JPH0248607A - 光フアイバユニツト - Google Patents
光フアイバユニツトInfo
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- JPH0248607A JPH0248607A JP63200655A JP20065588A JPH0248607A JP H0248607 A JPH0248607 A JP H0248607A JP 63200655 A JP63200655 A JP 63200655A JP 20065588 A JP20065588 A JP 20065588A JP H0248607 A JPH0248607 A JP H0248607A
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Landscapes
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は光ファイバユニットに関し、とくに耐熱性を要
求される光ケーブルに使用する光ファイバユニットの改
良に関するものである。
求される光ケーブルに使用する光ファイバユニットの改
良に関するものである。
（従来の技術〕
従来、この種の耐熱性光ケーブルユニットの例として、
たとえば実公昭５８−１３１００４号公報に開示されて
いるような光ユニツト外周に耐熱性樹脂を施したユニッ
トを膨張空隙を持たせて金属バイブ収納した耐熱性光ユ
ニットがある。
たとえば実公昭５８−１３１００４号公報に開示されて
いるような光ユニツト外周に耐熱性樹脂を施したユニッ
トを膨張空隙を持たせて金属バイブ収納した耐熱性光ユ
ニットがある。
また他の例として、たとえば海底ケーブル用光ファイバ
ユニットとして光ファイバ集合体に軟質紫外線硬化型樹
脂を施し、その外周に硬質紫外線硬化型樹脂を施し、耐
側圧性を向上させたものがある。（たとえば電子通信学
会論文誌 ８５／ＩＶｏｗ、Ｊ６８−Ｂ Ｎｏ、１．
ｐ、８５〜９２）。
ユニットとして光ファイバ集合体に軟質紫外線硬化型樹
脂を施し、その外周に硬質紫外線硬化型樹脂を施し、耐
側圧性を向上させたものがある。（たとえば電子通信学
会論文誌 ８５／ＩＶｏｗ、Ｊ６８−Ｂ Ｎｏ、１．
ｐ、８５〜９２）。
耐熱性が要求される光ファイバには熱硬化型シリコン樹
脂を被覆した光ファイバ素線が用いられているが、この
種の光ファイバ素線は外傷による強度劣化を受は易く、
取り扱いに際して十分な注意を必要とする。外傷による
強度劣化を防止するために、この種の光ファイバ素線の
外周に、弗素樹脂などの被覆を押出し加工により施す必
要があり、細径化することが困難である。
脂を被覆した光ファイバ素線が用いられているが、この
種の光ファイバ素線は外傷による強度劣化を受は易く、
取り扱いに際して十分な注意を必要とする。外傷による
強度劣化を防止するために、この種の光ファイバ素線の
外周に、弗素樹脂などの被覆を押出し加工により施す必
要があり、細径化することが困難である。
これに対し、紫外線硬化型アクリル樹脂を被覆した光フ
ァイバ素線は外傷を受は難く、細径化は比較的容易であ
るが、耐熱性に劣り、とくに酸素が存在する環境下で高
温に曝されると被覆が酸化して劣化し、このため伝送損
失が損加する危惧がある。
ァイバ素線は外傷を受は難く、細径化は比較的容易であ
るが、耐熱性に劣り、とくに酸素が存在する環境下で高
温に曝されると被覆が酸化して劣化し、このため伝送損
失が損加する危惧がある。
また熱硬化型シリコン樹脂は、硬化速度が紫外線硬化型
アクリレート樹脂に比べて遅く、被覆速度を上げ難いと
いう製造上の問題がある。
アクリレート樹脂に比べて遅く、被覆速度を上げ難いと
いう製造上の問題がある。
本発明は従来の問題を解決し、細径で、かつ十分な耐熱
性と強度を備えた光ケーブル用の光ファイバユニットを
提供することを目的とするものである。
性と強度を備えた光ケーブル用の光ファイバユニットを
提供することを目的とするものである。
本発明は上記目的を達成するため、光ファイバに紫外線
硬化型アクリレート樹脂からなる一次被覆を施した光フ
ァイバ素線からなる光伝送体の外周に、耐熱性樹脂から
なる二次被覆を施した構造を備えていることを特徴とし
ている。
硬化型アクリレート樹脂からなる一次被覆を施した光フ
ァイバ素線からなる光伝送体の外周に、耐熱性樹脂から
なる二次被覆を施した構造を備えていることを特徴とし
ている。
本発明に係る光伝送体は、光ファイバに紫外線硬化型ア
クリレート樹脂からなる一次被覆を施した光ファイバ素
線単一で構成した光ファイバユニット、または前記の光
ファイバ素線複数本を集合して構成した光ファイバユニ
ットとして、使用目的に応じた光ケーブルに適用して有
効である。
クリレート樹脂からなる一次被覆を施した光ファイバ素
線単一で構成した光ファイバユニット、または前記の光
ファイバ素線複数本を集合して構成した光ファイバユニ
ットとして、使用目的に応じた光ケーブルに適用して有
効である。
また、本発明に係る耐熱性樹脂からなる二次被覆は、シ
リコン樹脂、ポリイミド樹脂、弗素樹脂の樹脂群から選
ばれた樹脂による一層構造の被覆、または多層構造の被
覆構成とすることにより、使用目的に応じた光ケーブル
に適用するものである。
リコン樹脂、ポリイミド樹脂、弗素樹脂の樹脂群から選
ばれた樹脂による一層構造の被覆、または多層構造の被
覆構成とすることにより、使用目的に応じた光ケーブル
に適用するものである。
さらに、本発明において耐熱性樹脂からなる二次被覆は
、被覆の厚みをｄ（μｍ）、耐熱性樹脂の酸素透過係数
をＴ （ｇ −ｃｍ／ｃｍ” ・ｓ ｅ ｃ・ｃｍＨ
ｇＸｌｏ”）として、Ｔ／ｄの値が０゜１＜Ｔ＜１００
０の範囲に設定した構成とすることが好ましい。
、被覆の厚みをｄ（μｍ）、耐熱性樹脂の酸素透過係数
をＴ （ｇ −ｃｍ／ｃｍ” ・ｓ ｅ ｃ・ｃｍＨ
ｇＸｌｏ”）として、Ｔ／ｄの値が０゜１＜Ｔ＜１００
０の範囲に設定した構成とすることが好ましい。
本発明の光ファイバユニットは、耐熱性に劣る紫外線硬
化型アクリレート樹脂を一次被覆として施した光ファイ
バ素線単一、または複数本集合した集合体からなる光伝
送体に、耐熱性樹脂からなる二次被覆を施して構成した
光ファイバユニットであることから、光ファイバ素線の
一次被覆である紫外線硬化型アクリレート樹脂は二次被
覆の耐熱性樹脂により空気から遮蔽された構造となって
おり、酸化による一次被覆の劣化を防止できるとととも
に、二次被覆により耐熱性を向上させることができる。
化型アクリレート樹脂を一次被覆として施した光ファイ
バ素線単一、または複数本集合した集合体からなる光伝
送体に、耐熱性樹脂からなる二次被覆を施して構成した
光ファイバユニットであることから、光ファイバ素線の
一次被覆である紫外線硬化型アクリレート樹脂は二次被
覆の耐熱性樹脂により空気から遮蔽された構造となって
おり、酸化による一次被覆の劣化を防止できるとととも
に、二次被覆により耐熱性を向上させることができる。
また光ファイバに紫外線硬化型アクリレート樹脂による
一次被覆を施した光ファイバ素線単一または複数本の集
合体により光伝送体を構成していることから、外傷によ
る強度劣化を受は難い。
一次被覆を施した光ファイバ素線単一または複数本の集
合体により光伝送体を構成していることから、外傷によ
る強度劣化を受は難い。
以下図面にもとづき実施例について説明する。
第１図は本発明の光ファイバユニットの一実施例の断面
構造図を示す図である。本実施例は、光ファイバ１の外
周に紫外線硬化型アクリレート樹脂による一次被覆２を
施した光ファイバ素線５に、耐熱性樹脂により二次被覆
３を施して、単心の光ファイバ素線５で光伝送体を構成
した光ファイバユニットの例である。
構造図を示す図である。本実施例は、光ファイバ１の外
周に紫外線硬化型アクリレート樹脂による一次被覆２を
施した光ファイバ素線５に、耐熱性樹脂により二次被覆
３を施して、単心の光ファイバ素線５で光伝送体を構成
した光ファイバユニットの例である。
第２図は本発明の光ファイバユニットの他の実施例の断
面構造を示す図である。本実施例では、第１図に示した
実施例における光ファイバ素線５を複数本、本実施例で
は６本を中心抗張力体４の外周に配列・集合した集合体
の外周に耐熱性樹脂により二次被覆６を施して、複数本
の光ファイバ素ｖＡ５の集合体で光伝送体を構成した光
ファイバユニットの例である。
面構造を示す図である。本実施例では、第１図に示した
実施例における光ファイバ素線５を複数本、本実施例で
は６本を中心抗張力体４の外周に配列・集合した集合体
の外周に耐熱性樹脂により二次被覆６を施して、複数本
の光ファイバ素ｖＡ５の集合体で光伝送体を構成した光
ファイバユニットの例である。
第１図および第２図にそれぞれ示したように、本発明の
光ファイバユニットは、光伝送体を構成する光ファイバ
素線５の一次被覆２を形成している耐熱性の劣る紫外線
硬化型アクリレート樹脂が、耐熱性樹脂からなる第１の
実施例における二次被覆３、また第２の実施例における
二次被覆６により空気から遮蔽された構造となっている
ことから、−次被覆２の紫外線硬化型アクリレート樹脂
の酸化による劣化を防止することができ、かつ耐熱性を
向上させることができる。
光ファイバユニットは、光伝送体を構成する光ファイバ
素線５の一次被覆２を形成している耐熱性の劣る紫外線
硬化型アクリレート樹脂が、耐熱性樹脂からなる第１の
実施例における二次被覆３、また第２の実施例における
二次被覆６により空気から遮蔽された構造となっている
ことから、−次被覆２の紫外線硬化型アクリレート樹脂
の酸化による劣化を防止することができ、かつ耐熱性を
向上させることができる。
また光ファイバ素線５は、光ファイバｌに紫外線硬化型
アクリレート樹脂による一次被覆を施した構造であるこ
とから、外傷による強度劣化を受は難い。
アクリレート樹脂による一次被覆を施した構造であるこ
とから、外傷による強度劣化を受は難い。
次に本発明に係る光伝送体を構成する光ファイバ素線の
昇温時の伝送損失変化とヤング率残率、および昇温後の
低温特性について測定した結果を示す。
昇温時の伝送損失変化とヤング率残率、および昇温後の
低温特性について測定した結果を示す。
コア径９．５μｍφ、クラツド径１２５μｍφ、比屈折
率差０．３％のシングルモード光ファイバに、径０．４
ｍｍφまで紫外線硬化型アクリレート樹脂を被覆した光
ファイバ素線の試料Ａを２０００ｍ長作製した。
率差０．３％のシングルモード光ファイバに、径０．４
ｍｍφまで紫外線硬化型アクリレート樹脂を被覆した光
ファイバ素線の試料Ａを２０００ｍ長作製した。
作製した光ファイバ素線の試料Ａを、空気中と窒素中で
１００℃に昇温したときの波長（λ）が１．５５μｍに
おける伝送損失変化および光ファイバ素線−次被覆のヤ
ング率残率を測定した。第３図にその結果を示す。
１００℃に昇温したときの波長（λ）が１．５５μｍに
おける伝送損失変化および光ファイバ素線−次被覆のヤ
ング率残率を測定した。第３図にその結果を示す。
また、作製した光ファイバ素線の試料Ａについて、温度
８０℃、１００℃、１２０℃、１５０℃の熱履歴を４０
０時間、空気中と窒素中で与え、その後−４０℃にした
ときの、波長（λ）が１゜５５μｍにおける伝送損失変
化を測定した。第４図にその結果を示す。
８０℃、１００℃、１２０℃、１５０℃の熱履歴を４０
０時間、空気中と窒素中で与え、その後−４０℃にした
ときの、波長（λ）が１゜５５μｍにおける伝送損失変
化を測定した。第４図にその結果を示す。
第３図および第４図の結果から明らかなように、紫外線
硬化型樹脂被覆光ファイバは、窒素中、すなわち無酸素
下では劣化が少なく、安定な特性を保持している。
硬化型樹脂被覆光ファイバは、窒素中、すなわち無酸素
下では劣化が少なく、安定な特性を保持している。
次に本発明の、第３図および第４図で示したように、無
酸素下で特性の安定な紫外線硬化型アクリレート樹脂に
よる一次被覆を施した光ファイバ素線により光伝送体を
構成する光ファイバユニットについて、第３図および第
４図に示したと同じ伝送損失変化特性および引張試験に
よる強度劣化を測定した。
酸素下で特性の安定な紫外線硬化型アクリレート樹脂に
よる一次被覆を施した光ファイバ素線により光伝送体を
構成する光ファイバユニットについて、第３図および第
４図に示したと同じ伝送損失変化特性および引張試験に
よる強度劣化を測定した。
コア径９．５μｍφ、クラツド径１２５μｍφ、比屈折
率差０．３％のシングルモード光ファイバに、径０．２
５ｍｍφまで紫外線硬化型アクリレート樹脂により一次
被覆を施した光ファイバ素線に、さらに径０．４ｍｍφ
まで耐熱性樹脂のシリコン樹脂による二次被覆を施した
、第１図に示した実施例の構造の光ファイバ素線単心構
成の光ファイバユニットの試料Ｂを２０００ｍ長作製し
た。
率差０．３％のシングルモード光ファイバに、径０．２
５ｍｍφまで紫外線硬化型アクリレート樹脂により一次
被覆を施した光ファイバ素線に、さらに径０．４ｍｍφ
まで耐熱性樹脂のシリコン樹脂による二次被覆を施した
、第１図に示した実施例の構造の光ファイバ素線単心構
成の光ファイバユニットの試料Ｂを２０００ｍ長作製し
た。
試料Ｂについて、空気中における波長λ＝１゜５５μｍ
でのｌＯＯ℃昇温時の伝送損失変化およびヤング率残率
を測定した結果を第５図に示す。
でのｌＯＯ℃昇温時の伝送損失変化およびヤング率残率
を測定した結果を第５図に示す。
また試料Ｂについて、空気中で温度８０℃、１００℃、
１２０℃、１５０℃の熱履歴を４００時間与え、その後
−４０℃にしたときの波長λ＝１５５μｍにおける伝送
損失変化を測定した。第６図にその結果を示す。
１２０℃、１５０℃の熱履歴を４００時間与え、その後
−４０℃にしたときの波長λ＝１５５μｍにおける伝送
損失変化を測定した。第６図にその結果を示す。
第５図および第６図の結果からも明らかなように、本発
明に係る光ファイバユニットの空気中における耐熱性の
向上していることがわかる。
明に係る光ファイバユニットの空気中における耐熱性の
向上していることがわかる。
次に上記した本発明に係る光伝送体を構成する光ファイ
バ素線の試料Ａおよび本発明に係る光ファイバユニット
の試料Ｂと、比較のためコア径９゜５μｍφ、クラツド
径１２５μｍφ、比屈折率差の０．３％のシングルモー
ド光ファイバに、径０゜４ｍｍφまで耐熱性樹脂のシリ
コン樹脂を被覆した従来構成例の光ファイバ素線の試料
Ｃについて長尺引張試験を行った。試験方法は試料Ａ、
試料Ｂ、試料Ｃそれぞれを、５００ｍ長づつ４本用意し
、＃６００サンドペーパを貼り付けたローラを通過させ
た前後に長尺引張試験を行ったときの平均破断強度を測
定した。試験結果を第１表に示す。
バ素線の試料Ａおよび本発明に係る光ファイバユニット
の試料Ｂと、比較のためコア径９゜５μｍφ、クラツド
径１２５μｍφ、比屈折率差の０．３％のシングルモー
ド光ファイバに、径０゜４ｍｍφまで耐熱性樹脂のシリ
コン樹脂を被覆した従来構成例の光ファイバ素線の試料
Ｃについて長尺引張試験を行った。試験方法は試料Ａ、
試料Ｂ、試料Ｃそれぞれを、５００ｍ長づつ４本用意し
、＃６００サンドペーパを貼り付けたローラを通過させ
た前後に長尺引張試験を行ったときの平均破断強度を測
定した。試験結果を第１表に示す。
第１表
第１表の結果から、本発明の光伝送体を構成する光ファ
イバ素線試料Ａおよび本発明に係る光ファイバユニット
実施例試料Ｂは、従来構成例の光ファイバ素線試料Ｃに
対し、外傷による強度着劣化を示し難いことがわかる。
イバ素線試料Ａおよび本発明に係る光ファイバユニット
実施例試料Ｂは、従来構成例の光ファイバ素線試料Ｃに
対し、外傷による強度着劣化を示し難いことがわかる。
上記の本発明に係る光ファイバユニットの実施例試料Ｂ
は、−次被覆に紫外線硬化型アクリレート樹脂を、二次
被覆として耐熱性樹脂の紫外線硬化型のシリコン樹脂を
適用したが、二次被覆として、たとえば熱硬化型のシリ
コン樹脂、ポリイミド樹脂、弗素樹脂を用いて、試料Ｂ
と同じ構成の光ファイバユニット試料を作製し、第６図
および第１表に示したと同じ伝送損失変化を低温特性と
、長尺引張試験による破断強度の測定を行った。結果は
試料Ｂと同様であり、空気中における耐熱性、破断強度
の向上が確認された。
は、−次被覆に紫外線硬化型アクリレート樹脂を、二次
被覆として耐熱性樹脂の紫外線硬化型のシリコン樹脂を
適用したが、二次被覆として、たとえば熱硬化型のシリ
コン樹脂、ポリイミド樹脂、弗素樹脂を用いて、試料Ｂ
と同じ構成の光ファイバユニット試料を作製し、第６図
および第１表に示したと同じ伝送損失変化を低温特性と
、長尺引張試験による破断強度の測定を行った。結果は
試料Ｂと同様であり、空気中における耐熱性、破断強度
の向上が確認された。
さらに、二次被覆の耐熱性樹脂の厚さｄ（μｍ）を接種
変えたときの酸素透過係数Ｔ（ｇ−ｃｍ／ｃｍ” ・
ｓ ｅ ｃ −ｃｍＨｇｘ １０”）を測定し、Ｔ／ｄ
の値と伝送損失変化の低温特性および長尺引張試験によ
る破断強度との関係を実験した結果、本発明に係る光フ
ァイバユニットとして、Ｔ／ｄの値が０．１＜Ｔ／ｄ＜
１０００の範囲に設定することが好ましいことを確認し
た。
変えたときの酸素透過係数Ｔ（ｇ−ｃｍ／ｃｍ” ・
ｓ ｅ ｃ −ｃｍＨｇｘ １０”）を測定し、Ｔ／ｄ
の値と伝送損失変化の低温特性および長尺引張試験によ
る破断強度との関係を実験した結果、本発明に係る光フ
ァイバユニットとして、Ｔ／ｄの値が０．１＜Ｔ／ｄ＜
１０００の範囲に設定することが好ましいことを確認し
た。
上記本発明の光ファイバユニットの実施例は、光伝送体
が光ファイバ素線単心からなる第１図に示す構成の例に
ついて説明したが、同じ構造の光ファイバ素線６本を、
径０．２５ｍｍφのＦＲＰからなる中心抗張力体の外周
に配列し、さきの実施例におけると同様の耐熱性樹脂に
より径１． ０ｍｍφまで二次被覆を施した６心の光伝
送体構成光ファイバユニットを作製した。
が光ファイバ素線単心からなる第１図に示す構成の例に
ついて説明したが、同じ構造の光ファイバ素線６本を、
径０．２５ｍｍφのＦＲＰからなる中心抗張力体の外周
に配列し、さきの実施例におけると同様の耐熱性樹脂に
より径１． ０ｍｍφまで二次被覆を施した６心の光伝
送体構成光ファイバユニットを作製した。
作製した６６光伝送体構成の光ファイバユニットについ
て、第６図に示したと同様の伝送損失変化の低温特性を
測定した結果、６心光ファイバユニット全体として同様
の結果が得られ、耐熱性の向上が確認された。
て、第６図に示したと同様の伝送損失変化の低温特性を
測定した結果、６心光ファイバユニット全体として同様
の結果が得られ、耐熱性の向上が確認された。
さらに、さきの第１表に示したと同じ長尺引張試験を行
ったところ、初期平均破断強度は３５゜４Ｋｇで、＃６
００サンドベーパ貼付ローラ通過後の平均破断強度は３
５．４Ｋｇであり、耐強度劣化の優れていることが確認
された。また６心−括二次被覆の耐熱性樹脂被覆厚ｄ（
μｍ）と酸素透過係数Ｔ （ｇ −ｃｍ／ｃｍ” ・
ｓ ｅ ｃ °ｃｍＨｇＸｌＯ”）とのＴ／ｄの値の範
囲も、０．１〈Ｔ／ｄ＜１０００にあることが好ましい
ことを確認した。
ったところ、初期平均破断強度は３５゜４Ｋｇで、＃６
００サンドベーパ貼付ローラ通過後の平均破断強度は３
５．４Ｋｇであり、耐強度劣化の優れていることが確認
された。また６心−括二次被覆の耐熱性樹脂被覆厚ｄ（
μｍ）と酸素透過係数Ｔ （ｇ −ｃｍ／ｃｍ” ・
ｓ ｅ ｃ °ｃｍＨｇＸｌＯ”）とのＴ／ｄの値の範
囲も、０．１〈Ｔ／ｄ＜１０００にあることが好ましい
ことを確認した。
以上説明したように、本発明の光ファイバユニットは紫
外線硬化型アクリレート樹脂により一次被覆を施した光
ファイバ素線単心、または複数本集合した複数心集合体
からなる光伝送体に、耐熱性樹脂からなる二次被覆を施
して構成した光ファイバユニットであることから、光フ
ァイバ素線の一次被覆である紫外線硬化型アクリレート
樹脂は、二次被覆の耐熱性樹脂により空気から遮蔽され
た構造となっており、酸化による一次被覆の劣化が防止
されるとともに、二次被覆により耐熱性が向上し、加え
て外傷による強度劣化も受は難い構成であり、細径て十
分な耐熱性と強度を備えており、光複合架空地線や電力
光複合ケーブルなどの耐熱性の要求される場所に布設さ
れる光ケーブルに通用してその効果が顕著である。
外線硬化型アクリレート樹脂により一次被覆を施した光
ファイバ素線単心、または複数本集合した複数心集合体
からなる光伝送体に、耐熱性樹脂からなる二次被覆を施
して構成した光ファイバユニットであることから、光フ
ァイバ素線の一次被覆である紫外線硬化型アクリレート
樹脂は、二次被覆の耐熱性樹脂により空気から遮蔽され
た構造となっており、酸化による一次被覆の劣化が防止
されるとともに、二次被覆により耐熱性が向上し、加え
て外傷による強度劣化も受は難い構成であり、細径て十
分な耐熱性と強度を備えており、光複合架空地線や電力
光複合ケーブルなどの耐熱性の要求される場所に布設さ
れる光ケーブルに通用してその効果が顕著である。
第１図および第２図は本発明の光ファイバユニットの単
心構成実施例１および多心構成実施例２の断面構造図、
第３図は紫外線硬化型アクリレート樹脂被覆光ファイバ
素線の１００℃昇温時の伝送損失変化およびヤング率残
率、第４図は紫外線硬化型アクリレート樹脂被覆光ファ
イバ素線の１００℃、４００時間昇温後の低温特性、第
５図は本発明に係るヤング率残率、第６図は本発明に係
る光ファイバユニットの１００℃、４００時間昇温後の
低温特性である。 １・・・光ファイバ、２・・・−次被覆（紫外線硬化型
アクリレート樹脂）３．６・・・二次被覆（耐熱性樹脂
）、４・・・中心抗張力体、５・・・光ファイバ素線特
許出願人 住友電気工業株式会社 代理人 弁理士 玉 蟲 久五部 本発明の光ファイバユニット実施例１の断面構造図第 １図 日 数 第 ６ 図 本発明の光ファイバユニット実施例２の断面構造図第
２ 図 温度（”Ｃ） 第 ４ 図
心構成実施例１および多心構成実施例２の断面構造図、
第３図は紫外線硬化型アクリレート樹脂被覆光ファイバ
素線の１００℃昇温時の伝送損失変化およびヤング率残
率、第４図は紫外線硬化型アクリレート樹脂被覆光ファ
イバ素線の１００℃、４００時間昇温後の低温特性、第
５図は本発明に係るヤング率残率、第６図は本発明に係
る光ファイバユニットの１００℃、４００時間昇温後の
低温特性である。 １・・・光ファイバ、２・・・−次被覆（紫外線硬化型
アクリレート樹脂）３．６・・・二次被覆（耐熱性樹脂
）、４・・・中心抗張力体、５・・・光ファイバ素線特
許出願人 住友電気工業株式会社 代理人 弁理士 玉 蟲 久五部 本発明の光ファイバユニット実施例１の断面構造図第 １図 日 数 第 ６ 図 本発明の光ファイバユニット実施例２の断面構造図第
２ 図 温度（”Ｃ） 第 ４ 図
Claims (6)
- （１）光ファイバに紫外線硬化型アクリレート樹脂から
なる一次被覆を施した光ファイバ素線からなる光伝送体
の外周に、 耐熱性樹脂からなる二次被覆を施した構造を備えてなる ことを特徴とする光ファイバユニット。 - （２）前記光伝送体は、前記光ファイバに紫外線硬化型
アクリレート樹脂からなる一次被覆を施した光ファイバ
素線単一からなることを特徴とする請求項１項記載の光
ファイバユニット。 - （３）前記光伝送体は、前記光ファイバに紫外線硬化型
アクリレート樹脂からなる一次被覆を施した光ファイバ
素線複数本の集合体からなることを特徴とする請求項１
記載の光ファイバユニット。 - （４）前記耐熱性樹脂からなる二次被覆は、シリコン樹
脂、ポリイミド樹脂、弗素樹脂の樹脂群から選ばれた樹
脂による一層構造からなることを特徴とする請求項１記
載の光ファイバユニット。 - （５）前記耐熱性樹脂からなる二次被覆は、シリコン樹
脂、ポリイミド樹脂、弗素樹脂の樹脂群から選ばれた樹
脂による多層構造からなることを特徴とする請求項１記
載の光ファイバユニット。 - （６）前記耐熱性樹脂からなる二次被覆は、被覆の厚み
をｄ（μｍ）、耐熱性樹脂の酸素透過係数をＴ（ｇ・ｃ
ｍ／ｃｍ＾２・ｓｅｃ・ｃｍＨｇ×１０＾１＾２）とし
たとき、Ｔ／ｄの値が０．１＜Ｔ／ｄ＜１０００の範囲
にあることを特徴とする請求項１記載の光ファイバユニ
ット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63200655A JPH0248607A (ja) | 1988-08-11 | 1988-08-11 | 光フアイバユニツト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63200655A JPH0248607A (ja) | 1988-08-11 | 1988-08-11 | 光フアイバユニツト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0248607A true JPH0248607A (ja) | 1990-02-19 |
Family
ID=16428019
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63200655A Pending JPH0248607A (ja) | 1988-08-11 | 1988-08-11 | 光フアイバユニツト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0248607A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103777269A (zh) * | 2014-01-15 | 2014-05-07 | 烽火通信科技股份有限公司 | 一种耐高温光纤 |
| EP3872540A4 (en) * | 2019-12-26 | 2022-04-20 | Zhongtian Technology Fiber Potics Co., Ltd | OPTICAL FIBER AND METHOD FOR FORMING IT |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6273213A (ja) * | 1985-09-27 | 1987-04-03 | Japan Atom Energy Res Inst | 難燃化光フアイバ心線 |
| JPS62192712A (ja) * | 1986-02-20 | 1987-08-24 | Toray Ind Inc | プラスチツク光ケ−ブル |
-
1988
- 1988-08-11 JP JP63200655A patent/JPH0248607A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6273213A (ja) * | 1985-09-27 | 1987-04-03 | Japan Atom Energy Res Inst | 難燃化光フアイバ心線 |
| JPS62192712A (ja) * | 1986-02-20 | 1987-08-24 | Toray Ind Inc | プラスチツク光ケ−ブル |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103777269A (zh) * | 2014-01-15 | 2014-05-07 | 烽火通信科技股份有限公司 | 一种耐高温光纤 |
| EP3872540A4 (en) * | 2019-12-26 | 2022-04-20 | Zhongtian Technology Fiber Potics Co., Ltd | OPTICAL FIBER AND METHOD FOR FORMING IT |
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