JPH024555B2 - - Google Patents
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- JPH024555B2 JPH024555B2 JP26296486A JP26296486A JPH024555B2 JP H024555 B2 JPH024555 B2 JP H024555B2 JP 26296486 A JP26296486 A JP 26296486A JP 26296486 A JP26296486 A JP 26296486A JP H024555 B2 JPH024555 B2 JP H024555B2
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- Fertilizers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的]
(産業上の利用分理)
本発明は、肥料用の消石灰の製造法に関し、さ
らに詳細にはホウ素混入の方法に特色の存するも
のである。
らに詳細にはホウ素混入の方法に特色の存するも
のである。
(従来の技術)
ホウ素は、微量ではあるが植物にとつて必須の
肥料成分であり石灰と混合させて含ませるが、し
かし、その投与量を間違えると薬害が生じる等取
り扱いの難しいものである。
肥料成分であり石灰と混合させて含ませるが、し
かし、その投与量を間違えると薬害が生じる等取
り扱いの難しいものである。
そして従来、そのホウ素入り肥料用石灰の製造
法は、タンカル、消石灰、生石灰等の石灰の粉末
中に、コレマナイトと呼ばれるトルコ原産の
B203を含む鉱石を破砕等して粉末化させ、これ
を混入させるという単純な方法によつている。
法は、タンカル、消石灰、生石灰等の石灰の粉末
中に、コレマナイトと呼ばれるトルコ原産の
B203を含む鉱石を破砕等して粉末化させ、これ
を混入させるという単純な方法によつている。
従つて、この方法では、コレマナイト自身が天
然石で品質に安定性がないためホウ素含有量はバ
ラツキ易く、且つ、粉末化させたコレマナイトの
石灰への分散は均一化が極めて困難である。又、
上記ホウ素の投与量を一定に保つことが難しく、
薬害発生の虞がある等製品の品質に重要な問題を
惹起する。
然石で品質に安定性がないためホウ素含有量はバ
ラツキ易く、且つ、粉末化させたコレマナイトの
石灰への分散は均一化が極めて困難である。又、
上記ホウ素の投与量を一定に保つことが難しく、
薬害発生の虞がある等製品の品質に重要な問題を
惹起する。
(発明の解決しようとする問題点)
そこで、本発明は、経済的には若干高価となる
ものの品質性が高いホウ酸溶液の利用に着目し、
且つ、生石灰の発熱を伴う自己乾燥反応機構を利
用して粉末化と乾燥とを反応熱によつて自己完結
的に行なえる製造法を開発したものである。
ものの品質性が高いホウ酸溶液の利用に着目し、
且つ、生石灰の発熱を伴う自己乾燥反応機構を利
用して粉末化と乾燥とを反応熱によつて自己完結
的に行なえる製造法を開発したものである。
[発明の構成]
以下、本発明の構成を説明すると、先ず、石灰
石をロータリーキルン等で加熱して生石灰を得、
これを水と反応させて、ハンドレーター(消化
機)中で下記の消化反応を促す。
石をロータリーキルン等で加熱して生石灰を得、
これを水と反応させて、ハンドレーター(消化
機)中で下記の消化反応を促す。
CaO+H2O→Ca(OH)2+277Kcal/Kg(20℃基
準) この反応に際して、ホウ酸(H3BO3)を水溶
液に溶いて、前記水の中に約0.2〜1.0wt%程度の
割合で十分に撹拌して混合させて置く。また、同
時にこの反応に際して放散水蒸気を補うため理論
量の約2倍程度の過剰水を加える。
準) この反応に際して、ホウ酸(H3BO3)を水溶
液に溶いて、前記水の中に約0.2〜1.0wt%程度の
割合で十分に撹拌して混合させて置く。また、同
時にこの反応に際して放散水蒸気を補うため理論
量の約2倍程度の過剰水を加える。
そして、該消化反応を進行させ、酸化カルシウ
ムの水和反応により水酸化カルシウムを生成さ
せ、同時に水溶液中にホウ酸を均一分散させて水
酸化カルシウムの周囲に付着させる。
ムの水和反応により水酸化カルシウムを生成さ
せ、同時に水溶液中にホウ酸を均一分散させて水
酸化カルシウムの周囲に付着させる。
この反応において、メラミン樹脂のホルムアル
デヒド溶液を水和反応調整のため消化用水として
加えるのが望ましい。即ち、ホウ酸水溶液にこの
メラミン樹脂のホルムアルデヒド溶液を約0.3〜
0.8wt%程度加えると、メラミン樹脂は表面に水
分吸着機構を有するので、強い保水性を発揮し、
その表面に反応H2Oを吸着させる。そして、そ
の吸着水分に対してCaOが攻撃すると、消化反応
が逐次段階的に進行し、そのままでは反応が爆発
的に進行してしまう虞あるを、秩序正しい反応に
調整する。
デヒド溶液を水和反応調整のため消化用水として
加えるのが望ましい。即ち、ホウ酸水溶液にこの
メラミン樹脂のホルムアルデヒド溶液を約0.3〜
0.8wt%程度加えると、メラミン樹脂は表面に水
分吸着機構を有するので、強い保水性を発揮し、
その表面に反応H2Oを吸着させる。そして、そ
の吸着水分に対してCaOが攻撃すると、消化反応
が逐次段階的に進行し、そのままでは反応が爆発
的に進行してしまう虞あるを、秩序正しい反応に
調整する。
そして、この反応の進行によつて、生成される
水酸化カルシウムは酸化カルシウムに対して体積
増加を惹起する膨張反応となるので、反応後の生
成水酸化カルシウムを体積膨張で崩壊させ、自ら
を自動的に粉末化させる。
水酸化カルシウムは酸化カルシウムに対して体積
増加を惹起する膨張反応となるので、反応後の生
成水酸化カルシウムを体積膨張で崩壊させ、自ら
を自動的に粉末化させる。
又、その生成反応の進行に伴い発熱反応により
熱が発生して、水酸化カルシウムに用いられた残
りの水を蒸発させつつ水酸化カルシウム自体をこ
の熱で自己乾燥させる。
熱が発生して、水酸化カルシウムに用いられた残
りの水を蒸発させつつ水酸化カルシウム自体をこ
の熱で自己乾燥させる。
この反応下で、ホウ酸H3BO3は生成される消
石灰Ca(OH)2と混り合い、均一に分散化する。
石灰Ca(OH)2と混り合い、均一に分散化する。
斯くして、得られた消石灰を熟成室に一昼夜貯
蔵して水和反応を完結させて製品としてのホウ素
入り肥料用消石灰を得る。
蔵して水和反応を完結させて製品としてのホウ素
入り肥料用消石灰を得る。
[発明の効果]
以上の構成に基づき、本発明は、品質の安定し
たホウ酸H3BO3を水溶液として消石灰生成反応
中に加えたので、一定量のホウ素を正確に消石灰
に混入させることができ、肥料として必要とされ
るホウ素量を確実に計算して混入させることがで
き、ホウ素の過剰施肥の弊害を避けることができ
る。且つ、それが水溶液のかたちで反応に加えら
れるので分散を均一化させることができ、濃度の
偏りがない。
たホウ酸H3BO3を水溶液として消石灰生成反応
中に加えたので、一定量のホウ素を正確に消石灰
に混入させることができ、肥料として必要とされ
るホウ素量を確実に計算して混入させることがで
き、ホウ素の過剰施肥の弊害を避けることができ
る。且つ、それが水溶液のかたちで反応に加えら
れるので分散を均一化させることができ、濃度の
偏りがない。
又、生石灰に水和反応の理論必要量の約2倍の
水と約0.2〜1.0wt%のホウ酸水溶液とを加えて反
応を進行させるので、生成する消石灰がその反応
熱で過不足なく自己乾燥化し、経済的である。
水と約0.2〜1.0wt%のホウ酸水溶液とを加えて反
応を進行させるので、生成する消石灰がその反応
熱で過不足なく自己乾燥化し、経済的である。
そして、膨張反応による自己粉末化も同時に進
行し、その際メラミン樹脂溶液を加えると、反応
が逐次反応となり、前記乾燥化と粉末化とを秩序
良く促し、危惧される爆発的反応を抑止し、生成
品の粒度を細径で且つ均一のものとすることがで
きる。
行し、その際メラミン樹脂溶液を加えると、反応
が逐次反応となり、前記乾燥化と粉末化とを秩序
良く促し、危惧される爆発的反応を抑止し、生成
品の粒度を細径で且つ均一のものとすることがで
きる。
(実施例)
生石灰1000Kgに対し第1消化用水500を用意
し、この第1消化用水中にホウ酸5.6Kgを溶解さ
せ、さらに、メラミン樹脂のホルムアルデヒド溶
液を7Kg加える。そして、ハイドレーター中で水
和反応を進め、反応が中程度まで進行したら第2
消化用水200を加える。すると、消化反応が進
行して消石灰生成が始まるが、同時にその反応熱
で550℃程度まで上昇し、約300の水が蒸発し自
己乾燥化する。この工程において、メラミン樹脂
のホルムアルデヒド溶液の添加で、膨張反応が逐
次進行し消石灰が自動的に粉末化すると共に、水
約80が消石灰中に保持され、消石灰特有の粉末
の飛散を防止し得る。そしてこれを一昼夜熟成室
に貯蔵して製品を得、その収量は約1400Kg相当と
なり、粒度は3.0mm/mm以下となる。
し、この第1消化用水中にホウ酸5.6Kgを溶解さ
せ、さらに、メラミン樹脂のホルムアルデヒド溶
液を7Kg加える。そして、ハイドレーター中で水
和反応を進め、反応が中程度まで進行したら第2
消化用水200を加える。すると、消化反応が進
行して消石灰生成が始まるが、同時にその反応熱
で550℃程度まで上昇し、約300の水が蒸発し自
己乾燥化する。この工程において、メラミン樹脂
のホルムアルデヒド溶液の添加で、膨張反応が逐
次進行し消石灰が自動的に粉末化すると共に、水
約80が消石灰中に保持され、消石灰特有の粉末
の飛散を防止し得る。そしてこれを一昼夜熟成室
に貯蔵して製品を得、その収量は約1400Kg相当と
なり、粒度は3.0mm/mm以下となる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 生石灰に水和反応の理論必要量の約2倍の水
と約0.2〜1.0wt%のホウ酸水溶液とを加え、その
発熱と膨張を伴う反応により乾燥と粉末化とを自
己完結的に行なうことを特徴とするホウ素入り肥
料用消石灰の製造法。 2 水和反応の調整剤としてメラミン樹脂溶液を
添加することを特徴とする特許請求の範囲第1項
記載のホウ素入り肥料用消石灰の製造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26296486A JPS63117983A (ja) | 1986-11-05 | 1986-11-05 | ホウ素入り肥料用消石灰の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26296486A JPS63117983A (ja) | 1986-11-05 | 1986-11-05 | ホウ素入り肥料用消石灰の製造法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63117983A JPS63117983A (ja) | 1988-05-21 |
JPH024555B2 true JPH024555B2 (ja) | 1990-01-29 |
Family
ID=17382994
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP26296486A Granted JPS63117983A (ja) | 1986-11-05 | 1986-11-05 | ホウ素入り肥料用消石灰の製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63117983A (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JOP20190228A1 (ar) * | 2017-03-31 | 2019-09-30 | Mosaic Co | أسمدة تحتوي على مصادر سريعة و بطيئة لاطلاق البورون |
-
1986
- 1986-11-05 JP JP26296486A patent/JPS63117983A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS63117983A (ja) | 1988-05-21 |
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