JPH024472B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、ラベルが貼付された台紙を切断す
るカツターを備えたラベルプリンタに関するもの
である。

［従来技術］ 一般にラベルプリンタにおいては、帯状の台紙
に所定間隔で剥離自在に貼付したラベルを台紙と
ともにロール状に巻回しておき、このロール状の
台紙を間欠的に繰り出しつつラベルに印字を施
し、台紙とともに巻取り装置に巻き取らせること
が行なわれている。そして、巻取り装置で巻き取
られた印字ずみラベルは、ハンドラベラなどに装
填されて一枚宛で発行され、該ラベルは物品に貼
付される。

ところで、印字されたラベルをラベルに装 す
る場合には、ラベルが貼付された台紙を所定個所
で切断することが必要である。この切断方法の従
来例としては、台紙をはさみなどで切断する方
法、あるいはこの刃状の固定歯に台紙を押し付
けて切断する方法が考えられている。

［発明が解決しようとする課題］ 上記，の従来の切断方法にあつては、次の
ような問題があつた。

すなわち、前者の方法の場合には、作業性がわ
るいという問題があり、後者の方法の場合には、
台紙がこの刃状に切断されるために、ラベル発行
の際の台紙の走行あるいはハンドラベラへのラベ
ルの装填の際の障害になるという問題がある。

この発明は前記の事情を考慮して提案されたも
のであり、ラベルが貼付された台紙を迅速かつ能
率的に切断するとともに、台紙を簡単な操作で確
実にそして平滑に切断するラベルプリンタを提供
することを目的とする。

［課題を解決するための手段］ この発明のラベルプリンタは、 帯状の台紙に剥離可能に貼付されたラベルを印
字機構のプラテンローラから送り出して巻き取り
装置に巻き取らせるようにしたラベルプリンタに
おいて、 前記プラテンローラと巻き取り装置との間でか
つプラテンローラの近傍に、前記台紙に刃を直角
に交差させて台紙を切断するカツターを設け、 前記カツターと巻き取り装置との間でかつカツ
ターの近傍に、前記カツターが前記台紙を切断す
るときに前記カツターに連動して台紙を定位置に
押え付ける押えパツドを設けたことを特徴とす
る。

［作用］ この発明のラベルプリンタは、プラテンローラ
から送り出された台紙に、その台紙を直交する方
向にカツターの刃を交差させて台紙を切断し、か
つその切断の際には、カツターに連動する押えパ
ツドが台紙を押え付け、この押えパツドの手伝い
により、台紙の断箇所の前後をそれぞれ挟持して
台紙の張力を維持する。これにより、台紙の張力
を充分に保つたまま、その台紙を容易に直線状か
つ平滑に切断する。

［実施例］ 以下、この発明を図面に示す一実施例に基づい
て説明する。

まず、この発明に係るラベルプリンタの該略構
成について第１図および第２図によつて説明す
る。

このラベルプリンタによつて印字されるラベル
１は、帯状の台紙２に剥離自在に所定間隔で貼付
され、第１図、第２図に示すように、台紙２とと
もにロール状に巻回されている。そして、このロ
ール状のラベル１および台紙２をラベルプリンタ
本体３の上面の水平な基板３ａ上に設けた繰り出
しリール４に、前記基板３ａに対して水平回転自
在に支持させ、ガイドローラ５、ラベル２の送り
量を検出する検出部６を介してプラテンローラ７
とサーマルヘツド８および補助ローラ８ａとの間
に送り込み、カツター９を経由してハンドラベラ
用カセツトなどの巻き取り装置１０に巻き取らせ
ることによつてラベル発行が行なわれる。

以下、前述の各部について詳細に説明する。

前記繰り出しリール４と、ガイドローラ５と、
検出部６と、プラテンローラ７と、サーマルヘツ
ド８と、補助ローラ８ａと、カツター９と、巻き
取り装置１０の巻き取り軸１１とは、いずれも、
本体３の上面に基端部を支持させて取り付けられ
るもので、繰り出しリール４、ガイドローラ５、
プラテンローラ７、補助ローラ８ａ、巻取り軸１
１は、いずれも基板３ａに対して垂直かつ回転自
在に取り付けられている。また、検出部６、プラ
テンローラ７とサーマルヘツド８および補助ロー
ラ８ａとの間、およびカツター９には、ラベル１
および台紙２を通過させるための間隙がそれぞれ
設けられ、これらの間隙は、ラベル１および台紙
２を台紙２の幅方向に挿入するために、上方に開
放されている。さらに、サーマルヘツド８および
補助ローラ８ａは、レバー１２の操作によつてプ
ラテンローラ７に接触させられ、もしくは離間さ
せられるようになつている。

そして、前記繰り出しリール４、ガイドローラ
５、検出部６、プラテンローラ７およびサーマル
ヘツド８には透明かつ中空状のカバー１３が被せ
られている。このカバー１３の第１図、第２図右
側の側面１３ａには、台紙２を引き出すための開
口部１３ｂが設けられている。また、開口部１３
ｂから引出された台紙２は、プラテンローラ７に
巻回されて屈曲されて、本体３の前面から見てカ
バー１３の側面１３ａに対する台紙２の引き出し
角が鈍角であるように、本体３の前面３ｂ側に引
出されて、巻取り装置１０に巻き取られるように
なつている。

前記サーマルヘツド８は、第１図、第２図に示
すように保護板８ｂによつて覆われている。この
サーマルヘツド８をレバー１２によつて操作する
機構を以下に説明する。

すなわち、サーマルヘツド８は、前記基板３ａ
に軸８ｃを中心に基板３ａに対して水平旋回自在
に支持されたヘツド取り付け板８ｄに取り付けら
れ、一方、レバー１２は、前記基板３ａに開閉レ
バー取り付け板８ｅを介して支持された軸８ｆを
中心に基板３ａに対して水平旋回自在に支持され
ており、このレバー１２と前記ヘツド取り付け板
８ｄとを連結板８ｇおよびピン８ｈを介して連結
することによつて、レバー１２とサーマルヘツド
８とが連動させられている。また、前記レバー１
２は、ばね８ｉによつてサーマルヘツド８をプラ
テンローラ７に接近させる方向に付勢されてい
る。したがつて、レバー１２を第２図（もしくは
第３図）時計方向に旋回させることによつてサー
マルヘツド８がプラテンローラ７から離間し、レ
バー１２を逆方向に旋回させることによつて、サ
ーマルヘツド８がプラテンローラ７に接近させら
れることになる。

なお、第２図に示す補助ローラ８ａは、前記ヘ
ツド取り付け板８ｄの先端にアーム８ｊを介して
水平回転自在に支持され、前記レバー１２の操作
によつてサーマルヘツド８と一体に旋回させられ
るようになつている。

前記カツター９は、第４図、ないし第７図に示
すように、レバー１４は本体３の前面側に引くこ
とによつて、刃１５を台紙２の走行方向に垂直に
交差させて台紙２を切断するものである。すなわ
ち、前記カツター９は、台紙２の表側（ラベル１
が貼付された側）に設けたフレーム１６に水平方
向に移動自在に前記刃１５を支持させ、前記レバ
ー１４を支点１７を中心に第５図反時計方向に旋
回させることによつて台紙２を切断するようにし
たものである。そして、前記レバー１４には、前
記台紙２の裏面に対向させてかつラベル１および
台紙２の走行方向に沿つて設けた受け板１８に台
紙２を押し付けるための押えパツド１９が設けら
れている。

この押えパツド１９はゴム材等の弾性体であ
り、この押えパツド１９の一面には、取付板１９
ａを介して軸１９ｂが立設するように取り付けら
れている。この軸１９ｂは、フレーム１６の所定
位置に取り付けられた支持部材２０，２０によつ
て摺動自在に支持されている。軸１９ｂには、前
記支持部材２０，２０の間に位置するうに圧縮コ
イルバネ２１が貫装され、このコイルバネ２１の
一方端の押えパツド１９側にはストツプリング１
９ｃが固定されている。また、コイルバネ２１の
他方端側には、軸１９ｂに摺動自在に装着される
作動板１４ｂの一端が位置し、この作動板１４ｂ
の他端は、レバー１４の略中央部に立設された刃
物支持部１４ａに回転自在に取り付けられてい
る。したがつて、押えパツド１９は、レバー１４
の回動に伴う圧縮コイルバネ２１の付勢によつ
て、突出方向に作動する。

さらに、この押えパツド１９の先端は、前記カ
ツター９の刃１５の刃先より前方に突出させら
れ、刃１５より先に台紙２の紙面に接触させられ
るとともに押えパツド１９に第２の軸（図示略）
を設けて押えパツド１９の回転を止めるように構
成されている。また、前記レバー１４は、引張り
コイルばね２２によつて第５図時計方向に付勢さ
れている。

前記カツター９に使用される刃１５は、第５図
に示すように、レバー１４と一体の刃物支持軸１
４ａに回転自在に支持されるとともに、第５図左
右方向に設けた長孔１５ａ，１５ａを、前記フレ
ーム１６に固定した突起１６ａ，１６ａに摺動さ
せることによつてレバー１４の旋回とともに水平
に移動させられるものである。そして、この刃１
５の両端には、山形に屈曲された刃先１５ｂ，１
５ｂが形成され、これら刃先１５ｂ，１５ｂは、
刃先１５ｂのフレーム１６への取り付け方向によ
つて択一的に台紙２の切断に使用されまた、他方
の刃先１５ｂが替刃として準備されるようになつ
ている。また、前記刃１５は、刃先１５ｂの先端
１５ｃが台紙２の幅方向中央部に位置するように
して前記レバー１４に取り付けられている。

このような構造のラベルプリンタの(a)ラベル装
操作、(b)印字操作、(c)台紙切断操作を以下に説
明する。

(a) ラベル装 操作 まず、カバー１３を上方に持上げて本体３の
上面を開放するとともに、レバー１２を第２図
破線で示す状態にしてサーマルヘツド８および
補助ローラ８ａをプラテンローラ７から離間さ
せておき、次いで、繰り出しリール４にロール
状の台紙２を装 し、台紙２を繰り出してガイ
ドローラ５に巻回し、検出部６、プラテンロー
ラ７とサーマルツド８および補助ローラ８ａと
の間、カツター１０のフレーム１６と受け板１
８との間にそれぞれ上方から挿入し、巻き取り
軸１１に取り付けた巻き取り装置１０に台紙２
の先端を挿入する。

(b) 印字操作 レバー１２を第２図実線で示す状態にると、
サーマルヘツド８と補助ローラ８ａとがプラテ
ンローラ７に接近させられ、これらの間にラベ
ル１および台紙２が挾持される。そして、カバ
ー１３を本体３に被せたのち、検出部６によつ
て台紙２の送り量を検出し、電子制御回路（図
示せず）の指令に基づいて、サーマルヘツドと
ステツピングモーター等の駆動モーターの動作
によつて、所要枚数のラベル１に印字を施こし
た後、さらに、印字されたラベル１が貼付され
た台紙２をプラテンローラ７に巻回して本体３
の前面３ｂ側に傾斜させるとともに、前記カツ
ター１０の受け板１８に案内させて巻取り装置
１０に送り込む。

(c) 台紙切断操作 前記印字操作が終了しプラテンローラ７の回
転動作を停止させ、すなわちラベル発行動作が
終了したのち、レバー１４を本体３の前面３ｂ
側に引くと、第７図に示すように、まず、押え
パツド１９が台紙２（もしくはラベル１）に接
触して受け板１８との間に台紙２を挾持し、次
いで、カツター９の刃１５の刃先１５ｂが先端
１５ｃから順次台紙２に喰い込んで台紙２を切
断する。

そして、台紙２を切断した後、巻き取り装置１
０を巻取り軸１１から取り外し、この巻き取り装
置１０をハンドラベラに装 してラベル貼付を行
なうのである。

前記(c)台紙切断動作においては、プラテンロー
ラ７に巻回されて屈曲されて走行させられる台紙
２に刃１５を直角に交差させて台紙２を切断する
ため、台紙２を充分な張力のもとで平滑に切断す
ることができる。すなわち、台紙切断動作時にお
ける台紙２は、カツター９の一方側においてヘツ
ド８とプラテンローラ７によつて挟持され、かつ
カツター９の他方側において押えパツド１９によ
つて挟持され、そのため台紙２自体の張力が充分
に保たれる。そして、その充分な張力のもとで刃
１５が台紙２を平滑に切断することになる。

さらに、カツター９をカバー１３の側面１３ａ
から離れた位置で操作することができるため、側
面１３ａの干渉を受けることなく台紙２の切断を
行なうことができる。

一方、第８図は、前記カツターに使用される刃
の他の実施例を示すもので、前記第１実施例の刃
１５に代えて丸型の刃１５Ａを使用するようにし
たものであり、このような丸型の刃１５Ａを刃先
の摩耗に対応して適宜回転させつつ使用すること
により、常時良好な切れ味を得ることができる。

また、第９図、第１０図は、この発明の第３実
施例を示すもので、前記サーマルヘツド８のレバ
ー１２に連動させたカツター部載せ台２３上にカ
ツター９を載置し、サーマルツド８をプラテンロ
ーラ７から離間させる操作と連動してカツター９
と受け板１８との間隔を広げるようにしたもので
ある。

すなわち、前記カツター部載せ台２３は、基板
３ａに取り付けられた軸２４を中心に水平旋回す
るアーム２５を介してサーマルヘツド８のレバー
１２に連結され、レバー１２に操作されて固定フ
レーム２６の上を摺動させられるものである。そ
して、前記アーム２５の一端部には、ピン２７が
取り付けられ、このピン２７を前記カツター部載
せ台２３に連結された連結部材２８の長孔２８ａ
に挿入することによつて、カツター部載せ台２３
と前記アーム２５とが連結されている。また、前
記アーム２５の他端部には、長孔２５ａが形成さ
れ、この長孔２５ａに前記レバー１２のピン２９
を挿入することによつて、レバー１２とアーム２
５とが連結されている。さらに、前記固定フレー
ム２６には、ピン２６ａが突設され、このピン２
６ａを、前記カツター部載せ台２３の長孔２３ａ
に摺動させることによつて、カツター部載せ台２
３の移動範囲が規制されるようになつている。そ
して、前記カツター部載せ台２３は、引張りばね
３０によつて、前記受け台１８に接近する方向に
付勢されている。

なお、このラベルプリンタに使用される刃は前
記実施例の形状に限定されるものではなく、例え
ば多角形状に形成されて外周に複数の刃を有する
ものを採用してもよい。また、レバー１４の支点
１７および刃物支持軸１４ａの位置を適宜変更す
ることにより、刃１５のストロークを変更し、あ
るいは刃１５を突出させるためのレバー１４の操
作方向を逆にするようにしてもよい。さらに、前
記サーマルヘツド８の脱着動作、カツターの切断
動作、および台紙２を挿通させるためにカツター
部９と受け板１８とを相互に離間させる操作をソ
レノイドなどに駆動させて行なうようにし、ある
いはカツターを操作するソレノイドを、所定枚数
のラベル印字終了の信号によつて操作させて、印
字終了と同時にラベル切断を行なう用にすると、
ラベル発行が終了すると同時に自動的に台紙が切
断されるので、より便利である。

また、前記各実施例においては、基板３ａにお
いては、基板３ａを本体３の上部に水平に設けた
が、本体３の側面に垂直に設けるようにしてもよ
い。

［発明の効果］ 以上説明したように、この発明のラベルプリン
タは、プラテンローラから送り出された台紙に、
その台紙と直交する方向に刃を交差させて台紙を
切断し、かつその切断の際には、切断箇所の前後
をそれぞれ挟持して台紙の張力を維持する構成で
あるから、台紙の張力を充分に保つたまま、その
台紙を容易に直線状かつ平滑に切断することがで
きる。

したがつて、ラベル発行の際のラベルおよび台
紙の走行、あるいは、巻き取り装置へのラベルお
よび台紙の装填を円滑に行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第７図はこの発明の一実施例を示
すもので、第１図はラベルプリンタの外観を示す
斜視図、第２図はラベルプリンタの平面図、第３
図はサーマルヘツド脱着構造の斜視図、第４図は
カツターの斜視図、第５図はカツターの刃の説明
図、第６図、第７図はカツターの動作説明図、第
８図はこの発明の第２実施例に係るカツターの刃
の説明図、第９図、第１０図はこの発明の第３実
施例を示すもので、第９図は平面図、第１０図は
カツター部の移動機構の斜視図である。 １……ラベル、２……台紙、４……繰り出しリ
ール、５……ガイドローラ、６……検出部、７…
…プラテンローラ、８……サーマルヘツド、９…
…カツター、１０……巻き取り装置、１３……カ
バー、１３ａ……側面、１５，１５Ａ……刃、１
９……押えパツド。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 帯状の台紙に剥離可能に貼付されたラベルを
   印字機構のプラテンローラから送り出して巻き取
   り装置に巻き取らせるようにしたラベルプリンタ
   において、 前記プラテンローラと巻き取り装置との間でか
   つプラテンローラの近傍に、前記台紙に刃を直角
   に交差させて台紙を切断するカツターを設け、 前記カツターと巻き取り装置との間でかつカツ
   ターの近傍に、前記カツターが前記台紙を切断す
   るときに前記カツターに連動して台紙を定位置に
   押え付ける押えパツドを設けたことを特徴とする
   ラベルプリンタ。