JPH0243645Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0243645Y2 JPH0243645Y2 JP4488486U JP4488486U JPH0243645Y2 JP H0243645 Y2 JPH0243645 Y2 JP H0243645Y2 JP 4488486 U JP4488486 U JP 4488486U JP 4488486 U JP4488486 U JP 4488486U JP H0243645 Y2 JPH0243645 Y2 JP H0243645Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- quill
- rotating shaft
- sealed chamber
- cooling
- spindle head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 21
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 6
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 8
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 5
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000000644 propagated effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案はクイルを有する工作機械において、特
に移動する主軸発熱部とクイルを冷却するのに好
適な主軸冷却装置に関するものである。
に移動する主軸発熱部とクイルを冷却するのに好
適な主軸冷却装置に関するものである。
従来の技術
クイルを有する工作機械においては、高速回転
する回転軸を枢支するクイルは主軸頭に支持さ
れ、主軸頭内の摺動面を移動すると共にクイル中
心軸内に回転軸を複数箇所の軸受部で枢支する。
主軸頭内の駆動伝達の軸受部には冷却手段が具設
されるが、移動するクイル及びクイル内の回転軸
軸受部には冷却手段を具設されるこが出来なかつ
た。
する回転軸を枢支するクイルは主軸頭に支持さ
れ、主軸頭内の摺動面を移動すると共にクイル中
心軸内に回転軸を複数箇所の軸受部で枢支する。
主軸頭内の駆動伝達の軸受部には冷却手段が具設
されるが、移動するクイル及びクイル内の回転軸
軸受部には冷却手段を具設されるこが出来なかつ
た。
工具を把持する回転軸は高駄回転負荷と加工負
荷を受けるため軸受部に発熱を生じ、この発熱は
軸受の損傷を早めて回転軸の回転精度を損ね、ま
た発熱はクイル全体に伝播してクイルの移動動作
の精度に影響を与えると共に、クイルを支持する
主軸頭内の温度上昇を促進させる欠点があつた。
荷を受けるため軸受部に発熱を生じ、この発熱は
軸受の損傷を早めて回転軸の回転精度を損ね、ま
た発熱はクイル全体に伝播してクイルの移動動作
の精度に影響を与えると共に、クイルを支持する
主軸頭内の温度上昇を促進させる欠点があつた。
回転軸の回転精度やクイル移動動作の精度の低
下は加工精度を低下せしめ、主軸頭内の温度上昇
は主軸頭内軸受等の寿命を低下せしめ、機械精度
を低下させる不具合が生ずる。
下は加工精度を低下せしめ、主軸頭内の温度上昇
は主軸頭内軸受等の寿命を低下せしめ、機械精度
を低下させる不具合が生ずる。
考案が解決しようとする問題点
本考案は前記欠点を解決しようとするもので、
その目的は、移動する回転軸とクイルを冷却して
回転軸の回転精度、クイルの移動動作の精度を高
めると共に主軸頭内の温度上昇を防ぎ工作機械の
加工精度を保持する主軸冷却装置を提供すること
にある。
その目的は、移動する回転軸とクイルを冷却して
回転軸の回転精度、クイルの移動動作の精度を高
めると共に主軸頭内の温度上昇を防ぎ工作機械の
加工精度を保持する主軸冷却装置を提供すること
にある。
問題点を解決するための手段
本考案は前記目的を達成するため、回転軸とク
イル間の空間部に密閉室を有する冷却媒体収容部
を挿設すると共に、前記密閉室に冷却媒体を循環
供給する供給手段を具設してなる主軸冷却装置を
その手段とするものである。
イル間の空間部に密閉室を有する冷却媒体収容部
を挿設すると共に、前記密閉室に冷却媒体を循環
供給する供給手段を具設してなる主軸冷却装置を
その手段とするものである。
実施例
以下、本考案の実施例を図面に基づき説明す
る。
る。
第１図、第２図に示す如く、立形、横形工作機
械等のクイル６は主軸頭１２に支持されてその摺
動面を移動すべく駆動される。クイル６はその中
心軸内に回転軸７を複数箇所の軸受９，１０で枢
支し、軸受９，１０間のクイル６と回転軸７間に
は軸方向に沿つて空間部８が形成される。
械等のクイル６は主軸頭１２に支持されてその摺
動面を移動すべく駆動される。クイル６はその中
心軸内に回転軸７を複数箇所の軸受９，１０で枢
支し、軸受９，１０間のクイル６と回転軸７間に
は軸方向に沿つて空間部８が形成される。
空間部８に適宜容積の密閉室２を有する冷却媒
体収容部である冷却油タンク１が挿設される。冷
却油タンク１の内周面は回転軸７と僅少の隙間を
隔て相対向する如く外面側をクイル６の内面上に
固定される。
体収容部である冷却油タンク１が挿設される。冷
却油タンク１の内周面は回転軸７と僅少の隙間を
隔て相対向する如く外面側をクイル６の内面上に
固定される。
密閉室２内はクイル６の軸方向に沿つて１箇所
の隔壁５によつて仕切られている（第２図）。冷
却媒体である冷却油を供給排出する供給管３およ
び排出管４がクイル６内に具設され、供給管３は
密閉室２内の一方の仕切り内に開口し、排出管４
は密閉室２内の他の仕切り内に開口する如く連結
される。供給管３および排出管４の他端は図示し
ない冷却油供給排出装置にフレキシブル管３′，
４′を介して連結される。
の隔壁５によつて仕切られている（第２図）。冷
却媒体である冷却油を供給排出する供給管３およ
び排出管４がクイル６内に具設され、供給管３は
密閉室２内の一方の仕切り内に開口し、排出管４
は密閉室２内の他の仕切り内に開口する如く連結
される。供給管３および排出管４の他端は図示し
ない冷却油供給排出装置にフレキシブル管３′，
４′を介して連結される。
工作加工が行われるときは、工具把持部１１で
工具を把持する回転軸７は高速回転され、回転軸
７を枢支するクイル６は工作物の加工形状に応じ
て主軸頭１２の摺動面を移動する。同時に冷却油
が供給管３から密閉室２内に供給され、冷却油は
密閉室２内を循環して排出管４から排出される。
工具を把持する回転軸７は高速回転され、回転軸
７を枢支するクイル６は工作物の加工形状に応じ
て主軸頭１２の摺動面を移動する。同時に冷却油
が供給管３から密閉室２内に供給され、冷却油は
密閉室２内を循環して排出管４から排出される。
回転軸７は高速回転による回転負荷と加工によ
る加工負荷を受けるため、特に軸受９，１０の軸
受部が発熱し、この発熱は回転軸７の全表面及び
軸受９，１０を支持するクイル６の全体部に伝播
しようとする。また回転軸７の熱量は密閉室２と
クイル６との微少隙間δを介して伝播される。冷
却油タンク１内の密閉室２には絶えず冷却油が循
環して流れているので、発熱しようとする回転軸
７の表面及びクイル６は冷却されて発熱が抑制さ
れ高温になることが防止される。また空間部８内
の温度やクイル６の全体部の発熱が抑制されるの
で、軸受９，１０の発熱も抑制されると共に、ク
イル６を支持する主軸頭１２の摺動面と主軸頭１
２内の高温化も防止される。
る加工負荷を受けるため、特に軸受９，１０の軸
受部が発熱し、この発熱は回転軸７の全表面及び
軸受９，１０を支持するクイル６の全体部に伝播
しようとする。また回転軸７の熱量は密閉室２と
クイル６との微少隙間δを介して伝播される。冷
却油タンク１内の密閉室２には絶えず冷却油が循
環して流れているので、発熱しようとする回転軸
７の表面及びクイル６は冷却されて発熱が抑制さ
れ高温になることが防止される。また空間部８内
の温度やクイル６の全体部の発熱が抑制されるの
で、軸受９，１０の発熱も抑制されると共に、ク
イル６を支持する主軸頭１２の摺動面と主軸頭１
２内の高温化も防止される。
加工中移動するクイル６及び回転軸７は冷却油
タンク１内を循環する冷却油によつて冷却される
ので、軸受９，１０の軸受部に生ずる発熱の伝播
が防止され、軸受９，１０の発熱による損傷を少
くすると共に回転軸７の回転精度、クイル６の移
動動作の精度が保持され、又主軸頭１２内の高温
化を防止して機械部品の損傷を少くし、工作機械
の加工精度を保持することが出来る。
タンク１内を循環する冷却油によつて冷却される
ので、軸受９，１０の軸受部に生ずる発熱の伝播
が防止され、軸受９，１０の発熱による損傷を少
くすると共に回転軸７の回転精度、クイル６の移
動動作の精度が保持され、又主軸頭１２内の高温
化を防止して機械部品の損傷を少くし、工作機械
の加工精度を保持することが出来る。
また本考案は従来のクイルと回転軸の間に冷却
油タンクを挿設するもので従来機械の設計変更を
大巾に行う必要がなく、冷却油配管を外部に具設
しないため損傷の恐れもなく、また外観美を損わ
しめない。なお本実施例は立形、横形工作機械以
外のクイル式工作機械に用いることが出来る。
油タンクを挿設するもので従来機械の設計変更を
大巾に行う必要がなく、冷却油配管を外部に具設
しないため損傷の恐れもなく、また外観美を損わ
しめない。なお本実施例は立形、横形工作機械以
外のクイル式工作機械に用いることが出来る。
考案の効果
以上の説明で明らかの如く、本考案によれば、
移動する回転軸とクイルを冷却して回転軸の回転
精度、クイルの移動動作の精度を高めると共に主
軸頭内の温度上昇を防ぎ工作機械の加工精度を保
持する効果を上げることが出来る。
移動する回転軸とクイルを冷却して回転軸の回転
精度、クイルの移動動作の精度を高めると共に主
軸頭内の温度上昇を防ぎ工作機械の加工精度を保
持する効果を上げることが出来る。
第１図は本考案一実施例の軸断面図、第２図は
第１図の−線断面図である。 １……冷却油タンク、２……密閉室、３……供
給管、４……排出管、３′，４′……フレキシブル
管、５……隔壁、６……クイル、７……回転軸、
８……空間部、９，１０……軸受、１１……工具
把持部、１２……主軸頭。
第１図の−線断面図である。 １……冷却油タンク、２……密閉室、３……供
給管、４……排出管、３′，４′……フレキシブル
管、５……隔壁、６……クイル、７……回転軸、
８……空間部、９，１０……軸受、１１……工具
把持部、１２……主軸頭。
Claims (1)
- 回転軸とこれを枢支し主軸頭に摺動可能に支持
されるクイルとを有する工作機械の主軸冷却装置
において、前記回転軸とクイル間の空間部に密閉
室を有する冷却媒体収容部を挿設すると共に、前
記密閉室に冷却媒体を循環供給する供給手段を具
設することを特徴とする主軸冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4488486U JPH0243645Y2 (ja) | 1986-03-28 | 1986-03-28 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4488486U JPH0243645Y2 (ja) | 1986-03-28 | 1986-03-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62156443U JPS62156443U (ja) | 1987-10-05 |
| JPH0243645Y2 true JPH0243645Y2 (ja) | 1990-11-20 |
Family
ID=30863114
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4488486U Expired JPH0243645Y2 (ja) | 1986-03-28 | 1986-03-28 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0243645Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-03-28 JP JP4488486U patent/JPH0243645Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62156443U (ja) | 1987-10-05 |
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