权利要求4所述的消防接口，其特征在于：所述雌接口的外壁面上对应各个所述雌扣爪的位置处设有用于所述锁套旋转扣合时对锁套限位的第二凸块，第二凸块为沿径向朝外凸出，所述第一凸块是位于第二凸块与所述雌扣爪之间，且第二凸块与其中一个第一凸块位于与雌接口的轴线平行的同一直线上。

6.根据权利要求5所述的消防接口，其特征在于：所述弹性元件为套设在所述雄接口上的弹簧，弹簧的一端抵在所述锁套的内端面上，另一端抵在雄接口上所设的环形凸台上，锁套的内端面位于所述限位结构与弹簧之间。

7.根据权利要求6所述的消防接口，其特征在于：所述限位结构为卡簧，所述雄接口的外壁面设有让卡簧嵌入固定的卡槽，卡簧的外径比所述锁套的端口的内径大。

8.根据权利要求7所述的消防接口，其特征在于：所述雄接口与所述雌接口之间设有密封圈。