CN213452103U - 一种金属支架组合 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种金属支架组合，包括安装板，所述安装板上设有通孔，所述通孔内部设有膨胀螺栓，所述安装板通过膨胀螺栓固定连接有墙体，所述安装板一侧设有支架本体，所述支架本体一侧固定连接有套筒，所述套筒相对于支架本体中心线对称式分布，所述套筒内部套设连接有竖杆，所述竖杆两端为中空式结构，所述竖杆内部套设连接有横杆，所述横杆顶部固定连接有夹持装置，本实用新型结构新颖，设计合理，可对管道及线缆进行稳定夹持，夹持装置在水平方向及竖直方向进行移动，操作简便，实用性较强。

Description

一种金属支架组合

技术领域

本实用新型涉及一种金属支架组合，属于金属支架组合技术领域。

背景技术

金属支架是由金属材料做成的杆件式支架，现有的金属支架多数为固定式结构，在对管道或线缆进行安装时，多数角度的间距固定，不能轻易改变，当工作人员需要对管道或线缆的位置进行调整时，较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属支架组合，支架本体与安装板通过锁紧螺栓连接，松动锁紧螺栓后，支架本体可进行角度调节，使用较为方便，通过设置竖杆与套筒套设连接使竖杆的高度可进行调节，第一定位螺栓与第一凹坑的大小相匹配使套筒与竖杆之间的连接更加稳定，不易发生晃动，通过设置横杆与竖杆套设连接使夹持装置可进行横向移动，在位置调整后可通过拧动第二定位螺栓使第二定位螺栓末端与第二凹坑抵触连接，避免横杆与竖杆之间的连接发生晃动，通过设置固定夹持框可对管材或线缆进行稳定夹持，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属支架组合，包括安装板，所述安装板上设有通孔，所述通孔内部设有膨胀螺栓，所述安装板通过膨胀螺栓固定连接有墙体，所述安装板一侧设有支架本体，所述支架本体一侧固定连接有套筒，所述套筒相对于支架本体中心线对称式分布，所述套筒内部套设连接有竖杆，所述竖杆两端为中空式结构，所述竖杆内部套设连接有横杆，所述横杆顶部固定连接有夹持装置。

进一步的，所述安装板一侧固定连接有轴架，所述支架本体一端位于轴架内部，所述支架本体一端为中空式结构，所述支架本体与轴架通过锁紧螺栓固定连接。

进一步的，所述套筒一侧设有第一定位螺栓，所述竖杆一侧开设有第一凹坑，所述第一定位螺栓末端大小与第一凹坑的大小相匹配。

进一步的，所述竖杆两端开设有行程槽，所述行程槽内部螺纹连接有第二定位螺栓，所述横杆前侧开设有第二凹坑，所述第二定位螺栓末端大小与第二凹坑的大小相匹配。

进一步的，所述夹持装置包括固定夹持框，所述固定夹持框中心处设有固定环，所述固定环为半封闭式结构，所述固定环外围通过连接杆与固定夹持框内壁固定连接，所述固定夹持框顶部固定连接有第一螺纹板，所述第一螺纹板中心处螺纹连接有第一调节螺栓，所述第一调节螺栓末端贯穿固定环转动连接有浮动接头，所述浮动接头底部固定连接有第一夹持环。

进一步的，所述固定夹持框两侧固定连接有第二螺纹板，所述第二螺纹板中心处螺纹连接有第二调节螺栓，所述第二调节螺栓末端固定连接有浮动接头，所述浮动接头一端通过固定杆固定连接有第二夹持环，所述固定环缺口处设有第三夹持环，所述第三夹持环底部固定连接有阻尼减震座。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的支架本体与安装板通过锁紧螺栓连接，松动锁紧螺栓后，支架本体可进行角度调节，使用较为方便，通过设置竖杆与套筒套设连接使竖杆的高度可进行调节，第一定位螺栓与第一凹坑的大小相匹配使套筒与竖杆之间的连接更加稳定，不易发生晃动；

2、本实用新型通过设置横杆与竖杆套设连接使夹持装置可进行横向移动，便于工作人员对管道或线缆的夹持位置进行调节，在位置调整后可通过拧动第二定位螺栓使第二定位螺栓末端与第二凹坑抵触连接，避免横杆与竖杆之间的连接发生晃动；

3、本实用新型通过设置第一调节螺栓可控制第一夹持环下压，通过设置第二调节螺栓可控制第二夹持环向固定环中心处移动，通过设置阻尼减震座与第三夹持环可对管道或线缆的下表面进行支撑，第一夹持环、第二夹持环与第三夹持环配合使用便于对不同型号的管道或线缆进行夹持，且夹持稳定，不易发生松动或掉落，在对管道或线缆进行维修时便于拆卸，降低了工作人员的劳动强度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种金属支架组合的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种金属支架组合的夹持装置结构示意图；

图中标号：1、安装板；2、膨胀螺栓；3、支架本体；4、套筒；5、竖杆；6、横杆；7、夹持装置；8、第一定位螺栓；9、第一凹坑；10、第二定位螺栓；11、第二凹坑；12、固定夹持框；13、固定环；14、第一调节螺栓；15、第一夹持环；16、第二调节螺栓；17、第二夹持环；18、第三夹持环；19、阻尼减震座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：

一种金属支架组合，包括安装板1，所述安装板1上设有通孔，所述通孔内部设有膨胀螺栓2，所述安装板1通过膨胀螺栓2固定连接有墙体，所述安装板1一侧设有支架本体3，所述支架本体3一侧固定连接有套筒4，所述套筒4相对于支架本体3中心线对称式分布，所述套筒4内部套设连接有竖杆5，所述竖杆5两端为中空式结构，所述竖杆5内部套设连接有横杆6，所述横杆6顶部固定连接有夹持装置7。

具体的，如图1所示，所述安装板1一侧固定连接有轴架，所述支架本体3一端位于轴架内部，所述支架本体3一端为中空式结构，所述支架本体3与轴架通过锁紧螺栓固定连接，所述套筒4一侧设有第一定位螺栓8，所述竖杆5一侧开设有第一凹坑9，所述第一定位螺栓8末端大小与第一凹坑9的大小相匹配通过设置竖杆5与套筒4套设连接使竖杆5的高度可进行调节，第一定位螺栓8与第一凹坑9的大小相匹配使套筒4与竖杆5之间的连接更加稳定，不易发生晃动，所述竖杆5两端开设有行程槽，所述行程槽内部螺纹连接有第二定位螺栓10，所述横杆6前侧开设有第二凹坑11，所述第二定位螺栓10末端大小与第二凹坑11的大小相匹配，通过设置横杆6与竖杆5套设连接使夹持装置7可进行横向移动，便于工作人员对管道或线缆的夹持位置进行调节，在位置调整后可通过拧动第二定位螺栓10使第二定位螺栓10末端与第二凹坑11抵触连接，避免横杆6与竖杆5之间的连接发生晃动。

具体的，如图2所示，所述夹持装置7包括固定夹持框12，所述固定夹持框12中心处设有固定环13，所述固定环13为半封闭式结构，所述固定环13外围通过连接杆与固定夹持框12内壁固定连接，所述固定夹持框12顶部固定连接有第一螺纹板，所述第一螺纹板中心处螺纹连接有第一调节螺栓14，所述第一调节螺栓14末端贯穿固定环13转动连接有浮动接头，所述浮动接头底部固定连接有第一夹持环15，所述固定夹持框12两侧固定连接有第二螺纹板，所述第二螺纹板中心处螺纹连接有第二调节螺栓16，所述第二调节螺栓16末端固定连接有浮动接头，所述浮动接头一端通过固定杆固定连接有第二夹持环17，所述固定环13缺口处设有第三夹持环18，所述第三夹持环18底部固定连接有阻尼减震座19，通过设置第一调节螺栓14可控制第一夹持环15下压，通过设置第二调节螺栓16可控制第二夹持环17向固定环13中心处移动，通过设置阻尼减震座19与第三夹持环18可对管道或线缆的下表面进行支撑，第一夹持环15、第二夹持环17与第三夹持环18配合使用便于对不同型号的管道或线缆进行夹持，且夹持稳定，不易发生松动或掉落，在对管道或线缆进行维修时便于拆卸，降低了工作人员的劳动强度。

本实用新型工作原理：本实用新型在使用时，支架本体3与安装板1通过锁紧螺栓连接，松动锁紧螺栓后，支架本体3可进行角度调节，使用较为方便，通过设置竖杆5与套筒4套设连接使竖杆5的高度可进行调节，第一定位螺栓8与第一凹坑9的大小相匹配使套筒4与竖杆5之间的连接更加稳定，不易发生晃动，通过设置横杆6与竖杆5套设连接使夹持装置7可进行横向移动，便于工作人员对管道或线缆的夹持位置进行调节，在位置调整后可通过拧动第二定位螺栓10使第二定位螺栓10末端与第二凹坑11抵触连接，避免横杆6与竖杆5之间的连接发生晃动，通过设置第一调节螺栓14可控制第一夹持环15下压，通过设置第二调节螺栓16可控制第二夹持环17向固定环13中心处移动，通过设置阻尼减震座19与第三夹持环18可对管道或线缆的下表面进行支撑，第一夹持环15、第二夹持环17与第三夹持环18配合使用便于对不同型号的管道或线缆进行夹持，且夹持稳定，不易发生松动或掉落，在对管道或线缆进行维修时便于拆卸，降低了工作人员的劳动强度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种金属支架组合，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）上设有通孔，所述通孔内部设有膨胀螺栓（2），所述安装板（1）通过膨胀螺栓（2）固定连接有墙体，所述安装板（1）一侧设有支架本体（3），所述支架本体（3）一侧固定连接有套筒（4），所述套筒（4）相对于支架本体（3）中心线对称式分布，所述套筒（4）内部套设连接有竖杆（5），所述竖杆（5）两端为中空式结构，所述竖杆（5）内部套设连接有横杆（6），所述横杆（6）顶部固定连接有夹持装置（7）。

2.根据权利要求1所述的一种金属支架组合，其特征在于：所述安装板（1）一侧固定连接有轴架，所述支架本体（3）一端位于轴架内部，所述支架本体（3）一端为中空式结构，所述支架本体（3）与轴架通过锁紧螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属支架组合，其特征在于：所述套筒（4）一侧设有第一定位螺栓（8），所述竖杆（5）一侧开设有第一凹坑（9），所述第一定位螺栓（8）末端大小与第一凹坑（9）的大小相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种金属支架组合，其特征在于：所述竖杆（5）两端开设有行程槽，所述行程槽内部螺纹连接有第二定位螺栓（10），所述横杆（6）前侧开设有第二凹坑（11），所述第二定位螺栓（10）末端大小与第二凹坑（11）的大小相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种金属支架组合，其特征在于：所述夹持装置（7）包括固定夹持框（12），所述固定夹持框（12）中心处设有固定环（13），所述固定环（13）为半封闭式结构，所述固定环（13）外围通过连接杆与固定夹持框（12）内壁固定连接，所述固定夹持框（12）顶部固定连接有第一螺纹板，所述第一螺纹板中心处螺纹连接有第一调节螺栓（14），所述第一调节螺栓（14）末端贯穿固定环（13）转动连接有浮动接头，所述浮动接头底部固定连接有第一夹持环（15）。

6.根据权利要求5所述的一种金属支架组合，其特征在于：所述固定夹持框（12）两侧固定连接有第二螺纹板，所述第二螺纹板中心处螺纹连接有第二调节螺栓（16），所述第二调节螺栓（16）末端固定连接有浮动接头，所述浮动接头一端通过固定杆固定连接有第二夹持环（17），所述固定环（13）缺口处设有第三夹持环（18），所述第三夹持环（18）底部固定连接有阻尼减震座（19）。

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