JPH0245046B2 - Suberijikukesochi - Google Patents
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- JPH0245046B2 JPH0245046B2 JP2168283A JP2168283A JPH0245046B2 JP H0245046 B2 JPH0245046 B2 JP H0245046B2 JP 2168283 A JP2168283 A JP 2168283A JP 2168283 A JP2168283 A JP 2168283A JP H0245046 B2 JPH0245046 B2 JP H0245046B2
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/40—Sealings between relatively-moving surfaces by means of fluid
- F16J15/43—Sealings between relatively-moving surfaces by means of fluid kept in sealing position by magnetic force
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C17/00—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
- F16C17/02—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for radial load only
- F16C17/026—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for radial load only with helical grooves in the bearing surface to generate hydrodynamic pressure, e.g. herringbone grooves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
- F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
- F16C33/06—Sliding surface mainly made of metal
- F16C33/10—Construction relative to lubrication
- F16C33/1025—Construction relative to lubrication with liquid, e.g. oil, as lubricant
- F16C33/103—Construction relative to lubrication with liquid, e.g. oil, as lubricant retained in or near the bearing
- F16C33/1035—Construction relative to lubrication with liquid, e.g. oil, as lubricant retained in or near the bearing by a magnetic field acting on a magnetic liquid
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/72—Sealings
- F16C33/74—Sealings of sliding-contact bearings
- F16C33/741—Sealings of sliding-contact bearings by means of a fluid
- F16C33/743—Sealings of sliding-contact bearings by means of a fluid retained in the sealing gap
- F16C33/746—Sealings of sliding-contact bearings by means of a fluid retained in the sealing gap by a magnetic field
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
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- Magnetic Bearings And Hydrostatic Bearings (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は磁性流体を潤滑剤として使用するす
べり軸受装置に関する。
べり軸受装置に関する。
従来の回転運動用のすべり軸受装置は第１図に
示すように、すべり軸受１の内周に磁性体の軸体
３を配設し、このすべり軸受１は軸方向の円筒穴
５を四ケ所に等間隔に有する非磁性体のスリーブ
７と、円筒穴５に配設した四個の棒状の永久磁石
９と、永久磁石９の両側面に接して配設した一対
の磁性体のポールピース１２，１４とを備えてい
る。前記永久磁石９はいずれも軸方向に磁化さ
れ、また軸体３にはヘリングボーンのみぞ１６が
設けられている。そして、軸体３とすべり軸受１
との間に潤滑剤を兼ねる磁性流体が存在してい
る。
示すように、すべり軸受１の内周に磁性体の軸体
３を配設し、このすべり軸受１は軸方向の円筒穴
５を四ケ所に等間隔に有する非磁性体のスリーブ
７と、円筒穴５に配設した四個の棒状の永久磁石
９と、永久磁石９の両側面に接して配設した一対
の磁性体のポールピース１２，１４とを備えてい
る。前記永久磁石９はいずれも軸方向に磁化さ
れ、また軸体３にはヘリングボーンのみぞ１６が
設けられている。そして、軸体３とすべり軸受１
との間に潤滑剤を兼ねる磁性流体が存在してい
る。
従つて、永久磁石９の磁力線は第１図に一点鎖
線で示すように永久磁石９のＮ極から一方のポー
ルピース１２、軸体３および他方のポールピース
１４を順次に通つて永久磁石９のＳ極に通ずる。
前記軸体３は静止時にポールピース１２，１４と
接するが、ポールピース１２，１４は軸体３を常
に吸引するので軸体３の起動トルクが高い。ま
た、磁性流体はポールピース１２，１４と軸体３
との間のシールすきま１８，２１内の磁場に吸引
されるのでスリーブ７と軸体３との間の軸受すき
ま２３内に磁性流体が乏しくなり、軸体３の起動
時における軸受すきま２３内の油膜形成が悪いの
で軸体３の起動トルクが高く、また起動時の摩耗
により寿命が低下する。さらに、軸体３の回転時
における軸受すきま２３内の油膜形成が悪いので
負荷容量が低い。また、すべり軸受１の部品点数
が多いのでコストが高い。
線で示すように永久磁石９のＮ極から一方のポー
ルピース１２、軸体３および他方のポールピース
１４を順次に通つて永久磁石９のＳ極に通ずる。
前記軸体３は静止時にポールピース１２，１４と
接するが、ポールピース１２，１４は軸体３を常
に吸引するので軸体３の起動トルクが高い。ま
た、磁性流体はポールピース１２，１４と軸体３
との間のシールすきま１８，２１内の磁場に吸引
されるのでスリーブ７と軸体３との間の軸受すき
ま２３内に磁性流体が乏しくなり、軸体３の起動
時における軸受すきま２３内の油膜形成が悪いの
で軸体３の起動トルクが高く、また起動時の摩耗
により寿命が低下する。さらに、軸体３の回転時
における軸受すきま２３内の油膜形成が悪いので
負荷容量が低い。また、すべり軸受１の部品点数
が多いのでコストが高い。
また、従来の直線運動用のすべり軸受は第２図
に示すように、ハウジング２５に固定したすべり
軸受１の内周に軸体３を配設し、この軸体３とす
べり軸受１との間の軸受すきま２３にはハウジン
グ２５に設けた注油口２７からグリースを定期的
に注油している。
に示すように、ハウジング２５に固定したすべり
軸受１の内周に軸体３を配設し、この軸体３とす
べり軸受１との間の軸受すきま２３にはハウジン
グ２５に設けた注油口２７からグリースを定期的
に注油している。
従つて、潤滑性能、密封性能およびメインテナ
ンスがいずれもかんばしくない。
ンスがいずれもかんばしくない。
この発明は軸受すきま内に良好な油膜が形成さ
れるすべり軸受装置を提供することを目的とす
る。
れるすべり軸受装置を提供することを目的とす
る。
次にこの発明の実施例を図面に基いて説明す
る。第３図は第一の実施例であるが、ハウジング
３２の内周面に回転運転用のすべり軸受３４を嵌
合して固定し、このすべり軸受３４の内周に軸体
３６を配設している。前記すべり軸受３４は半径
方向に磁化された環状の永久磁石３８と永久磁石
３８の外周面の磁極に接する磁性体のポールピー
ス４１とを備え、この永久磁石３８は金属製とな
つている。前記永久磁石３８は外周面がＮ極で内
周面がＳ極となつており、またポールピース４１
の軸方向の両端部はいずれも内方に折れ曲つてい
る。前記ポールピース４１の軸方向の両端部はい
ずれも永久磁石３８の側面を覆い、またポールピ
ース４１の軸方向の両端部はいずれも永久磁石３
８の側面に磁性流体貯蔵用のリザーバ４３，４５
を介して対向している。前記軸体３６は軸４７と
軸４７の外周面に嵌合して固定した非磁性体の内
輪４９とを備え、この内輪４９は軸体３６の外周
部に設けた非磁性体の円筒部５２となつている。
前記円筒部５２は永久磁石の内周面５４に軸受す
きま５６を介して対向し、また円筒部５２はすべ
り軸受３４の軸方向の両端部に位置するポールピ
ースの内周端５８，６１とシールすきま６３，６
５を介してそれぞれ対向している。前記永久磁石
の内周面５４の直径はポールピースの内周端５
８，６１の直径と等しくなつており、またすべり
軸受３４と軸体３６との間に潤滑剤を兼ねる磁性
流体が存在している。前記磁性流体は軸受すきま
５６、永久磁石３８の軸方向の両側のリザーバ４
３，４５および永久磁石３８の軸方向の両側のシ
ールすきま６３，６５にそれぞれ存在している。
る。第３図は第一の実施例であるが、ハウジング
３２の内周面に回転運転用のすべり軸受３４を嵌
合して固定し、このすべり軸受３４の内周に軸体
３６を配設している。前記すべり軸受３４は半径
方向に磁化された環状の永久磁石３８と永久磁石
３８の外周面の磁極に接する磁性体のポールピー
ス４１とを備え、この永久磁石３８は金属製とな
つている。前記永久磁石３８は外周面がＮ極で内
周面がＳ極となつており、またポールピース４１
の軸方向の両端部はいずれも内方に折れ曲つてい
る。前記ポールピース４１の軸方向の両端部はい
ずれも永久磁石３８の側面を覆い、またポールピ
ース４１の軸方向の両端部はいずれも永久磁石３
８の側面に磁性流体貯蔵用のリザーバ４３，４５
を介して対向している。前記軸体３６は軸４７と
軸４７の外周面に嵌合して固定した非磁性体の内
輪４９とを備え、この内輪４９は軸体３６の外周
部に設けた非磁性体の円筒部５２となつている。
前記円筒部５２は永久磁石の内周面５４に軸受す
きま５６を介して対向し、また円筒部５２はすべ
り軸受３４の軸方向の両端部に位置するポールピ
ースの内周端５８，６１とシールすきま６３，６
５を介してそれぞれ対向している。前記永久磁石
の内周面５４の直径はポールピースの内周端５
８，６１の直径と等しくなつており、またすべり
軸受３４と軸体３６との間に潤滑剤を兼ねる磁性
流体が存在している。前記磁性流体は軸受すきま
５６、永久磁石３８の軸方向の両側のリザーバ４
３，４５および永久磁石３８の軸方向の両側のシ
ールすきま６３，６５にそれぞれ存在している。
従つて、永久磁石３８の磁力線は第３図に一点
鎖線で示すように永久磁石３８のＮ極からポール
ピース４１、シールすきま６３，６５内の磁性流
体、および軸受すきま５６内の磁性流体を順次に
通つて永久磁石３８のＳ極に通じ、軸受すきま５
６内の磁束密度が高い。前記磁性流体は磁力線沿
いに吸引されて保持されるので軸受すきま５６内
には軸体３６の静止時および作動時に充分な磁性
流体が存在し、軸受すきま５６内の油膜形成が良
好になされる。また、シールすきま６３，６５内
には磁性流体が吸引されて保持されるので密封性
能が良好である。
鎖線で示すように永久磁石３８のＮ極からポール
ピース４１、シールすきま６３，６５内の磁性流
体、および軸受すきま５６内の磁性流体を順次に
通つて永久磁石３８のＳ極に通じ、軸受すきま５
６内の磁束密度が高い。前記磁性流体は磁力線沿
いに吸引されて保持されるので軸受すきま５６内
には軸体３６の静止時および作動時に充分な磁性
流体が存在し、軸受すきま５６内の油膜形成が良
好になされる。また、シールすきま６３，６５内
には磁性流体が吸引されて保持されるので密封性
能が良好である。
第４図は第二の実施例であつて第一の実施例の
変形であるが、永久磁石３８は金属製の永久磁石
６７と金属製の永久磁石６７の内周面に被覆した
合成樹脂体６９とを備え、この合成樹脂体６９の
内周面にハ字状のヘリングボーン状の動圧発生用
のみぞ７２が設けられている。
変形であるが、永久磁石３８は金属製の永久磁石
６７と金属製の永久磁石６７の内周面に被覆した
合成樹脂体６９とを備え、この合成樹脂体６９の
内周面にハ字状のヘリングボーン状の動圧発生用
のみぞ７２が設けられている。
このように永久磁石の内周面５４を合成樹脂に
すると動摩擦係数が低いので摩耗が少ない。ま
た、永久磁石の内周面５４に動圧発生用のみぞ７
２を設けると、軸体の回転時には動圧発生用のみ
ぞ７２のポンピング作用によつて軸受すきま内の
磁性流体の圧力が高くなるので負荷容量が高い。
すると動摩擦係数が低いので摩耗が少ない。ま
た、永久磁石の内周面５４に動圧発生用のみぞ７
２を設けると、軸体の回転時には動圧発生用のみ
ぞ７２のポンピング作用によつて軸受すきま内の
磁性流体の圧力が高くなるので負荷容量が高い。
第５図は第三の実施例であつて第一の実施例の
変形であるが、永久磁石３８は金属粉末と合成樹
脂とを混合した合成樹脂製の永久磁石となつてい
る。
変形であるが、永久磁石３８は金属粉末と合成樹
脂とを混合した合成樹脂製の永久磁石となつてい
る。
このようにすると、永久磁石の内周面５４が合
成樹脂製なので摩耗が少ない。また、永久磁石の
内周面５４に、第４図に示すような動圧発生用の
みぞ７２を設ける場合は、射出成形によつて一体
成形できるのでコストが安くなる。
成樹脂製なので摩耗が少ない。また、永久磁石の
内周面５４に、第４図に示すような動圧発生用の
みぞ７２を設ける場合は、射出成形によつて一体
成形できるのでコストが安くなる。
また、すべり軸受３４はポールピース４１の軸
方向の外側の両端面にそれぞれ固定した永久磁石
部材７４，７６と、永久磁石部材７４，７６の軸
方向の外側の両端面にそれぞれ固定した磁性体の
ヨーク７８，８１とを備えている。前記永久磁石
部材７４，７６はいずれも軸方向に磁化され、こ
れらの永久磁石部材７４，７６のポールピース４
１との接触面はいずれもＮ極となつている。従つ
て、永久磁石部材７４，７６と永久磁石３８とは
同極同志が対向するので永久磁石部材７４，７６
の磁気回路と永久磁石３８の磁気回路とはそれぞ
れ独立している。前記ヨーク７８，８１の内周端
はいずれも第二のシールすきま８３，８５を介し
て非磁性体の円筒部５２に対向し、これらの第二
のシールすきま８３，８５、シールすきま６３，
６５、リザーバ４３，４５、および軸受すきま５
６には潤滑剤を兼ねる磁性流体がそれぞれ存在し
ている。前記永久磁石部材７４，７６の磁力線は
第５図に一点鎖線で示すように永久磁石部材７
４，７６のＮ極からポールピース４１、シールす
きま６３，６５、第二のシールすきま８３，８
５、およびヨーク７８，８１を順次に通つて永久
磁石部材７４，７６のＳ極にそれぞれ通ずる。従
つて、すべり軸受３４の軸方向の両端部は二段の
密封機構をそれぞれ有している。
方向の外側の両端面にそれぞれ固定した永久磁石
部材７４，７６と、永久磁石部材７４，７６の軸
方向の外側の両端面にそれぞれ固定した磁性体の
ヨーク７８，８１とを備えている。前記永久磁石
部材７４，７６はいずれも軸方向に磁化され、こ
れらの永久磁石部材７４，７６のポールピース４
１との接触面はいずれもＮ極となつている。従つ
て、永久磁石部材７４，７６と永久磁石３８とは
同極同志が対向するので永久磁石部材７４，７６
の磁気回路と永久磁石３８の磁気回路とはそれぞ
れ独立している。前記ヨーク７８，８１の内周端
はいずれも第二のシールすきま８３，８５を介し
て非磁性体の円筒部５２に対向し、これらの第二
のシールすきま８３，８５、シールすきま６３，
６５、リザーバ４３，４５、および軸受すきま５
６には潤滑剤を兼ねる磁性流体がそれぞれ存在し
ている。前記永久磁石部材７４，７６の磁力線は
第５図に一点鎖線で示すように永久磁石部材７
４，７６のＮ極からポールピース４１、シールす
きま６３，６５、第二のシールすきま８３，８
５、およびヨーク７８，８１を順次に通つて永久
磁石部材７４，７６のＳ極にそれぞれ通ずる。従
つて、すべり軸受３４の軸方向の両端部は二段の
密封機構をそれぞれ有している。
第６図は第四の実施例であつて第一の実施例の
変形であるが、金属製の永久磁石３８は軸方向に
磁化され、この永久磁石３８の磁極には一対の磁
性体のポールピース４１がそれぞれ接して固定さ
れている。前記ポールピース４１はいずれも永久
磁石３８の側面を覆い、またポールピース４１の
内周部はいずれも永久磁石３８の側面に磁性流体
貯蔵用のリザーバ４３，４５を介して対向してい
る。前記ポールピースの内周端５８，６１はいず
れもシールすきま６３，６５を介して非磁性体の
円筒部５２に対向し、これらのシールすきま６
３，６５、リザーバ４３，４５、および軸受すき
ま５６には潤滑剤を兼ねる磁性流体がそれぞれ存
在している。前記永久磁石３８の磁力線は第６図
に一点鎖線で示すように永久磁石３８のＮ極から
一方のポールピース４１、一方のすきま６３、軸
受すきま５６、他方方のシールすきま６５、およ
び他方のポールピース４１を順次に通つて永久磁
石３８のＳ極に通ずる。
変形であるが、金属製の永久磁石３８は軸方向に
磁化され、この永久磁石３８の磁極には一対の磁
性体のポールピース４１がそれぞれ接して固定さ
れている。前記ポールピース４１はいずれも永久
磁石３８の側面を覆い、またポールピース４１の
内周部はいずれも永久磁石３８の側面に磁性流体
貯蔵用のリザーバ４３，４５を介して対向してい
る。前記ポールピースの内周端５８，６１はいず
れもシールすきま６３，６５を介して非磁性体の
円筒部５２に対向し、これらのシールすきま６
３，６５、リザーバ４３，４５、および軸受すき
ま５６には潤滑剤を兼ねる磁性流体がそれぞれ存
在している。前記永久磁石３８の磁力線は第６図
に一点鎖線で示すように永久磁石３８のＮ極から
一方のポールピース４１、一方のすきま６３、軸
受すきま５６、他方方のシールすきま６５、およ
び他方のポールピース４１を順次に通つて永久磁
石３８のＳ極に通ずる。
第７図は第五の実施例であつて第四の実施例の
変形であるが、永久磁石３８は軸方向に磁化され
た一方の永久磁石体８７と軸方向に磁化された他
方の永久磁石体８９とから構成され、この一方の
永久磁石体８７と他方の永久磁石体８９とは同極
のＳ極同志が接している。従つて、一方の永久磁
石体８７の磁力線は第７図に一点鎖線で示すよう
に一方の永久磁石体８７のＮ極から一方のポール
ピース４１、一方のシールすきま６３、および軸
受すきま５６ご順次に通つて一方の永久磁石体８
７のＳ極に通ずる。前記他方の永久磁石体８９の
磁力線は他方の永久磁石体８９のＮ極から他方の
ポールピース４１、他方のシールすきま６５、お
よび軸受すきま５６を順次に通つて他方の永久磁
石体８９のＳ極に通ずる。また、すべり軸受３４
は第三の実施例と同様にポールピース４１の軸方
向の外側の両端面にそれぞれ接する永久磁石部材
７４，７６と永久磁石部材７４，７６の軸方向の
外側の両端面にそれぞれ接する磁性体のヨーク７
８，８１とを備えている。前記永久磁石部材７
４，７６はいずれも軸方向に磁化され、これらの
永久磁石部材７４，７６のポールピース４１との
接触面はいずれもＮ極となつている。従つて、永
久磁石部材７４，７６と永久磁石３８とは同極同
志が対向するので永久磁石部材７４，７６の磁気
回路と永久磁石３８の磁気回路とはそれぞれ独立
している。また、軸体３６は非磁性体の一つの部
材から構成され、またポールピースの内周端５
８，６１の直径およびヨーク７８，８１の内周面
の直径はいずれも永久磁石の内周面５４の直径よ
り大きくなつている。前記すべり軸受３４は永久
磁石３８の外周面、一対のポールピース４１の外
周面、一対の永久磁石部材７４，７６の外周面、
および一対のヨーク７８，８１の外周面にそれぞ
れ嵌合し、かつ一方のヨーク７８の軸方向の外側
の端面を覆う非磁性体の外筒９６と、他方のヨー
ク８１の軸方向の外側の端面を覆い、かつ外筒９
６に固定した環状の非磁性体のカバー９８とを備
えている。
変形であるが、永久磁石３８は軸方向に磁化され
た一方の永久磁石体８７と軸方向に磁化された他
方の永久磁石体８９とから構成され、この一方の
永久磁石体８７と他方の永久磁石体８９とは同極
のＳ極同志が接している。従つて、一方の永久磁
石体８７の磁力線は第７図に一点鎖線で示すよう
に一方の永久磁石体８７のＮ極から一方のポール
ピース４１、一方のシールすきま６３、および軸
受すきま５６ご順次に通つて一方の永久磁石体８
７のＳ極に通ずる。前記他方の永久磁石体８９の
磁力線は他方の永久磁石体８９のＮ極から他方の
ポールピース４１、他方のシールすきま６５、お
よび軸受すきま５６を順次に通つて他方の永久磁
石体８９のＳ極に通ずる。また、すべり軸受３４
は第三の実施例と同様にポールピース４１の軸方
向の外側の両端面にそれぞれ接する永久磁石部材
７４，７６と永久磁石部材７４，７６の軸方向の
外側の両端面にそれぞれ接する磁性体のヨーク７
８，８１とを備えている。前記永久磁石部材７
４，７６はいずれも軸方向に磁化され、これらの
永久磁石部材７４，７６のポールピース４１との
接触面はいずれもＮ極となつている。従つて、永
久磁石部材７４，７６と永久磁石３８とは同極同
志が対向するので永久磁石部材７４，７６の磁気
回路と永久磁石３８の磁気回路とはそれぞれ独立
している。また、軸体３６は非磁性体の一つの部
材から構成され、またポールピースの内周端５
８，６１の直径およびヨーク７８，８１の内周面
の直径はいずれも永久磁石の内周面５４の直径よ
り大きくなつている。前記すべり軸受３４は永久
磁石３８の外周面、一対のポールピース４１の外
周面、一対の永久磁石部材７４，７６の外周面、
および一対のヨーク７８，８１の外周面にそれぞ
れ嵌合し、かつ一方のヨーク７８の軸方向の外側
の端面を覆う非磁性体の外筒９６と、他方のヨー
ク８１の軸方向の外側の端面を覆い、かつ外筒９
６に固定した環状の非磁性体のカバー９８とを備
えている。
このようにすべり軸受３４の外周部が非磁性体
で覆われると、軸受すきま５６、シールすきま６
３，６５、および第二のシールすきま８３，８５
内の磁束密度がいずれも高くなるので軸受すきま
５６内の油膜形成が良好になされると共に密封性
能が向上する。
で覆われると、軸受すきま５６、シールすきま６
３，６５、および第二のシールすきま８３，８５
内の磁束密度がいずれも高くなるので軸受すきま
５６内の油膜形成が良好になされると共に密封性
能が向上する。
第８図は第六の実施例であつて第一の実施例の
変形であるが、軸体３６は非磁性体の一つの部材
から構成されており、またすべり軸受３４は直線
運動用のすべり軸受となつている。前記すべり軸
受３４はポールピース４１の軸方向の外側の両端
面にそれぞれ固定した一対の環状のフエルト９
２，９４を備え、これらのフエルト９２，９４は
軸体の非磁性体の円筒部５２にそれぞれ接してい
る。前記フエルト９２，９４は軸体３６の直線往
復運動時に軸体３６に付着しているゴミ等の異物
を排除する。前記すべり軸受３４はポールピース
４１の外周面に嵌合し、かつ方のフエルト９２の
軸方向の外側の端面を覆う非磁性体の外筒９６
と、他方のフエルト９４の軸方向の外側の端面を
覆い、かつ外筒９６に固定した環状の非磁性体の
カバー９８とを備えている。
変形であるが、軸体３６は非磁性体の一つの部材
から構成されており、またすべり軸受３４は直線
運動用のすべり軸受となつている。前記すべり軸
受３４はポールピース４１の軸方向の外側の両端
面にそれぞれ固定した一対の環状のフエルト９
２，９４を備え、これらのフエルト９２，９４は
軸体の非磁性体の円筒部５２にそれぞれ接してい
る。前記フエルト９２，９４は軸体３６の直線往
復運動時に軸体３６に付着しているゴミ等の異物
を排除する。前記すべり軸受３４はポールピース
４１の外周面に嵌合し、かつ方のフエルト９２の
軸方向の外側の端面を覆う非磁性体の外筒９６
と、他方のフエルト９４の軸方向の外側の端面を
覆い、かつ外筒９６に固定した環状の非磁性体の
カバー９８とを備えている。
第９図は第七の実施例であつて第六の実施例の
変形であるが、永久磁石の内周面５４には矢じり
状の動圧発生用のみぞ７２が軸方向に設けられて
いる。前記動圧発生用のみぞ７２は矢じりの先端
が軸方向の一方の外側に向うみぞ１０２と矢じり
の先端が軸方向の他方の外側に向かうみぞ１０４
とを備えているので、軸体の直線往復運動時には
動圧発生用のみぞ７２のポンピング作用によつて
軸受すきま内の磁性流体の圧力が高くなり、負荷
容量が高い。また、軸受すきま内に油膜が良好に
形成されるので摩擦係数が低いと共に耐摩耗性が
良く、直線運動の高速化ができる。
変形であるが、永久磁石の内周面５４には矢じり
状の動圧発生用のみぞ７２が軸方向に設けられて
いる。前記動圧発生用のみぞ７２は矢じりの先端
が軸方向の一方の外側に向うみぞ１０２と矢じり
の先端が軸方向の他方の外側に向かうみぞ１０４
とを備えているので、軸体の直線往復運動時には
動圧発生用のみぞ７２のポンピング作用によつて
軸受すきま内の磁性流体の圧力が高くなり、負荷
容量が高い。また、軸受すきま内に油膜が良好に
形成されるので摩擦係数が低いと共に耐摩耗性が
良く、直線運動の高速化ができる。
第１０図は第八の実施例であつて第七の実施例
の変形であるが、永久磁石体３８は合成樹脂製の
永久磁石となつている。また永久磁石の内周面５
４に設けた動圧発生用のみぞ７２は先端が円弧状
になつている。
の変形であるが、永久磁石体３８は合成樹脂製の
永久磁石となつている。また永久磁石の内周面５
４に設けた動圧発生用のみぞ７２は先端が円弧状
になつている。
なお、図示の実施例では永久磁石に内周面５４
に動圧発生用のみぞ７２を設けたが、永久磁石の
内周面５４に対向する軸体の円筒部５２の外周面
に動圧発生用のみぞを設けても良く、永久磁石の
内周面５４と円筒部５２の外周面との両方に動圧
発生用のみぞ７２を設けても良い。
に動圧発生用のみぞ７２を設けたが、永久磁石の
内周面５４に対向する軸体の円筒部５２の外周面
に動圧発生用のみぞを設けても良く、永久磁石の
内周面５４と円筒部５２の外周面との両方に動圧
発生用のみぞ７２を設けても良い。
また、軸体３６が回転運動および直線往復運動
をしないでハウジング３２が回転運動および直線
往復運動をしても良い。
をしないでハウジング３２が回転運動および直線
往復運動をしても良い。
この発明のすべり軸受装置によると、すべり軸
受３４は環状の永久磁石３８と永久磁石３８の磁
極に接する磁性体のポールピース４１とを備え、
前記永久磁石の内周面５４およびポールピースの
内周端５８，６１は軸体３６の外周部に設けた非
磁性体の円筒部５２にそれぞれ対向し、前記すべ
り軸受３４と軸体３６との間に潤滑剤を兼ねる磁
性流体が存在するので、磁性流体は軸受すきま５
６およびシールすきま６３，６５内の磁力線沿い
に吸引されて保持され、軸受すきま５６内にはす
べり軸受装置の静止時および作動時に充分な磁性
流体が存在するので軸受すきま５６内の油膜形成
が良好になされる。従つて、起動トルクが低く、
摩耗が少なく、負荷容量が高く、潤滑性能が優
れ、密封性能が優れ、およびメインテナンスが良
好である。また、すべり軸受装置の静止時にすべ
り軸受３４は軸体３６を吸引しないので起動トル
クが低い。さらに、部品点数が少ないのでコスト
が安価であるという効果を有する。
受３４は環状の永久磁石３８と永久磁石３８の磁
極に接する磁性体のポールピース４１とを備え、
前記永久磁石の内周面５４およびポールピースの
内周端５８，６１は軸体３６の外周部に設けた非
磁性体の円筒部５２にそれぞれ対向し、前記すべ
り軸受３４と軸体３６との間に潤滑剤を兼ねる磁
性流体が存在するので、磁性流体は軸受すきま５
６およびシールすきま６３，６５内の磁力線沿い
に吸引されて保持され、軸受すきま５６内にはす
べり軸受装置の静止時および作動時に充分な磁性
流体が存在するので軸受すきま５６内の油膜形成
が良好になされる。従つて、起動トルクが低く、
摩耗が少なく、負荷容量が高く、潤滑性能が優
れ、密封性能が優れ、およびメインテナンスが良
好である。また、すべり軸受装置の静止時にすべ
り軸受３４は軸体３６を吸引しないので起動トル
クが低い。さらに、部品点数が少ないのでコスト
が安価であるという効果を有する。
第１図および第２図は従来のすべり軸受装置の
断面図、第３図はこの発明の一実施例を示すすべ
り軸受装置の断面図、第４図、第９図、および第
１０図はこの発明で使用する他のすべり軸受の断
面図、第５図ないし第８図はこの発明の他の実施
例を示すすべり軸受装置の断面図である。 図中、３２はハウジング、３４はすべり軸受、
３６は軸体、３８は永久磁石、４１はポールピー
ス、５２は円筒部、５４は永久磁石の内周面、５
８，６１はポールピースの内周端である。
断面図、第３図はこの発明の一実施例を示すすべ
り軸受装置の断面図、第４図、第９図、および第
１０図はこの発明で使用する他のすべり軸受の断
面図、第５図ないし第８図はこの発明の他の実施
例を示すすべり軸受装置の断面図である。 図中、３２はハウジング、３４はすべり軸受、
３６は軸体、３８は永久磁石、４１はポールピー
ス、５２は円筒部、５４は永久磁石の内周面、５
８，６１はポールピースの内周端である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ハウジング３２に固定したすべり軸受３４の
内周に軸体３６を配設したすべり軸受装置におい
て、前記すべり軸受３４は環状の永久磁石３８と
永久磁石３８の磁極に接する磁性体のポールピー
ス４１とを備え、前記永久磁石の内周面５４およ
びポールピースの内周端５８，６１は軸体３６の
外周部に設けた非磁性体の円筒部５２にそれぞれ
対向し、前記すべり軸受３４と軸体３６との間に
潤滑剤を兼ねる磁性流体が存在することを特徴と
するすべり軸受装置。 ２ 永久磁石３８が合成樹脂製である特許請求の
範囲第１項記載のすべり軸受装置。 ３ 永久磁石３８が金属製の永久磁石６７と金属
製の永久磁石６７の内周面に被覆した合成樹脂体
６９とを備えている特許請求の範囲第１項記載の
すべり軸受装置。 ４ 永久磁石３８が半径方向に磁化され、前記永
久磁石３８の外周面に接するポールピース４１が
永久磁石３８の側面を覆う特許請求の範囲第１項
記載のすべり軸受装置。 ５ 永久磁石３８が軸方向に磁化され、前記永久
磁石３８の側面に接するポールピース４１が永久
磁石３８の側面を覆う特許請求の範囲第１項記載
のすべり軸受装置。 ６ ポールピース４１が永久磁石３８の側面に磁
性流体貯蔵用のリザーバ４３，４５を介して対向
する特許請求の範囲第４項又は第５項記載のすべ
り軸受装置。 ７ 永久磁石の内周面５４と円筒部５２の外周面
との少なくとも一方が動圧発生用のみぞ７２を有
する特許請求の範囲第１項記載のすべり軸受装
置。 ８ 軸体３６が軸４７と軸４７の外周面に嵌合す
る内輪４９とを備え、該内輪４９が非磁性体の円
筒部５２となつている特許請求の範囲第１項記載
のすべり軸受装置。 ９ すべり軸受３４が回転運動用のすべり軸受で
ある特許請求の範囲第１項記載のすべり軸受装
置。 １０ すべり軸受３４が直線運動用のすべり軸受
である特許請求の範囲第１項記載のすべり軸受装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2168283A JPH0245046B2 (ja) | 1983-02-14 | 1983-02-14 | Suberijikukesochi |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2168283A JPH0245046B2 (ja) | 1983-02-14 | 1983-02-14 | Suberijikukesochi |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59147117A JPS59147117A (ja) | 1984-08-23 |
| JPH0245046B2 true JPH0245046B2 (ja) | 1990-10-08 |
Family
ID=12061826
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2168283A Expired - Lifetime JPH0245046B2 (ja) | 1983-02-14 | 1983-02-14 | Suberijikukesochi |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0245046B2 (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4526382A (en) * | 1984-05-03 | 1985-07-02 | Ferrofluidics Corporation | Radially polarized multiple-stage ferrofluid seal apparatus |
| JPH0518494Y2 (ja) * | 1987-08-08 | 1993-05-17 | ||
| JPH01120417A (ja) * | 1987-11-05 | 1989-05-12 | Nippon Ferrofluidics Kk | 軸受構造 |
| USRE35718E (en) * | 1988-06-22 | 1998-01-27 | Hitachi, Ltd. | Bearing apparatus |
| JPH0612128B2 (ja) * | 1988-06-22 | 1994-02-16 | 株式会社日立製作所 | 軸受装置 |
| CN105545966A (zh) * | 2016-02-17 | 2016-05-04 | 张广 | 一种兼有角度补偿功能和减振功能的双列深沟球轴承 |
| CN105545968A (zh) * | 2016-02-17 | 2016-05-04 | 张广 | 一种兼有角度补偿功能和减振功能的圆锥滚子轴承 |
| CN105526259A (zh) * | 2016-02-17 | 2016-04-27 | 张广 | 一种兼有角度补偿功能和减振功能的圆柱滚子轴承 |
-
1983
- 1983-02-14 JP JP2168283A patent/JPH0245046B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59147117A (ja) | 1984-08-23 |
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