CN211194339U - 一种可拆式钢芯模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可拆式钢芯模,涉及钢芯模技术领域;左模体与右模体为分体式,左模体与右模体的内侧壁上固定安装有加强板体,加强板体的一侧壁上固定连接有数个连接加强筋,连接加强筋的另一端与左模体、右模体的内侧壁固定连接,两个加强板体的另一侧壁上对称的安装有铰接架,铰接架上通过铰接轴铰接有铰接杆,且两个相对的铰接杆通过铰接轴铰接并与连接杆相铰接,两个连接杆的另一端分别铰接在两个安装块上,两个安装块分别固定安装在旋转转轴上,旋转转轴的两外端均固定安装有方杆;本实用新型能够实现快速支撑与组装,同时便于实现拆模,在调节时稳定性高,提高了安全性;结构简单,且强度高,不易出现变形的现象,提高了效率。
Description
技术领域
本实用新型属于钢芯模技术领域,具体涉及一种可拆式钢芯模。
背景技术
混凝土空心梁是建筑工程中常用的建筑材料,在独立场地预制混凝土空心梁后再进行架设,可加速工程进度、节约工期。在制造混凝土空心梁时通过模具制造出空心结构,保证强度的同时能够减轻其自身重量,节省成本。
但是现有的钢芯模为整体式,其不方便拆卸,导致后期无法实现拆模,同时稳定性差,效率低。
实用新型内容
为解决现有的钢芯模为整体式,其不方便拆卸,导致后期无法实现拆模,同时稳定性差,效率低的问题;本实用新型的目的在于提供一种可拆式钢芯模。
本实用新型的一种可拆式钢芯模,包括左模体、右模体、加强板体、连接加强筋、铰接杆、连接杆、旋转转轴、安装块、方杆、固定框体;左模体与右模体为分体式,左模体与右模体的内侧壁上固定安装有加强板体,加强板体的一侧壁上固定连接有数个连接加强筋,连接加强筋的另一端与左模体、右模体的内侧壁固定连接,两个加强板体的另一侧壁上对称的安装有铰接架,铰接架上通过铰接轴铰接有铰接杆,且两个相对的铰接杆通过铰接轴铰接并与连接杆相铰接,两个连接杆的另一端分别铰接在两个安装块上,两个安装块分别固定安装在旋转转轴上,旋转转轴的两外端均固定安装有方杆,加强杆体的外侧壁的中心位置通过轴体安装在有固定框体,固定框体上开设有固定方孔,固定方孔与方杆相配合。
作为优选,所述铰接轴为可拆卸式铰接轴。
作为优选,所述固定框体的另一端活动连接有螺栓,螺栓与另一加强板体上的螺纹孔连接。
作为优选,所述旋转转轴的两侧分别设置有限位块,两个限位块分别固定安装在两个加强板体上。
作为优选,所述左模体、右模体的内侧壁上焊接有加强条体。
作为优选,所述固定框体为加强式框体。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
一、能够实现快速支撑与组装,同时便于实现拆模,在调节时稳定性高,提高了安全性;
二、结构简单,且强度高,不易出现变形的现象,操作简便,提高了效率。
附图说明
为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中固定框体的结构示意图。
图中:1-左模体;2-右模体;3-加强板体;4-连接加强筋;5- 铰接杆;6-连接杆;7-旋转转轴;8-安装块;9-方杆;10-固定框体; 11-限位块;10-1-固定方孔;10-2-螺栓。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
在此,还需要说明的是,为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型,在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤,而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
如图1、图2所示,本具体实施方式采用以下技术方案:包括左模体1、右模体2、加强板体3、连接加强筋4、铰接杆5、连接杆6、旋转转轴7、安装块8、方杆9、固定框体10;左模体1与右模体2 为分体式,左模体1与右模体2的内侧壁上固定安装有加强板体3,加强板体3与连接加强筋4能够加强模体的强度,加强板体3的一侧壁上固定连接有数个连接加强筋4,连接加强筋4的另一端与左模体 1、右模体2的内侧壁固定连接,两个加强板体3的另一侧壁上对称的安装有铰接架,铰接架上通过铰接轴铰接有铰接杆5,铰接杆5能够实现快速铰接,并且能够实现左右模体的支撑开,且两个相对的铰接杆5通过铰接轴铰接并与连接杆6相铰接,两个连接杆6的另一端分别铰接在两个安装块8上,安装块能够实现连接杆的连接,两个安装块8分别固定安装在旋转转轴7上,旋转转轴7的两外端均固定安装有方杆9,加强杆体3的外侧壁的中心位置通过轴体安装在有固定框体10,固定框体10上开设有固定方孔10-1,固定方孔10-1与方杆9相配合。
进一步的,所述铰接轴为可拆卸式铰接轴。
如图2所示,进一步的,所述固定框体10的另一端活动连接有螺栓10-2,螺栓10-2与另一加强板体3上的螺纹孔连接,螺栓10-2 能够实现固定框体10的固定。
进一步的,所述旋转转轴7的两侧分别设置有限位块11,两个限位块11分别固定安装在两个加强板体3上,限位块11能够实现限制旋转转轴,使得旋转转轴在旋转时能够提高稳定性。
进一步的,所述左模体1、右模体2的内侧壁上焊接有加强条体。
进一步的,所述固定框体10为加强式框体。
本具体实施方式的工作原理为:在使用时,将左模体1与右模体 2组成的钢模芯放置在指定位置,然后通过转动旋转转轴7,其旋转转轴7的转动通过拧动方杆9来实现旋转转轴7的转动,转动后,其连接杆6能够实现两个铰接杆5支撑开,使得左模体与右模体支撑开,支撑开后,通过固定框体10上的固定方孔10-1来实现方杆的固定,固定框体10通过螺栓固定安装在加强板体上,使得方杆不易出现旋转,能够实现准确的固定,然后在使用完成后,将固定框体10与方杆脱离,然后复位旋转转轴7,通过连接杆将铰接杆5拉回即可,能够实现快速脱模,而本装置采用可拆卸的铰接轴,其能够实现整体的拆卸,稳定性高。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种可拆式钢芯模,其特征在于:包括左模体、右模体、加强板体、连接加强筋、铰接杆、连接杆、旋转转轴、安装块、方杆、固定框体;左模体与右模体为分体式,左模体与右模体的内侧壁上固定安装有加强板体,加强板体的一侧壁上固定连接有数个连接加强筋,连接加强筋的另一端与左模体、右模体的内侧壁固定连接,两个加强板体的另一侧壁上对称的安装有铰接架,铰接架上通过铰接轴铰接有铰接杆,且两个相对的铰接杆通过铰接轴铰接并与连接杆相铰接,两个连接杆的另一端分别铰接在两个安装块上,两个安装块分别固定安装在旋转转轴上,旋转转轴的两外端均固定安装有方杆,加强杆体的外侧壁的中心位置通过轴体安装在有固定框体,固定框体上开设有固定方孔,固定方孔与方杆相配合。
2.根据权利要求1所述的一种可拆式钢芯模,其特征在于:所述铰接轴为可拆卸式铰接轴。
3.根据权利要求1所述的一种可拆式钢芯模,其特征在于:所述固定框体的另一端活动连接有螺栓,螺栓与另一加强板体上的螺纹孔连接。
4.根据权利要求1所述的一种可拆式钢芯模,其特征在于:所述旋转转轴的两侧分别设置有限位块,两个限位块分别固定安装在两个加强板体上。
5.根据权利要求1所述的一种可拆式钢芯模,其特征在于:所述左模体、右模体的内侧壁上焊接有加强条体。
6.根据权利要求1所述的一种可拆式钢芯模,其特征在于:所述固定框体为加强式框体。
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