JPH0244057A - 展性のある超電導性材料 - Google Patents
展性のある超電導性材料Info
- Publication number
- JPH0244057A JPH0244057A JP1038127A JP3812789A JPH0244057A JP H0244057 A JPH0244057 A JP H0244057A JP 1038127 A JP1038127 A JP 1038127A JP 3812789 A JP3812789 A JP 3812789A JP H0244057 A JPH0244057 A JP H0244057A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- silver
- sintering
- sintered
- oxygen
- ceramic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 33
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 32
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims abstract description 32
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims abstract description 31
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 18
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000007747 plating Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 238000007772 electroless plating Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims description 18
- 239000002887 superconductor Substances 0.000 claims description 7
- 239000000203 mixture Chemical group 0.000 claims description 5
- 229910052693 Europium Chemical group 0.000 claims description 4
- 229910052727 yttrium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- OGPBJKLSAFTDLK-UHFFFAOYSA-N europium atom Chemical group [Eu] OGPBJKLSAFTDLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N yttrium atom Chemical group [Y] VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 abstract description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 2
- 229910003098 YBa2Cu3O7−x Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract 1
- 229910021521 yttrium barium copper oxide Inorganic materials 0.000 description 18
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 16
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 12
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 7
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000005292 diamagnetic effect Effects 0.000 description 2
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 2
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 2
- 230000005415 magnetization Effects 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- SQGYOTSLMSWVJD-UHFFFAOYSA-N silver(1+) nitrate Chemical compound [Ag+].[O-]N(=O)=O SQGYOTSLMSWVJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000005355 Hall effect Effects 0.000 description 1
- 235000010627 Phaseolus vulgaris Nutrition 0.000 description 1
- 244000046052 Phaseolus vulgaris Species 0.000 description 1
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 1
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 1
- FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N Tartaric acid Natural products [H+].[H+].[O-]C(=O)C(O)C(O)C([O-])=O FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000244317 Tillandsia usneoides Species 0.000 description 1
- 108010021119 Trichosanthin Proteins 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000000280 densification Methods 0.000 description 1
- 235000013681 dietary sucrose Nutrition 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000010956 nickel silver Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 1
- 229910001961 silver nitrate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229960004793 sucrose Drugs 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 235000002906 tartaric acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000011975 tartaric acid Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003748 yttrium compounds Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10N—ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10N60/00—Superconducting devices
- H10N60/80—Constructional details
- H10N60/85—Superconducting active materials
- H10N60/855—Ceramic superconductors
- H10N60/857—Ceramic superconductors comprising copper oxide
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10S428/922—Static electricity metal bleed-off metallic stock
- Y10S428/9265—Special properties
- Y10S428/93—Electric superconducting
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12486—Laterally noncoextensive components [e.g., embedded, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2982—Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]
- Y10T428/2991—Coated
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Superconductor Devices And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、希望の形にすることができ、種々の手段によ
って容易にハンダ付は及び機械加工することができる超
電導性材料の連続的物体に関する。
って容易にハンダ付は及び機械加工することができる超
電導性材料の連続的物体に関する。
本発明は、特に、銀の如き希望の金属で化学的方法によ
りメッキされた超電導性セラミック材料の微細粒子から
、後で加圧焼結法を適用することによって希望の形に成
形することによる超電導性材料の製造に関する。この新
規な生成物は、メッキされていないセラミック粉末がら
得られた単純な成形物品よりも数多くの利点を有する。
りメッキされた超電導性セラミック材料の微細粒子から
、後で加圧焼結法を適用することによって希望の形に成
形することによる超電導性材料の製造に関する。この新
規な生成物は、メッキされていないセラミック粉末がら
得られた単純な成形物品よりも数多くの利点を有する。
最近、新しい超電導体（ｓ、ｃ、）セラミック材料にそ
れらの！１．ｅ、のｆｉ械的性質を改良するなめ成る金
属的性質を賦与する研究がかなり行なわれている。
れらの！１．ｅ、のｆｉ械的性質を改良するなめ成る金
属的性質を賦与する研究がかなり行なわれている。
機械加工性、成形性、金属濡れ性（ハンダ付は性）の如
き諸性質は、Ｓ、ｅ 、と金属の複合体材料を製造する
ことによりかなり改良されることがある。そのような性
質を得るための文献に報告された試みの幾つかは、金属
とｓ、ｃ、粉末とを無作為的に混合し、それを後で高温
で焼結することを特徴とする。
き諸性質は、Ｓ、ｅ 、と金属の複合体材料を製造する
ことによりかなり改良されることがある。そのような性
質を得るための文献に報告された試みの幾つかは、金属
とｓ、ｃ、粉末とを無作為的に混合し、それを後で高温
で焼結することを特徴とする。
浸出限界より多量に複合体中に金属が相互に入り組んだ
網目状構造を創り出すためには、かなりの体積分率の金
属が必要である６本発明によれば、ｓｅ、金属層き木登
製造するための新規な非無作為的な方法が与えられる。
網目状構造を創り出すためには、かなりの体積分率の金
属が必要である６本発明によれば、ｓｅ、金属層き木登
製造するための新規な非無作為的な方法が与えられる。
これらの新規な材料は、セラミック超電導体（Ｙ Ｂ
ａ２Ｃｕ＝ｏ 、の如きもの）の微細粒子で、薄い金属
膜で被覆されており、後で高温（４５０℃〜９００℃）
で焼結されると超電導性材料体を形成する微細粒子から
なる。無作為的な混合物で金属成分が浸出限界よりはる
かに低い約５体積％の非常に低い金属含有量のところで
は、既に連続的蜂の巣状横遺体で、その中にセラミック
材料の粒子が収まっている楕遺体が創り出されている。
ａ２Ｃｕ＝ｏ 、の如きもの）の微細粒子で、薄い金属
膜で被覆されており、後で高温（４５０℃〜９００℃）
で焼結されると超電導性材料体を形成する微細粒子から
なる。無作為的な混合物で金属成分が浸出限界よりはる
かに低い約５体積％の非常に低い金属含有量のところで
は、既に連続的蜂の巣状横遺体で、その中にセラミック
材料の粒子が収まっている楕遺体が創り出されている。
本質的にブレスコバイト（ｐｒｓｃｏｖ ｉ ｔｅ）構
造をもツＱ Ｂ ａ７ Ｃｕ３０ ｖ−ｘ （式中、Ｑ
はイツトリウム又はユウロピウムである）型のセラミッ
クは、適当な上昇させた温度で焼成するとセラミックベ
レットの形で得ることができ、Ｔｃ９４″により低い温
度へ冷却するとマイスナー効果及び零抵抗状君への遷移
を示す、イツトリウム化合物では、焼成は約９４０℃で
行なうべきである。そのようなベレットを粉末に粉砕し
、外囲温度で圧力を加えてペレットへ再構成すると、マ
イスナー効果が再び得られるのに対し、零抵抗状態ノ＼
の遷移は失われる。そのような再構成したペレットの温
度の関数としての全伝導度の変化は、半導体としての挙
動になっている。そのような材料を、機械加工でき、圧
延及びハンダ付けすることができる超電導性生成物へ変
えることができることは実際上非常に重要である。更に
、可撓性で脆くない形でそのような材料を与えることが
できることは実際的に極めて重要なことである。
造をもツＱ Ｂ ａ７ Ｃｕ３０ ｖ−ｘ （式中、Ｑ
はイツトリウム又はユウロピウムである）型のセラミッ
クは、適当な上昇させた温度で焼成するとセラミックベ
レットの形で得ることができ、Ｔｃ９４″により低い温
度へ冷却するとマイスナー効果及び零抵抗状君への遷移
を示す、イツトリウム化合物では、焼成は約９４０℃で
行なうべきである。そのようなベレットを粉末に粉砕し
、外囲温度で圧力を加えてペレットへ再構成すると、マ
イスナー効果が再び得られるのに対し、零抵抗状態ノ＼
の遷移は失われる。そのような再構成したペレットの温
度の関数としての全伝導度の変化は、半導体としての挙
動になっている。そのような材料を、機械加工でき、圧
延及びハンダ付けすることができる超電導性生成物へ変
えることができることは実際上非常に重要である。更に
、可撓性で脆くない形でそのような材料を与えることが
できることは実際的に極めて重要なことである。
本発明は、ハンダ付けすることができ、機械加工及び圧
延することができる超電導体材料からなる物体の製造方
法に関する。更に、本発明は、種々の形にすることがで
き、超電導体の種々の用途に使用することができる超電
導性材料に関する。
延することができる超電導体材料からなる物体の製造方
法に関する。更に、本発明は、種々の形にすることがで
き、超電導体の種々の用途に使用することができる超電
導性材料に関する。
この新規な生成物は、零抵抗状態への遷移及びマイスナ
ー効果の両方を示す。超電導性は約９４″Ｉ（より低い
温度で現れる。
ー効果の両方を示す。超電導性は約９４″Ｉ（より低い
温度で現れる。
新規な生成物は、Ｑ Ｂ ａ２Ｃｕ３０７−Ｘ （式中
、Ｑはイツトリウム又はユウロピウム又はそれらの混合
物であり、×は１より小さい）型の超電導体の金属メッ
キ粉末から製造される９選択されるメッキ材料は銀であ
るが、同様な性質をもつ他のメッキ用材料も用いること
ができる。上で定義した型の連続的超電導性焼結物体を
製造する方法は、上で定義した化合物Ｑ Ｂ ａ、ＣＬ
Ｉ３０ ？−Ｘ のセラミック粒子を、無電解メッキ法
で銀の如き適当な金属でメッキし、そのようなメッキし
た粒子に適当な圧力を加え、適当な酸素含有量をもつ雰
囲気又は酸素中で、上昇させた温度（３００℃〜９５０
°Ｃの範囲）で焼結し、本質的に連続した金属（銀）相
が存在する固体を形成することによって、それらメッキ
した粒子から物体を形成することからなる。銀の場合、
メッキは硝酸銀と還元剤との系で行なうのが有利であり
、メッキ工程は短時間で完了する。メッキされた粉末は
、焼結工程生木質的に連続した金属層３形成させるのに
適した銀含有量を有する。実験によると、銀含有量が５
〜３２重量％の時に満足すべき結果が得られることが判
明している。本発明による緻密な物体を形成させる間に
適用される圧力は、約１０ｔ／ｃＩｌ！２位である。焼
結工程は酸素又は酸素含有ガスの流れの下で行なわれる
のが好ましく、これによって生成物の緻密化及び密度の
実買的な増加がもたらされ、そのような増加は約２０％
位である６例えば、焼結は、密度を約５．２〜５．２５
から焼結後の約６．０３〜約６．０８へ増大する。焼結
した材料は、被覆が銀の場合、銀色を有する。それは容
易に機械加工することができ、標準的な軟ハンダ付は法
により導線を付けることができる。その材料は圧延する
ことができる１次の実施例は本発明を例示する。これら
の実施例は本発明を限定するものではないと解釈される
べきである。出発材料は式ＱＢａ２Ｃｕ、０７−Ｘ（式
中、ＱはＹ又はＥｕ、又はそれらの混合物であり、Ｘは
１より小さい）の粉末である０粒径は数μ位であった。
、Ｑはイツトリウム又はユウロピウム又はそれらの混合
物であり、×は１より小さい）型の超電導体の金属メッ
キ粉末から製造される９選択されるメッキ材料は銀であ
るが、同様な性質をもつ他のメッキ用材料も用いること
ができる。上で定義した型の連続的超電導性焼結物体を
製造する方法は、上で定義した化合物Ｑ Ｂ ａ、ＣＬ
Ｉ３０ ？−Ｘ のセラミック粒子を、無電解メッキ法
で銀の如き適当な金属でメッキし、そのようなメッキし
た粒子に適当な圧力を加え、適当な酸素含有量をもつ雰
囲気又は酸素中で、上昇させた温度（３００℃〜９５０
°Ｃの範囲）で焼結し、本質的に連続した金属（銀）相
が存在する固体を形成することによって、それらメッキ
した粒子から物体を形成することからなる。銀の場合、
メッキは硝酸銀と還元剤との系で行なうのが有利であり
、メッキ工程は短時間で完了する。メッキされた粉末は
、焼結工程生木質的に連続した金属層３形成させるのに
適した銀含有量を有する。実験によると、銀含有量が５
〜３２重量％の時に満足すべき結果が得られることが判
明している。本発明による緻密な物体を形成させる間に
適用される圧力は、約１０ｔ／ｃＩｌ！２位である。焼
結工程は酸素又は酸素含有ガスの流れの下で行なわれる
のが好ましく、これによって生成物の緻密化及び密度の
実買的な増加がもたらされ、そのような増加は約２０％
位である６例えば、焼結は、密度を約５．２〜５．２５
から焼結後の約６．０３〜約６．０８へ増大する。焼結
した材料は、被覆が銀の場合、銀色を有する。それは容
易に機械加工することができ、標準的な軟ハンダ付は法
により導線を付けることができる。その材料は圧延する
ことができる１次の実施例は本発明を例示する。これら
の実施例は本発明を限定するものではないと解釈される
べきである。出発材料は式ＱＢａ２Ｃｕ、０７−Ｘ（式
中、ＱはＹ又はＥｕ、又はそれらの混合物であり、Ｘは
１より小さい）の粉末である０粒径は数μ位であった。
メッキ工程は次のようにして行なわれた。
溶液Ａ ： Ａ ｇ Ｎ Ｏｙ （６０ｙｄ鴎
−３）溶液Ｂ ： Ｎ ８ ４Ｎ Ｏｚ
（９０ｇｄｎ−コ）溶液Ｃ： Ｎ ａ Ｏ
Ｈ（１０５ｇｄｍ−コ）溶液Ｄ＝ サッカロースＣ１
□Ｈ２□０２２（１００ｇ）及び酒石酸（５ｇ）を水８
００ｃｍ’中に溶解し、１５分間沸騰させた。冷却後、 １５０ｃｃ＋’のエタノールを添加し、全体積をｌｄｎ
’にした。
−３）溶液Ｂ ： Ｎ ８ ４Ｎ Ｏｚ
（９０ｇｄｎ−コ）溶液Ｃ： Ｎ ａ Ｏ
Ｈ（１０５ｇｄｍ−コ）溶液Ｄ＝ サッカロースＣ１
□Ｈ２□０２２（１００ｇ）及び酒石酸（５ｇ）を水８
００ｃｍ’中に溶解し、１５分間沸騰させた。冷却後、 １５０ｃｃ＋’のエタノールを添加し、全体積をｌｄｎ
’にした。
次に等体積のＡとＢを混合し、撹拌しながら永久的な淡
い灰褐色の色合を溶液に与えるのに充分なＣを添加した
。セラミック粉末と混合し、用いたＡの体積の１／３に
等しい体積のＤを添加し、室温で直ちにメッキした。メ
ッキは数分で完了した。
い灰褐色の色合を溶液に与えるのに充分なＣを添加した
。セラミック粉末と混合し、用いたＡの体積の１／３に
等しい体積のＤを添加し、室温で直ちにメッキした。メ
ッキは数分で完了した。
メッキされた粉末を数回エタノールで濯ぎ、次に空気中
で乾燥した。それは５〜３２重量％の銀を含んでいた０
次にそれを１０ｔ／ｃｚ２の圧力でペレットへプレスし
た０次にベレットを酸素を流しながら４５０℃に３時間
保持した。得られた材料はマイスナー効果を示しており
、Ｔ ＜ Ｔ ｃで超電流が流れるであろう、最後の点
を証明するため、ベレットの中心に穴を開は環を形成し
な、この環をデユア−ガラス瓶中、環の面に垂直な磁場
（〜２０００ガウス）中に入れた。次に環を液体窒素で
７７°夏（に冷却した。磁場のスイッチを切り、環をホ
ール効果検出装置の直ぐ近くへ移し、環の温度が９４″
により低く保たれている限り、還中の超電流から生ずる
磁場による信号が検出された。焼結工程後、材料の密度
は２０％増大した。（例えば、９４０℃で熱処理する前
５．２２ｇｃｍ−”であったものが、焼結が完了した後
６．０６１ＦＣＪＩ−’になった）。焼結された材ｉ＋
は銀色３もち、容易に機械加工することができた。標準
軟ハンダ付けはその表面に容易に行なうことができた。
で乾燥した。それは５〜３２重量％の銀を含んでいた０
次にそれを１０ｔ／ｃｚ２の圧力でペレットへプレスし
た０次にベレットを酸素を流しながら４５０℃に３時間
保持した。得られた材料はマイスナー効果を示しており
、Ｔ ＜ Ｔ ｃで超電流が流れるであろう、最後の点
を証明するため、ベレットの中心に穴を開は環を形成し
な、この環をデユア−ガラス瓶中、環の面に垂直な磁場
（〜２０００ガウス）中に入れた。次に環を液体窒素で
７７°夏（に冷却した。磁場のスイッチを切り、環をホ
ール効果検出装置の直ぐ近くへ移し、環の温度が９４″
により低く保たれている限り、還中の超電流から生ずる
磁場による信号が検出された。焼結工程後、材料の密度
は２０％増大した。（例えば、９４０℃で熱処理する前
５．２２ｇｃｍ−”であったものが、焼結が完了した後
６．０６１ＦＣＪＩ−’になった）。焼結された材ｉ＋
は銀色３もち、容易に機械加工することができた。標準
軟ハンダ付けはその表面に容易に行なうことができた。
第１図は、中心部に穴が開けられた直径１３ｕ＋＋＊の
円型を例示している。標準軟ハンダ付は法によって環に
ハンダ付けされた導線に注意されたい。
円型を例示している。標準軟ハンダ付は法によって環に
ハンダ付けされた導線に注意されたい。
実施例１
厚さｌｏａｍ、直径１３ｍｍの円型を次のようにして製
造した。銀てメッキされたＹ Ｂ ａ２Ｃｕ３０□−Ｘ
（ＹＢＣ，Ｏ）の粉末をペレット形ヘブレスする。次に
このペレットを酸素に富む雰囲気中で５００℃で４時間
焼結した。２０重量％の銀を含む得られた複合体材料を
四元分析（ｆｏｕｒ ｐｒｏｂｅ）実験で超電導性につ
いて試験した。この実験は、８５ｍＡの電流を用いて２
０″に〜１９０″にの温度範囲で行なった。９３±１ゴ
くで零抵抗状１への鋭い遷移が観察された。第２ａ図参
照。Ｔ ＞ ９４′Ｋに対し、正常な状態では、観察さ
れた比抵抗は〜２Ｘ１０−’Ωｃ屑であった。この比抵
抗の値は、２０重量％の銀を含む銀とＢｉ、Ｓｒ。
造した。銀てメッキされたＹ Ｂ ａ２Ｃｕ３０□−Ｘ
（ＹＢＣ，Ｏ）の粉末をペレット形ヘブレスする。次に
このペレットを酸素に富む雰囲気中で５００℃で４時間
焼結した。２０重量％の銀を含む得られた複合体材料を
四元分析（ｆｏｕｒ ｐｒｏｂｅ）実験で超電導性につ
いて試験した。この実験は、８５ｍＡの電流を用いて２
０″に〜１９０″にの温度範囲で行なった。９３±１ゴ
くで零抵抗状１への鋭い遷移が観察された。第２ａ図参
照。Ｔ ＞ ９４′Ｋに対し、正常な状態では、観察さ
れた比抵抗は〜２Ｘ１０−’Ωｃ屑であった。この比抵
抗の値は、２０重量％の銀を含む銀とＢｉ、Ｓｒ。
Ｃａｘｃ ｕ＋０１６−Ｘとの無作為的粉末複合体につ
いて文献中に引用されている値よりも〜１０倍小５い。
いて文献中に引用されている値よりも〜１０倍小５い。
参考文献＃２参照。
第２１１（２１は、次の二つの異なった方法で製造され
たＹＢＣＯ＋１１重量％銀複合重量％−複合体気伝導性
を比較して示したものである。
たＹＢＣＯ＋１１重量％銀複合重量％−複合体気伝導性
を比較して示したものである。
ａ） Ａ、、Ｏ２とＹＢＣＯとを無作為的に混合し、
次に酸素に富む雰囲気中で４時間６００℃で焼結した。
次に酸素に富む雰囲気中で４時間６００℃で焼結した。
ｂ） 無電解メッキ法でＹＢＣＯを銀でメッキし、次に
ベレット化し、酸素に富む雰囲気中で４時間６００℃で
焼結した。
ベレット化し、酸素に富む雰囲気中で４時間６００℃で
焼結した。
無作為的複合体は零抵抗状態に到達しないのに対し、新
規な複合体は到達していることが容易に認められる。ま
た新規な複合体はＴｃより高い正常な状態で一層低い抵
抗を示している。
規な複合体は到達していることが容易に認められる。ま
た新規な複合体はＴｃより高い正常な状態で一層低い抵
抗を示している。
実施例２
酸素に富む雰囲気中で９４０℃で焼結したＹＢＣＯペレ
ットのマイスナー効果を、［（＝５０エルステッドの磁
場で４．２″にで測定した。酸素に富む雰囲気中で４時
間５００°Ｃ及び９００℃で焼結した１１重呈％、２０
重量％及び３２重量％の銀を含む新規なＹＢＣＯ＋１？
複合体について同様な測定を行なった０反磁性状態への
臨界遷移温度を測定した。結果を表Ｉに要約する。この
表には、測定された磁気モーメント／単位重量及び測定
された密度も記載されている。マイスナー効果と遷移温
度の両方について、９４０℃で焼結した純粋なＹＢＣＯ
材料に対し、新規なＹＢＣＯ＋Ａｇ複合体が明確に比較
されて示されている。
ットのマイスナー効果を、［（＝５０エルステッドの磁
場で４．２″にで測定した。酸素に富む雰囲気中で４時
間５００°Ｃ及び９００℃で焼結した１１重呈％、２０
重量％及び３２重量％の銀を含む新規なＹＢＣＯ＋１？
複合体について同様な測定を行なった０反磁性状態への
臨界遷移温度を測定した。結果を表Ｉに要約する。この
表には、測定された磁気モーメント／単位重量及び測定
された密度も記載されている。マイスナー効果と遷移温
度の両方について、９４０℃で焼結した純粋なＹＢＣＯ
材料に対し、新規なＹＢＣＯ＋Ａｇ複合体が明確に比較
されて示されている。
実施例３
臨界電流の大きさを、２０重厘％の銀を含む新規なＹＢ
ＣＯ＋Ａｇ複合体について焼結温度の関数として比較し
た。この比較は、与えられた磁場Ｈで得られる磁化Ｍの
、増大する磁場と減少する磁場（３，４）について４．
２″にで測定して得られた差ΔＭ（Ｈ）を用い、臨界電
流はΔＭ（Ｈ）に比例するという事実を用いて、異なっ
た磁場（Ｈ）について試料の誘導勾配（ｄＢ／ｄｒ）を
測定することにより行なわれた。第３図を調べると、焼
結温度の値を増大することにより、ΔＭ（）Ｉ）が増大
することがわかる。酸素に富む雰囲気中で４時間９００
℃で焼結したＹＢＣＯ＋Ａｇ複合体は、磁場（Ｈ）の測
定した全ての範囲に亘って、９４０℃で焼結した純粋な
ＹＢＣＯ材料よりも大きなΔＭを示していることは明ら
かである。 実施例４ 酸素に富む雰囲気中で４時間９００°Ｃ′″Ｃ焼結した
新規なＹＢＣＯ＋Ａｇ複合体について４．２’にで銀含
有量の関数として、前の実施例と同様な測定を行なった
。第４図参照、〜２０重景火の銀を含むＹＢＣＯ＋Ａｇ
複合体について最適のΔＭ（Ｈ）が観察された。比較の
ため、９４０℃で焼結された純粋なＹＢＣＯ材料につい
ての結果も示されている。
ＣＯ＋Ａｇ複合体について焼結温度の関数として比較し
た。この比較は、与えられた磁場Ｈで得られる磁化Ｍの
、増大する磁場と減少する磁場（３，４）について４．
２″にで測定して得られた差ΔＭ（Ｈ）を用い、臨界電
流はΔＭ（Ｈ）に比例するという事実を用いて、異なっ
た磁場（Ｈ）について試料の誘導勾配（ｄＢ／ｄｒ）を
測定することにより行なわれた。第３図を調べると、焼
結温度の値を増大することにより、ΔＭ（）Ｉ）が増大
することがわかる。酸素に富む雰囲気中で４時間９００
℃で焼結したＹＢＣＯ＋Ａｇ複合体は、磁場（Ｈ）の測
定した全ての範囲に亘って、９４０℃で焼結した純粋な
ＹＢＣＯ材料よりも大きなΔＭを示していることは明ら
かである。 実施例４ 酸素に富む雰囲気中で４時間９００°Ｃ′″Ｃ焼結した
新規なＹＢＣＯ＋Ａｇ複合体について４．２’にで銀含
有量の関数として、前の実施例と同様な測定を行なった
。第４図参照、〜２０重景火の銀を含むＹＢＣＯ＋Ａｇ
複合体について最適のΔＭ（Ｈ）が観察された。比較の
ため、９４０℃で焼結された純粋なＹＢＣＯ材料につい
ての結果も示されている。
実施例５
５００℃で焼結した新規なＹＢＣＯ＋２０％Ａｇ複合体
及び９４０℃で焼結した純粋Ｙ Ｂ ＣＯＮｆｌについ
て、温度〈４．２″に〜８０］＜）の関数としてΔＭ（
Ｈ）を測定しな、これは磁場の２つの値、Ｉ（−〇及び
■］＝ １０．０００エルステツドに対して行なった。
及び９４０℃で焼結した純粋Ｙ Ｂ ＣＯＮｆｌについ
て、温度〈４．２″に〜８０］＜）の関数としてΔＭ（
Ｈ）を測定しな、これは磁場の２つの値、Ｉ（−〇及び
■］＝ １０．０００エルステツドに対して行なった。
第５図参照０両方の材ｔ１で、Ｍ（Ｈ）の値の匹敵する
指数関数的減少が観察された。
指数関数的減少が観察された。
実施例６
新規なＹＢＣＯ＋Ａｇ複合体中で銀金属が焼結していく
過程を調べるため、３２重量％の銀を含むベレットにつ
いて（２，０，０）Ｘ線回折線を調べた。
過程を調べるため、３２重量％の銀を含むベレットにつ
いて（２，０，０）Ｘ線回折線を調べた。
この回折線は焼結前（第６ａ図）と、酸素に富む雰囲気
中で４５０℃で４時間焼成したｆ＆（第６ｂ図）で調べ
た。焼結過程の結果として（２，０，０）Ｘ線回折線の
幅が著しく狭くなるのが観察された。
中で４５０℃で４時間焼成したｆ＆（第６ｂ図）で調べ
た。焼結過程の結果として（２，０，０）Ｘ線回折線の
幅が著しく狭くなるのが観察された。
実施例７
Ｆ、 ＩＩＢ １１２ｃ ｕｔｏ ｔ−ｘ 粉末（〜５
Ｊｉ １粒子）を、ＹＢＣＯ粉末に対して用いたのと
同じ無電解法で銀で被覆した。得られた銀被覆粉末をＩ
ＯＬ／ｃｚ２の圧力を用いてペレットの形ヘプレスした
。このベレッ１− Ｂ酸素に富む雰囲気中で９２０℃で
４時間焼結した。新規な銀超電導体複合体は、９３±１
″にで反磁性状態ｌ＼の遷移を示した。
Ｊｉ １粒子）を、ＹＢＣＯ粉末に対して用いたのと
同じ無電解法で銀で被覆した。得られた銀被覆粉末をＩ
ＯＬ／ｃｚ２の圧力を用いてペレットの形ヘプレスした
。このベレッ１− Ｂ酸素に富む雰囲気中で９２０℃で
４時間焼結した。新規な銀超電導体複合体は、９３±１
″にで反磁性状態ｌ＼の遷移を示した。
表Ｉ
ＹＢＣＯ＋Ａ、複合体の５０エルステツドでのマイスナ
ー効果及びＴｃ 文猷− １） Ｆ、Ｈ，５ｔｒｅｉｔｚ、 Ｍ、Ｚ、Ｃ１ｅｐ
ｌａｋ、 （：ａｎｇ＾、Ｃａｖｒｉｎ 、＾、［１ａ
ｋｈｓｈａｉ ａｎｄ Ｃ，Ｌ、ＣＩ＋１ｅｎｃｏｎｄ
ｕｃｔｉｖｉｔｙ ｏｆ Ａｕ−ＹＢａｚＣｕ）Ｏｔ
Ｃｏ１．ｐｏｓ＾ｐｐ１． Ｐｂｙｓ、 Ｌｅｔｔ、
５２．９２７ （１９８８）、２） Ｓ、Ｊｉｎ、
Ｒ，Ｃ，Ｓｈｅｒｗｏｏｄ Ｔ、Ｈ，Ｔｅｒｆｅｌ
Ｇ：、１４゜Ｋａｍｍｌｏｔｔ、 Ｒ，＾、Ｆａｓ
ｎｎｃｈＬ、 Ｍ、Ｅ、Ｄａｖｉｓ ａｎｄ Ｓ、
Ｍ。
ー効果及びＴｃ 文猷− １） Ｆ、Ｈ，５ｔｒｅｉｔｚ、 Ｍ、Ｚ、Ｃ１ｅｐ
ｌａｋ、 （：ａｎｇ＾、Ｃａｖｒｉｎ 、＾、［１ａ
ｋｈｓｈａｉ ａｎｄ Ｃ，Ｌ、ＣＩ＋１ｅｎｃｏｎｄ
ｕｃｔｉｖｉｔｙ ｏｆ Ａｕ−ＹＢａｚＣｕ）Ｏｔ
Ｃｏ１．ｐｏｓ＾ｐｐ１． Ｐｂｙｓ、 Ｌｅｔｔ、
５２．９２７ （１９８８）、２） Ｓ、Ｊｉｎ、
Ｒ，Ｃ，Ｓｈｅｒｗｏｏｄ Ｔ、Ｈ，Ｔｅｒｆｅｌ
Ｇ：、１４゜Ｋａｍｍｌｏｔｔ、 Ｒ，＾、Ｆａｓ
ｎｎｃｈＬ、 Ｍ、Ｅ、Ｄａｖｉｓ ａｎｄ Ｓ、
Ｍ。
Ｚａｂｕｒａｋ、 ” ５ｕｐｅｒｃｏｎｄｕｃｔｉｖ
ｉｔｙ ｉｎ ｔｈｅ Ｂ１−５ｒ−ＣａＸｉａｏ。
ｉｔｙ ｉｎ ｔｈｅ Ｂ１−５ｒ−ＣａＸｉａｏ。
″ ５ｕｐｅｒ
ｅｓ
Ｃｕ−０ｃｏｍｐｏｕｎｄｓ ｗｉｔｈ ｎｏｂｌ
ｅ ｍｅｔａｌ ａｄｄｉＬｉｏｎｓ。
ｅ ｍｅｔａｌ ａｄｄｉＬｉｏｎｓ。
＾ｐｐ、Ｐｈｙｓ、Ｌｅｆｔ、（１９８８）。
３） Ｊ、Ｆｒ１ｅｄｅｌ、ＰＪ、ＤｅＧｅｎｎｅｓ
、Ｊ、Ｍａｔｒｉｃｏｎ。
、Ｊ、Ｍａｔｒｉｃｏｎ。
″ Ｎａｔｕｒｅ ｏｒ ｔｈｅ Ｄｒｉｖｉｎ
ｇ Ｆｏｒｃｅ ｉｎ Ｆｌｕｘ ＣｒｅｅｐＰ
ｈｅｎｏ＋＊ｅｎａ、” ＾ｐｐ１． Ｐｈｙｓ、
Ｌｅｔｔ、 １１９． ２ （１９６３）。
ｇ Ｆｏｒｃｅ ｉｎ Ｆｌｕｘ ＣｒｅｅｐＰ
ｈｅｎｏ＋＊ｅｎａ、” ＾ｐｐ１． Ｐｈｙｓ、
Ｌｅｔｔ、 １１９． ２ （１９６３）。
４） Ｃ，Ｐ、Ｂｅａｎ、” Ｍａｇｎｅｔｉｚａ
ｔｉｏｎ ｏｆ ＨａｒｄＳｕｐｅｒｃｏｎｄｕｃ
ｔｏｒｓ ” Ｐｂｙｓ、 Ｒｅｖ、 Ｌｅｔｔ、 ２
５０．８（１９６２）。
ｔｉｏｎ ｏｆ ＨａｒｄＳｕｐｅｒｃｏｎｄｕｃ
ｔｏｒｓ ” Ｐｂｙｓ、 Ｒｅｖ、 Ｌｅｔｔ、 ２
５０．８（１９６２）。
第１図は、実験に用いられた本発明による超電第４図は
、ＹＢａｚＣｕ、□ｙ＋ｘ重量％銀複合体材料について
の×を変化させた場合のＭ対Ｈのグラフである。 第５図は、５００℃で焼結したＹＢＣＯ＋２０％Ａｇ複
合体と、９４０℃で焼結した純粋ＹＢＣ○材料について
、温度に対する６Ｍ（Ｈ）の、Ｈ＝Ｏ及びＨ−１０，０
００エルステツドの場合のグラフである。 第６ａ図及び第６ｂ図は、ＹＢＣＯ＋３２％Ａ、複合体
の焼結前と、酸素に富む雰囲気中で４５０℃で４時間焼
成した後の（２，０，０）Ｘ線回折線を示す図である。 第２ａ図は、Ｙ Ｂａ２ＣｕｉＯｔ−ｘ（Ｙ Ｂ ＣＯ
）＋２０重量％銀複合体材料の超電導性についての温度
対抵抗のグラフである。 第２ｂ図は、二つの異なった方法で製造されたＹＢＣＯ
＋１１重量％銀複合体材料についての温度対抵抗のグラ
フである。 第３図は、ＹＢａ２ＣｕｉＯｙ＋２０Ｂａ２ＣｕｉＯｙ
＋２０いてのＭ対Ｈのグラフである。 代 理 人 浅 村 皓 第２ａ図 第６°ａ図 第６ｂ 図 明綱苫第１５頁１２行、 「写真」を「図」に訂正する。 手 続 ネ巾 正 書（方式） ％式％ ネ「ｌ正番こより士曽カロするＭＷ求項の数明細Ｓの図
面の簡単な説明の欄
、ＹＢａｚＣｕ、□ｙ＋ｘ重量％銀複合体材料について
の×を変化させた場合のＭ対Ｈのグラフである。 第５図は、５００℃で焼結したＹＢＣＯ＋２０％Ａｇ複
合体と、９４０℃で焼結した純粋ＹＢＣ○材料について
、温度に対する６Ｍ（Ｈ）の、Ｈ＝Ｏ及びＨ−１０，０
００エルステツドの場合のグラフである。 第６ａ図及び第６ｂ図は、ＹＢＣＯ＋３２％Ａ、複合体
の焼結前と、酸素に富む雰囲気中で４５０℃で４時間焼
成した後の（２，０，０）Ｘ線回折線を示す図である。 第２ａ図は、Ｙ Ｂａ２ＣｕｉＯｔ−ｘ（Ｙ Ｂ ＣＯ
）＋２０重量％銀複合体材料の超電導性についての温度
対抵抗のグラフである。 第２ｂ図は、二つの異なった方法で製造されたＹＢＣＯ
＋１１重量％銀複合体材料についての温度対抵抗のグラ
フである。 第３図は、ＹＢａ２ＣｕｉＯｙ＋２０Ｂａ２ＣｕｉＯｙ
＋２０いてのＭ対Ｈのグラフである。 代 理 人 浅 村 皓 第２ａ図 第６°ａ図 第６ｂ 図 明綱苫第１５頁１２行、 「写真」を「図」に訂正する。 手 続 ネ巾 正 書（方式） ％式％ ネ「ｌ正番こより士曽カロするＭＷ求項の数明細Ｓの図
面の簡単な説明の欄
Claims (6)
- （１）機械加工可能で、圧延及びハンダ付けすることが
できる展性のある連続的超電導体材料において、臨界温
度以下で超電導体として挙動するセラミック材料の金属
メッキ粉末を適当な雰囲気の中で加圧焼結することによ
って得られた、適当な金属の連続相が存在する超電導性
材料。 - （２）化合物がＱＢａ＿２Ｃｕ＿３Ｏ＿７＿−＿ｘ（式
中、Ｑはイットリウム又はユウロピウム又はそれらの混
合物である）型であり、メッキか無電解メッキ法で銀で
行なわれる請求項１に記載の材料。 - （３）セラミック粒子がμ単位の粒径範囲にあり、銀が
５〜３２重量％を占め、焼結が酸素含有雰囲気中上昇さ
せた温度で行なわれる請求項２に記載の材料。 - （４）焼結が数ｔ／ｃｍ＾２の圧力で行なわれ、焼結が
約３５０℃〜約９５０℃、好ましくは４００℃〜約９０
０℃の範囲の温度で行なわれる方法によって得られた生
成物である請求項３に記載の材料。 - （５）薄い可撓性の形をしている請求項１に記載の材料
。 - （６）超電導体が適当な可撓性の材料によつて支持され
ている請求項５に記載の材料。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IL85461 | 1988-02-18 | ||
| IL8546188A IL85461A (en) | 1988-02-18 | 1988-02-18 | Flexible superconducting composite containing silver or silver-like materials |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0244057A true JPH0244057A (ja) | 1990-02-14 |
Family
ID=11058592
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1038127A Pending JPH0244057A (ja) | 1988-02-18 | 1989-02-17 | 展性のある超電導性材料 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5041414A (ja) |
| JP (1) | JPH0244057A (ja) |
| IL (1) | IL85461A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07291625A (ja) * | 1994-04-25 | 1995-11-07 | Korea Atom Energ Res Inst | 粉末法を利用して製造した銀−高温超伝導複合材及びその製造方法 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5118663A (en) * | 1990-09-21 | 1992-06-02 | General Atomics | Fabrication of silver coated high temperature ceramic superconductor fiber with metal substrate |
| WO1993017969A1 (en) * | 1992-03-02 | 1993-09-16 | The University Of Kansas | Superconductors having continuous ceramic and elemental metal matrices |
| US11107967B2 (en) * | 2018-10-16 | 2021-08-31 | Imam Abdulrahman Bin Faisal University | Yttrium-based superconductors with tungsten nano-structures |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4762754A (en) * | 1986-12-04 | 1988-08-09 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Dynamic high pressure process for fabricating superconducting and permanent magnetic materials |
| DE3724229A1 (de) * | 1987-07-22 | 1989-02-02 | Battelle Institut E V | Verfahren zur herstellung eines duktilen verbundwerkstoffs aus einem hochtemperatur-supraleiter |
| US4892861A (en) * | 1987-08-14 | 1990-01-09 | Aluminum Company Of America | Liquid phase sintered superconducting cermet |
-
1988
- 1988-02-18 IL IL8546188A patent/IL85461A/en not_active IP Right Cessation
-
1989
- 1989-02-13 US US07/309,366 patent/US5041414A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-02-17 JP JP1038127A patent/JPH0244057A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07291625A (ja) * | 1994-04-25 | 1995-11-07 | Korea Atom Energ Res Inst | 粉末法を利用して製造した銀−高温超伝導複合材及びその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5041414A (en) | 1991-08-20 |
| IL85461A (en) | 1994-07-31 |
| IL85461A0 (en) | 1988-07-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Junod et al. | Structure, resistivity, critical field, specific-Heat jump at Tc, meissner effect, ac and dc susceptibility of the high-Tc superconductor YBa2Cu3O7 | |
| US5063200A (en) | Ceramic superconductor article | |
| WO2002055435A1 (fr) | Compose intermetallique supraconducteur, alliage supraconducteur et leurs procedes de preparation | |
| CA1341616C (en) | High-temperature oxide superconductor | |
| JP2636049B2 (ja) | 酸化物超電導体の製造方法および酸化物超電導線材の製造方法 | |
| JPH0244057A (ja) | 展性のある超電導性材料 | |
| JPH0264021A (ja) | 複合酸化物超電導薄膜の作製方法 | |
| JPH01234306A (ja) | 金属酸化物系超伝導材料の製造方法 | |
| JP3219563B2 (ja) | 金属酸化物とその製造方法 | |
| JPH01164707A (ja) | 高温超伝導体、その製造方法およびその使用 | |
| JPH01251514A (ja) | 超電導線及びその製造方法 | |
| JP2817170B2 (ja) | 超電導材料の製造方法 | |
| JP3979609B2 (ja) | Ｔｌ基酸化物超電導体の製造方法 | |
| JP3448597B2 (ja) | ビスマス系酸化物超電導複合体及びその製造法 | |
| Wellhofer et al. | The effect of lead doping and grain alignment on Bi-Sr-Ca-Cu-O superconductors | |
| JP2966134B2 (ja) | Ｂｉ系酸化物超電導々体の製造方法 | |
| Rao | High-temperature ceramic oxide superconductors | |
| JP3282688B2 (ja) | 酸化物超伝導体の製造方法 | |
| Huang et al. | Growth of YBa2Cu3O y single crystals from a mixture of YBa2Cu3O y and Ag2O | |
| JPH0640721A (ja) | 高臨界電流密度の超伝導体を製造する方法 | |
| JP2002266045A (ja) | マグネシウムとベリリウムとからなる金属間化合物超伝導体、及びその金属間化合物を含有する合金超伝導体並びにこれらの製造方法 | |
| JPH09235120A (ja) | Ｂｉ基酸化物超電導体の製造方法 | |
| JPH03187902A (ja) | 高温超伝導物質の製造方法 | |
| JPH02217320A (ja) | Ｂｉ基酸化物超電導体の製造方法 | |
| JPH01179719A (ja) | 酸化物系超電導体及びその製造方法 |