JPH02502623A - 成型品アセンブリ - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
千〇アセンブ!
及旦」し1里
本発明は多くの種々の用途に於て使用を認め得ろ成型品アセンブリの改良或は該
成型品アセンブリに関し、詳しくは、然し排他的にではなく、例えばプラスチッ
ク、カーボン、グラスファイバー或はポリカーボネートのために形成された押出
し成型品に関゛する。
LIL工旦且j
材木その他従来からの材料に代えて押出しプラスチックその他類似の材料を使用
することには多くの利益があるが、別の理由によって、従来からの材料との置き
換えが困難なある種の構造体が存在する。
例えば現在、フォークリフトによって取扱うべく設計されたパレットは主に木或
は成型プラスチックから構成され、製品支持面及び接地自在面を有し、それら面
間に画定される空間には製品がそこに、支持されると否とを問わずパレット或は
製品を所望に応じ移動する為にパレットを持上げる為のフォークリフトのフォー
クが挿入される。そうしたパレットはしばしば、製品を支持或は支持しない状態
で屋外保管され従って損傷を受は易いばかりか、木材劣化及びパレットの種々の
区分間の結合部が劣化し易い、プラスチックを使用する場合パレットの成型構造
は通常−回限りの”設計能力に限定される。
!」LΩ」L畳
本発明に従えば、実質的に平坦な表面を提供し且つ少くとも2つの支持用成型品
配列構成間に結合された少(とも1つの第1の成型品を含む成型品アセンブリで
あって、前記第1の成型品が型取りされた一対の結合用フランジを画定し、2つ
の支持用成型品配列構成の各々が型取りされた少くとも1つの結合用フランジを
画定し、各フランジの輪郭がしまり嵌による相互嵌着な可能ならしめることを特
徴とする前記成型品アセンブリが提供されそれにより、固有負荷の支承能力を有
する結合成型品アセンブリが提供される。
好ましくは前記第1の成型品は型取りした管状部材形態を有し、該型取りした管
状部材はプラスチック材料、カーボン、グラスファイバー或はポリカーボネート
から形成し得、また押出しによって形成し得る。
好ましくは支持用成型品配列構成の各々は型取りした管状部材の形態を有しその
各々は・、対向するその2つの各側部上に型取りされた一対の結合用フランジを
画定し得、それによりその一方に於て、複数の平坦な管状部材の隣合う第1の対
としまり嵌し、その他方に於て、平坦な管状部材の隣合う第2の対としまり嵌し
つつ該第1の対を第2の対と離間関係で結合する。
別様には支持用成型品配列構成の各々は支持構造体に取付けされるようになって
いる結合部材を含む。
支持構造体は少くとも一対の結合部材を離間関係で取付ける支柱を含み、それに
より結合部材の型取りされたフランジは前記一方の支持用成型品配列構成の結合
用フランジの各々と相互結合し得或は車輪付アセンブリの形態を有し得る。
本発明の具体例が、付随する図面を参照して例示の為だけに説明される。
図面の簡単な説明
第1図は本発明に従うパレットの端側面図である。
第2図は第1図に従って形成したパレットの概略端部断面図である。
第3図は第1図に従って形成されたパレットの概略側面図である。
第4図は本発明に従うパネル構造の端部断面図である。
第5図は第4図の構造の正面図である。
第6図は本発明に従う手押台車構造の端部断面図である。
医」U脛μ」L朋
第1図から3図を参照するにパレット10が形成されている。即ち、型取りされ
好ましくは各々押出しプラスチック材料から形成された複数の成型品が相互嵌着
されている。
これら相互嵌着する成型品の内、端部開放の管状の第1の成型品12は、対向す
る第1の一対の大寸壁14゜16及び対向する第2の一対の小寸壁18によって
画定される実質的に矩形の断面を有するよう形成される。一体形成された一対の
ウェブ20が、対向する第1の一対の大寸壁14.16間に伸延されるべく内側
に位置付けられる。各大寸壁14はフランジ21に於て小寸壁18の各々を越え
て外側へと伸延される。該フランジ21は大寸壁14の平面における第1セクシ
ヨン22と、第1セクシヨン22の端部で直角に折れ、対向する大寸壁16へと
伸延する第2セクシヨン24と、第2セクシヨン24の端部上で該第2セクシヨ
ン24に対して直角に折れ、隣合う小寸壁18に向けて伸延する第3セクシヨン
26と、第3セクシヨンの端部上で後方に直角に折れ隣合う小寸壁18と離間関
係で第1セクシヨン22に向けて後方へと伸延する第4セクシヨン28とを具備
する。
やはり管状の端部開放成型品として形成される第2の成型品30は、対向する第
1の一対の大寸壁32及び対向する第2の一対の小寸壁34によって画定される
実質的に矩形の断面を有している。小寸壁34の各々には外側に伸延する一対の
フランジ36が設けられる。各フランジ36は成型品の長手方向に伸延され且つ
該成型品の側方縁部からはそこに接近する状態で内側方向に離間されている。フ
ランジ36の各々は各第1の成型品12のフランジ21と相補的な形状を有する
。フランジ36は夫々内側に向い合っている。
第2の成型品30を補強する為に斜行筋交い38と、大寸壁32間を伸延する更
に別の筋交い40とを含む内側力布配列構成が設けられる。
使用に際し、一対の成型品12は、一方が他方に対して反転された状態で縦方向
に整列され、従って大寸壁14が最も外側とされる。一対の成型品12は離間状
態で保持され、第2の成型品30の各フランジ36対の一方が、大寸M32を実
質的に縦方向に位置付けた状態で、縦方向に整列された成型品12の、一方の各
フランジ21に摺動的にしまり嵌される。第2の成型品の各フランジ36対の他
方は、縦方向に整列された他方の成型品12の各フランジ21に摺動的にしまり
嵌される。従って第2の成型品3oは成型品12と相互結合し且つ成型品を縦方
向に離間した状態で保持し、各大寸壁32が成型品12の小寸N18の連続部分
を有効に形成する。第2の成型品30の他方のフランジ36が成型品12の隣合
うそれとしまり嵌してパレットを構成することを認識されたい。
完全なパレットが第2図及び3図に示される。第3図に示されるように、成型品
12はパレットlOの長さを越えて伸延し、一方、第2の成型品30は長さが短
い。
複数の第2の成型品30は隣合って対を為す成型品12間でパレット10の長手
方向に沿って間隔を置いて相互結合され、これがパレットの安定性及び負荷支承
特性を損なうことな(使用材料の節約効果をもたらす。
パレット10の各端部な形成する為に、成型品12の多対の対応する端部がキャ
ップ成型品38によって相互結合される。後者もまた押出しプラスチック材料か
ら形成され得、内側力布40を具備し、成型品12のそれと類似の実質的に矩形
の断面を有する。キャップ成型品38の各端部壁42からはフランジ36と同一
形状のフランジ44が伸延する。フランジ44はキャップ成型品38の各側部か
ら内側に離間される。使用に際し、内側力布40は、パレット1oの各端部な閉
鎖する為に成型品12の大寸壁14に形成されたフランジとしまり嵌し得る。
フランジの相対寸法は、押出し後の材料の僅かな変形が不可避であるという事実
に助成されて、それらが厳密な許容誤差の下で互いに押し嵌め或は相互嵌着しそ
れによって使用中満足される状態で相互結合状態に維持される様なものである。
成型品は追加−的な機械的フィッティングを必要とすることなく6つの平面に於
て互いに固定される。しまり嵌は所望であれば成型品を釈放し得る様なものであ
り得る。別様には成型品を恒久的に相互結合されるよう配列し得、しまり嵌を容
易にする為に、例えば、その4後側性連結部が形成される溶解を使用し得る。
パレットは必然的に、成型品を何個か使用して任意の所望の寸法を構成し得るこ
とを認識されたい、相互結合された配列構成は、必要な負荷支承特性を提供し、
動的負荷、曲げモーメント、応力要因、及び許容し得る曲げ要因に関する設計基
準を満足する様なものである。フォークリフトトラックのフォークを、整列され
た成型品12間に画定される空間に係合させ得る。
従って、極めて多目的の簡単且つ製造費用の安価な、また耐久性を有し且つ長期
間使用し得、屋外での保管或はカバーを掛けた状態での保管に際して劣化に対す
る抵抗性を有し、必要であれば燃焼抵抗性を有するパレット配列構成が提供され
る。
第4図及び5図に示される様な別態様の配列構成に於ては、第1図から3図の具
体例に関して説明された如き成型品12を含む、しまり嵌され型取りされた複数
の成型品によって柵構造が形成されている。
この配列構成に於ては複数の成型品12はその対向する大寸壁14.16が平行
な縦平面内にある状態で実質的に水平に伸延する柵パネルとして使用される。成
型品12は縦方向に間隔を置いて取付けられ支持用の支柱50の間に伸延される
。各支柱50は管状成型品として形成され、好ましくは押出しプラスチック材料
から形成され、実質的に四角形断面を有する。各支柱5oの一つの壁52からは
夫々上字形の一対の取付はフランジ54が外側に伸延される。該取付はフランジ
54は、壁52の各側方縁部から内側に僅かに離間して壁52に対し外側に直角
に伸延する第1の脚56と、内側に曲げられた脚58とを具備する。取付はフラ
ンジ54は支柱50の長手方向に沿って伸延する。
支柱50に成型品12の各々を取付ける為に取付は用成型品60が設けられる。
各取付は用成型品6oは同一形状を有し且つ好ましくは、押出しプラスチック材
料から形成される。各取付は用成型品60は中央脚66によって平行離間関係で
保持された一対の平坦な取付はフランジ62及び64を有する。取付はフランジ
64の長さは、支柱50の、内側に曲げられた取付はフランジ54によって画定
される溝内部に押し嵌めする様なものであり、一方、取付はフランジ62及び中
央脚66の長さは取付はフランジ54の、内側に曲げられた脚58の自由端間に
嵌着する様なものである。中央脚66は、成型品12のフランジ21と相補形状
を有する結合フランジ68を画定する為に、取付はフランジ62を越えて外側へ
と伸延される。
使用に際し、複数の支柱50が直立されそして横方向に間隔が開けられると、取
付はフランジ54によって画定される溝に一対の支柱50がしまり嵌され、支柱
50の一方が他方に対し結合フランジ68が互いに外向きになるように反転され
る。支柱50は、次いで成型品12を夫々のフランジとしまり嵌させることによ
って支柱50に取付は得るよう離間される。複数の支持用の支柱及びパネルを使
用することにより、適宜の柵配列構成を構成し得る。
角部には、隣合う2つの側方部の各々に取付はフランジ54を具備する支柱を使
用し得る。しかしながら、標準化された製造の為には単一形状の支柱、例えば取
付はフランジ54を一方側だけに有する支柱のみの製造が所望され得る。そうし
た支柱を柵配列構成の角部に使用した場合は成型品12を支柱の、取付はフラン
ジを設けない壁に任意のその他適宜の結合配列構成、例えば各成型品12の内側
壁及び支柱の各側方部を貫いて係合自在のコネクタプラグによって取付けるのが
適切である。
そうしたパネルを取付けたそれら支柱を柵配列構成以外に使用し得ることを認識
されよう0例えば、幾つかの支柱を、縦方向に伸延する別の幾つかの支柱の間に
平行に取付けることにより、例えば温室で使用する為のベンチ構造体を形成し得
、また別様には椅子構造体を形成し得る。適宜の成型品アセンブリから合成混合
体の如き構造体もまた形成し得る。
第6図に示される様な更に別の配列構成では、しまり嵌する型取りされた複数の
成型品、即ち成型品12及び今後説明される様な取付は用成型品60を使用する
ことによって手押台車70を形成し得る。
複数の取付は用成型品60を使用し得、各々はその取付はフランジ64によって
支持ブラケット72に取付けられる。支持ブラケット72にはキャスター輸4が
回転自在に取付けられる。各取付は用成型品60は、成型品12の一つを実質的
に水平に取付けるためにそれらの結合フランジ68を外向きとする状態で離間さ
れる。各フランジは、今後説明されるようにしまり嵌する。手押台車70の幅を
広げる為に各キャスター輪4アセンブリ対間に成型品12の一つを取付は得る。
一対の成型品12は夫々水平に伸延するが、しかし離間関係で保持される。成型
品12対を相互結合する為に、実質的に矩形断面を有し且つ好ましくは押出しプ
ラスチック材料から形成された更に別の管状の端部開放の成型品76が使用され
る。成型品76は一方の側壁上にあり且つそこから外側に伸延する一対の取付は
フランジ78を有する。取付はフランジ78は各側方部に近い位置から内側に離
間し、取付は用成型品60の結合フーランジ68と対応する形状を有する。取付
はフランジ78は成型品12の各大寸壁14の延長部として形成されたフランジ
の各々としまり嵌する為に内側に向けられる。
成型品7oを、複数の成型品12を相互結合する平坦な離間関係に於て使用し、
成型品12の外側端部なその側方位置で結合する為に取付は用成型品6oを使用
して、敷板の如き構造体を形成し得ることもまた認識されものではない0本発明
は種々のその他の用途に於て使用し得、本発明を離れることなく種々の変形例を
作成し得る。例えば、そこに関連される種々の成型品及びフランジの形状は、説
明され且つ図示されたそれらとは、成型品が必要に応じてしまり嵌し得ることを
除き異なり得るものである。
田面調査報告
1″″v′〜1^−g″−” PCT/GB 8710””ANNEX T
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Claims (15)
- 1.実質的に平坦な表面を提供し且つ少くとも2つの支持用成型品配列構成間に 結合された少くとも1つの第1の成型品を含む成型品アセンブリであって、前記 第1の成型品12が、型取りされた一対の結合用21フランジを画定し、2つの 支持用成型品配列構成30,38,60,76の各々が型取りされた少くとも1 つの結合用フランジ36,44,68,78を画定し、各フランジの輪郭がしま り嵌による相互嵌着を可能ならしめることを特徴とする前記成型品アセンブリ。
- 2.第1の成型品12は型取りした管状部材の形態を有している請求の範囲第1 項記載の成型品アセンブリ。
- 3.型取りした管状部材はプラスチック材料、カーボン、グラスファイバー或は 押出成形したポリカーボネートから形成される請求の範囲第2項記載の成型品ア センブリ。
- 4.支持用成型品配列構成の各々は型取りした管状部材30,38の形状を有す る前記何れかの請求の範囲に記載の成型品アセンブリ。
- 5.支持用の管状部材30,38は、プラスチック材料、カーボン、グラスファ イバー或は押出成形したポリカーボネートから形成される請求の範囲第4項記載 の成型品アセンブリ。
- 6.支持用の管状部材30の各々はその2つの対向する側部34の各々上に型取 りされた一対の結合用フランジ36を画定し、それにより複数の平坦な管状部材 12の隣合う第1の対とその一方に於てしまり嵌し、平坦な管状部材12の隣合 う第2の対とその他方に於てしまり厳しつつ、前記第1の対を離間関係で第2の 対と結合する請求の範囲第4項或は5項記載の成型品アセンブリ。
- 7.支持用の管状部材30の各々は、第1の平面に於て横方向に離間した関係で 平坦な管状部材12の第1の対を互いに結合し且つ第1の平面と平行な関係を有 する第2の平面に於て横方向に離間した関係で第2の平坦な管状部材12の第2 の対を互いに結合することを特徴とする請求の範囲第6項記載の成型品アセンブ リ。
- 8.支持用の管状部材30の各々は、第1の平面及び第2の平面と直交する方向 に於て平坦な管状部材12の第1の対及び第2の対の夫々と整列し、支持用の管 状部材30の各々は、平坦な管状部材12の整列した各対の横方向縁部の夫々の 実質的に間部分を伸延し、それにより持上げ手段を平坦な管状部材12の第1の 対及び整列する成型品の第2の対の各々の間部分に位置付けする為の離間関係を 画定する請求の範囲第7項記載の成型品アセンブリ。
- 9.平坦な管状部材12は成型品アセンブリ10の長手方向寸法を越えて伸延し 、一方、支持用の管状部材30は長さが短くされ、平坦な管状部材12の整列さ れた各対の各々の間に成型品アセンブリ10の長手方向寸法を越えて複数の支持 用の管状部材30が間隔を置いて設けられている請求の範囲第6項から8項の何 れかに記載の成型品アセンブリ。
- 10.成型品アセンブリ10の横方向縁部の各々は平坦な管状部材12の整列さ れた対の対応する端部によって画定され、後者は、平坦な管状部材12の各々を 要求された離間関係で相互結合するキャップ成型品38の形状の支持用の管状部 材によって前記縁部位置で相互結合される請求の範囲第6項から9項の何れかに 記載の成型品アセンブリ。
- 11.キャップ成型品38は押出しプラスチック材料、カーボン、グラスファイ バー或はポリカーボネートから形成される請求の範囲第10項記載の成型品アセ ンブリ。
- 12.支持用成型品配列構成は、支持用構造体50或は72,74に取付けられ るようになっている結合部材60を具備している請求の範囲第1項から3項の何 れかに記載の成型品アセンブリ。
- 13.結合部材60は平行に離間された取付けフランジ62、64対及び型取り された結合フランジ68を具備している請求の範囲第12項記載の成型品アセン ブリ。
- 14.支持用構造体は、少くとも一対の結合部材60を離間関係で取付ける支柱 50を含み、それにより、結合部材60の型取りされたフランジ68が成型品1 2の各フランジ21と相互結合することを特徴とする請求の範囲第13項記載の 成型品アセンブリ。
- 15.結合部材60の各々は車輪付アセンブリ72、74の形状に於て支持構造 に取付けられる請求の範囲第12項或は13項に記載の成型品アセンブリ。
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