JPH0249899A

JPH0249899A - 掘削穴の覆工用筒状壁体

Info

Publication number: JPH0249899A
Application number: JP1117993A
Authority: JP
Inventors: Munetaka Ozeki; 宗孝大関; Hirohide Hashimoto; 博英橋本; Yasuro Oka; 康郎岡
Original assignee: Ishikawajima Kenzai Kogyo Co Ltd; Ishikawajima Construction Materials Co Ltd
Current assignee: Ishikawajima Kenzai Kogyo Co Ltd; Ishikawajima Construction Materials Co Ltd
Priority date: 1988-05-13
Filing date: 1989-05-11
Publication date: 1990-02-20
Anticipated expiration: 2012-12-03
Also published as: JP2683639B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】「産業上の利用分野」この発明は、セグメントによって組み立てられ、かつ２
連形の掘削穴の覆工に用いられる掘削穴の覆工用筒状壁
体に係り、特に主壁部と分岐部セグメントとの連結構造
に特徴のある掘削穴の覆工用筒状壁体に関するものであ
る。

「従来の技術」近年、鉄道用トンネルなどの大断面トンネル構造物を構
築するための大断面ンールド工法として、復円形特殊断
面シールド工法と呼ばれるものが行なわれるようになっ
た。この工法は、円筒状のシールド掘削機を２基連結し
た構造のシールド掘削機を用いて、円が２つその一部が
重なった状態で連なる形の断面形状に、地山あるいは地
盤を掘削し、この掘削された穴の内面に、ＲＣセグメン
トを組み立てて筒状壁体を形成してこの筒状壁体を穴に
沿って複数連結しく一次覆工）、この−次覆工のセグメ
ントの背面、すなわちセグメントと他山との間に、空隙
を埋める注入材を充填した後、−次覆工の内面にコンク
リートを巻き立て（二次履工）、それらによって他山を
支持して、所定の内空を構成する、というものである。

しかして、従来、筒状壁体としては、第１５図に示すも
のが知られていた。

第１５図に示す筒状壁体は、円弧版状のＲＣセグメント
２を連結して断面Ｃ字状、断面逆Ｃ字状の主壁部１，１
を構築し、これら主壁部１，１の上端部間および下端部
間に分岐部ＲＣセグメント３゜３を連結し、上下に位置
する分岐部ＲＣセグメント３．３間に中柱４を建て込ん
でなるもので、このようにして構築した眼鏡枠状の壁体
を掘削穴の軸方向に、正面視した状態と背面視した状態
とを交互に繰り返すことにより、掘削穴の内面を覆工す
るようになっている。

上記の筒状壁体を構成するＲＣセグメント２゜分岐部Ｒ
Ｃセグメント３．中柱４は、ボルト・ナツトにより連結
されており、上記の各部材にはボルト・ナンドによる連
結部としてボルト挿通孔５ａの形成された継手金具５，
５・・・が埋設されている。

なお、上記分岐部ＲＣセグメント３はコンクリートによ
り外ｒＪＡＹ字状に一体成形されており、その具体的構
成は、その端面が中柱４と連結される断面方形の基部３
ｃと、この基部３ｃから分岐してそれぞれの端部が主壁
部１，１に連結される断面方形の連結腕部３　ａ、　３
　ｂとからなる基本構造となっている。

ここで２つの連結腕部３ａ、３ｂのうち、連結腕部３ａ
は連結腕部３ｂより長く形成されており、また、連結腕
部３ａは、その先端部側がＲＣセグメント１と同一の曲
率半径をもって円弧版状に延出している。連結腕部３ａ
、３ｂのうち、一方を長く、他方を短く形成するのは、
セグメント２１分岐部セグメント３を筒状壁体の軸方向
に千１状に配置するためである。

「発明が解決しようとする課題」しかしながら、このような筒状壁体にあっては、分岐部
ＲＣセグメント３の連結腕部３ａの長さが長いために、
該分岐部ＲＣセグメント３が大型（マスコンクリート）
化し、重量も重くなるなどの不具合があった。このため
、製造する場合のコンクリートの打ち込み、締め固め、
養生が難しく、また、掘削穴内への運搬および組み立て
作業の作業性が悪くなるといった解決すべき問題点があ
った。

この発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、その目
的とするところは、分岐部セグメントを小型化、軽傷化
することができる掘削穴の覆工用筒状壁体を提供するこ
とにある。

「課題を解決するための手段」上記目的を達成するために、この発明は、ＲＣセグメン
トによって組み立てられ、かつ２連形の掘削穴の覆工に
用いられる掘削穴の覆工用筒状壁体であって、複数の円弧版状のＲＣセグメントが組み立てられて、軸
線方向に沿う開口を有する筒状の主壁部が２つ形成され
、これらが上記開口を対向して配置された状態で、これ
らの一端同士がそれぞれ、分岐部ＲＣセグメントを介し
て連結されてなる掘削穴の覆工用筒状壁体において、上記分岐部ＲＣセグメントと主壁部の端部を形成するＲ
Ｃセグメントを、ＲＣセグメントと分岐部ＲＣセグメン
トとの接合面を貫通して一端が上記主壁部の端部を形成
する上記ＲＣセグメントの内面に、他端が上記分岐部１
’（Ｃセグメントの内面にそれぞれ定着されたＰＣ鋼材
もしくは長ボルトにより一体に緊結したことを特徴とす
るものである。

また同様の目的を達成するために、上記分岐部ＲＣセグ
メントと主壁部の端部を形成するＲＣセグメントを、各
主壁部の端部を形成するＲＣセグメントと分岐部ＲＣセ
グメントとのそれぞれの接合面を貫通して一端および他
端がそれぞれ上記ＲＣセグメントの内面に定着されたＰ
Ｃ鋼材もしくは長ボルトにより一体に緊結する構成とす
ることらできる。

さらに、上記において、分岐部ＲＣセグメントに代えて
Ｙ字状をした一対の側板と、該側板の３方の端部間に配
設された端板と、上記側板および端板により形成された
架構の外面を覆うスキンプレートからなるスチール製の
分岐部セグメントに上り主壁部どうしを連結する分岐部
セグメントを構成することもでき、このような構成とす
れば、さらに分岐部の軽量化を達成することができる。

また、このような覆工用筒状壁体において、上記ＲＣセ
グメントに代えてスチールセグメントにより軸線方向に
沿う開口を有する筒状の主壁部を形成することもできる
。

「作用　」この発明にかかる掘削穴の覆工用筒状壁体にあっては、
分岐部セグメントと主壁部の端部に位置するセグメント
との間にＰＣａ材もしくは長ボルトが配設され、これら
ＰＣｊｌｉｌ材らしくは長ボルトの緊結によって、主壁
部の上下端部を連結する分岐部分にプレストレスが導入
されるので、この部分の曲げ耐力が向上して添接効果以
上の剛性を備えた構造を構成することができる。

「実施例」以下、この発明の筒状壁体の実施例を図面を参照しなが
ら説明する。

まず、請求項（１）記載の発明の一実施例を第１図ない
し第８図に基づいて説明すると、この覆工用筒状壁体は
、横２連形掘削穴の左右に断面Ｃ字状、断面逆Ｃ字状に
構築された主壁部２，１１と、これら主壁部ｔ　１，１
　ｉの上端部間および下端部間を連結する分岐部ＲＣセ
グメント１４゜１４と、上記分岐部ＲＣセグメント１４
．１４の間に配置された中性１６とを主体として構成さ
れている。

そして、実施例では、上記分岐部ＲＣセグメント１４と
主壁部１１の端部を形成するＲＣセグメント１２．１３
との間に、ＲＣセグメント１２．１３と分岐部ＲＣセグ
メントＩ４との接合面を貫通するＰＣ鋼材１８がたすき
状に配設され、当該ＰＣａ材１８の緊張によって、これ
らセグメント間にプレストレスが導入されてなる基本構
成となっている。

上記主壁部１１，１１は、円弧版状の複数の同形のＲＣ
セグメント１２・・・と、このＲＣセグメント１２より
少し小型のＲＣセグメント１３とがそれぞれ、これらの
端面に埋設された継手金具を介して、ボルト、ナツトの
締結により一体に形成されてなるものである。なお、図
示例では、小型のＲＣセグメント１３が主壁部ｉｔ、ｔ
ｔの端部に位置するように配置されている。

また、上記ＲＣセグメント１２．１３の両側面には、従
来と同様にボルト・ナツトによる連結部としてボルト挿
通孔１７ａの形成された継手金具Ｉ７が埋設されている
。

一方、上記分岐部ＲＣセグメント１４は、その端面が中
柱１６と連結される断面方形の基部１５ａと、この基部
１５ａから分岐してそれぞれの端面が主壁部１１，１１
と連結される断面方形の連結腕部１５ｂ、１５ｂとを主
体として構成されており、また、実施例では、上記連結
腕部１５ｂ、１５ｂはそれぞれ基部１５ａとほぼ同形の
短い長さに形成されていて分岐部ＲＣセグメント１４全
体の軽量化が図られている。

次に、主壁部１１，１１と分岐部ＲＣセグメント１４と
の連結構造について第２図ないし第８図に基づいて詳し
く説明する。

第２図は第１図のＺ内部の拡大図であり、第３図、第４
図、第５図、第６図、第７図および第８図はそれぞれ第
２図におけるＡ、Ｂ、Ｃ，Ｄ、Ｅ。

Ｆ矢視の部分図である。

第２図に示すように、主壁部１１の端部に位置するＲＣ
セグメント１３の端面１３ａと、分岐部ＲＣセグメント
１４の連結腕部１５ｂの端面１５Ｃとは当接されている
。

また、第２図ないし第５図に示すように、主壁部１１．
１１の端部に位置するＲＣＣセグメントＩ３分岐部ＲＣ
セグメント１４とにはそれぞれ、直線状の挿通孔１３ｂ
、Ｉ４ｂが形成されている。

これら挿通孔１３ｂ、１４ｂｉ；ｉ、上ｇＥ　Ｐ　ＣＩ
材１８を挿通するためのもので、セグメントどうしを接
合した際に連続する直線となるように形成されている。

そして、上記挿通孔１３ｂ、１４ｂが開口するＲＣセグ
メント１３と分岐部ＲＣセグメント１４の内面には、そ
れぞれＰＣ鋼材１８を定着するための空所２１．２２が
設けられ、この空所２１゜２２によって、ＰＣ鋼材１８
の操作用の空間が確保されるようになっている。

ところで、上記挿通孔１３ｂ、１４ｂに挿入されるＰＣ
鋼材１８としては、その両端におねじが形成されている
ＰＣ鋼俸が適用されており、このＰＣｊｉｉ１棒夏８は
、ナツト１９．１９によって支圧板２０．２０を介して
緊張した状態で定着されている。これにより、ＲＣセグ
メント１３と分岐部ＲＣセグメント１４との接合部にプ
レストレスが導入されている。なお、上記ＰＣｌ４棒１
８は空所２２側から操作孔１４ｂ、１３ｂに挿入される
ことは言うまでもない。

一方、第２図に示すように、主壁部１１の端部に位置す
るＲＣセグメント１２の端面１２ａと、分岐部ＲＣセグ
メント１４の連結腕部１５の端面１５ａとは当接されて
いる・。

そして、このＲＣセグメント１２と、分岐部ＲＣセグメ
ント１４とにも、それぞれ第２図、第６図、第７図およ
び第８図に示すように、直線状の挿通孔１２ｂ　、ｌ　
４ｃが形成されており、またこれら挿通孔１２ｂ　、ｌ
　４ｃは、ＰＣ鋼材１８が挿入されるように連続する直
線となるように形成されている。なお、上記挿通孔１２
ｂ、Ｉ　４ｃ　ｈ＃ｇ口するＲＣセグメント１３と分岐
部ＲＣセグメント１４の内面には、それぞれＰＣ鋼材１
８を定着するための空所２４．２５が設けられ、この空
所２４．２５によって、ＰＣＩＩ材１８の操作用の空間
が確保されるようになっている点は、小型のＲＣセグメ
ント１３との接合部と同様である。なお、これら挿通孔
１２ｂ、１４ｃに挿入されるＰＣ′ｇ４材１８も材上８
と同様に、その両端におねじか形成されているｐｃａ棒
１８が用いられ、このＰＣ鋼棒１８は、ナツト１９．１
９によって支圧板２３．２３を介して緊張した状態で定
着されていることは勿論である。そしてこれにより、Ｒ
ＣＣセグメントＩ１と分岐部ＲＣセグメント１４との接
合部付近にプレストレスが導入されている。

なお、上記挿通孔１２ｂ１１３ｂ、１４ｂ、、１４ｃを
形成するには、たとえば、ＲＣセグメントＩ２．１３、
分岐部ＲＣセグメント１４の製造時に棒状のシース管（
図示仕ず）を予めその挿通孔を形成すべき位置に埋設す
るような方法を採用すればよい。

このように組み立てられた筒状壁体においては、分岐部
ＲＣセグメント１４の連結腕部１５．１５が短いので、
正面視した状態（第１図に示す状態）と、背面視した状
態とを、交互に、その軸線方向に、継手金具１７・・・
のボルト挿通孔１７ａにボルトを挿通してボルト結合し
ていっても、分岐部ＲＣセグメントＩ４とＲＣセグメン
ト１３との接合部、および分岐部ＲＣセグメント１４と
ＲＣセグメント１２との接合部は千鳥組みとならないの
で、添接効果による剛性向上が図れない。

しかし、分岐部ＲＣセグメント１４とＲＣセグメント１
３との間には、ＰＣｌ４ｍ１Ｂによってプレストレスが
導入されているので、千鳥組みによる場合以上にこの部
分の剛性が向上する。そして、この点は、分岐部ＲＣセ
グメント１４とＲＣセグメント１２との接合部について
も同様である。したがって、筒状体の変形が従来以上に
減少し、止水性が向上するといった長所が生じる。

しかして、上記構成の筒状壁体にあっては、分岐部ＲＣ
Ｃダグン）１４を小型化、軽量化することができ、この
ため、分岐部ＲＣセグメント１４の製造が簡単になり、
また、運搬および組み立て作業が容易になって作業性が
向上し、また、コストを低減できる。

また、プレストレス導入により曲げ耐力が向上するとと
もに、分岐部ＲＣセグメント１４においては曲げモーメ
ントの方向が一定であるため、分岐部ＲＣセグメント１
４の版厚を薄くできる。

なお、上記実施例では、ＰＣＭ材としてＰＣＢ棒Ｉ棒金
８いたが、これに限らず、ＰＣ鋼線、ＰＣＣ燻燃線など
を用いてもよく、また、ＰＣ鋼棒１Ｂの代わりに長ボル
トを用いてもよい。

次に、請求項（２）記載の発明の一実施例を第９図に基
づいて説明する。

なお、上記実施例と同一要素には同一符号を付してその
説明を省略する。

第９図において、符号３１，３１は軸線方向に開口部を
有する主壁部であり、３２．３３はそれぞれ、主壁部３
１の端部を形成するＲＣセグメントである。ＲＣセグメ
ント３３は上記実施例と同様にＲＣセグメント３２より
少し小型に形成されている。

３４は、同形の短い連結腕部３５．３５を備えた、断面
形状路Ｙ形の分岐部ＲＣセグメントである。

ＲＣセグメント３３の端面３３ａと、分岐部ＲＣセグメ
ント３４の連結腕部３５の端面３５ａとは当接されてお
り、また、ＲＣセグメント３２の端面３２ａと、分岐部
ＲＣセグメント３４の連結腕部３５の端面３５ａとは当
接されている。

また、ＲＣセグメント３３、分岐部ＲＣセグメント３４
およびＲＣセグメント３２にはそれぞれ、直線状の挿通
孔３３ｂ　・・・　３４ｂ　・・・３２ｂ・・・が形成
されている。なお、これら挿通孔３３　ｂ、挿通孔３４
ｂおよび挿通孔３２ｂは、連続する直線となるように形
成されていることは言うまでもない。そして、これら挿
通孔３２ｂ１３４ｂ、３２ｂには、その両端におねじが
形成されているＰＧＩ１棒（ＰＣＩＩ材）３６が挿通さ
れており、このＰＣＭ棒３６は、ナツト３７．３７によ
って支圧板３８．３８を介して緊張した状態で定着され
ている。これにより、ＲＣセグメント３３と分岐部ＲＣ
セグメント３４との接合部、および分岐ｆｉＲＣセグメ
ント３４とＲＣセグメント３２との接合部にプレストレ
スが導入されている。

３９．４０はそれぞれ、ＲＣセグメント３３、ＲＣセグ
メント３２に形成されているナツト操作用の空所である
。上記ＰＣ鋼棒３６は空所３９または空所４０側から挿
通孔３３ｂ、３４　ｂ　、３２ｂに挿入される。

このように組み立てられた筒状壁体においても、分岐部
ＲＣセグメント３４の連結腕部３５．３５を短くできる
。すなわち、連結腕部３５．３５を短くすると、分岐部
ＲＣセグメント３４とＲＣセグメント３２との接合部、
および分岐部ＲＣセグメント３４とＲＣセグメント３３
との接合部を千鳥組みすることは出来ないが、ＰＣ９１
３６によって千鳥組み以上の剛性向上が図れる。よって
、筒状壁体の変形が従来以上に減少し、止水性が向上す
る。

したかって、上記構成の筒状壁体にあっては、分岐部Ｒ
Ｃセグメント３４を小型化、軽量化することができ、こ
のため、分岐部Ｒｅセグメント３４の製造が簡単となり
、また、運搬および組み立て作業が容易となって作業性
が向上し、また、コストを低減でさる。

また、プレストレス導入により曲げ耐力が向上するとと
もに、分岐部ＲＣセグメント３４においては曲げモーメ
ントの方向が一定であるため、分岐部ＲＣセグメント３
４の版厚を薄くできる。

さらには、ＲＣセグメント３３、分岐部ＲＣセグメント
３４およびＲＣセグメント３３を一緒にＰＣ鋼棒３６・
・・によって連結したので、組み立て作業を簡略化する
ことができ、したがって組み立て作業時間を短縮するこ
とができる。

なお、上記実施例では、ＰＣｊｌＱ材としてＰＣ鋼棒３
６を用いたが、これに限らず、ＰＣＭ線、ＰＣ舖撚り線
などを用いてらよく、また、ＰＣ鋼棒３６の代わりに長
ボ、ルトを用いてもよい。

第１０図および第１１図は他の実施例を示す図である。

第１０図および第１１図において、符号５１．５１は軸
線方向に開口部を有する主壁部であり、５２．５３はそ
れぞれ、主壁部５１の端部をなすＲＣセグメントである
。ＲＣセグメント５３は、上記実施例と同様にＲＣセグ
メント５２より少し小型に形成されている。ＲＣセグメ
ント５３の端部には、第１Ｏ図において下方（筒状壁体
の内側方向）に突出したフランジ部５３ａが形成されて
いる。フランジ部５３ａの端面５３ｂは上下方向の垂直
面となるように形成されている。同様に、ＲＣセグメン
ト５２の端部にもフランジ部５２ａが形成され、そして
その端面５２ｂは上下方向の垂直面となるように形成さ
れている。

５４は、同形の短い連結腕部５５．５５を備えた、断面
形状路Ｙ形の分岐部ＲＣＣダグン！・であって、その端
面５５ａ、５５ａはともに上下方向の垂直面となるよう
に形成されている。端部５５ａ、５５ａはそれぞれ、Ｒ
Ｃセグメント５３の端面５３ｂ、ＲＣセグメント５２の
端面５２ｂに当接されている。

またＲＣセグメント５３　、分岐部ＲＣセグメント５４
およびＲＣセグメント５２にはそれぞれ、直線状の挿通
孔５３ｃ　・・・　５４ｂ　・・・　５２ｃ・・・が形
成されている。挿通孔５３Ｃ１挿通孔５４ｂおよび挿通
孔５２ｃは、連続する直線となるように形成されている
。そして、これら挿通孔５３ｃ、５４ｂ、５２ｃには、
その両端におねじが形成されているＰＣ鋼棒（ＰＣ鋼材
）３６か挿通されており、このＰＣｊｌ！ｌ棒５６　は
、ナツト５７．５７によって支圧板５８を介して緊張し
た状態で定着されている。これにより、ＲＣセグメント
５３と分岐部ＲＣセグメント５４との接合部、および分
岐部ＲＣセグメント５４とＲＣセグメント５２との接合
部にプレストレスが導入されている。

このように構成された筒状壁体にあっては、上記実施例
と同様の効果が得られるとともに、さらに、端面５３ｂ
、５４ａ、５４ａ、５２ａをそれぞれ上下方向の垂直面
に形成したので、組み立てに際して、分岐部ＲＣセグメ
ント５４を先に組み立てた後、ＲＣセグメント５３、ｒ
ｔｃセグメント５２を組み立てることができる利点があ
る。また、ＰＣ鋼棒５６を分岐部ＲＣセグメント５４の
上下方向の中央部に位置させることができ、これにより
、より強固に連結することができる利点がある。

次に、第１２図を参照して、請求項（３）および請求項
（４）にかかる筒状壁体について説明すると、この筒状
壁体ら、基本的には、第１図および第２図などに示す筒
状壁体と同様に、横２連形掘削穴の左右に断面Ｃ字状、
断面逆Ｃ字状に構築された主壁部ＩＩ、Ｉｔと、これら
主壁部ＩＩ、Ｉｔの上端部間および下端部間を連結する
分岐部セグメント１４と、上記分岐部セグメント１４の
間に配置された中柱１６とを主体として構成されており
、また、上記分岐部セグメント１４と主壁部１１゜ＩＩ
の端部を形成する円弧版状のセグメント１２との間に、
セグメント１２と分岐部セグメント１４との接合面を貫
通するＰＣ鋼材１８がたすき状に配設され、当該ＰＣ閏
材１８の緊張によって、これらセグメント間にプレスト
レスが導入されてなる基本構成となっている。

しかし、この実施例では、上記分岐部セグメント１４と
して、Ｙ字状をした一対の側板１５０１５０と、該側板
１５０，１５０の３方の端部門に配設された端板１５１
，１５２，１５３と、上記側板１５０および端板１５１
，１５２，１５３により形成された架橋の外面を覆うス
キンプレート１５４からなるスチール製のものを適用し
たことを最大の特徴とするものである。なお、上記架構
の内部には、その剛性を高めるために、Ｌ字型をした補
強鋼材１５５，１５５が側板１５０，１５０間に位置し
て配設されており、また、左右に位置する端板１５１，
１５２は、くの字状に屈曲した鋼製板とされ、その一部
にＰＣ鋼材１８を挿入する挿通孔１５５が形成された基
本構成となっている。

また、実施例では、主壁部を形成するセグメントとして
、円弧状の湾曲した一対の側板６０と、この側板６０の
端部に取り付けられた長方形状の端板６Ｉと、これら側
板６０および端板６１により構成された架構の外面を覆
うスキンプレート６２よりなるスチールセグメント６３
が用いられており、図示例では、スチールセグメント６
３の補強鋼材６４にＰＣ鋼材！８を挿入する挿通孔が形
成され、この補強鋼材６４がＰＣ鋼材１８の定着部を構
成している。

なお、このようなスチール製の分岐部セグメントおよび
円弧版状のセグメントを用いることにより、筒状壁体全
体の軽量化を容易に進めることができる。

また、第１３図は第１２図などに示したスチール製の分
岐部セグメントの変形例を示すもので、この場合には、
左右の端板１５１，１５２の互いに対向する位置にＰＣ
Ｂ材１８の挿通孔１５５が形成されており、第９図など
に示すような分岐部の構造に適用することが可能になる
ものである。

さらに、第１４図は、スチール製の分岐部セグメントの
別の変形例を示すもので、この場合には、左右の端板と
して平板状の端板１５６が用いられており、第１Ｏ図な
どに示すような分岐部の構造に適用することが可能にな
る。

「発明の効果」この発明は、以上のように構成されているので、次に記
載する効果を奏する。

（ａ）　　請求項（り記載の発明においては、分岐部Ｒ
Ｃセグメントと主壁部の端部を形成するＲＣセグメント
とをＰＣＢ材または長ボルトで連結したので、分岐部Ｒ
Ｃセグメントの連結腕部を短（することができる。すな
わち、連結腕部を短くすると、分岐部ＲＣセグメントと
主壁部との接合部を千鳥組みにすることができず、この
ため添接効果による剛性の向上が図れないが、ＰＣＭ材
または長ボルトの緊結によるプレストレスの導入によつ
て、千鳥組み以上の剛性向上が図れる。よって、筒状壁
体の変形が従来以上に減少し、止水性が向上する。

したがって、この発明の筒状壁体にあっては、分岐部Ｒ
Ｃセグメントを小型化、軽量化することかでき、このた
め、分岐部ＲＣセグメントの製造が簡単となり、また、
運搬および組み立て作業が容易となって作業性が向上し
、また、コストを低減できろ。

また、プレストレス導入により曲げ耐力が向上するとと
もに、分岐部ＲＣセグメントにおいては、曲げモーメン
トの方向か一定であるため、分岐部ＲＣセグメントの版
厚を薄くできる。

（ｂ）　　請求項（２）記載の発明においては、一方の
主壁部の端部を形成するＲＣセグメントと、分岐部ＲＣ
セグメントと、他方の主壁部の端部を形成するＲＣセグ
メントとを一緒にＰＣｊｌｉｌｌ材または長ボルトで連
結したので、請求項（１）記載のものと同様の効果が得
られるとともに、さらに、組み立て作業を簡略化するこ
とができ、したがって、組み立て作業時間を短縮するこ
とができろ利点がある。

（ｃ）　　さらに請求項（３）記載の発明においては、
分岐部セグメントとして、スチール製のセグメントを利
用することができるので、分岐部部分の軽重化をさらに
進めることができ、現場での運搬性および組立作業性を
向上することができる。

また請求項（４）記載の発明においては、主壁部を構成
するセグメントとしてスチールセグメントを用いたので
、ＰＣ鋼材等の定着部も容易に構成することができ、上
記と同様に現場での施工性を向上することが可能になる
。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第８図は請求項（１）記載の発明の筒状壁
体の一実施例を示す図であって、第１図は正面図、第２
図は第１図のＺ内部の拡大図、第３図は第２図のＡ矢視
の部分を拡大した平面図、第４図は第２図のＢ矢視の部
分を拡大した平面図、第５図は第２図のＣ矢視の部分を
拡大した平面図、第６図は第２図のＤ矢視の部分を拡大
した平面図、第７図は第２図のＥ矢視の部分を拡大した
平面図、第８図は第２図のＦ矢視の部分を拡大した平面
図、第９図は請求項（２）記載の発明の筒状壁体の一実
施例を示す図であって、主壁部と分岐部ＲＣセグメント
の連結部の正面図、第１０図および第１Ｉ図は請求項（
２）記載の発明の他の実施例を示す図であって、第１θ
図は、主壁部と分岐部ＲＣセグメントの連結部の正面図
、第１１図は第１Ｏ図のＣ矢視の部分を拡大した平面図
、第１２図は請求項（３）および請求項（４）記載の発
明の好適な実施例を示す斜視図、第１３図はその変形例
を示す斜視図、第１４図はその別の変形例を示す斜視図
、第する。１１　、！　２、Ｉ　３、ｌ　４、ト１８．５図は従来の筒状壁体を示す正面図であ３１゜３２．３３．３４．３６、５６　・・主壁部、ＲＣセグメント、ＲＣセグメント、分岐部ｒｔｃセグメンＰＣＣ枠棒ｆ’ｃ鋼材）。

Claims

【特許請求の範囲】１）ＲＣセグメントによって組み立てられ、かつ２連形
の掘削穴の覆工に用いられる掘削穴の覆工用筒状壁体で
あって、複数の円弧版状のＲＣセグメントが組み立てられて、軸
線方向に沿う開口を有する筒状の主壁部が２つ形成され
、これらが上記開口を対向して配置された状態で、これ
らの一端同士がそれぞれ、分岐部ＲＣセグメントを介し
て連結されてなる掘削穴の覆工用筒状壁体において、上
記分岐部ＲＣセグメントと主壁部の端部を形成するＲＣ
セグメントは、ＲＣセグメントと分岐部ＲＣセグメント
との接合面を貫通して一端が上記主壁部の端部を形成す
る上記ＲＣセグメントの内面に、他端が上記分岐部ＲＣ
セグメントの内面にそれぞれ定着されたＰＣ鋼材もしく
は長ボルトにより一体に緊結されていることを特徴とす
る掘削穴の覆工用筒状壁体。２）ＲＣセグメントによって組み立てられ、かつ２連形
の掘削穴の覆工に用いられる掘削穴の覆工用筒状壁体で
あって、複数の円弧版状のＲＣセグメントが組み立てられて、軸
線方向に沿う開口を有する筒状の主壁部が２つ形成され
、これらが上記開口を対向して配置された状態で、これ
らの一端同士がそれぞれ、分岐部ＲＣセグメントを介し
て連結されてなる掘削穴の覆工用筒状壁体において、上
記分岐部ＲＣセグメントと主壁部の端部を形成するＲＣ
セグメントは、各主壁部の端部を形成するＲＣセグメン
トと分岐部ＲＣセグメントとのそれぞれの接合面を貫通
して一端および他端がそれぞれ上記ＲＣセグメントの内
面に定着されたＰＣ鋼材もしくは長ボルトにより一体に
緊結されていることを特徴とする掘削穴の覆工用筒状壁
体。３）請求項１もしくは２記載の覆工用筒状壁体において
、分岐部ＲＣセグメントに代えてＹ字状をした一対の側
板と、該側板の３方の端部間に配設された端板と、上記
側板および端板により形成された架構の外面を覆うスキ
ンプレートからなるスチール製の分岐部セグメントを備
えたことを特徴とする掘削穴の覆工用筒状壁体。４）請求項１、２もしくは３記載の覆工用筒状壁体にお
いて、ＲＣセグメントに代えてスチールセグメントによ
り軸線方向に沿う開口を有する筒状の主壁部を形成した
ことを特徴とする掘削穴の覆工用筒状壁体。