JPH0246967A

JPH0246967A - 重力金型鋳造機

Info

Publication number: JPH0246967A
Application number: JP19763588A
Authority: JP
Inventors: Haruhatsu Kamiya; 神谷　春初
Original assignee: KOSEI ARUMINIYUUMU KOGYO KK
Current assignee: KOSEI ARUMINIYUUMU KOGYO KK
Priority date: 1988-08-08
Filing date: 1988-08-08
Publication date: 1990-02-16
Also published as: JPH0255140B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）この発明は、重力金型鋳造機の改良に関するものである
。

（従来の技術）従来の重力金型鋳造機は、機枠に上型用のダイプレー１
−と上型用のダイプレートを取付けてあけ、例えば、下
型用ダイプレートが機枠の下部に水平方向に固定されて
おけ、上型用ダイプレートが油圧シリンダにより冒降司
能に機枠に取付けられた上Ｆ方向に延びる支柱の上端に
水平方向に固定されている。

そして、上型と下型を夫々のダイプレートに取付け、油
圧シリンダを作動させて、上型と下型をＦ、し接し、溶
湯を型内に流込んで鋳造を行う。

（発明が解決しようとする課題）しかしながら、前記従来の重力金型＆３造機は、上Ｆに
ダイプレートを備えているため、装置が大型になけ、か
つ部品点数が多くなる等の不都合があった。

また、従来は、上型を支持する支柱が直立状態に固定さ
れているため、型をダイプレートに着脱する作業を行う
ためには、型を横から出入れする必要があけ、不便であ
った。

さらに、上型が取付けられたままで、下型内の清掃をづ
る場合には、上型と小型を開いても、その間隔が狭いた
め、型内の清掃等のメンア゛ナンス作業や塗型作業等を
行うのに不便であった。

（課題を解決するための手段）前記課題を解決するために、第１の発明は、殿枠に上型
と下型を十Ｆに開閉可能に取付け、閉じた上手の型を用
いて重力により鋳造する重力金型ｕ造機において、前記
上型を支持する支柱上に、上型をダイプレートを介さず
に直接取イ」けるように構成したことを特徴とするしの
である。

また、第２の発明は、機枠に上型と下型を上下に開閉可
能に取付け、閉じた上下の型を用いて重力により鋳造す
る重力金型鋳造機において、前記上型を支持りる支柱の
うち、前側の支社を＾ａ方へ折曲げ可能に構成したこと
を特徴とするものである。

（作用）１）η記のように、第１の発明は、上型を支持する支社
上に、下型をダイプレートを介さずに直接取付けるＪ：
うに構成したことによって、上型用のダイプレートを不
要とすることができ、装置の小型軽量化、部品点数削減
による製造」スト低減を図ることができる。

また、第２の発明は、上型を支持する支ＵのうＩ５．１
１を側の支柱を前方へ折曲げ０１能に構成したことによ
って、支柱を折曲げておけば、下型の上方の空間が広く
なけ、これによって、型内の漬し■等のメンデナンス作
業や塗型作業等を行うのに便利になる。

（実施例）第１図は、本発明の一実施例の構成を承り正面図である
。

機枠１は、４本の脚２によって支えられた固定プレート
３とによけ、略ｊ−プル状に形成されている。固定プレ
ート３の中央１・而には、垂直上方へ向けて油圧シリン
ダ４が固定されている。この油圧シリンダ４のピストン
ロッド５の上端には、連結プレート６が固定されている
。この連結ブレトロの四隅には、支柱状のタイバー７が
垂直に立設されている。また、連結プレート６の土面に
は、４本の押出し棒８が立設されている。

４本のタイバー７は、固定プレート３に設けられている
貫通孔（図示略）を介して上方に突出しておけ、途中で
一ヒ下に二部されでいる。このタイバー７を一分Ｊる部
位は、ノックビン９により回転可能に連結されておけ、
タイバー７の上部１０（よ、ノックビン９を軸として前
方（紙面に垂直手前方向を前方どする）に回転可能であ
る。

曲屈固定プレート３は、その中央に■型１１を固定する
ことができるように構成された上型用ダイプレートを兼
ねている。１また、タイバー７の」二部１０の一ヒ端に
は、上型１２の両側に形成された嵌入孔（図示略）に挿
通されるボール１３が立設されている。

下型１２は、第２図に示すように、型穴が形成されたダ
イ２１と、このダイ２１の両側にボルト２３により固定
された支持プレート２２がら構成されでいる。支持プレ
ート２２には、ｌ’ｌｆｆ記ポール１３を挿通する嵌入
孔２４が形成されている。

前記嵌入孔２４のうち、後方のタイバー７のボール１３
に嵌入するものは、第３図に示すように、長孔２４Ｂに
なっておけ、前方のタイバー７のボール１３に嵌入する
らのは、丸孔（図示略）になっている。

上型１２は、前記嵌入孔２４をボール１３に嵌入させた
後に、第４図に示すようなＵ字状スペーリ−２６を介在
させてボルト２５にＪ、リタイバー７Ｉｌ二締付は固定
される。スペーサ２６の溝幅はボルト２５のヘッド径よ
りも小さく、横幅は嵌入孔２４．２４Ｂの幅Ｊ、リム大
きいため、上型１２は、ポル１−２５の締付けによりス
ペーサ２６が上型１２を押圧して、下型１２をタイバー
７に固定する働きをＪる。

このように、本実施例は、上型１２がダイプレートを介
さずに直接的にタイバー７上に着脱可能な構成になって
いることによけ、部品点数が減少するとともに、鋳造機
自体の小形軽量化を実現することができる。

次に、前述のように、タイバー７は、その上部１０が前
方に回転ｉＪ能に構成されてることから、次の作用を呈
する。

第３図に示すように、後方のボルト２５を緩めて、スペ
ーサ２６を取外すと、嵌入孔２４Ｂが開口状態となる。

この状態で、タイバー７の上部１０を前方へ倒すと、嵌
入孔２４１３の幅がボルト２５のヘッド径よりも多きい
ことから、上型１２は、その後側の嵌入孔２４１３がボ
ール１３から外れることになる。従って、−［型１２は
、その前側がタイバー７の上部１０に固定されたままの
状態で、上部１０とともに前方に倒れる。この状態を第
４図に側面図で示す。

同図に承りように、前方のタイバー７の上部１０に上型
１２が固定された状態で９０’萌方に回転する。

このように上型１２を回転させることによけ、Ｆ型１１
の上方の空間が広くなけ、下型１１の型内の清掃や塗型
作業がし易くなる。また上型１２の型側にも広い空間が
形成されるため、上型１２の型内の清掃等にも便利であ
る。

（発明の効果）以上詳細に説明したように、第１の発明は、上型を支持
する支柱上に、上型をダイプレートを介さずに直接取付
１プるように構成したことによって、Ｌ型用のダイプレ
ートを不要とすることができ、装置の小型軽量化、部品
点数削減による製造コスト低減を図ることができる。

また、第２の発明は、上型を支持する支柱のうち、前側
の支柱を前方へ折曲げ可能に構成したことによって、支
柱を折曲げてお番ノば、下型の上方の空間が広くなけ、
これによって、型内の清掃等のメンフナンス作業や塗型
作業等を行うのに便利になる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の構成を示す１而図、第２図
は同実施例における上型の構成を示す正面図、第３図は
同実施例における上型の取付は状態を示η上面図、第４
図は同実施例におけるタイバーの上部を倒した状態を示
す側面図である。１・・・・・・機枠３・・・・・・固定プレート７・・・・・・タイバー９・・・・・・ノックピン１０・・・・・・タイバーの上部１１・・・・・・下型１２・・・・・・上型１３・・・・・・ボール２４．２４Ｂ・・・・・・嵌入孔２５・・・・・・ボルト２６・・・・・・スペーサ

Claims

【特許請求の範囲】

（１）機枠に上型と下型を上下に開閉可能に取付け、閉
じた上下の型を用いて重力により鋳造する重力金型鋳造
機において、前記上型を支持する支柱上に、上型をダイプレートを介
さずに直接取付けるように構成したことを特徴とする重
力金型鋳造機。
（２）機枠に上型と下型を上下に開閉可能に取付け、閉
じた上下の型を用いて重力により鋳造する重力金型鋳造
機において、前記上型を支持する支柱のうち、前側の支柱を前方へ折
曲げ可能に構成したことを特徴とする重力金型鋳造機。