CN212577711U - 一种火炬头的加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于火炬头技术领域，尤其是一种火炬头的加工工装，针对现有的火炬头去毛刺的问题，现提出如下方案，其包括工作台，所述工作台的底部四角位置均固定安装有支腿，且相互远离的两个支腿上均固定安装有同一个横板，所述工作台的顶部开设有工作槽，且工作槽内滑动安装有顶针，所述横板上固定安装有电机，且电机的输出轴上固定套接有第一传动轮，所述工作台的一侧转动安装有转动杆，本实用新型解决了现有技术中存在去毛刺困难的缺点，通过顶针挤压套接在两个半圆环内的火炬头，使得火炬头从两个半圆环内移出，进而实现对火炬头表面毛刺的去除，满足了人们的需求。

Description

一种火炬头的加工工装

技术领域

本实用新型涉及火炬头技术领域，尤其涉及一种火炬头的加工工装。

背景技术

火炬头是整个火炬设施中最重要的部分，它一般被安装在火炬把手上用来传递奥运圣火，因此火炬头在生产时的工艺也较为严格，避免在重大事件中出现不必要的意外。

火炬头在生产过程中必须要去除火炬头上布满的毛刺，使得火炬头的表面相对光滑，这样人们在使用火炬头时才不会被锋利的毛刺划破手，但是绝大部分的去毛刺工作都是人为刮除的，工作效率极低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在去毛刺困难的缺点，而提出的一种火炬头的加工工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种火炬头的加工工装，包括工作台，所述工作台的底部四角位置均固定安装有支腿，且相互远离的两个支腿上均固定安装有同一个横板，所述工作台的顶部开设有工作槽，且工作槽内滑动安装有顶针，所述横板上固定安装有电机，且电机的输出轴上固定套接有第一传动轮，所述工作台的一侧转动安装有转动杆，所述转动杆上分别固定套接有双凸轮和第二传动轮，且双凸轮位于第二传动轮和工作台之间，所述第一传动轮和第二传动轮之间套接有同一个传送带，所述工作槽远离顶针两侧的内壁上分别转动安装有两个转轴，且转轴上转动安装有连接杆，两个连接杆相互靠近的一端均固定安装有半圆环。

优选的，所述工作槽远离双凸轮的一侧内壁为开口设置，且工作槽的另一侧开设有矩形孔，顶针的一侧固定安装有直杆的一端，且直杆的另一端贯穿矩形孔，并延伸至工作台外。

优选的，所述工作槽底部的内壁上开设有滑槽，且滑槽内滑动安装有滑块，滑块的顶侧固定安装在顶针上。

优选的，所述双凸轮顶部靠近工作台的一侧转动安装有斜杆的一端，且斜杆的另一端转动安装在直杆上。

优选的，所述工作槽底部的内壁上分别固定连接有两个弹簧的一端，且弹簧的另一端固定连接在连接杆上。

本实用新型中，所述一种火炬头的加工工装通过转动连接杆，使其在转轴的配合下带动半圆环转动，与此同时将火炬头夹持在两个半圆环内，然后打开电机，使得电机通过第一传动轮和第二传动轮以及传送带的配合带动双凸轮转动，此时双凸轮就会通过斜杆推动顶针在工作槽内滑动，然后火炬头就会在顶针的挤压下从两个半圆环内移出，进而将火炬头表面的毛刺清除掉；

本实用新型解决了现有技术中存在去毛刺困难的缺点，通过顶针挤压套接在两个半圆环内的火炬头，使得火炬头从两个半圆环内移出，进而实现对火炬头表面毛刺的去除，满足了人们的需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种火炬头的加工工装的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种火炬头的加工工装的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种火炬头的加工工装的俯视结构示意图。

图中：1工作台、2支腿、3横板、4工作槽、5顶针、6滑槽、7滑块、8直杆、9电机、10第一传动轮、11转动杆、12双凸轮、13第二传动轮、14传送带、15斜杆、16转轴、17连接杆、18半圆环、19弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种火炬头的加工工装，包括工作台1，工作台1的底部四角位置均固定安装有支腿2，且相互远离的两个支腿2上均固定安装有同一个横板3，工作台1的顶部开设有工作槽4，且工作槽4内滑动安装有顶针5，横板3上固定安装有电机9，且电机9的输出轴上固定套接有第一传动轮10，工作台1的一侧转动安装有转动杆11，转动杆11上分别固定套接有双凸轮12和第二传动轮13，且双凸轮12位于第二传动轮13和工作台1之间，第一传动轮10和第二传动轮13之间套接有同一个传送带14，工作槽4远离顶针5两侧的内壁上分别转动安装有两个转轴16，且转轴16上转动安装有连接杆17，两个连接杆17相互靠近的一端均固定安装有半圆环18。

本实用新型中，工作槽4远离双凸轮12的一侧内壁为开口设置，且工作槽4的另一侧开设有矩形孔，顶针5的一侧固定安装有直杆8的一端，且直杆8的另一端贯穿矩形孔，并延伸至工作台1外。

本实用新型中，工作槽4底部的内壁上开设有滑槽6，且滑槽6内滑动安装有滑块7，滑块7的顶侧固定安装在顶针5上，滑槽6和滑块7相互配合是为了使顶针5更好地滑动。

本实用新型中，双凸轮12顶部靠近工作台1的一侧转动安装有斜杆15的一端，且斜杆15的另一端转动安装在直杆8上，通过斜杆15来挤压使得顶针5在工作槽4内移动。

本实用新型中，工作槽4底部的内壁上分别固定连接有两个弹簧19的一端，且弹簧19的另一端固定连接在连接杆17上，弹簧19的连接方式是为了使两个半圆环18自动复位。

实施例二

参照图1-3，一种火炬头的加工工装，包括工作台1，工作台1的底部四角位置均固定安装有支腿2，且相互远离的两个支腿2上均固定安装有同一个横板3，工作台1的顶部开设有工作槽4，且工作槽4内滑动安装有顶针5，横板3上固定安装有电机9，且电机9的输出轴上固定套接有第一传动轮10，工作台1的一侧转动安装有转动杆11，转动杆11上分别固定套接有双凸轮12和第二传动轮13，且双凸轮12位于第二传动轮13和工作台1之间，第一传动轮10和第二传动轮13之间套接有同一个传送带14，工作槽4远离顶针5两侧的内壁上分别转动安装有两个转轴16，且转轴16上转动安装有连接杆17，两个连接杆17相互靠近的一端均固定安装有半圆环18。

本实用新型中，工作槽4远离双凸轮12的一侧内壁为开口设置，且工作槽4的另一侧开设有矩形孔，顶针5的一侧固定安装有直杆8的一端，且直杆8的另一端贯穿矩形孔，并延伸至工作台1外。

本实用新型中，工作槽4底部的内壁上开设有滑槽6，且滑槽6内滑动安装有滑块7，滑块7的顶侧固定焊接在顶针5上。

本实用新型中，双凸轮12顶部靠近工作台1的一侧转动安装有斜杆15的一端，且斜杆15的另一端转动安装在直杆8上。

本实用新型中，工作槽4底部的内壁上分别固定焊接有两个弹簧19的一端，且弹簧19的另一端固定焊接在连接杆17上。

本实用新型中，通过转动连接杆17，使其在转轴16的配合下带动半圆环18转动，与此同时将火炬头夹持在两个半圆环18内，然后打开电机9，使得电机9通过第一传动轮10和第二传动轮13以及传送带14的配合带动双凸轮12转动，此时双凸轮12就会通过斜杆15推动顶针5在工作槽4内滑动，然后火炬头就会在顶针5的挤压下从两个半圆环18内移出，进而将火炬头表面的毛刺清除掉。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种火炬头的加工工装，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的底部四角位置均固定安装有支腿（2），且相互远离的两个支腿（2）上均固定安装有同一个横板（3），所述工作台（1）的顶部开设有工作槽（4），且工作槽（4）内滑动安装有顶针（5），所述横板（3）上固定安装有电机（9），且电机（9）的输出轴上固定套接有第一传动轮（10），所述工作台（1）的一侧转动安装有转动杆（11），所述转动杆（11）上分别固定套接有双凸轮（12）和第二传动轮（13），且双凸轮（12）位于第二传动轮（13）和工作台（1）之间，所述第一传动轮（10）和第二传动轮（13）之间套接有同一个传送带（14），所述工作槽（4）远离顶针（5）两侧的内壁上分别转动安装有两个转轴（16），且转轴（16）上转动安装有连接杆（17），两个连接杆（17）相互靠近的一端均固定安装有半圆环（18）。

2.根据权利要求1所述的一种火炬头的加工工装，其特征在于，所述工作槽（4）远离双凸轮（12）的一侧内壁为开口设置，且工作槽（4）的另一侧开设有矩形孔，顶针（5）的一侧固定安装有直杆（8）的一端，且直杆（8）的另一端贯穿矩形孔，并延伸至工作台（1）外。

3.根据权利要求1所述的一种火炬头的加工工装，其特征在于，所述工作槽（4）底部的内壁上开设有滑槽（6），且滑槽（6）内滑动安装有滑块（7），滑块（7）的顶侧固定安装在顶针（5）上。

4.根据权利要求1所述的一种火炬头的加工工装，其特征在于，所述双凸轮（12）顶部靠近工作台（1）的一侧转动安装有斜杆（15）的一端，且斜杆（15）的另一端转动安装在直杆（8）上。

5.根据权利要求1所述的一种火炬头的加工工装，其特征在于，所述工作槽（4）底部的内壁上分别固定连接有两个弹簧（19）的一端，且弹簧（19）的另一端固定连接在连接杆（17）上。

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