JPH0243571Y2 - - Google Patents

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JPH0243571Y2
JPH0243571Y2 JP1985199615U JP19961585U JPH0243571Y2 JP H0243571 Y2 JPH0243571 Y2 JP H0243571Y2 JP 1985199615 U JP1985199615 U JP 1985199615U JP 19961585 U JP19961585 U JP 19961585U JP H0243571 Y2 JPH0243571 Y2 JP H0243571Y2
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JP
Japan
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stud
tip
hole
rectangular
welded
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JP1985199615U
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JPS62109877U (ja
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、板状スタツドを母材にアークスタツ
ド溶接する際に用いられるスタツド溶接用アーク
シールドに関するものである。
〔従来の技術〕
一般に知られているように、アークスタツド溶
接法は、母材と溶接すべきスタツドとの間に溶接
電流を流して両部材間にアークを発生させ、スタ
ツドを母材に押圧して溶接を行なうものであり、
その際には種々の形状のアークシールドが使用さ
れている。
アークシールドは、溶融金属を溶接部に集中さ
せて余盛りを整形し、溶接時に溶接部を外気から
遮断して溶接熱が拡散するのを防止し、溶接部へ
の不純物の侵入を阻止して酸化を防止し、さらに
はアーク閃光から作業者の目を保護する働きをし
ている。従つて、使用するアークシールドはスタ
ツド先端部の寸法や形状に合わせて構成する必要
がある。
〔考案が解決しようとする問題点〕
アークスタツド溶接は、作業性がよくしかも均
一で確実な溶接を行なうことができるという特長
を生かして種々の分野において種々の寸法および
形状のスタツドを溶接するのに広く利用されるよ
うになつてきている。ところで、従来アークスタ
ツド溶接で溶接されるスタツドは、専ら先端の断
面形状が実質的に円形のものに限られていたが、
板状のスタツドすなわち先端の断面形状が矩形の
スタツドをアークスタツド溶接法で母材に溶接し
たいという要求が増えている。
そこで、本考案の目的は、このような板状のス
タツドをアークスタツド溶接法で確実に溶接でき
るようにするスタツド溶接用アークシールドを提
供することにある。
〔問題点を解決するための手段〕
上記の目的を達成するために、本考案によるス
タツド溶接用アークシールドは、先端に横方向に
のびる複数個の溝を備え、中央部に溶接すべき板
状スタツドを通す縦方向にのびしかも装着すべき
スタツド部分の横断面形状と相似形の形状をもつ
矩形貫通穴を備え、上記矩形貫通穴が中間部位か
ら先端部へ向かつて若干径を大きく形成され、ま
た上記矩形貫通穴の内壁のうち幅の広い対向した
内壁部分の中央部で中間部位から先端部へのびる
上記矩形貫通穴の径の大きい部位に縦方向に沿つ
て案内突起を設けたことを特徴としている。
〔作用〕
このように構成した本考案によるスタツド溶接
用アークシールドにおいては、溶接すべき板状ス
タツドを通す縦方向にのびる貫通穴の内壁のうち
幅の広い対向した内壁部分に縦方向に沿つて設け
られた案内突起は、溶接すべき板状スタツドを貫
通穴内に中心決めし、それにより貫通穴の内壁に
対して板状スタツドの先端部の周囲にほぼ等間隔
の隙間が確保され、ガスを一様に通させ溶融金属
を溶接すべき板状スタツドの先端周囲に一様に分
布させるようにすると共に特に縦向きに使用した
際の溶融金属のたれを防止する働きをする。
〔実施例〕
以下本考案を図示実施例について説明する。
第1図および第2図には本考案によるスタツド
溶接用アークシールドを示し、例えば陶磁器や耐
熱プラスチツク材料から成ることができるこのア
ークシールドは、図示してない溶接すべき板状ス
タツドを通すための中央貫通穴1を備え、この中
央貫通穴1は板状スタツドの先端部の横断面形状
と相似形に形成され、段部2からアークシールド
の先端部へ向つては符号3で示すように若干径が
大きく形成されており、装着した際に中央貫通穴
1の内壁部分3と溶接すべき板状スタツドの先端
部周囲との間にほぼ一様な隙間が形成されるよう
に構成されている。また、中央貫通穴1の内壁部
分3のうち対向した幅の広い内壁部分の各々の中
央部には縦方向に案内突起4が設けられ、これら
の案内突起4は溶接すべき板状スタツドの中央貫
通穴1の幅の広い内壁部分3に対する偏りを防止
し、溶接動作中、内壁部分3と溶接すべき板状ス
タツドの先端部周囲との間のほぼ一様な隙間を保
持し、一様なガス抜きを保証すると共に溶融金属
が溶接すべき板状スタツドの先端部の回りに一様
に分布するようにする。アークシールドはまたそ
の先端面に横方向の多数の溝5を備えている。こ
れらの各溝を通つて溶接時にガス抜きが行なわれ
る。
なお、図示実施例において、案内突起4は対向
した幅の広い内壁部分に一つづつ設けているが、
板状スタツドが比較的寸法の大きなものである場
合や必要とされる場合には内壁部分の全周にわた
つて二つ以上の同様な案内突起を設けてもよい。
また先端面に設けられた横方向の溝5の数につい
ても任意に選定することができる。さらに内壁部
分と装着される溶接すでき板状スタツドの先端部
周囲との間の隙間は主として溶接条件に応じて適
当に設定され得る。
〔考案の効果〕
以上説明してきたように、本考案によるスタツ
ド溶接用アークシールドでは、先端に横方向にの
びる複数個の溝を備え、中央部に溶接すべき板状
スタツドを通すためそれの先端部の断面形状と相
似形で縦方向にのびる貫通穴を備え、上記貫通穴
の内壁のうち少くなくとも幅の広い対向した内壁
部分に縦方向に沿つて案内突起を設けているの
で、貫通穴の内壁に対して溶接すべき板状スタツ
ドの先端部の周囲にほぼ等間隔の隙間が確保さ
れ、一様なガス抜きを保証すると共に溶融金属を
溶接すべき板状スタツドの先端周囲の一様に分布
させることができ、また特にアークシールドを縦
向きに用いた時の溶融金属のたれを有効に防止で
き、その結果、本考案のアークシールドを用いる
ことにより通常のアークシールド溶接と同様にし
て板状スタツドを容易にかつ確実に母材に溶接す
ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案によるアークスタツド溶接用ア
ークシールドを示す縦断面図、第2図は第1図の
アークシールドの底面図である。 図中、1:中央貫通穴、2:段部、3:内壁部
分、4:案内突起、5:溝。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 先端に横方向にのびる複数個の溝を備え、中央
    部に溶接すべき板状スタツドを通す縦方向にのび
    しかも装着すべきスタツド部分の横断面形状と相
    似形の形状をもつ矩形貫通穴を備え、上記矩形貫
    通穴が中間部位から先端部へ向かつて若干径を大
    きく形成され、また上記矩形貫通穴の内壁のうち
    幅の広い対向した内壁部分の中央部で中間部位か
    ら先端部へのびる上記矩形貫通穴の径の大きい部
    位に縦方向に沿つて案内突起を設けたことを特徴
    とするスタツド溶接用アークシールド。
JP1985199615U 1985-12-27 1985-12-27 Expired JPH0243571Y2 (ja)

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JP1985199615U JPH0243571Y2 (ja) 1985-12-27 1985-12-27

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JP1985199615U JPH0243571Y2 (ja) 1985-12-27 1985-12-27

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JPS62109877U JPS62109877U (ja) 1987-07-13
JPH0243571Y2 true JPH0243571Y2 (ja) 1990-11-20

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ID=31161404

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57136578U (ja) * 1981-02-18 1982-08-26
JPS60244481A (ja) * 1984-05-18 1985-12-04 Nippon Doraibuitsuto Kk スタツド溶接用ア−クシ−ルド
JPS61172662U (ja) * 1985-04-12 1986-10-27

Also Published As

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JPS62109877U (ja) 1987-07-13

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