CN214732113U - 一种布料吊挂架传输限位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种布料吊挂架传输限位装置，包括支撑立柱，所述支撑立柱前侧面上一体式连接有水平支撑杆，所述水平支撑杆前侧面通过螺栓固定有U形槽且U形槽口朝前；所述U形槽由底板、后侧板、顶板一体式围成，底板顶面上通过螺栓固定有轨道，轨道上通过滚轮连接有吊挂架；所述顶板上设有滚轮限位结构。由本实用新型结构可知，通过气缸配合限位卡板实现对滚轮的阻挡或释放，从而达到滞留吊挂架的目的，使得布料在传送过程中，工作人员可以及时从吊挂架上取出布料，不会妨碍后续的制作工序，省时省力，工作效率高。

Description

一种布料吊挂架传输限位装置

技术领域

本实用新型涉及家纺设备领域，尤其是涉及一种布料吊挂架传输限位装置。

背景技术

被套，俗称“被罩”，套在棉被外面，避免棉被弄脏，便于清洗。属于床上生活用品一类，而在被套制作过程中，涉及布料的传输工序，即将布料通过吊挂架传送至被套裁剪、缝纫制作区（后称工作区）。

现有技术中，企业通过吊挂架在轨道上行走，并携带布料，直到传送至工作区，然而在传送过程中，由于缺乏合理、合适的限位结构，出现吊挂架在传输过程中，无法滞留、一直向下传送的现象，导致工作人员无法及时从吊挂架上取出布料，布料就已经传走，给后续的制作工序带来麻烦，费时费力，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种布料吊挂架传输限位装置，克服现有技术的缺陷，解决布料在传送过程中，由于缺乏合理、合适的限位结构，出现吊挂架在传输过程中，无法滞留、一直向下传送的现象，导致工作人员无法及时从吊挂架上取出布料，布料就已经传走，给后续的制作工序带来麻烦，费时费力，工作效率低的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种布料吊挂架传输限位装置，包括支撑立柱，所述支撑立柱前侧面上一体式连接有水平支撑杆，所述水平支撑杆前侧面通过螺栓固定有U形槽且U形槽口朝前；

所述U形槽由底板、后侧板、顶板一体式围成，底板顶面上通过螺栓固定有轨道，轨道上通过滚轮连接有吊挂架；

所述顶板上设有滚轮限位结构。

进一步地，所述滚轮限位结构包括设于顶板底面的基座、设于顶板顶面的气缸及限位卡板，所述基座由前立板、后立板组成，两立板之间通过销轴竖直转动有限位卡板；

所述顶板右端部上下贯穿有条形槽，所述限位卡板贯穿于条形槽；

所述气缸左端部通过销轴竖直转动连接于顶板左端部上的支撑立板，右端部的顶杆通过销轴与限位卡板顶部竖直转动连接。

进一步地，所述限位卡板呈T形状，由右侧竖板、左侧横板一体式连接而成。

进一步地，所述左侧横板呈左下倾斜状，与竖板之间形成弧形卡槽，所述弧形卡槽匹配于滚轮的中心滚轴。

进一步地，所述吊挂架包括吊杆、夹持部，两者一体式连接而成，所述吊杆顶部竖直转动连接于滚轮前侧面。

进一步地，当滚轮携带吊挂架行走至限位卡板处时，气缸伸长至最大行程，右侧竖板呈竖直状，刚好将中心滚轴卡在弧形卡槽内，即将其阻挡至右侧竖板左侧，此时吊挂架处于停滞等待状态；

当吊挂架需要传送时，气缸回拉至最短行程，左侧横板逆时针旋转，推动中心滚轴向右行走，且此时右侧竖板逆时针旋转，释放中心滚轴，中心滚轴继续向下传送。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、本实用新型提供的一种布料吊挂架传输限位装置，当滚轮携带吊挂架行走至限位卡板处时，气缸伸长至最大行程，右侧竖板呈竖直状，刚好将中心滚轴卡在弧形卡槽内，即将其阻挡至右侧竖板左侧，此时吊挂架处于停滞等待状态，便于工作人员拿取布料。

二、本实用新型提供的一种布料吊挂架传输限位装置，当吊挂架需要传送时，气缸回拉至最短行程，左侧横板逆时针旋转，推动中心滚轴向右行走，且此时右侧竖板逆时针旋转，释放中心滚轴，中心滚轴继续向下传送，使得后续的制作工序有条不紊的进行，大大提高了被套制作效率。

三、本实用新型提供的一种布料吊挂架传输限位装置，通过气缸配合限位卡板实现对滚轮的阻挡或释放，从而达到滞留吊挂架的目的，使得布料在传送过程中，工作人员可以及时从吊挂架上取出布料，不会妨碍后续的制作工序，省时省力，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构主视图。

图2为本实用新型的滚轮限位结构局部放大图。

图3为本实用新型的整体结构右视图。

图4为本实用新型阻挡滚轮时的状态图。

图5为本实用新型释放滚轮时的状态图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

实施例1：如图1至图5所示的一种布料吊挂架传输限位装置，包括支撑立柱1，所述支撑立柱1前侧面上一体式连接有水平支撑杆2，所述水平支撑杆2前侧面通过螺栓固定有U形槽3且U形槽口朝前；

所述U形槽3由底板31、后侧板32、顶板33一体式围成，底板31顶面上通过螺栓固定有轨道4，轨道4上通过滚轮5连接有吊挂架6；所述顶板33上设有滚轮限位结构。

所述滚轮限位结构包括设于顶板33底面的基座34、设于顶板33顶面的气缸35及限位卡板36，所述基座34由前立板、后立板组成，两立板之间通过销轴竖直转动有限位卡板36；

所述顶板33右端部上下贯穿有条形槽37，所述限位卡板36贯穿于条形槽37；

所述气缸35左端部通过销轴竖直转动连接于顶板33左端部上的支撑立板38，右端部的顶杆39通过销轴与限位卡板36顶部竖直转动连接。

所述限位卡板36呈T形状，由右侧竖板40、左侧横板41一体式连接而成。

所述左侧横板41呈左下倾斜状，与竖板40之间形成弧形卡槽42，所述弧形卡槽42匹配于滚轮5的中心滚轴51。

所述吊挂架6包括吊杆61、夹持部62，两者一体式连接而成，所述吊杆61顶部竖直转动连接于滚轮5前侧面。

本实用新型轨道4整体呈倾斜状或螺旋阶梯状，吊挂架6靠自身重力下滑移动，图1、图4和图5只画出了轨道4的水平一小段。

本实用新型的工作原理如下：

当滚轮5携带吊挂架6行走至限位卡板36处时，气缸35伸长至最大行程，右侧竖板40呈竖直状，刚好将中心滚轴51卡在弧形卡槽42内，即将其阻挡至右侧竖板40左侧，此时吊挂架6处于停滞等待状态；

当吊挂架6需要传送时，气缸35回拉至最短行程，左侧横板41逆时针旋转，推动中心滚轴51向右行走，且此时右侧竖板40逆时针旋转，释放中心滚轴51，中心滚轴51继续向下传送。

Claims (6)

1.一种布料吊挂架传输限位装置，包括支撑立柱（1），所述支撑立柱（1）前侧面上一体式连接有水平支撑杆（2），其特征在于：所述水平支撑杆（2）前侧面通过螺栓固定有U形槽（3）且U形槽口朝前；

所述U形槽（3）由底板（31）、后侧板（32）、顶板（33）一体式围成，底板（31）顶面上通过螺栓固定有轨道（4），轨道（4）上通过滚轮（5）连接有吊挂架（6）；

所述顶板（33）上设有滚轮限位结构。

2.根据权利要求1所述的一种布料吊挂架传输限位装置，其特征在于：所述滚轮限位结构包括设于顶板（33）底面的基座（34）、设于顶板（33）顶面的气缸（35）及限位卡板（36），所述基座（34）由前立板、后立板组成，两立板之间通过销轴竖直转动有限位卡板（36）；

所述顶板（33）右端部上下贯穿有条形槽（37），所述限位卡板（36）贯穿于条形槽（37）；

所述气缸（35）左端部通过销轴竖直转动连接于顶板（33）左端部上的支撑立板（38），右端部的顶杆（39）通过销轴与限位卡板（36）顶部竖直转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种布料吊挂架传输限位装置，其特征在于：所述限位卡板（36）呈T形状，由右侧竖板（40）、左侧横板（41）一体式连接而成。

4.根据权利要求3所述的一种布料吊挂架传输限位装置，其特征在于：所述左侧横板（41）呈左下倾斜状，与竖板（40）之间形成弧形卡槽（42），所述弧形卡槽（42）匹配于滚轮（5）的中心滚轴（51）。

5.根据权利要求4所述的一种布料吊挂架传输限位装置，其特征在于：所述吊挂架（6）包括吊杆（61）、夹持部（62），两者一体式连接而成，所述吊杆（61）顶部竖直转动连接于滚轮（5）前侧面。

6.根据权利要求5所述的一种布料吊挂架传输限位装置，其特征在于：当滚轮（5）携带吊挂架（6）行走至限位卡板（36）处时，气缸（35）伸长至最大行程，右侧竖板（40）呈竖直状，刚好将中心滚轴（51）卡在弧形卡槽（42）内，即将其阻挡至右侧竖板（40）左侧，此时吊挂架（6）处于停滞等待状态；

当吊挂架（6）需要传送时，气缸（35）回拉至最短行程，左侧横板（41）逆时针旋转，推动中心滚轴（51）向右行走，且此时右侧竖板（40）逆时针旋转，释放中心滚轴（51），中心滚轴（51）继续向下传送。

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