CN213974139U - 一种箱包拉杆生产用运输装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了箱包领域的一种箱包拉杆生产用运输装置,包括底板,和销钉,底板下端安装有多个移动轮,底板上端安装有多个支撑柱,多个支撑柱上端安装有承载座,承载座顶端壁上设有多个螺纹孔,承载座顶端安装有顶盖,顶盖上设有多个安装孔,多个安装孔内部均安装有螺栓,承载座左右两端均安装有多个固定套,多个固定套外端均安装有挂载杆,挂载杆前端头为弧形,使用时,将箱包拉杆挂在挂载杆上,当挂载杆上挂载大量箱包拉杆后,弧形头可防止箱包拉杆从挂载杆上掉落,并且挂载杆为两根一组,当箱包拉杆生产完成后,将拉杆挂在挂载杆上进行存放,且两根挂载杆有利于提高箱包拉杆挂载时的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及箱包领域,具体是一种箱包拉杆生产用运输装置。
背景技术
拉杆箱指具有拉杆和滚轮的行李箱,因其使用方便而广泛使用,同时,拉杆箱也因箱子置一拉杆,有单管拉杆及双管拉杆之分,拉杆的管亦有方管和圆管之分,以方便行走时拖着,大大减轻负担。
现有的技术中,箱包拉杆生产用运输装置在进行箱包拉杆承载运输时,因其没有高效率限位功能,当承载架上放置大量箱包拉杆时,其承载不稳定,从承载架上掉落,导致其实用性降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种箱包拉杆生产用运输装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种箱包拉杆生产用运输装置,包括底板,和销钉,所述底板下端安装有多个移动轮,所述底板上端安装有多个支撑柱,多个所述支撑柱上端安装有承载座,所述承载座顶端壁上设有多个螺纹孔,所述承载座顶端安装有顶盖,所述顶盖上设有多个安装孔,多个所述安装孔内部均安装有螺栓,所述承载座左右两端均安装有多个固定套,多个所述固定套外端均安装有挂载杆,前侧和后侧所述支撑柱上端外侧均安装有安装套,两个所述安装套外端壁上均安装有限位挡板,前侧所述支撑柱中部安装有安装座,所述安装座前部安装有连接杆,所述连接杆前端固定连接有拉环。
作为本实用新型进一步的方案:所述连接杆通过销钉安装在安装座上,且所述连接杆与安装座活动连接,使用时,通过连接杆和拉环的作用拉动底板行走,即可将箱包拉杆进行移动运输。
作为本实用新型再进一步的方案:所述挂载杆通过固定套安装在承载座的左右两端壁上,且所述挂载杆为两根一组,当箱包拉杆生产完成后,将拉杆挂在挂载杆上进行存放,且两根挂载杆有利于提高箱包拉杆挂载时的稳定性。
作为本实用新型再进一步的方案:所述限位挡板通过安装套安装在前后两根支撑柱上,当箱包拉杆挂在挂载杆上后,由限位挡板将箱包拉杆限位,避免其在挂载杆上左右偏移位置,提高其在挂载杆上的整齐度。
作为本实用新型再进一步的方案:所述挂载杆前端头为弧形,使用时,将箱包拉杆挂在挂载杆上,当挂载杆上挂载大量箱包拉杆后,弧形头可防止箱包拉杆从挂载杆上掉落。
作为本实用新型再进一步的方案:所述连接杆通过安装座安装在前部支撑柱上,且所述连接杆通过安装座与支撑柱转动连接,连接杆将底板拉动时,可通过安装座调节连接杆方位,即可实现底板移动是拐弯。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,挂载杆前端头为弧形,使用时,将箱包拉杆挂在挂载杆上,当挂载杆上挂载大量箱包拉杆后,弧形头可防止箱包拉杆从挂载杆上掉落,并且挂载杆为两根一组,当箱包拉杆生产完成后,将拉杆挂在挂载杆上进行存放,且两根挂载杆有利于提高箱包拉杆挂载时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中承载座的结构示意图;
图3为本实用新型图1中B处放大图。
图中:1、底板;2、移动轮;3、支撑柱;4、顶盖;41、安装孔;42、螺栓;5、挂载杆;51、固定套;6、限位挡板;61、安装套;7、拉环;71、连接杆;8、承载座;81、螺纹孔;9、安装座;91、销钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种箱包拉杆生产用运输装置,包括底板1和销钉91,底板1下端安装有多个移动轮2,底板1上端安装有多个支撑柱3,多个支撑柱3上端安装有承载座8,承载座8顶端壁上设有多个螺纹孔81,承载座8顶端安装有顶盖4,顶盖4上设有多个安装孔41,多个安装孔41内部均安装有螺栓42,承载座8左右两端均安装有多个固定套51,多个固定套51外端均安装有挂载杆5,前侧和后侧支撑柱3上端外侧均安装有安装套61,两个安装套61外端壁上均安装有限位挡板6,前侧支撑柱3中部安装有安装座9,安装座9前部安装有连接杆71,连接杆71前端固定连接有拉环7。
其中连接杆71通过销钉91安装在安装座9上,且所述连接杆71与安装座9活动连接,使用时,通过连接杆71和拉环7的作用拉动底板1行走,即可将箱包拉杆进行移动运输,挂载杆5通过固定套51安装在承载座8的左右两端壁上,且所述挂载杆5为两根一组,当箱包拉杆生产完成后,将拉杆挂在挂载杆5上进行存放,且两根挂载杆5有利于提高箱包拉杆挂载时的稳定性,限位挡板6通过安装套61安装在前后两根支撑柱3上,当箱包拉杆挂在挂载杆5上后,由限位挡板6将箱包拉杆限位,避免其在挂载杆5上左右偏移位置,提高其在挂载杆5上的整齐度,挂载杆5前端头为弧形,使用时,将箱包拉杆挂在挂载杆5上,当挂载杆5上挂载大量箱包拉杆后,弧形头可防止箱包拉杆从挂载杆5上掉落,连接杆71通过安装座9安装在前部支撑柱3上,且所述连接杆71通过安装座9与支撑柱3转动连接,连接杆71将底板1拉动时,可通过安装座9调节连接杆71方位,即可实现底板1移动是拐弯。
本实用新型的工作原理是:连接杆71通过销钉91安装在安装座9上,且所述连接杆71与安装座9活动连接,使用时,通过连接杆71和拉环7的作用拉动底板1行走,即可将箱包拉杆进行移动运输,挂载杆5通过固定套51安装在承载座8的左右两端壁上,且所述挂载杆5为两根一组,当箱包拉杆生产完成后,将拉杆挂在挂载杆5上进行存放,且两根挂载杆5有利于提高箱包拉杆挂载时的稳定性,限位挡板6通过安装套61安装在前后两根支撑柱3上,当箱包拉杆挂在挂载杆5上后,由限位挡板6将箱包拉杆限位,避免其在挂载杆5上左右偏移位置,提高其在挂载杆5上的整齐度,挂载杆5前端头为弧形,使用时,将箱包拉杆挂在挂载杆5上,当挂载杆5上挂载大量箱包拉杆后,弧形头可防止箱包拉杆从挂载杆5上掉落,连接杆71通过安装座9安装在前部支撑柱3上,且所述连接杆71通过安装座9与支撑柱3转动连接,连接杆71将底板1拉动时,可通过安装座9调节连接杆71方位,即可实现底板1移动是拐弯。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种箱包拉杆生产用运输装置,包括底板(1)和销钉(91),其特征在于:所述底板(1)下端安装有多个移动轮(2),所述底板(1)上端安装有多个支撑柱(3),多个所述支撑柱(3)上端安装有承载座(8),所述承载座(8)顶端壁上设有多个螺纹孔(81),所述承载座(8)顶端安装有顶盖(4),所述顶盖(4)上设有多个安装孔(41),多个所述安装孔(41)内部均安装有螺栓(42),所述承载座(8)左右两端均安装有多个固定套(51),多个所述固定套(51)外端均安装有挂载杆(5),前侧和后侧所述支撑柱(3)上端外侧均安装有安装套(61),两个所述安装套(61)外端壁上均安装有限位挡板(6),前侧所述支撑柱(3)中部安装有安装座(9),所述安装座(9)前部安装有连接杆(71),所述连接杆(71)前端固定连接有拉环(7)。
2.根据权利要求1所述的一种箱包拉杆生产用运输装置,其特征在于:所述连接杆(71)通过销钉(91)安装在安装座(9)上,且所述连接杆(71)与安装座(9)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种箱包拉杆生产用运输装置,其特征在于:所述挂载杆(5)通过固定套(51)安装在承载座(8)的左右两端壁上,且所述挂载杆(5)为两根一组。
4.根据权利要求1所述的一种箱包拉杆生产用运输装置,其特征在于:所述限位挡板(6)通过安装套(61)安装在前后两根支撑柱(3)上。
5.根据权利要求1所述的一种箱包拉杆生产用运输装置,其特征在于:所述挂载杆(5)前端头为弧形。
6.根据权利要求1所述的一种箱包拉杆生产用运输装置,其特征在于:所述连接杆(71)通过安装座(9)安装在前部支撑柱(3)上,且所述连接杆(71)通过安装座(9)与支撑柱(3)转动连接。
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- 2020-11-18 CN CN202022672305.0U patent/CN213974139U/zh active Active
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