JPH0243970A

JPH0243970A - 帯状物への液塗布方法及び装置

Info

Publication number: JPH0243970A
Application number: JP19523788A
Authority: JP
Inventors: Hikotaro Kawaguchi; 川口　彦太郎; Wataru Takenouchi; 渉竹之内; Toshiharu Nagasawa; 長沢　俊治
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 1988-08-04
Filing date: 1988-08-04
Publication date: 1990-02-14

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、テープ、紙、フィルム等の帯状物の両面の同
位置に液体を位相ずれすることなく間欠的に塗布する方
法及び装置に関する。

〔従来の技術及び発明が解決しようとする課題〕テープ
、紙、フィルム等の帯状物（以下、「帯状物」と言う）
の両面の同位置に塗料、水溶性糊、！Ａ離剤等の液体を
位相ずれなく間欠的に塗布するためには、先ず、第１塗
布工程で帯状物の一方の面に液体を塗布し、該帯状物を
下流側に搬送後、第２塗布工程で他方の面の同位置に液
体を塗布しているのが現状である。これらの方法の１つ
として、第１塗布工程の塗布位置と第２塗布工程の塗布
位置とをある一定の位相をもって配置し、これら両位置
間に一定のテンションをもった帯状物を通過させて（１
シ状物の両面の同位置に液体を塗布するのであるが、帯
状物のテンションのバラツキにより必ずしも両面の同位
置に塗布できない問題があった。また、その他の方法と
して、一方の面に液体を塗布した後、電気式センサー等
によりその塗布位置を検出した後、他方の面をその電気
信号に基づいてその裏面の同位置に液体を塗布する方法
もあるが、電気式センサー等による塗布面の判別精度や
帯状物の搬送速度の変動に対して上記電気信号を正確に
追従させることが難しく、更に、帯状物のテンションの
バラツキによって十分な塗布位置の精度を確保すること
ができない問題があった。

これらいずれの方法においても、帯状物の両面への塗布
工程が、一方の面の塗布工程と他方の面の塗布工程との
２工程に分割されてなるため、塗布工程が複雑になり、
また、そのために大きなスペースが必要となるなどの問
題があった。

従って、本発明の目的は、搬送中のテープ、紙、フィル
ム等の帯状物の両面の同位置に位相ずれすることなく間
欠的、且つ同時に液体を塗布することができる帯状物へ
の液塗布方法及び装置を提供することにある。

〔課題・を解決するための手段］本発明は、テープ、紙、フィルム等の両面の同位置に対
して間欠的に位相ずれなく塗布する方法について種々検
討した結果、帯状物の表面、■面の両面に間欠的、且つ
同時に接する構造をもった一対のロールを使用し、それ
ぞれのロール面が液体により塗布されておれば、上記両
面の同位置に間欠的、且つ同時に塗布することが可能で
あるとの結論を得た。

即ち、本発明は、１対の第１、第２塗布ロールを回転可
能に配設し、該第１、第２塗布ロール間にテープ、紙、
フィルム等の帯状物を通過させて該帯状物の両面の同位
置に液体を塗布する方法において、上記第１塗布ロール
の円弧状接触面に液体を供給する工程と、上記第２塗布ロールの接触面に液体を供給する工程と、回転する上記第１、第２塗布ロールの接触面を、上記帯
状物を介して間欠的に接触させて該帯状物の両面の同位
置に上記液体を塗布する工程とを備えたことを特徴とす
る帯状物への液塗布方法を提供することにより、上記目
的を達成したものである。

また、本発明は、上記帯状物への液塗布方法を実施する
に好適に装置として、１対の第１、第２塗布ロールを回
転可能に配設し、該第１、第２塗布ロール間にテープ、
紙、フィルム等の帯状物を通過させて該帯状物の両面の
同位置に液体を塗布する装置において、上記第１塗布ロールに非接触部を設けて接触部を円弧状
接触面となし、該円弧状接触面が上記帯状物を介して、
上記第２塗布ロールの接触面に間欠的に接触するように
配設し、月つ、上記第１、第２塗布ロールの各接触面に上記液体
を保持する凹凸を設けると共に、上記第１、第２塗布ロ
ールの各接触面に上記液体を供給する液供給装置を配設
したことを特徴とする帯状物への液塗布装置を提供する
ものである。

〔作用〕

本発明の帯状物への液塗布方法及び装置によれば、第１
、第２塗布ロールの各接触面に液体を供給すると、第１
、第２塗布ロールは、そのまま回転し、これら両ロール
間を通過する帯状物を介して第１塗布ロールの円弧状接
触面が第２塗布ロールの接触面に間欠的に接触して、該
帯状物の両面の同位置に位相ずれすることなく間欠的に
液体を塗布することができる。

（実施例〕以ド、第１図及び第２図（ａｌ、（ｂ）に示す実施例に
基づいて本発明を説明する。

第１図は本発明の帯状物への液塗布装置の一実施例の要
部の概略を示す斜視図、第２図（ａ）、（ｂ）は第１図
に示した実施例装置の動作を示す工程説明図で、同図（
ａ）は帯状物に液体を塗布しない状態を示す工程説明図
、同図建）は帯状物の両面の同位置に液体を塗布する状
態を示す工程説明図である。

まず、本発明方法を実施するに好適な帯状物への塗布装
置について説明する。

本実施例の帯状物への液塗布装置は、第１図に示す如く
、１対の第１塗布ロールｌ及び第２塗布ロール２とが回
転可能に配設され、これら第１、第２塗布ロール１．２
間を帯状物３が矢示方向に通過するように構成されてい
る。尚、第１、第２塗布ロール１．２には上下１対のガ
イドロール４．４が配設され、上記帯状物３が、上記第
１、第２塗布ロール１．２間を円滑に通過し得るように
構成されている。

而して、第１塗布ロール１は、第２塗布ロール２とは接
触しない非接触部ＩＡと、該第２塗布ロールと接触する
接触部ＩＢとを設けて形成され、ている。即ら、非１妾
触部ＩＡは第１塗布ロール１の軸表面の一部として形成
され、接触部ＩＢは該軸表面の残部を被覆する円弧状接
触面として形成されている。従って、本実施例では便宜
上円弧状接触面をＩＢとして以下説明すると、第１塗布
ロールは、円弧状接触部ＩＢが上記第２塗布ロール２に
対向する位置で帯状物３を介して第２塗布ロール２に接
触するように配設されている（第２図（ｂ）参照）。

また、第１塗布ロール１に隣接する位置には転写ロール
５が回転可能に配設され、しかも、該転写ロール５は、
第１図、第２図（ａ）、（ハ）に示す如く、第２塗布ロ
ール２とで第１塗布ロール１を挟む位置に配設されてお
り、第１塗布ロール１の円弧状接触面ＩＢが第２塗布ロ
ール２及び転写ロール５に対して交互に接触するように
回転可能に構成されている。

上記転写ロール５には、液体を供給する液供給装置６及
び余分の液体を周面から掻き取るドクターナイフ７が順
次配設され、液供給装置６が転写ロール５に液体を供給
すると、ドクターナイフ７で余分の液体を除去して常に
一定量の液体を転写ロール５に塗布するように構成され
ている。

更に、上記第１塗布ロール１の円弧状接触面ＩＢ及び転
写ロール５の周面には、第１図に示す如く網目状の凹凸
部が形成され、液供給装置６から供給された液体をそれ
ぞれの凹部に一定量保持するようになされている。

一方、上記第２塗布ロール２にも上記転写ロール５と同
様に液供給装置８及びドクターナイフ９が順次配設され
、第２塗布ロール２の周面に形成された凹凸部に一定量
の液体を供給塗布するように構成されている。

而して、上記第１、第２塗布ロール１．２及び転写ロー
ル５それぞれの接触面は金属、ゴムあるいはブスチック
等によって形成されており、液体を帯状物３に安定的に
塗布するようになされている。

更に第１塗布ロール１の円弧状接触面ＩＢの凹凸は、約
５０〜１２０線／ｉｎの範囲にある網目状として形成さ
れていることが好ましく、その凹部の深さは約０．１〜
１．０　＋ｎｎ＋の範囲に形成されていることが好まし
い。

一方、第２塗布ロール２の接触面の凹凸は、約１０〜１
２０ｔｐ／ｉｎの範囲にある網目状として形成されてい
ることが好ましく、その凹部の深さは約０．１〜０．５
鵬の範囲に形成されていることが好ましい。

また、本実施例において、液体を良好に塗布するには、
液体の粘度カ月ＯＯ〜５０００ｃｐｓに調整されている
ことが好ましい。

次に上記実施例装置を用いた本発明方法の一実施態様に
ついて説明する。

本実施例方法では、まず上記実施例装置における液体供
給装置６．８によって転写ロール５及び第２塗布ロール
２それぞれに液体を供給する。転写ロール５及び第２塗
布ロール２に供給された液体は、それぞれのドクターナ
イフ７．９によって余分のものが除去されて、それぞれ
の凹部に保持した一定量が転写ロール５、第２塗布ロー
ル２によって搬送される。然る後、転写ロール５が第１
塗布ロール１の円弧状接触面ＩＢに接触すると、その凹
部に保持された液体を円弧状接触面ＩＢの凹部に転写す
る。この間第１塗布ロール１の非接触部ＩＡが第２塗布
ロール２に対向しているため両者は接触せず、上記帯状
物３に対して液体は塗布されない状態にある（第２図（
ａ）参照）。

引き続き第１塗布ロール１が回転して、第２図（ｂ）に
示す如く、その円弧状接触面ＩＢが第２塗布ロール２に
対向する位置に到達すると、上記円弧状接触面ＩＢが上
記帯状物３の一面を押し付けつつ第２塗布ロール２の接
触面へと接触し、これら再接触面によって挟み付けた帯
状物の両面に液体を同時に同面積だけ塗布する。

第１、第２塗布ロール１．２が更に回転して円弧状接触
面ＩＢが第２塗布ロール２から離れると、上記帯状物３
に対する塗布工程が一旦終了し、更に、第１、第２塗布
ロール１．２が回転して第１塗布ロール１の円弧状接触
面ＩＢが上記転写ロール５に接触する初期の工程に戻り
、上述した一連の動作を繰り返すことになる。

従って、上記実施例装置を用いた本実施例方法によれば
、搬送中のテープ、祇、フィルム等の帯状物の両面の同
位置に位相ずれすることなく間欠的、■、つ同時に液体
を塗布することができる。

〔発明の効果〕本発明の帯状物への液塗布方法及び装置によれば、搬送
中のテープ、紙、フィルム等の帯状物の両面の同位置に
位相ずれすることなく間欠的、且つ同時に液体を塗布す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の帯状物へのａ、塗布装置の一実霜例の
要部の概略を示す斜視図、第２図（ａ）、（ｂ）は第１
図に示した実施例装置の動作を示す工程説明図で、同図
（ａ）は帯状物に液体を塗布しない状態を示す工程説明
図、同図（ｂ）は帯状物の両面の同位置に液体を塗布す
る状態を示す工程説明図である。ｌ、２；第１、第２塗布ロールＩＡ；非接触部１日−円弧状接触面（接触部）３；帯状物５；転写ロール６．８；液供給装置

Claims

【特許請求の範囲】

（１）１対の第１、第２塗布ロールを回転可能に配設し
、該第１、第２塗布ロール間にテープ、紙、フィルム等
の帯状物を通過させて該帯状物の両面の同位置に液体を
塗布する方法において、上記第１塗布ロールの円弧状接
触面に液体を供給する工程と、上記第２塗布ロールの接触面に液体を供給する工程と、回転する上記第１、第２塗布ロールの接触面を、上記帯
状物を介して間欠的に接触させて該帯状物の両面の同位
置に上記液体を塗布する工程とを備えたことを特徴とす
る帯状物への液塗布方法。
（２）１対の第１、第２塗布ロールを回転可能に配設し
、該第１、第２塗布ロール間にテープ、紙、フィルム等
の帯状物を通過させて該帯状物の両面の同位置に液体を
塗布する装置において、上記第１塗布ロールに非接触部を設けて接触部を円弧状
接触面となし、該円弧状接触面が上記帯状物を介して、
上記第２塗布ロールの接触面に間欠的に接触するように
配設し、且つ、上記第１、第２塗布ロールの各接触面に上記液体
を保持する凹凸を設けると共に、上記第１、第２塗布ロ
ールの各接触面に上記液体を供給する液供給装置を配設
したことを特徴とする帯状物への液塗布装置。
（３）上記第１、第２塗布ロールの各接触面に弾性を持
たせたことを特徴とする請求項１記載の帯状物への液塗
布装置。