JPH0244910Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0244910Y2 JPH0244910Y2 JP12124986U JP12124986U JPH0244910Y2 JP H0244910 Y2 JPH0244910 Y2 JP H0244910Y2 JP 12124986 U JP12124986 U JP 12124986U JP 12124986 U JP12124986 U JP 12124986U JP H0244910 Y2 JPH0244910 Y2 JP H0244910Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft
- molding
- rotating body
- rivet head
- tool
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 35
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は、鋲頭成型機に於ける成型軸の交換
装置に関するものである。
装置に関するものである。
鋲頭成型機に於ける成型軸は、シリンダの作用
により昇降し、かつモーターの運転によりドライ
ブする回転体の下端面から斜め上方に向う凹入孔
に挿入してセツトするようになつている。
により昇降し、かつモーターの運転によりドライ
ブする回転体の下端面から斜め上方に向う凹入孔
に挿入してセツトするようになつている。
また、上記の成型軸は、成型面のさまざきな形
状や寸法(直径)によつて多数本用意されてい
る。
状や寸法(直径)によつて多数本用意されてい
る。
成型軸の交換方法は、人手によりケース等に収
納してある所望形状及び寸法の成型軸を選び出し
て回転体にセツトし、回転体から取り外した成型
軸をケースに戻すので、手数がかかる問題があつ
た。
納してある所望形状及び寸法の成型軸を選び出し
て回転体にセツトし、回転体から取り外した成型
軸をケースに戻すので、手数がかかる問題があつ
た。
上記の問題点を解決するために、この考案は抜
き差しにより鋲頭成型工具の成型軸を交換できる
形式の鋲頭成型機において、鋲頭成型工具の側方
に中心にドライブ用水平回転軸を有する回転体を
配置して、この回転体の全周に多数個の成型軸を
着脱自在に支持させ、また上記回転体と鋲頭成型
工具との間に昇降並びに回転自在の垂直回転軸を
設け、さらに垂直回転軸の下端に中央部を支持さ
せた水平アームの両端部にそれぞれ上記水平アー
ムの長手方向に所定のストローク進退するスライ
ダを設けると共に、この両スライダの先端に開閉
し、かつ閉鎖時に鋲頭成型工具及び回転体の最下
位に位置する成型軸をつかむ挾着爪を設け、ま
た、成型軸を抜き差しするよう垂直回転軸の昇降
装置及び両スライダの挾着爪が回転体と鋲頭成型
工具の成型軸に一致して停止するよう垂直回転軸
の駆動装置を設けて構成したものである。
き差しにより鋲頭成型工具の成型軸を交換できる
形式の鋲頭成型機において、鋲頭成型工具の側方
に中心にドライブ用水平回転軸を有する回転体を
配置して、この回転体の全周に多数個の成型軸を
着脱自在に支持させ、また上記回転体と鋲頭成型
工具との間に昇降並びに回転自在の垂直回転軸を
設け、さらに垂直回転軸の下端に中央部を支持さ
せた水平アームの両端部にそれぞれ上記水平アー
ムの長手方向に所定のストローク進退するスライ
ダを設けると共に、この両スライダの先端に開閉
し、かつ閉鎖時に鋲頭成型工具及び回転体の最下
位に位置する成型軸をつかむ挾着爪を設け、ま
た、成型軸を抜き差しするよう垂直回転軸の昇降
装置及び両スライダの挾着爪が回転体と鋲頭成型
工具の成型軸に一致して停止するよう垂直回転軸
の駆動装置を設けて構成したものである。
成型軸を交換する場合、両スライダを互に離反
する方向にスライドさせて、鋲頭成型工具及び回
転体の最下位に位置する成型軸の外側に開放状態
の挾着爪を臨ませる。
する方向にスライドさせて、鋲頭成型工具及び回
転体の最下位に位置する成型軸の外側に開放状態
の挾着爪を臨ませる。
次に挾着爪を閉じて成型軸をクランプしたの
ち、昇降装置により垂直回転軸を降下させて、前
記鋲頭成型工具及び回転体から成型軸を抜き取
る。
ち、昇降装置により垂直回転軸を降下させて、前
記鋲頭成型工具及び回転体から成型軸を抜き取
る。
しかして、駆動装置により垂直回転軸を180゜回
動させて、回転体の成型軸を鋲頭成型工具の直下
に、また鋲頭成型工具の成型軸を回転体の直下に
入れ替える。
動させて、回転体の成型軸を鋲頭成型工具の直下
に、また鋲頭成型工具の成型軸を回転体の直下に
入れ替える。
その後に昇降装置により垂直回転軸を上昇させ
て、鋲頭成型工具及び回転体に成型軸を差し込
み、差し込み終了後に挾着爪を開き、次いでスラ
イダを接近方向にスライドさせる。
て、鋲頭成型工具及び回転体に成型軸を差し込
み、差し込み終了後に挾着爪を開き、次いでスラ
イダを接近方向にスライドさせる。
図において、Aは抜き差しにより鋲頭成型工具
Bの成型軸Cを交換できる形式の鋲頭成型機であ
る。
Bの成型軸Cを交換できる形式の鋲頭成型機であ
る。
上記の鋲頭成型機Aは、公知につき詳細な図面
を省略してあるが、シリンダの作用により昇降
し、かつモーターにより一方向にドライブされる
回動軸1の下端に鋲頭成型工具Bをセツトし、ま
ずアンビル上に品物に貫通させてある鋲軸をセツ
トしたのち、回動軸1と共に鋲頭成型工具Bを降
下させながら、成型軸Cにより鋲軸の先端に鋲頭
を成型するようになつている。
を省略してあるが、シリンダの作用により昇降
し、かつモーターにより一方向にドライブされる
回動軸1の下端に鋲頭成型工具Bをセツトし、ま
ずアンビル上に品物に貫通させてある鋲軸をセツ
トしたのち、回動軸1と共に鋲頭成型工具Bを降
下させながら、成型軸Cにより鋲軸の先端に鋲頭
を成型するようになつている。
また、上記の鋲頭成型工具Bは、回動軸1の下
端にねじ込み方式により取付けた基体2と、この
基体2の下端面から斜め上方に向う凹入孔3と、
この凹入孔3に嵌入してセツトしたとき成型面中
心と回動軸1の軸芯とが合致する成型軸Cとで構
成されている。
端にねじ込み方式により取付けた基体2と、この
基体2の下端面から斜め上方に向う凹入孔3と、
この凹入孔3に嵌入してセツトしたとき成型面中
心と回動軸1の軸芯とが合致する成型軸Cとで構
成されている。
なお、上記の成型軸Cは、嵌入したときOリン
グ4により保持されて脱落しないようになつてい
る。
グ4により保持されて脱落しないようになつてい
る。
また、鋲頭成型機Aの側方に中心に水平回転軸
5を有する回転体6を配置すると共に、この回転
体6の周面には、形状や直径の異なる成型面を有
する多数本の成型軸Cが着脱自在に保持されてい
る。
5を有する回転体6を配置すると共に、この回転
体6の周面には、形状や直径の異なる成型面を有
する多数本の成型軸Cが着脱自在に保持されてい
る。
上記の保持方法は、図示の場合回転体6の周面
等間隔位置から内方に凹入孔7を設けて、この凹
入孔7に成型軸Cを嵌入すると共に、凹入孔7内
のOリング8により成型軸Cが脱落しないように
なつている。
等間隔位置から内方に凹入孔7を設けて、この凹
入孔7に成型軸Cを嵌入すると共に、凹入孔7内
のOリング8により成型軸Cが脱落しないように
なつている。
なお、回転体6の最下位成型軸Cの下向き先端
と、鋲頭成型工具Bの成型軸Cの下向き先端とが
同レベルとなるよう上記回転体6を配置してあ
る。
と、鋲頭成型工具Bの成型軸Cの下向き先端とが
同レベルとなるよう上記回転体6を配置してあ
る。
さらに、上記回転体6と鋲頭成型工具Bとの間
には、昇降並びに回転自在の垂直回転軸9が設け
られている。
には、昇降並びに回転自在の垂直回転軸9が設け
られている。
また、垂直回転軸9の下端に水平アーム10の
中央部を取付けると共に、この水平アーム10の
両端部には、上記水平アーム10の長手方向、即
ち互に接近及び離反方向にスライドするスライダ
11,12が設けられている。
中央部を取付けると共に、この水平アーム10の
両端部には、上記水平アーム10の長手方向、即
ち互に接近及び離反方向にスライドするスライダ
11,12が設けられている。
上記のスライダ11,12は、レール13と、
このレール13を抱込むと共に、スムーズな転が
りを保障するボールを内蔵した滑走部材14とで
円滑にスライドするようになつている。
このレール13を抱込むと共に、スムーズな転が
りを保障するボールを内蔵した滑走部材14とで
円滑にスライドするようになつている。
また、上記スライダ11,12のスライドは、
図示の場合シリンダ15の伸長、収縮作用により
行なわれるようになつている。
図示の場合シリンダ15の伸長、収縮作用により
行なわれるようになつている。
さらに、両スライダ11,12の先端(回転体
6及び鋲頭成型工具B側の端面)には、開閉自在
で閉鎖時に鋲頭成型工具B及び回転体6の最下位
に位置する成型軸Cをつかむ挾着爪16,16が
設けられている。
6及び鋲頭成型工具B側の端面)には、開閉自在
で閉鎖時に鋲頭成型工具B及び回転体6の最下位
に位置する成型軸Cをつかむ挾着爪16,16が
設けられている。
上記の挾着爪16,16は、第2図で示したよ
うに左右に配置して接近及び離反方向にスライド
自在に設けたスライダ17,17の先端に設ける
と共に、シリンダ18のピストン軸19の両側面
に設けてあるラツク20とスライダ17の後面に
設けてあるラツク20とにピニオン21を噛み合
わせ、上記シリンダ18の伸縮作用によりスライ
ダ17,17をスライドさせて挾着爪16,16
を開放するようにしたが、その他の方法により挾
着爪を開閉するようにしてもよい。
うに左右に配置して接近及び離反方向にスライド
自在に設けたスライダ17,17の先端に設ける
と共に、シリンダ18のピストン軸19の両側面
に設けてあるラツク20とスライダ17の後面に
設けてあるラツク20とにピニオン21を噛み合
わせ、上記シリンダ18の伸縮作用によりスライ
ダ17,17をスライドさせて挾着爪16,16
を開放するようにしたが、その他の方法により挾
着爪を開閉するようにしてもよい。
また、回転軸9は、モーター22より180゜回動
するようになつていると共に、シリンダ23の作
用により昇降するようになつている。
するようになつていると共に、シリンダ23の作
用により昇降するようになつている。
上記のシリンダ23は、図示の場合回転軸9の
軸受筒24上端にブラケツト25を設けて、この
ブラケツト25にシリンダ23の先端が取付けら
れている。
軸受筒24上端にブラケツト25を設けて、この
ブラケツト25にシリンダ23の先端が取付けら
れている。
図中26はベース27の孔28に嵌入するよう
ブラケツト25から垂設したピンで、このピン2
6によつて軸受筒24の回転を止める。29はモ
ーターで、このモーター29の出力軸と水平回転
軸5とに設けてある傘歯車30を噛み合わせて、
上記モーター29により回転体6を凹入孔7の間
隔に等しいピツチで回転させるようになつてい
る。
ブラケツト25から垂設したピンで、このピン2
6によつて軸受筒24の回転を止める。29はモ
ーターで、このモーター29の出力軸と水平回転
軸5とに設けてある傘歯車30を噛み合わせて、
上記モーター29により回転体6を凹入孔7の間
隔に等しいピツチで回転させるようになつてい
る。
次に成型軸Cの交換方法を説明する。
シリンダ23の作用により回転軸9を定位置迄
上昇させ、次いでシリンダ15の作用により突き
出した挾着爪16,16を閉じて鋲頭成型工具B
及び回転体6の成型軸Cをそれぞれつかむ。
上昇させ、次いでシリンダ15の作用により突き
出した挾着爪16,16を閉じて鋲頭成型工具B
及び回転体6の成型軸Cをそれぞれつかむ。
その後にシリンダ23の作用により回転軸9を
降下させて鋲頭成型工具B及び回転体6から成型
軸Cを抜き取る。
降下させて鋲頭成型工具B及び回転体6から成型
軸Cを抜き取る。
その後にモーター22により回転軸9を180゜回
動させて、回転体6側の成型軸Cを鋲頭成型工具
B側に、また鋲頭成型工具B側の成型軸Cを回転
体6側に入れ替え、然るのちシリンダ23の作用
により回転軸9を上昇させて鋲頭成型工具Bの凹
入孔3と、回転体6の凹入孔7とにそれぞれ成型
軸Cを差し込む。
動させて、回転体6側の成型軸Cを鋲頭成型工具
B側に、また鋲頭成型工具B側の成型軸Cを回転
体6側に入れ替え、然るのちシリンダ23の作用
により回転軸9を上昇させて鋲頭成型工具Bの凹
入孔3と、回転体6の凹入孔7とにそれぞれ成型
軸Cを差し込む。
上記差し込み後に挾着爪16を開き、次いでシ
リンダ15の作用により上記挾着爪16を引き戻
す。
リンダ15の作用により上記挾着爪16を引き戻
す。
以上のように、この考案に係る鋲頭成型機に於
ける成型軸の交換装置によれば、水平アームの両
端挾着爪により回転体及び鋲頭成型工具の成型軸
をつかみ、そして水平アームの降下により抜き取
つたのち、水平アームを回動させ、然るのち上昇
させて成型軸を回転体及び鋲頭成型工具の凹入孔
に差し込むようにしてあるので、自動的に成型軸
を交換することができる。
ける成型軸の交換装置によれば、水平アームの両
端挾着爪により回転体及び鋲頭成型工具の成型軸
をつかみ、そして水平アームの降下により抜き取
つたのち、水平アームを回動させ、然るのち上昇
させて成型軸を回転体及び鋲頭成型工具の凹入孔
に差し込むようにしてあるので、自動的に成型軸
を交換することができる。
第1図はこの考案に係る交換装置の一部切欠正
面図、第2図は同上の下面図である。 A……鋲頭成型機、B……鋲頭成型工具、C…
…成型軸、1……回動軸、2……基体、3……凹
入孔、4……Oリング、5……水平回転軸、6…
…回転体、7……凹入孔、8……Oリング、9…
…垂直回転軸、10……水平アーム、11,12
……スライダ、13……レール、14……滑走部
材、15……シリンダ、16,16……挾着爪、
17……スライダ、18……シリンダ、19……
ピストン、20……ラツク、21……ピニオン、
22……モーター、23……シリンダ、24……
軸受筒、25……ブラケツト、26……ピン、2
7……ベース、28……孔、29……モーター。
面図、第2図は同上の下面図である。 A……鋲頭成型機、B……鋲頭成型工具、C…
…成型軸、1……回動軸、2……基体、3……凹
入孔、4……Oリング、5……水平回転軸、6…
…回転体、7……凹入孔、8……Oリング、9…
…垂直回転軸、10……水平アーム、11,12
……スライダ、13……レール、14……滑走部
材、15……シリンダ、16,16……挾着爪、
17……スライダ、18……シリンダ、19……
ピストン、20……ラツク、21……ピニオン、
22……モーター、23……シリンダ、24……
軸受筒、25……ブラケツト、26……ピン、2
7……ベース、28……孔、29……モーター。
Claims (1)
- 抜き差しにより鋲頭成型工具の成型軸を交換で
きる形式の鋲頭成型機において、鋲頭成型工具の
側方に中心にドライブ用水平回転軸を有する回転
体を配置して、この回転体の全周に多数個の成型
軸を着脱自在に支持させ、また上記回転体と鋲頭
成型工具との間に昇降並びに回転自在の垂直回転
軸を設け、さらに垂直回転軸の下端に中央部を支
持させた水平アームの両端部にそれぞれ上記水平
アームの長手方向に所定のストローク進退するス
ライダを設けると共に、この両スライダの先端に
開閉し、かつ閉鎖時に鋲頭成型工具及び回転体の
最下位に位置する成型軸をつかむ挾着爪を設け、
また、成型軸を抜き差しするよう垂直回転軸の昇
降装置及び両スライダの挾着爪が回転体と鋲頭成
型工具の成型軸に一致して停止するよう垂直回転
軸の駆動装置を設けたことを特徴とする鋲頭成型
機に於ける成型軸の交換装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12124986U JPH0244910Y2 (ja) | 1986-08-06 | 1986-08-06 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12124986U JPH0244910Y2 (ja) | 1986-08-06 | 1986-08-06 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6329639U JPS6329639U (ja) | 1988-02-26 |
JPH0244910Y2 true JPH0244910Y2 (ja) | 1990-11-28 |
Family
ID=31010342
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12124986U Expired JPH0244910Y2 (ja) | 1986-08-06 | 1986-08-06 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0244910Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-08-06 JP JP12124986U patent/JPH0244910Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6329639U (ja) | 1988-02-26 |
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