JPH0248974B2 - Jikikirokubaitai - Google Patents
JikikirokubaitaiInfo
- Publication number
- JPH0248974B2 JPH0248974B2 JP4130081A JP4130081A JPH0248974B2 JP H0248974 B2 JPH0248974 B2 JP H0248974B2 JP 4130081 A JP4130081 A JP 4130081A JP 4130081 A JP4130081 A JP 4130081A JP H0248974 B2 JPH0248974 B2 JP H0248974B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- fine powder
- magnetic layer
- fluororesin
- resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/68—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent
- G11B5/70—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer
- G11B5/708—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer characterised by addition of non-magnetic particles to the layer
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
- Lubricants (AREA)
Description
この発明は磁気記録媒体に関し、その目的とす
るところは耐久性に優れた磁気記録媒体を提供す
ることにある。 一般に、ポリエステルフイルムなどの基体上に
磁性粉末、バインダー、有機溶剤およびその他の
必要成分からなる磁性塗料を塗着してつくられる
磁気記録媒体は、記録再生時に磁気ヘツドなどと
激しく摺接するため磁性層が摩耗され易く、磁性
層の摩耗が少なくて耐久性に優れたものが要求さ
れる。 この要求を満たすため種々の提案がなされてお
り、たとえば磁性層中にトリクロロフルオロエチ
レン、テトラフルオロエチレンなどの非常に滑性
のよいフツ素樹脂粉末を含有させ、このフツ素樹
脂の優れた潤滑効果により磁性層の摩擦係数を小
さくして耐摩耗性を改善したものが提案されてい
る。 ところが、この潤滑剤として使用されるフツ素
樹脂粉末は潤滑性に優れる反面磁性塗料中で凝集
し易く、微粒子の状態で良好に分散されずに凝結
が生じたりするため、磁性層中での分散も不均一
になり、その結果磁性層の耐摩耗性も充分に向上
されず、さらに電磁変換特性に悪影響を及ぼした
りする場合がある。 この発明者らはかかる事情に鑑み種々検討を行
なつた結果、フツ素系樹脂の微粉末をフツ素化ア
ルキルエステルとともに併用して磁性塗料を調製
すると、フツ素化アルキルエステルの界面活性作
用によりフツ素系樹脂の微粉末が凝集することも
なく微粒子の状態で良好に分散され、その結果フ
ツ素系樹脂の微粉末が均一に分散された磁性層が
形成されて電磁変換特性が劣化することもなく磁
性層の耐摩耗性が充分に向上されることを見いだ
し、この発明をなすに至つた。 この発明において使用されるフツ素系樹脂の微
粉末としては、たとえばテトラフルオロエチレ
ン、ヘキサフルオロプロピレン、トリクロロフル
オロエチレンなどが好適なものとして挙げられ、
これらフツ素系樹脂の微粉末は粒子径が1μより
大きいものを使用すると磁性層中での分散が不均
一になり電磁変換特性に悪影響を及ぼすおそれが
あるため1μ以下のものが好ましく使用され、粒
子径0.01〜0.3μののものがより好ましく使用され
る。 また、併用されるフツ素化アルキルエステルは
一般式CF3（CF2）oCOOR（Ｒはアルキル基又はア
ルキレンオキ子シド、ｎは整数）で示される化合
物で、優れた潤滑性を有するとともに前記のフツ
素系樹脂の微粉末との親和性に優れ、微粉末の粒
子表面に良好に被着して界面活性の役割を果た
す。従つてフツ素系樹脂の微粉末はフツ素化アル
キルエステルと併用されると磁性塗料中で凝集す
ることもなく微粒子の状態で良好に分散され、そ
の結果平滑性が良好でかつフツ素系樹脂の微粉末
が均一に分散された磁性層が形成され、フツ素系
樹脂の微粉末によつて優れた潤滑効果が発揮され
ると同時にフツ素化アルキルエステルによつても
優れた潤滑効果が発揮され、磁性層の摩擦係数が
低下して耐摩耗性が一段と向上する。またフツ素
系樹脂微粉末の分散性が改善された結果、電磁変
換特性への悪影響もなく良好な電磁変換特性が得
られる。このようなフツ素化アルキルエステルの
具体例としては、たとえばスリーエム社製フロラ
ードFC−430、431、432等が挙げられる。 フツ素系樹脂の微粉末と、併用されるフツ素化
アルキルエステルとの混合割合は重量比（フツ素
系樹脂の微粉末対フツ素化アルキルエステル）で
１対10〜1000対１の範囲内にするのが好ましく、
フツ素化アルキルエステルの混合割合が少なすぎ
るとフツ素系樹脂微粉末の分散性が悪くなつて所
期の効果が得られず、フツ素系樹脂微粉末の混合
割合が少なすぎるとその潤滑効果が充分に発揮さ
れず、磁性層の耐摩耗性が充分に向上されない。
このような混合割合で混合して使用されるフツ素
系樹脂の微粉末と、フツ素化アルキルエステルの
使用量は、磁性粉末に対して１〜20重量％の範囲
内であることが好ましく、少なすぎると所期の効
果が得られず、多すぎると表面性が悪くなり電磁
変換特性が低下する。 上記したようにフツ素系樹脂の微粉末とフツ素
化アルキルエステルとを併用すると、フツ素系樹
脂微粉末が均一に分散された磁性層が形成され、
磁性層の耐摩耗性が改善されて良好な結果が得ら
れるが、この際使用されるフツ素系樹脂の微粉末
は、前記したと同じフツ素系樹脂の微粉末をゴム
系樹脂中に分散したものを用いてもよく、このよ
うにゴム系樹脂中に分散されたフツ素系樹脂の微
粉末を使用するとゴム系樹脂がフツ素化アルキル
エステルと同様に界面活性の役割を果たしてフツ
素系樹脂の微粉末の分散性を良好にするため、磁
性層中におけるフツ素系樹脂の微粉末の分散性が
さらに一段と良好になり、磁性層の耐摩耗性がさ
らに一段と向上する。このようなフツ素系樹脂の
微粉末を分散するゴム系樹脂としては、たとえば
ポリウレタン樹脂、ポリブタジエン、ブタジエン
−アクリロニトリル共重合体、ブタジエン−スチ
レン共重合体、クロロプレンなどが好適なものと
して使用され、フツ素系樹脂の微粉末との混合割
合は重量比（フツ素系樹脂の微粉末対ゴム系樹
脂）で１対９〜９対１の範囲内で混合し、分散さ
れたものが好ましく使用される。 このようなフツ素系樹脂の微粉末とフツ素化ア
ルキルエステルは、磁性粉末および有機溶剤に溶
解したバインダーとともに混練して磁性塗料を調
製し、この磁性塗料を基体上に塗布し、乾燥する
ことによつて磁性層中に含有され、耐久性に優れ
た磁気記録媒体が得られる。 なお、磁性塗料中には帯電防止剤、研磨材、分
散剤、潤滑剤その他の添加剤を添加使用してもよ
く、特にカーボンブラツク等の帯電防止剤は磁性
粉末に対して５〜50重量％の範囲内で好ましく添
加使用される。 次に、この発明の実施例について説明する。 実施例 １ γ−Fe2O3磁性粉末 68重量部 VAGH（米国U.C.C社製、塩化ビニル−酢酸ビニ
ル−ビニルアルコール共重合体） 26 〃 N1432J（日本ゼオン社製、ブタジエン−アクリロ
ニトリル共重合体） 14 〃 コロネートＬ（目本ポリウレタン社製、ポリイソ
シアネート） ２ 〃 カーボンブラツク ７ 〃 テトラフルオロエチレン（粒子径0.05μ）
2.5 〃 ヘキサフルオロプロピレン（粒子径0.05μ）
2.5 〃 フロラードFC−430（フリーエム社製、フツ素化
アルキルエステル） ２ 〃 メチルイソブチルケトン 75 〃 トルエン 75 〃 の組成からなる混合物をボールミル中で混合分散
して磁性塗料を調製した。この磁性塗料を厚さ
75μのポリエステルフイルムの両面に乾燥厚が3μ
となるように塗布、乾燥して磁性層を形成し、し
かる後円板状に打ち抜いて直径200mmの磁気デイ
スクをつくつた。 実施例 ２ N1432J（日本ゼオン社製、ブタジエン−アクリ
ロニトリル共重合体）50重量部とフロラードFC
−430、10重量部をトルエン100重量部とメチルイ
ソブチルケトン100重量部との混合溶剤に溶解し、
この溶液中に粒子径0.05μのテトラフルオロエチ
レン４重量部と粒子径0.05μのヘキサフルオロプ
ロピレン36重量部とを配合したものを混合分散し
た。このテトラフルオロエチレンとヘキサフルオ
ロプロピレンの分散液を使用し、 γ−Fe2O3磁性粉末 68重量部 VAGH（米国U.C.C社製、塩化ビニル−酢酸ビニ
ル−ビニルアルコール共重合体） 26 〃 N1432J（日本ゼオン社製、ブタジエン−アクリロ
ニトリル共重合体） ５重量部 コロネートＬ（日本ポリウレタン社製、ポリイソ
シアネート） ２ 〃 カーボンブラツク ７ 〃 テトラフルオロエチレン及びヘキサフルオロプロ
ピレンの分散液 50 〃 メチルイソブチルケトン 50 〃 トルエン 50 〃 の組成からなる混合物をボールミル中で混合分散
して磁性塗料を調製した。この磁性塗料を厚さ
75μのポリエステルフイルムの両面に乾燥厚が3μ
となるように塗布、乾燥して磁性層を形成し、し
かる後円板状に打ち抜いて直径200mmの磁気デイ
スクをつくつた。 比較例 実施例１における磁性塗料の組成において、フ
ロラードFC−430を省いた以外は実施例１と同様
にして磁気デイスクをつくつた。 各実施例および比較例で得られた磁気デイスク
を汚れ防止用ジヤケツトに挿入して記録再生装置
に装填し、磁気ヘドをパツド圧25ｇ／cm2で接触さ
せ、周速10ｍ／secで摺接させながら、再生出力
が初期出力の50％になるまでの走行時間を測定し
た。 下表はその結果である。
るところは耐久性に優れた磁気記録媒体を提供す
ることにある。 一般に、ポリエステルフイルムなどの基体上に
磁性粉末、バインダー、有機溶剤およびその他の
必要成分からなる磁性塗料を塗着してつくられる
磁気記録媒体は、記録再生時に磁気ヘツドなどと
激しく摺接するため磁性層が摩耗され易く、磁性
層の摩耗が少なくて耐久性に優れたものが要求さ
れる。 この要求を満たすため種々の提案がなされてお
り、たとえば磁性層中にトリクロロフルオロエチ
レン、テトラフルオロエチレンなどの非常に滑性
のよいフツ素樹脂粉末を含有させ、このフツ素樹
脂の優れた潤滑効果により磁性層の摩擦係数を小
さくして耐摩耗性を改善したものが提案されてい
る。 ところが、この潤滑剤として使用されるフツ素
樹脂粉末は潤滑性に優れる反面磁性塗料中で凝集
し易く、微粒子の状態で良好に分散されずに凝結
が生じたりするため、磁性層中での分散も不均一
になり、その結果磁性層の耐摩耗性も充分に向上
されず、さらに電磁変換特性に悪影響を及ぼした
りする場合がある。 この発明者らはかかる事情に鑑み種々検討を行
なつた結果、フツ素系樹脂の微粉末をフツ素化ア
ルキルエステルとともに併用して磁性塗料を調製
すると、フツ素化アルキルエステルの界面活性作
用によりフツ素系樹脂の微粉末が凝集することも
なく微粒子の状態で良好に分散され、その結果フ
ツ素系樹脂の微粉末が均一に分散された磁性層が
形成されて電磁変換特性が劣化することもなく磁
性層の耐摩耗性が充分に向上されることを見いだ
し、この発明をなすに至つた。 この発明において使用されるフツ素系樹脂の微
粉末としては、たとえばテトラフルオロエチレ
ン、ヘキサフルオロプロピレン、トリクロロフル
オロエチレンなどが好適なものとして挙げられ、
これらフツ素系樹脂の微粉末は粒子径が1μより
大きいものを使用すると磁性層中での分散が不均
一になり電磁変換特性に悪影響を及ぼすおそれが
あるため1μ以下のものが好ましく使用され、粒
子径0.01〜0.3μののものがより好ましく使用され
る。 また、併用されるフツ素化アルキルエステルは
一般式CF3（CF2）oCOOR（Ｒはアルキル基又はア
ルキレンオキ子シド、ｎは整数）で示される化合
物で、優れた潤滑性を有するとともに前記のフツ
素系樹脂の微粉末との親和性に優れ、微粉末の粒
子表面に良好に被着して界面活性の役割を果た
す。従つてフツ素系樹脂の微粉末はフツ素化アル
キルエステルと併用されると磁性塗料中で凝集す
ることもなく微粒子の状態で良好に分散され、そ
の結果平滑性が良好でかつフツ素系樹脂の微粉末
が均一に分散された磁性層が形成され、フツ素系
樹脂の微粉末によつて優れた潤滑効果が発揮され
ると同時にフツ素化アルキルエステルによつても
優れた潤滑効果が発揮され、磁性層の摩擦係数が
低下して耐摩耗性が一段と向上する。またフツ素
系樹脂微粉末の分散性が改善された結果、電磁変
換特性への悪影響もなく良好な電磁変換特性が得
られる。このようなフツ素化アルキルエステルの
具体例としては、たとえばスリーエム社製フロラ
ードFC−430、431、432等が挙げられる。 フツ素系樹脂の微粉末と、併用されるフツ素化
アルキルエステルとの混合割合は重量比（フツ素
系樹脂の微粉末対フツ素化アルキルエステル）で
１対10〜1000対１の範囲内にするのが好ましく、
フツ素化アルキルエステルの混合割合が少なすぎ
るとフツ素系樹脂微粉末の分散性が悪くなつて所
期の効果が得られず、フツ素系樹脂微粉末の混合
割合が少なすぎるとその潤滑効果が充分に発揮さ
れず、磁性層の耐摩耗性が充分に向上されない。
このような混合割合で混合して使用されるフツ素
系樹脂の微粉末と、フツ素化アルキルエステルの
使用量は、磁性粉末に対して１〜20重量％の範囲
内であることが好ましく、少なすぎると所期の効
果が得られず、多すぎると表面性が悪くなり電磁
変換特性が低下する。 上記したようにフツ素系樹脂の微粉末とフツ素
化アルキルエステルとを併用すると、フツ素系樹
脂微粉末が均一に分散された磁性層が形成され、
磁性層の耐摩耗性が改善されて良好な結果が得ら
れるが、この際使用されるフツ素系樹脂の微粉末
は、前記したと同じフツ素系樹脂の微粉末をゴム
系樹脂中に分散したものを用いてもよく、このよ
うにゴム系樹脂中に分散されたフツ素系樹脂の微
粉末を使用するとゴム系樹脂がフツ素化アルキル
エステルと同様に界面活性の役割を果たしてフツ
素系樹脂の微粉末の分散性を良好にするため、磁
性層中におけるフツ素系樹脂の微粉末の分散性が
さらに一段と良好になり、磁性層の耐摩耗性がさ
らに一段と向上する。このようなフツ素系樹脂の
微粉末を分散するゴム系樹脂としては、たとえば
ポリウレタン樹脂、ポリブタジエン、ブタジエン
−アクリロニトリル共重合体、ブタジエン−スチ
レン共重合体、クロロプレンなどが好適なものと
して使用され、フツ素系樹脂の微粉末との混合割
合は重量比（フツ素系樹脂の微粉末対ゴム系樹
脂）で１対９〜９対１の範囲内で混合し、分散さ
れたものが好ましく使用される。 このようなフツ素系樹脂の微粉末とフツ素化ア
ルキルエステルは、磁性粉末および有機溶剤に溶
解したバインダーとともに混練して磁性塗料を調
製し、この磁性塗料を基体上に塗布し、乾燥する
ことによつて磁性層中に含有され、耐久性に優れ
た磁気記録媒体が得られる。 なお、磁性塗料中には帯電防止剤、研磨材、分
散剤、潤滑剤その他の添加剤を添加使用してもよ
く、特にカーボンブラツク等の帯電防止剤は磁性
粉末に対して５〜50重量％の範囲内で好ましく添
加使用される。 次に、この発明の実施例について説明する。 実施例 １ γ−Fe2O3磁性粉末 68重量部 VAGH（米国U.C.C社製、塩化ビニル−酢酸ビニ
ル−ビニルアルコール共重合体） 26 〃 N1432J（日本ゼオン社製、ブタジエン−アクリロ
ニトリル共重合体） 14 〃 コロネートＬ（目本ポリウレタン社製、ポリイソ
シアネート） ２ 〃 カーボンブラツク ７ 〃 テトラフルオロエチレン（粒子径0.05μ）
2.5 〃 ヘキサフルオロプロピレン（粒子径0.05μ）
2.5 〃 フロラードFC−430（フリーエム社製、フツ素化
アルキルエステル） ２ 〃 メチルイソブチルケトン 75 〃 トルエン 75 〃 の組成からなる混合物をボールミル中で混合分散
して磁性塗料を調製した。この磁性塗料を厚さ
75μのポリエステルフイルムの両面に乾燥厚が3μ
となるように塗布、乾燥して磁性層を形成し、し
かる後円板状に打ち抜いて直径200mmの磁気デイ
スクをつくつた。 実施例 ２ N1432J（日本ゼオン社製、ブタジエン−アクリ
ロニトリル共重合体）50重量部とフロラードFC
−430、10重量部をトルエン100重量部とメチルイ
ソブチルケトン100重量部との混合溶剤に溶解し、
この溶液中に粒子径0.05μのテトラフルオロエチ
レン４重量部と粒子径0.05μのヘキサフルオロプ
ロピレン36重量部とを配合したものを混合分散し
た。このテトラフルオロエチレンとヘキサフルオ
ロプロピレンの分散液を使用し、 γ−Fe2O3磁性粉末 68重量部 VAGH（米国U.C.C社製、塩化ビニル−酢酸ビニ
ル−ビニルアルコール共重合体） 26 〃 N1432J（日本ゼオン社製、ブタジエン−アクリロ
ニトリル共重合体） ５重量部 コロネートＬ（日本ポリウレタン社製、ポリイソ
シアネート） ２ 〃 カーボンブラツク ７ 〃 テトラフルオロエチレン及びヘキサフルオロプロ
ピレンの分散液 50 〃 メチルイソブチルケトン 50 〃 トルエン 50 〃 の組成からなる混合物をボールミル中で混合分散
して磁性塗料を調製した。この磁性塗料を厚さ
75μのポリエステルフイルムの両面に乾燥厚が3μ
となるように塗布、乾燥して磁性層を形成し、し
かる後円板状に打ち抜いて直径200mmの磁気デイ
スクをつくつた。 比較例 実施例１における磁性塗料の組成において、フ
ロラードFC−430を省いた以外は実施例１と同様
にして磁気デイスクをつくつた。 各実施例および比較例で得られた磁気デイスク
を汚れ防止用ジヤケツトに挿入して記録再生装置
に装填し、磁気ヘドをパツド圧25ｇ／cm2で接触さ
せ、周速10ｍ／secで摺接させながら、再生出力
が初期出力の50％になるまでの走行時間を測定し
た。 下表はその結果である。
【表】
上表から明らかなように、この発明によつて得
られた磁気デイスク（実施例１および２）はいず
れも従来の磁気デイスク（比較例）に比し、走行
時間が長く、このことからこの発明によつて得ら
れる磁気記録媒体は、耐久性に優れていることが
わかる。
られた磁気デイスク（実施例１および２）はいず
れも従来の磁気デイスク（比較例）に比し、走行
時間が長く、このことからこの発明によつて得ら
れる磁気記録媒体は、耐久性に優れていることが
わかる。
Claims (1)
- １ フツ素系樹脂の微粉末とフツ素化アルキルエ
ステルとが含まれてなる磁性層を有する磁気記録
媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4130081A JPH0248974B2 (ja) | 1981-03-20 | 1981-03-20 | Jikikirokubaitai |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4130081A JPH0248974B2 (ja) | 1981-03-20 | 1981-03-20 | Jikikirokubaitai |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57154620A JPS57154620A (en) | 1982-09-24 |
| JPH0248974B2 true JPH0248974B2 (ja) | 1990-10-26 |
Family
ID=12604612
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4130081A Expired - Lifetime JPH0248974B2 (ja) | 1981-03-20 | 1981-03-20 | Jikikirokubaitai |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0248974B2 (ja) |
-
1981
- 1981-03-20 JP JP4130081A patent/JPH0248974B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57154620A (en) | 1982-09-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4315052A (en) | Magnetic recording medium | |
| JPS6289223A (ja) | 磁気デイスク | |
| JPH0248974B2 (ja) | Jikikirokubaitai | |
| JPH0248978B2 (ja) | ||
| JPH0249490B2 (ja) | ||
| JPH0248976B2 (ja) | Jikikirokubaitai | |
| JPH0248975B2 (ja) | Jikikirokubaitai | |
| JPS58164025A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPH0248977B2 (ja) | Jikikirokubaitai | |
| JPS61253629A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS6222182B2 (ja) | ||
| JPS58164029A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| KR900007014B1 (ko) | 자기 기록 매체 | |
| JPH05274645A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS582413B2 (ja) | ジキキロクタイ | |
| JPS6338770B2 (ja) | ||
| JPH01241019A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPH033287B2 (ja) | ||
| JPH0316018A (ja) | 磁気ディスク | |
| JP3017261B2 (ja) | 磁気ディスク | |
| JPH02110821A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS6049974B2 (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS62219327A (ja) | 磁気記録媒体用固形添加剤およびそれを用いた磁気記録媒体 | |
| JPS5864631A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPH09180156A (ja) | 磁気ディスク |