JPH02502983A - 棒クランプ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 棒クランプ装置 技術分野 本発明は金属加工技術に係り、とりわけ捧クランプ装置に関する。

背景技術 長い棒に深い穴を開ける作業は、正確な棒の配置および中心合せという問題を含 む。

従来、公知のコレットチャック（ＳＵ、Ａ、１゜２１９．２６）は、ロッドに連 結されたコレットを収納する本体を備えている。このチャック内にロッドに連結 されたブツシュが設けられ、このブツシュは柔軟タブを有している。このタブは 内側および外側においてその両端がロッドに面するテーバ面のラグを有している 。

本体およびコレットの延長部は、ブツシュタブのラグを収納するための溝を有し ている。しかしながら、このコレットチャックの形状は、長い棒材をクランプす る場合、特殊な装置を用いてその長手棒材の最良部をクランプする必要がある。

この特殊な装置とは、例えばコレット−チャックとは共通したベースをもたない 台等である。

（このように加工工具のコレットチャックはスピンドルに取付けられるが、台は フレームに取付けられる。）このことは加工精度上問題がある。棒材状の長い捧 に張力を生じさせないと、加工精度上問題があることも留意すべきである。更に このことにより特殊なコレットの使用が必要となる。これらのことは装置全体と して困難性を生じさせる。

他の公知装置（ＳＵ、Ａ、４７４４０２号）が知られており、これは単一の共通 コレット閉駆動機構を有する２つのコレットが収納されたスピンドルからなって いる。

このコレットは堅固に互いに連結されている。

しかしながら、この装置は２つのコレット間で同時に張力を与えながら長棒をク ランプすることはできない。

これは２つのコレットが互いに連結されているからであり、この結果、開口の正 確さ、および仕上面は不十分となる。

発明の開示 本発明の目的は棒に深い穴を開口することができ、これによって生産力の向上お よび棒内の開口の正確さおよび表面仕上げを改善することができる棒クランプ装 置を提供することである。

本発明の目的は同軸に配置された第１および第２コレツトを収納する中空状スピ ンドルを備えた棒クランプ装置であって、各々のコレットは互いに独立した軸方 向の移動が可能となる独立の閉駆動機構を有し、各コｌノットの閉駆動機構はス ピンドル内部に設けられるとともに、棒のクランプ中反対方向に向う軸方向の力 を生じさせることを特徴とする棒クランプ装置を提供することによって達成され る。

更に好ましくは第１コレツトの閉駆動装置は一端にナツトが取付けられたブツシ ュからなり、このナツトは軸方向の移動に対して係止されている。ブツシュの他 端は、第１コレツトの延長部の周囲に嵌り込み、この周囲とねじ結合している。

また、好ましくは、第２コレツトの閉駆動機構は２つのブツシュからなっており 、このうち一方のブツシュは第２コレツトの周囲に嵌込まれ、スピンドルの内面 に堅固に取付けられている。第２のブツシュの一端は第２コレツトの延長部周囲 に嵌込まれ、この延長部周囲とねじ結合している。一方、第２ブツシユの他端は ナツトを有し、第１コレツトに対して第２コレツトを軸方向に移動させ棒に所定 の張力を与えてクランプしている。

各コレットが閉駆動機構を有する棒クランプ装置の構成によって、棒のクランプ および張力の付与が可能となり、これによって、生産量および開口精度および表 面仕上げを向上させて棒に非常に深い穴を開口することができる。

図面の簡単な説明 図は本発明による棒クランプ装置を示す図である。

発明を実施するための最良の形態 本発明による棒クランプ装置は、２つのコレットを同軸に収納した中空状スピン ドル１を備えている。これらのコレットは独立して動き、棒４をクランプするよ うになっている。第１コレツト２はスピンドル１の工作機械（図示せず）の供給 側に設けられている。コレット２のテーバ部は、スピンドル１の端部テーバ溝に 係合している。コレット２および３は、それぞれ閉駆動機構う、６を有している 。第１コレツト２の閉駆動機構５はスリーブ７を有している。スリーブ７は第１ コレツト２の延長部と端部の内ねじによって連結され、一方、スリーブ７の他端 はナツト８と係合する外ねじを有している。ナツト８は特殊ソケットレンチ用の スプライン９を有しており、さらにこのナツト８はスピンドル１の内側の肩部１ ０によって一端が係止され、他端はリング１１によって係止される。スリーブ７ はピン１２によってスピンドルに相対的に固定されている。

第１コレツト２の配置と反対側のスピンドル１の他端部内側に、閉駆動機構６を 有する第２コレツト３が設けられている。閉駆動機構６は２つのブツシュ１３お よび１４を有している。ブツシュの一方１３はブツシュ外周のねじ１５によって スピンドル１の内面に固着され、第２コレツト３の周囲に係合している。ブツシ ュ１３の形状は溝１６を有するよう改良されている。コレット３の延長部外周に は、第２ブツシユ１４をねじ込むためのねじが形成されており、ブツシュ１４の 他端にはナツト１７をねじ込むための外ねじが形成されている。ブツシュ１４の 溝は、ねじ１８を収納しており、ブツシュ１４がスピンドル１内部で回転しない ようになっている。ナツト１７が意図しないで回転しないようロックねじ〕９に よって保持されている。スピンドル１は駆動装置（図示せず）によってベルト駆 動により回転するが、このベルト２０はスピンドル１の外周に配設されたプーリ ２１に取付けられている。

棒クランプ装置は次のように作用する。

棒４をコレット２内に挿着する前に、スピンドル１のねじ１５，１８．および１ ９が緩められ、第２コレ・ノド３とともにブツシュ１３が、またナツトとともに ブ・ソシ二１４がスピンドルから外方に取出される。これらの部材をスピンドル １から取出した後、特殊ソケットレンチがスピンドル１内に挿入される。このレ ンチは基本的にパイプ状をなし、一端にハンドルを有し、他端にす・ノド８と係 合するスプラインを有している。レンチパイプの外径はスピンドル１の内径より 大きくなっていない。これによりレンチパイプはスピンドル内に自由に侵入でき るようになっている（図示せず）。ソケットレンチはクランプされた棒４の突出 端を自由に収納できるよう中空ライン９と係合し、このナツト８を回転させてブ ツシュ７を第１コレツト２方向に移動させるようになっている。

第１コレツト２が外方に移動して棒４が自由にコレット２内を通過できるように なると、第２コレツトによって締められるだけの十分な長さまで棒４が挿入され る。次にナツト８が特殊ソケットレンチによって回転させられ、これによってナ ツト８にねじ込まれたブツシュ７が第１コレツトをスピンドル１の空間内の所定 位置まで引張り込み、この位置において捧４は第１コレツト２のタブによって安 定的にクランプされる。次にソケットレンチがスピンドル１から取出される。ブ ツシュ１３が第２コレツト３とともに配置され、またナツト１７を有するブツシ ュ１４がスピンドル１内に特殊ソケットレンチの代わりに挿入される。この場合 、棒４は第２コレツト３内に入る。

図に示すように、これらの部材を配置した後、ブツシュ１３がねじ１５によって 係止され、またねじ１８がブツシュ１４の軸方向移動と干渉しないよう、ブツシ ュ１４の溝内に挿入される。次にナツト１７がレンチ（図示せず）によって回転 し１．ナツト１７にねじ込まれているブツシュ１４が第２コレツト３をブツシュ １３内に移動させる。棒４をクランプする際、第２コレツト３が第１コレツト２ から引込められる。このようにして棒４に張力がかかる。棒４が安定的にクラン プされると、ナツト１７の回転が停止し、ナツト１７はねじ１９によって係止さ れる。駆動装置が回転すると、スピンドル１およびこれに固着された棒４が回転 し、棒４は加工準備に入る。

加工された棒４は次のように引出される。スピンドル１が停止すると、ねじ１９ はその中空部側端部がスピンドル１の本体内に完全に入るまで緩められる。次に ナツト１７が２〜３回転し、これによってナツト１７はスピンドル１の端部から 所定長さだけ移動する。次にナツト１７が軽くたたかれ、ブツシュ１４およびこ れに連結された第２コレツト３を第１コレツト２側に移動させる。

この結果、第２コレツト３はブツシュ１３から外れて移動し、第２コレツト３の タブが開かれ、クランプされた棒４が自由になる。次に、ねじ１５および１８が 、その中空部側端部がスピンドル１の本体に完全に入るまで緩められる。次にナ ツト１７がこれに連結されたすべての部材とともに引張出される。ナツト８が特 殊ソケットレンチによって回転し、第１コレツト２がスピンドル１の外方に移動 し、クランプされた棒は解放されスピンドルから自由に取出される。

従来の装置と比較して、本発明による棒クランプ装置は多くの利点をもっている 。すなわち、第１は棒を正確に直線状に並べることができることである。これは 、棒のクランプ点が互いに十分離れているからであり、これによって棒を十分に 確実に締付けることができる。

第２Ｃ；２つのコレットはスピンドルの内部空間に単一の共通直線形成ベースを 有していることである。また棒のクランプはその堅固さを確保しているが、これ は２つのコレットのクランプタブ間の棒部分に生じる振動および緩みを排除する 張力のためである。

また、クランプされた棒がスピンドルの内部に完全に収納され、第１コレツトの 端部から小部分のみが突出する。これによって、単一装置に長い棒タイプのブラ ンクをクランプして加工する公知のものに比較して小さな加工工具を用いること ができる。これらの利点により、工業的能力を拡大すると同時に、棒内に正確な 開口を形成することができる。

産業上の利用可能性 棒内に深い開口を形成する棒クランプ装置は、金属加工業および放電加工業に用 いることができる。

国際調査報告

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. １．同軸に配置された第１および第２コレット（２，３）を収納する中空状スピ ンドル（１）を備えた棒クランプ装置において、各々のコレット（２，３）は一 方のコレット（３）の他方のコレット（２）に対する軸方向の移動が可能となる 独立の閉駆動機構（５，６）を有し、各コレット（２，３）の閉駆動機構（５， ６）はスピンドル（１）内部に設けられるとともに、棒（４）のクランプ中反対 方向に向う軸方向の力を生じさせることを特徴とする棒クランプ装置。
2. ２．第１コレット（２）の閉駆動機構（５）はプッシュ（７）を備え、このプッ シュは一端が軸方向の移動が係止されたナット（８）を有し、他端が第１コレッ トの延長部の周囲に嵌込まれてこの周囲とねじ結合し、第２コレット（３）の閉 駆動機構（６）は２つのプッシュ（１３，１４）からなり、一方のプッシュ（１ ３）は第２コレット（３）の周囲に嵌込まれてスピンドル（１）の内面に堅固に 取付けられ、他方のプッシュ（１４）は一端が第２コレット（３）の延長部周囲 に嵌込まれて延長部周囲とねじ結合し、他端がナット（１７）を有し第１コレッ ト（２）対して第２コレット（３）を軸方向に移動させ棒に所定の張力を与えて クランプしていることを特徴とする請求項１記載の棒クランプ装置。