JPH024787Y2 - - Google Patents

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JPH024787Y2
JPH024787Y2 JP19256384U JP19256384U JPH024787Y2 JP H024787 Y2 JPH024787 Y2 JP H024787Y2 JP 19256384 U JP19256384 U JP 19256384U JP 19256384 U JP19256384 U JP 19256384U JP H024787 Y2 JPH024787 Y2 JP H024787Y2
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soldering iron
cam
soldering
solder
tip
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  • Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、半田付けをする電子部品の半田付け
部に予め半田を盛つておく予備半田作業を自動的
に行う自動予備半田装置に関するものである。
本考案の自動予備半田装置は、半田付け部を有
する電子部品なら総ての物に使用できるのであ
る。特に端子を有する電子部品の端子部へ予備半
田するのに効果のある自動予備半田装置に係わる
ものである。
〔従来技術および問題点〕
従来の予備半田作業は、電子部品例えば可変抵
抗器を台に固定し、片手に半田ゴテを持ち、もう
片方の手で糸半田を持ち可変抵抗器の3個所の端
子に半田を盛るという手作業で行つていた。
したがつて多くの労力を要する割には生産性が
よくなく、盛つた半田量が多かつたり少なかつた
りするむらが生ずるという問題点を有していた。
さらに手作業で行うと作業者が、半田が溶融した
ときに発生する揮発物を吸う可能性があり衛生上
からも問題点を有していた。
〔考案の目的〕
そこで本考案は、上記事情に鑑みてなされたも
のであり、複数の半田付け部を有する電子部品で
も、一定量の半田を目的の部分に自動的に予備半
田することが可能な自動予備半田装置を提供する
ことを目的とするものである。
〔考案の構成〕
前記目的を達成させるために本考案は、モータ
と連動されたローラと、モータを間けつ的に作動
させるスイツチとにより自動的に半田を送る半田
送り装置と、基板上に水平方向に回動可能に軸着
されたコ字形部材に上下方向に回動可能に軸着さ
れ、かつ基板方向にばねにより付勢されるととも
にガイドピンおよびカム接触部が配設された半田
ゴテ本体と、前記半田送り装置から半田ゴテ本体
のコテ先に半田をガイドする半田ガイド部と、前
記ガイドピンの先端が嵌合し、前記半田ゴテ本体
を水平移動又は停止させる溝および前記カム接触
部と接触し、半田ゴテ本体が水平移動するときに
上昇させると共に前記スイツチを作動させる突起
が配設され、一定方向に回転させるモータが配設
されたカム部と予備半田する電子部品の載置部と
から構成されることを特徴とするものである。
〔作用〕
予備半田する電子部品を供給シユートにセツト
してスタートスイツチをONさせるとカム部のモ
ータが回転し、減速歯車を介して溝および突起が
配設されたカムを回転させる。
カムが回転することにより、カム溝に嵌合して
いたガイドピンを傾め方向のカム溝にそつて水平
方向に移動させるように作用する。したがつて半
田ゴテ本体を予備半田する最初の位置から次の位
置へ水平移動させることが可能である。またコテ
先の中心軸と同一方向の溝にガイドピンが嵌合す
ると予備半田する所で停止させるように作動させ
る。
またカム部に形成されている突起は半田ゴテ本
体を水平方向に移動させる傾め方向のカム溝と同
期して設けてあるので、半田ゴテ本体が水平移動
するときには、半田ゴテ本体が突起により上方向
に押し上げられて、コテ先が予備半田する部分か
ら上方向に離れるように作動する。
さらに半田ゴテ本体が水平移動後停止すると、
カム接触部は、カムの凸起からはずれる。すると
半田ゴテ本体に配設された引張りばねの作用によ
りコテ先は下降し予備半田する部分に接触するよ
うに作動する。すなわち半田ゴテ本体は予備半田
する部分に次々と自動的に移動し予備半田をする
ことが可能となる。
また、半田ゴテ本体を軸着しているコ字形部材
の背面側にはマイクロスイツチが配設され、コテ
先が上方向に移動したときに半田ゴテ本体の背面
近傍がマイクロスイツチをONにして半半田送り
装置が作動し、半田を間けつ的にコテ先へ自動供
給するように作動する。すなわちコテ先が予備半
田する部分に接していないときにハンダが供給さ
れることになる。
〔実施例〕
本考案は、半田付部を有する電子部品なら総て
の部品に使用できるのであるが、以下一実施例と
して可変抵抗器に予備半田する場合について説明
する。
本考案の自動予備半田装置は第1図に示すよう
に、半田送り装置Aと、基板Bに上下および水平
方向に回動可能に軸着された半田ゴテ本体Kと半
田をコテ先に供給する半田ガイド部Gと、半田ゴ
テ本体を上下動および水平移動と同一場所に停止
させる為のカム部Cと予備半田する部品の載置部
Sから構成されている。
さらに詳述すると、半田送り装置Aは、動力源
としてモータ1が配設され、このモータ1と一対
のローラ2が歯車3で連動されている。ローラ2
の前方には糸半田のボビン載置部4があり、糸半
田5をローラ2に回転供給している。ローラ2は
リミツトスイツチ6がONしたときにモータ1が
回転し、半田ゴテ本体Kが上昇しているときに間
けつ的に糸半田5を送り出している。
半田ゴテ本体Kは、半田ゴテ本体Kを水平方向
および上下方向に回動可能に基板Bに軸着固定す
るコ字形部材8と、半田ゴテ本体Kと一体に連結
されたガイドピン9およびカム接触部10から構
成されている。
コ字形部材8は、半田ゴテ本体Kの中央から多
少後よりの両側面をねじ8aで上下回動可能にね
じ止めされている。
さらにコ字形部材8は、ねじ8bにより基板B
に水平方向に回動可能にねじ止めされている。
また半田ゴテ本体Kの前方には、糸半田5を加
熱溶融させるコテ先11が配設されている。さら
に半田ゴテ本体Kの底部には、カム接触部10お
よびガイドピン9が固定されているとともに半田
ゴテ本体Kを基板方向に付勢するばね12が配設
されている。
前述の半田送り装置Aから送り出された糸半田
は、プラスチツクチユーブガイド13とコテ先1
1近くに設けられた金属パイプガイド14からな
るガイド部Gにより、コテ先11へ送られてい
る。
カム部Cは、前記カム接触部10の直下に配設
されたカム15と、カムを回転させる駆動部16
から構成されている。
駆動部16は、カム部Cを回転させるためのモ
ータ16aとモータの回転数を減速させる減速歯
車16bから構成されている。
次にカム部Cを第2図の拡大斜視図で示す。
カム15は、両側面に突起17が形成されると
ともに中央部に溝18が配設されている。溝と突
起の配置状態を第3図で示すカムの展開図によつ
て説明する。
溝18は、前記コテ先11と同方向の溝18a
と、コテ先11に対して斜め方向の溝18bから
構成されている。コテ先11と同方向の溝18a
は、コテ先を水平方向に移動させないで停止させ
ておく状態を作りだす。またコテ先11に対して
斜め方向の溝18bは、コテ先を水平方向に回動
させて、次の予備半田をする端子へコテ先を回動
させる状態を作りだす。
また突起17は、コテ先11を上方に押し上げ
るために形成するので、前記斜め方向の溝18b
と同期して設ける必要があり、カム15の円周上
の溝18bとほぼ同じ位置に配設される。
したがつて、コテ先の中心軸と同方向の溝18
aは、突起17の無い部分と同期している。
カム部Cは、以上説明したように突起17と溝
18から構成されているので駆動部16のモータ
16aを回転させるとこの回転が減速歯車16b
を介してカム15に伝えられカム15を回転させ
ている。カム15とコテ先11の関係を第4図な
いし第7図で説明する。
第4図は、カム15の突起17と半田ゴテ本体
Kのカム接触部10が接触したときの状態であ
る。この場合は突起17によりカム接触部10と
一体に設けられたコテ先11は、上方に押し上げ
られて予備半田をする可変抵抗器19の端子部2
0から離れてしまい予備半田をすることはできな
い。この状態のとき、ガイドピン9とカム15の
溝18の関係を第5図に示す。
カム15の突起17がカム接触部10と接触し
ているときにガイドピン9は、カム15の斜め方
向の溝18bに嵌合している。したがつて半田ゴ
テ本体Kは、斜め方向の溝18bにそつて水平方
向に移動するので、コテ先11は、次の端子20
の上に移動するように回動する。
第6図は、カム接触部10がカム15の突起1
7をこえた場合である。コテ先11は、カム15
の高さ分だけ下降し、端子20に接触する。
するとコテ先11のそばに配設された金属パイ
プガイド14(第1図参照)から糸半田がコテ先
に供給され、加熱されているコテ先11により溶
融し予備半田される。この状態のときのガイドピ
ン9とカム15の溝18の関係を第7図に示す。
カム接触部10は、カム15の突起17の無い
部分と接触し、半田ゴテ本体Kに固定されたガイ
ドピン9は、カム溝18のコテ先11と同方向の
溝18a部分に嵌合している。したがつてコテ先
11は、水平移動しないで同一端子上に停止する
ことになる。しかしてこの間に予備半田が自動的
に行われることになる。
このように予備半田する端子の数と位置によ
り、カムの突起17および溝18を設計すること
ができるので、カム15を交換するだけで各種の
予備半田する部品に適用できるものである。
予備半田する部品、例えば可変抵抗器19は、
第1図に示すように、供給シユーター21から自
動的に送られて部品載置置部22に停止する。す
ると前述のように自動的に端子20に予備半田さ
れ、終了するとエアシリンダー23により排出し
排出用シユーター24へ押し出され、部品載置部
22には次の可変抵抗器19が供給シユーター2
1より送られてくる。
このようにして自動的に予備半田作業が行える
ので無人で作業することができる。
Dは、半田送り装置Aやカム部C等の電源であ
る。
本考案は、以上の実施例および図面に示した例
に限るものではなく、本考案の要旨を変更しない
範囲で実施できるものである。
〔考案の効果〕
本考案は、以上説明したように、カムにより上
下または左右の水平方向に自動的に移動する半田
ゴテ本体のコテ先に間けつ的に半田を送る半田送
り装置等から構成されているので次に述べるよう
な効果を有する。
(1) 予備半田作業を作業者なしで完全自動ででき
るもので、作業者が半田の溶融時に揮発する物
質を吸引しなくてすむという効果がある。
(2) 自動的に半田が供給される装置であるので、
常に一定量の半田量が予備半田として被着する
ことができ、商品の信頼性が向上するという効
果がある。
(3) 手作業にくらべ生産効率が数倍もよくなると
いう効果を有する。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本考案の自動予備半田装置の斜視
図、第2図は、カム部の拡大斜視図、第3図は、
カムの展開図、第4図および第6図は、カム部と
コテ先の関係を示す側面図、第5図は第4図A−
A線および第7図は第6図B−B線の縦断面図で
ある。 A……半田送り装置、B……基板、C……カム
部、G……半田ガイド部、K……半田ゴテ本体、
S……載置部、1……モータ、2……ローラ、6
……リミツトスイツチ、8……コ字形部材、9…
…ガイドピン、10……カム接触部、17……突
起、18……溝。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. モータと連動したローラと、モータを間けつ的
    に作動させるスイツチとにより自動的に半田を送
    る半田送り装置と、基板上に水平方向に回動可能
    に軸着されたコ字形部材に上下方向に回動可能に
    軸着され、かつ基板方向にばねにより付勢される
    とともにガイドピンおよびカム接触部が配設され
    た半田ゴテ本体と、前記半田送り装置から半田ゴ
    テ本体のコテ先に半田をガイドする半田ガイド部
    と、前記ガイドピンの先端が嵌合し、前記半田ゴ
    テ本体を水平移動又は停止させる溝および前記カ
    ム接触部と接触し半田ゴテ本体が水平移動すると
    きに上昇させると共に、前記スイツチを作動させ
    る突起が配設され、一定方向に回転するカム部と
    予備半田する部品の載置部とから構成されたこと
    を特徴とする自動予備半田装置。
JP19256384U 1984-12-18 1984-12-18 Expired JPH024787Y2 (ja)

Priority Applications (1)

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JP19256384U JPH024787Y2 (ja) 1984-12-18 1984-12-18

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JP19256384U JPH024787Y2 (ja) 1984-12-18 1984-12-18

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JPS61107472U JPS61107472U (ja) 1986-07-08
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JP19256384U Expired JPH024787Y2 (ja) 1984-12-18 1984-12-18

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP5271111B2 (ja) * 2009-02-23 2013-08-21 カルソニックカンセイ株式会社 半田付け装置

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JPS61107472U (ja) 1986-07-08

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