JPH0248345Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 【産業上の利用分野】

この考案は、製品を輸送あるいは搬送する際に
使用するコンテナに関する。

【従来技術】

実開昭56−72724号公報に示す従来のコンテナ
は、箱形に折曲された容器の各側板上端部に縦断
面が逆Ｕ字状の補強枠を嵌合した後、該補強枠が
取付けられた各側板の端部を平面がＬ字形の隅部
ブロツクを取付けて連結している。そしてこれら
の各側板、補強枠に対し固定ボルトを補強枠の外
方から挿入した後、該補強枠の内面から突出した
固定ボルトにナツトを螺着して該コンテナを箱形
に形成している。

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記した従来のコンテナは、各
側板の端部を連結してコンテナを形成するため、
所要のコンテナ強度を得る必要上、補強枠を不可
欠な構成部品とし、コンテナの部品点数が多くな
つていた。このため、コンテナの組立作業性が悪
かつた。 また、補強枠の内面には固定ボルトの軸端部お
よびナツトが突出した状態でコンテナが組立てら
れるため、該コンテナ内に製品あるいは該コンテ
ナ内を多段状に区画する段紙を収納する際に製品
あるいは段紙が固定ボルトの軸端部およびナツト
に引掛かり易く、製品の収納作業を円滑に行えな
かつた。 本考案は、上記した従来の欠点を解決するため
に考案されたものであり、その目的とするところ
は、少ない部品点数で高いコンテナ強度を得ると
ともに製品等が収容されるコンテナの内側面をほ
ぼ面一状にして製品等の収容作業を効率的に行い
得るコンテナを提供することにある。

【問題点を解決するための手段】

このため本考案は、各隅部が切り欠かれたほぼ
四角形状の樹脂段ボール板の側縁を、形成される
箱の深さに応じて起立するように折り曲げるとと
もにその上部に長手方向へ所定の間隔をおいて透
孔が形成された箱体と、前記箱体と同一の樹脂か
らなり、前記箱体に応じた四角枠形状で、側縁の
透孔と一致する箇所に第１の貫通孔および貫通孔
の周囲内面に凹所が形成された内側壁と、側縁の
透孔と一致する箇所にて垂下し、透孔および第１
の貫通孔と一致する第２の貫通孔が形成された係
止壁とを有したフレームと、前記箱体およびフレ
ームと同一の樹脂からなり、軸部が係止壁の第２
の貫通孔、該係止壁と内側壁との間に係止された
箱体側縁の透孔および内側壁の第１の貫通孔を挿
通するとともに軸部に係止壁の内面と係合する係
合部が形成されるとともに前記凹所に位置する軸
部の先端が、前記内側壁の内面と面一状となるよ
うに変形された固定ピンとを備えたコンテナから
なることを特徴としている。

【考案の作用】

本考案は上記のように構成されるため、箱体の
側縁上部をフレームの内側壁と係止壁との間に差
し込んだとき、係止壁の第２の貫通孔と側縁の透
孔および内側壁の第１の貫通孔が一致される。こ
れら係止壁の外側から第２の貫通孔と透孔および
第１の貫通孔内に固定ピンが挿入されると、軸部
の係合部が係止壁の内面に係止されるとともに軸
部の先端が内側壁の内面から箱体の内方へ若干突
出される。そして内側壁の内面から突出した軸部
の先端がかしめられると、その変形部分が内側壁
の凹所内に位置し、軸部の先端と内側壁の内面と
がほぼ面一状にされる。

【実施例】

以下、本考案の一実施例を図面に従つて説明す
る。 本考案に係るコンテナの概略を示す第１図、第
１図のＡ−Ａ線縦断面を示す第２図、固定ピンの
概略を示す第３図および箱体の展開状態を示す第
４図において、コンテナ１はフレーム３と箱体５
と固定ピン７とから構成され、これらフレーム
３、箱体５および固定ピン７は例えばポリプロピ
レン樹脂、ABS樹脂等の同一合成樹脂により形
成される。 前記フレーム３は四角枠形状からなり、各枠辺
の支持段部９の上部にはフランジ部１１が、外方
へ所要の幅にて平面状に延びるように一体形成さ
れる。また、各支持段部９の内側には内側壁１３
が一体形成され、各内側壁１３には多数の第１の
貫通孔１５が横方向へ所要の間隔をおいて形成さ
れる。そして前記内側壁１３の内側面には凹所１
６が前記第１の貫通孔１５の周囲に形成される。
また、前記支持段部９の外側には多数の係止壁１
７が前記第１の貫通孔１５に対応し、かつ前記内
側壁１３に対して所要の間隔をおいて一体形成さ
れる。そして各係止壁１７には第２の貫通孔１９
が前記第１の貫通孔１５とほぼ一致するように形
成される。 前記箱体５は第４図に示すように、各隅部が切
り欠かれた四角形状の樹脂段ボール板からなり、
該樹脂段ボール板の各側縁を、形成される箱容器
の深さに応じた箇所にて起立するように折り曲げ
て底板５ｅと対向する二対の側板５ａ〜５ｄの箱
形状に形成される。各側板５ａ〜５ｄの上端部に
は多数の透孔２１が前記第１の貫通孔１５および
第２の貫通孔１９と一致して形成される。該透孔
２１はプレス装置（図示せず）などにより一体的
に打抜き形成される。 上記のように箱形に折曲された箱体５は固定ピ
ン７により前記フレーム３に固定される。固定ピ
ン７の軸部７ａには係止壁１７の第２の貫通孔１
９より若干大径状の係合部７ｂが、係止壁１７の
内面に位置する箇所に一体形成されている。 また、係合部７ｂの外方に応じた軸部７ａには
小径部７ｃが形成され、この小径部７ｃにより係
合部７ｂの弾性変形を可能にしている。さらに軸
部７ａの外端には頭部７ｄが、係止壁１７の外面
に当接するように形成されている。そして前記固
定ピン７が前記第２の貫通孔１９、透孔２１およ
び第１の貫通孔１５内に挿入されたとき、内側壁
１３の内側面から突出した軸部７ａの先端部は凹
所１６に応じて塑性変形され、その軸先端が内側
壁１３の内面とほぼ面一状にされる。 上記のように構成されたコンテナ１の組立方法
を第２図、第４図および第５図に従つて説明す
る。 第４図において、隅部が切り欠かれた樹脂段ボ
ール板を、夫々の対向する側板５ａ〜５ｄが起立
するように折り曲げて箱体５を形成した後、これ
ら各側板５ａ〜５ｄの上端部を各内側壁１３と係
止壁１７との間隙内に嵌合し、フレーム３に箱体
５を仮止めする。この状態にて各第２の貫通孔１
９・透孔２１および第１の貫通孔１５とがほぼ一
致している。 第２図および内側壁１３に対する固定ピン７の
支持状態を拡大して示す第５図において、上記の
ように仮とめされたフレーム３と箱体５に対し、
係止壁１７の外方から固定ピン７を、第２の貫通
孔１９・透孔２１および第１の貫通孔１５内に前
記係止壁１７の外側面に７ｄが当接するまで挿入
する。このとき、係合部７ｂは第２の貫通孔１９
内への圧入に伴つて小径部７ｃにより弾性変形し
ながら該第２の貫通孔１９を通過した後に弾性復
帰して前記係止壁１７の内側面に係合し、フレー
ム３から固定ピン７の抜けが規制される。このと
き、固定ピン７の軸部７ａ端部は内側壁１３の内
側面から突出している。そしてこの状態にて内側
壁１３の内側面から突出した軸部７ａの端部を、
その端部が凹所１６内にて前記内側壁１３の内側
面より若干外側に位置するようにかしめて変形さ
せる。これにより軸部７ａの端部は第２図および
第５図破線に示すように凹所１６内にて内側壁１
３の内側面とほぼ面一状に係合し固定ピン７が抜
け止めされる。これによりフレーム３と箱体５と
が一体化し、コンテナ１が箱形に形成される。 このように本実施例は、第１の貫通孔１５の周
囲に応じた内側壁１３に凹所１６を形成すること
により挿入された固定ピン７の軸部７ａ端部を、
該凹所１６内に位置するようにかしめて内側壁１
３の内側面をほぼ面一状に形成しながらコンテナ
１を組立てることが可能であり、コンテナ１内に
製品あるいは段紙を収容する際にフレーム３の内
側面に対する製品あるいは段紙の引つかかりを回
避してこれらの収容作業を効率的に行い得る。 上記説明は、係止壁１７の外方から第２の貫通
孔１９・透孔２１および第１の貫通孔１５内に挿
入され、内側壁１３の内側面から突出した固定ピ
ン７の軸端部を凹所１６内にてかしめることによ
り内側壁１３の内側面をほぼ面一状とするものと
したが、第６図に示すように内側壁１３の内側か
ら挿入された固定ピン７の頭部７ｄを、凹所１６
内にて内側壁１３に内側面より若干外側に位置し
て内側壁１３の内側面をほぼ面一状にするととも
に係止壁１７の外側面から突出した軸部７ａの端
部をかしめることによりフレーム３と箱体５とを
一体化して形成されたコンテナ１であつてもよ
い。 上記説明は、固定ピン７の端部が凹所１６内に
て内側壁１３の内側面より若干外側に位置するこ
とにより内側壁１３の内側面をほぼ面一状に形成
するものとしたが、固定ピン７の端部が凹所１６
内にて内側壁１３の内側面と一致することにより
内側壁１３の内側面を面一状に形成するものであ
つてもよい。

【考案の効果】

このため本考案は、少ない部品点数で高いコン
テナ強度を得るとともに製品等が収容されるコン
テナの内側面をほぼ面一状にして製品等の収容作
業を効率的に行い得るコンテナを提供することが
可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図はコンテナの概略を示す斜視図、第２図
は第１図のＡ−Ａ線縦断面を示す断面図、第３図
は固定ピンの概略を示す斜視図、第４図は樹脂段
ボール板の展開状態を示す斜視図、第５図は垂下
部に対する固定ピンの支持状態を拡大して示す斜
視図、第６図は本考案の変更実施例を示す断面図
である。 図中１はコンテナ、３はフレーム、５は箱体、
５ａ〜５ｄは側板、７は固定ピン、１３は内側
壁、１５は第１の貫通孔、１６は凹所である。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 各隅部が切り欠かれたほぼ四角形状の樹脂段ボ
   ール板の側縁を、形成される箱の深さに応じて起
   立するように折り曲げるとともにその上部に長手
   方向へ所定の間隔をおいて透孔が形成された箱体
   と、 前記箱体と同一の樹脂からなり、前記箱体に応
   じた四角枠形状で、側縁の透孔と一致する箇所に
   第１の貫通孔および貫通孔の周囲内面に凹所が形
   成された内側壁と、側縁の透孔と一致する箇所に
   て垂下し、透孔および第１の貫通孔と一致する第
   ２の貫通孔が形成された係止壁とを有したフレー
   ムと、 前記箱体およびフレームと同一の樹脂からな
   り、軸部が係止壁の第２の貫通孔、該係止壁と内
   側壁との間に係止された箱体側縁の透孔および内
   側壁の第１の貫通孔を挿通するとともに軸部に係
   止壁の内面と係合する係合部が形成されるととも
   に前記凹所に位置する軸部の先端が、前記内側壁
   の内面と面一状となるように変形された固定ピン
   と、 を備えたことを特徴とするコンテナ。