JPH0243722Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案はルーフイングシート用断熱材に関
し、コンクリートなどの下地の表面に貼設される
ルーフイングシートの下面に断熱効果を求めて配
設されるルーフイングシート用断熱材に関する。

従来、ルーフイングシート用断熱材としては、
柔軟性に富んだ発泡ポリエチレンシート、硬度性
に優れた発泡ポリスチレン、発泡ポリウレタンシ
ートなどが広く使用されている。第１図に示すよ
うに、露出工法にあつて、ルーフイングシート用
断熱材１ａとして硬度の大きな発泡ポリスチレン
又は発泡ポリウレタンシートを使用した場合、柔
軟性に富むルーフイングシート２ａは硬い断熱材
１の影響を受け易く、コンクリートなどの下地３
部に発生した凹凸部は硬い断熱材１ａ部の目地段
差４となつて現われ、該部にあつてルーフイング
シート２ａは浮き上つた状態を呈し、該ルーフイ
ングシート部を中心に破損の発生を早める結果と
なる。又さらに硬度の大きいシート状断熱材の場
合、下地に対して十分な接着性を期待することが
難しく、更に断熱材の上部にのみ熱覆歴を受ける
ために不自然な彎曲現象の発生があり、これが又
ルーフイングシートに悪影響を及ぼす。これに対
し、同工法にあつて断熱材として柔軟性に富む発
泡ポリエチレンシートを用いた場合、下地への馴
染みが良好で、さらにルーフイングシートの動き
に追従できるため、露出工法にあつては柔軟性に
富む発泡ポリエチレンシートがルーフイングシー
ト用断熱材として多用されている。しかし最近の
エネルギーの省力化の要求の高まりと共に、必然
的に断熱材の厚みは増大する傾向にあるが、この
要望に対応すると柔軟性に富む発泡ポリエチレン
シートをもつて断熱材とした場合、ルーフイング
シート施工時ルーフイングシートとの圧着が難し
く、接着不良という新らたな問題点の発生をみ
た。

又、第２図に示すように保護打設工法にあつ
て、柔軟性に富む発泡ポリエチレンシートをルー
フイングシート用断熱材１ｂとして使用した場
合、コンクリートなどの保護材６の荷重により断
熱材１ｂは撓み、保護材６にランダムな割れ５が
生じる。この問題を解消せしめるために、保護打
設工法にあつては断熱材１ｂとして硬度の大きな
発泡ポリスチレン、発泡ポリウレタンシートが多
用されている。しかし、この場合硬質の断熱材は
下地３に対し、自然には馴染まず、シート状断熱
材１ｂに動きが生じ、断熱材の目地部分で表面保
護層に割れが生じる機会が多々あつた。

このように下断熱工法では保護層の割れによる
防水層の外傷の問題、又上断熱工法では保護層に
発生する亀裂の問題など、解決しなければ問題が
それぞれに内在している。こゝで硬、軟両質のシ
ート状両断熱材を組合せて積層状となし、硬、軟
両質の断熱材が保有する断熱材として望ましい諸
性質を積極的に活用せしめることを出発点として
開発されたものが本考案であるが、シート状の硬
質断熱材とシート状の軟質断熱材の両シートとを
漫然と積層化せしめるだけでは不十分で、両シー
トの接着性、硬度の高い下地との接着性あるいは
柔軟性に富むルーフイングシートとの接着性など
防水、断熱施工々事を円滑かつ効果的に遂行せし
める上で十分考慮されなければならない。

なお本考案において、発泡ポリエチレンとは発
泡倍率15倍以上のものをいゝ、又ルーフイングシ
ートとはJISA6008およびJISA6009にて分類され
た合成高分子ルーフイングおよびゴム化アスフア
ルトルーフイングをいう。

シート状断熱材と下地およびシート状断熱材と
ルーフイングシートのハンドローラによる加圧荷
重を伴う貼着作業の折、その接合部におけるハン
ドローラの加圧荷重には一定の限界が存在する。
即ち第３図はハンドローラによる荷重と加硫ゴム
シート同志間の接着力との関係を示すグラフであ
るが、より詳しくは加硫ゴムシートのラツプ部に
接着剤を介在せしめ、このラツプ部をコンクリー
トなどの下地上に置いて、ハンドローラにより加
圧した際のハンドローラにかかる荷重変化とシー
ト間の接着力の変化を示したものであり、図中、
斜線領域イではシート間が凝集破壊を起すゾーン
で、シート同志が最も好ましい状態で接着力を維
持している。一方領域ロはハンドローラによる荷
重が大きすぎて、接着剤が押し寄せられて、クレ
ーター状態を呈し、シート間に剥離現象の発生を
みた。又領域ハは反対にハンドローラによる荷重
が小さくて点接着の領域を出ず、満足する接着力
を期待することができない。よつて同グラフ（第
３図）よりハンドローラによる転圧力による理想
的接着状態から判断して、ハンドローラの最低荷
重値は略7.5Kg／10cmなる数値が求められる。

第４図は第３図に示された荷重を加圧力に変換
した荷重と加圧力との関係を示したもので、先に
求めたシート同志間の凝集破壊の最小荷重値は約
7.5Kg／10cmであるので、これに対応する加圧力
を同グラフ（第４図）より求めると約0.66Kg／cm²
となる。従つてこの加圧力がシート同志間を接合
する折の好ましい最低値である。尚この折の加圧
力はローラの自重と付加する加重の合計Ｗ（Kg）
をローラと接するシートの面積Ｓ（cm²）で除した
値である。

第５図は加硫ゴムシートのラツプ部に接着剤を
塗布せしめ、該ラツプ部を種々厚さの異る発泡ポ
リエチレンシート（30倍発泡の軟質フオーム）の
基台Ｅの上に置き、長柄付きローラ（エアー抜き
転圧：加圧力0.9Kg／cm²）Ａ、ハンドローラ（加
圧力3.2Kg／cm²）Ｂ、そして大型ハンドローラ
（加荷重転圧：加圧力3.7Kg／cm²）Ｃによつてシー
トラツプ部を転圧した時、あるいは25mm厚の発泡
ポリスチレン（30倍発泡の硬質フオーム）の下面
に種々厚さの異なる発泡ポリエチレン（30倍発泡
の軟質フオーム）を重ね合せた積層基台Ｆの上に
ラツプ状態にある前記加硫ゴムシートを置いて、
それぞれ転圧した折の発泡ポリエチレン（軟質断
熱材シート）の厚みと加圧力の関係を示したグラ
フであるが、軟質の発泡ポリエチレンの厚さが大
きくなるにつれて加圧力は低下していることが理
解される。先の第４図より、好ましいシート同志
の接着力を付与する加圧力は約0.66Kg／cm²以上で
あり、これに対応する軟質発泡ポリエチレンシー
トの許容厚みは第５図より約６mm以下であること
が望まれる範囲であることが理解される。

以上の諸実験より、本考案において、シート状
硬質断熱材の少なくとも一面に積層するシート状
の軟質断熱材の厚みは６mm以下、好ましくは２〜
６mmなる数値が求められ、以上の積層状基台の上
でゴム製ルーフイングシートの端部をハンドロー
ラにて転圧すればシート同志の接合が最も好まし
い状況下にて行われることが理解される。

つぎに本考案を実施したルーフイングシート用
断熱材１１の具体的実施例を図面を用いて説明す
ると、硬質発泡ポリスチレン、硬質発泡ポリウレ
タン等からなる厚さ10〜30mmのシート状硬質発泡
断熱材１２の下面に軟質発泡ポリエチレン、軟質
発泡ポリウレタン等のシート状軟質断熱材１３
が、又表面には前記下層１３と同様のシート状軟
質断熱材が表面保護材１４として積層一体化さ
れ、この積層状断熱材１１の上層および下層を形
成する軟質断熱材１４，１３は共に特に全厚６mm
以下に規制されている（第６図）。

また第７図に示すルーフイングシート用断熱材
１１は、第６図同様、厚さ10〜30mmのシート状硬
質断熱材１２の下面に厚さ６mm以下の軟質断熱材
１３を、又表面にはポリエステル樹脂あるいはポ
リエステル不織布からなるポリエステル断熱材１
４中にガラス繊維１５を分散させたシート状表面
保護材１６を積層している。この表面保護材１６
の積層目的は前記本考案を実施した断熱シート１
１にあつて、シート状硬質断熱材１２の表面側に
積層される軟質断熱材（第６図）あるいは表面保
護材１６（第７図）上にはルーフイングシートが
敷設されるが、該ルーフイングシートは通常接着
剤を介して敷設されるため、接着剤中に含まれる
溶剤が下側に位置する硬質断熱材１２の侵食を防
ぐことをもその重要な目的の一つとしている。

本考案のシート状断熱材１１は、第８図に示す
ように、コンクリートなどの下地１８に下層側の
軟質断熱材１３を、さらに表面保護材１６上には
ルーフイングシート１９がそれぞれ接着剤を介し
て敷設されると共に、ルーフイングシート１９の
端部２０は接着剤を介して重ね合され、このラツ
プ部はハンドローラによる転圧により接合され
る。

本考案のルーフイングシート用断熱材は中心部
に硬質断熱材シートを、その下面側に軟質断熱材
シートを、上面側に軟質断熱材シートを主材とす
る表面保護材シートを積層せしめ、表裏各面にそ
れぞれその厚みを２〜６mmの範囲に特に規制した
軟質断熱材を配することによりその硬さに差異の
ある断熱材を構成するシート間の接着強度を最も
良好な状態に持続せしめることができ、又この積
層断熱材上にて柔軟性に富むルーフイングシート
を貼着敷設せしめることによりルーフイングシー
トのラツプ部における接着力を最も効率よく発揮
せしめることができ、また硬度の大きなコンクリ
ートなどの下地と接する軟質断熱材にて、下地と
の自然のなじみ良さによる良好な接着性を求め、
又柔軟性を有し、かつその厚みを適宜に規制され
た表面保護材はこれ又柔軟性に富むルーフイング
シートとの相性が良く、両者間のごく自然な接着
力を長期に亘つて維持でき、全体的に保護層の割
れ現象の発生を防止し、またルーフイングシート
の外傷も確実に予防できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は硬質断熱材のみをもつてするルーフイ
ングシート用断熱材使用時の悪事態発生時の一例
を示す断面図、第２図は軟質断熱材のみをもつて
するルーフイング用断熱材使用時の第１図に相当
する図、第３図はハンドローラによる荷重とシー
ト同志の接着力との関係を示すグラフ、第４図は
第３図にて示された荷重を加圧力に変換した折の
荷重と加圧力との関係を示すグラフ、第５図は軟
質ポリウレタンシートの厚さ変化とローラ加圧力
との関係を示すグラフ、第６図は本考案を実施し
たルーフイングシート用断熱材の断面図、第７図
は他の実施例を示す第６図に相当する図、第８図
は本考案に係るシート状断熱材の使用態様を示す
断面図である。 図中、１１はルーフイングシート用断熱材、１
２はシート状硬質発泡断熱材、１３，１４はシー
ト状軟質発泡断熱材、１６は表面保護材、１９は
ルーフイングシートを示す。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) シート状硬質発泡断熱材の下面に軟質発泡断
   熱材を、又上面に軟質発泡断熱材を主材とする
   表面保護材を積層一体せしめ、前記上下両層を
   形成するシート状断熱材は共にその厚さ２〜６
   mmに規制されているルーフイングシート用断熱
   材。 (2) 前記硬質発泡断熱材はポリスチレン、ポリウ
   レタン樹脂シートをもつて、軟質発泡断熱材は
   ポリエチレン、ポリウレタン樹脂シートをもつ
   てそれぞれ構成されている実用新案登録請求の
   範囲第１項記載のルーフイングシート用断熱
   材。