JPH0243391A - Nd−Fe母合金の製造方法 - Google Patents
Nd−Fe母合金の製造方法Info
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- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、Nd −Fc母合金の製造方法に関し、特に
、Nd−Fe −B系磁石合金などの高性能磁石を製作
する際に用いられるNd−Fe母合金を製造する主とし
て浴組成の改良技術についての提案である。
、Nd−Fe −B系磁石合金などの高性能磁石を製作
する際に用いられるNd−Fe母合金を製造する主とし
て浴組成の改良技術についての提案である。
Nd−Fe−B系合金は、磁気特性が優れ、高性能磁石
として注目を浴びているが、この合金系において、その
磁気特性を向I−させるには、Ca、 Mgなどの不純
物元素やC,0,Nなどを極低下することが必要である
。そのため従来、上記磁石の製造に好適なNd−Fe母
合金を得るための技術、すなわち母合金中の不純物を低
下させる研究が行われている。
として注目を浴びているが、この合金系において、その
磁気特性を向I−させるには、Ca、 Mgなどの不純
物元素やC,0,Nなどを極低下することが必要である
。そのため従来、上記磁石の製造に好適なNd−Fe母
合金を得るための技術、すなわち母合金中の不純物を低
下させる研究が行われている。
従来の一般的なNd−Fe母合金の製造方法としては、
ネオジウム化合物を含む溶融塩浴中にFe陰極を浸清し
、前記溶融塩浴を保持する黒鉛るつは自体を陽極として
電流を印加して溶融塩電解する方法である。
ネオジウム化合物を含む溶融塩浴中にFe陰極を浸清し
、前記溶融塩浴を保持する黒鉛るつは自体を陽極として
電流を印加して溶融塩電解する方法である。
この既知方法によりNd−Fe母合金を製造するに当た
って、安定した電解作業の下で、不純物の少ないNd−
Fe母合金を高Nd歩留りで得るためムこは、電解浴組
成、浴電流密度、陰極電流密度、電解温度、ライニング
材質などの条件を検削することが必要である。
って、安定した電解作業の下で、不純物の少ないNd−
Fe母合金を高Nd歩留りで得るためムこは、電解浴組
成、浴電流密度、陰極電流密度、電解温度、ライニング
材質などの条件を検削することが必要である。
これらの条件のうち、Nd −Fe母合金を溶融塩電解
で得るためには、電解浴組成が最も重要であり、従来は
特開昭61−87888号公報などに開示されているよ
うなNdFa LiF+ BaF2CaF2系の電
解浴組成がよく知られている。
で得るためには、電解浴組成が最も重要であり、従来は
特開昭61−87888号公報などに開示されているよ
うなNdFa LiF+ BaF2CaF2系の電
解浴組成がよく知られている。
また、特開昭62−139891号公報には、この電解
浴組成を60%≦NdF y≦70%、 30%≦Li
F≦40%1%≦Nd2O,≦5%の範囲となるように
調整する方法が、提案されており、 さらにまた、特開昭62−20892号公報には、Nd
F:+ −LiF3− BaFz系の電解浴組成を開示
提案している。
浴組成を60%≦NdF y≦70%、 30%≦Li
F≦40%1%≦Nd2O,≦5%の範囲となるように
調整する方法が、提案されており、 さらにまた、特開昭62−20892号公報には、Nd
F:+ −LiF3− BaFz系の電解浴組成を開示
提案している。
さて、上記特開昭61−87888号公報に記載された
NdF3−LiF −BaF2−CaF、系の溶融塩浴
組成は、安定した電解を行うことができるものの、生成
メタル量が少なく、Nd歩留りが悪く、生成メタル中に
不純物が混入するという問題があった。
NdF3−LiF −BaF2−CaF、系の溶融塩浴
組成は、安定した電解を行うことができるものの、生成
メタル量が少なく、Nd歩留りが悪く、生成メタル中に
不純物が混入するという問題があった。
上記特開昭62−139892号公報に開示されている
NdF3LiF系溶融塩電解浴は、溶融塩の電圧が急激
に高くなるいわゆるる陽極効果が発生しゃすく、陽極電
流密度を極力低下さゼることか必要となる。
NdF3LiF系溶融塩電解浴は、溶融塩の電圧が急激
に高くなるいわゆるる陽極効果が発生しゃすく、陽極電
流密度を極力低下さゼることか必要となる。
その結果、安定した電解ができないという問題点があっ
た。
た。
また、上記特開昭62−20892号公報に開示された
NdF3−LiF−BaF2系溶融塩電解浴は、BaF
zの添加によって、ある程度陽極効果を抑えることがで
きるが、まだ不十分であり、電解が安定せず、またNd
歩留りも低いという問題点があった。
NdF3−LiF−BaF2系溶融塩電解浴は、BaF
zの添加によって、ある程度陽極効果を抑えることがで
きるが、まだ不十分であり、電解が安定せず、またNd
歩留りも低いという問題点があった。
本発明の目的は、溶融塩電解の作業が安定してできると
共にNd歩留りを向−トさせることができる好ましい電
解浴組成を捉案するところにある。
共にNd歩留りを向−トさせることができる好ましい電
解浴組成を捉案するところにある。
こうした要請に応えられる電解浴組成として本発明は、
次のような構成の溶融塩浴;ずなわち、NdF325〜
70吋% LiF 10〜50wt%、およびLiCl
CaC1z、 BaC]□のうちから選ばれるいずれか
少なくとも1種を5〜30鼾%含むものとし、かつこの
溶融塩浴中にNdz03を前記浴組成1001%に対し
1〜5wt%含む組成とし、このような溶融塩浴組成を
使って、その電解浴中に陰極を浸漬して通電し、溶融塩
電解することによりNd −Fe母合金を製造するので
ある。
次のような構成の溶融塩浴;ずなわち、NdF325〜
70吋% LiF 10〜50wt%、およびLiCl
CaC1z、 BaC]□のうちから選ばれるいずれか
少なくとも1種を5〜30鼾%含むものとし、かつこの
溶融塩浴中にNdz03を前記浴組成1001%に対し
1〜5wt%含む組成とし、このような溶融塩浴組成を
使って、その電解浴中に陰極を浸漬して通電し、溶融塩
電解することによりNd −Fe母合金を製造するので
ある。
本発明にがかるNd −Fe母合金製造方法は、黒鉛る
つぼなどのそれ自身が陽極となりうる材質の容器内に、
NdF3. LiF、およびLick、 CaCIz、
BaC1zのうちから選ばれるいずれか少なくとも1
種の各々の粉状物を所定の割合となるように配合装入し
、外部を加熱して上記粉状物を溶融して溶融塩とし、つ
いで溶融塩浴中に陰極を浸漬し、上記黒鉛るつぼ(陽極
)と、陰極の間に直流電流を印加して電解を行うことに
より、Nd −Fe母合金を電解析出させる方法である
。
つぼなどのそれ自身が陽極となりうる材質の容器内に、
NdF3. LiF、およびLick、 CaCIz、
BaC1zのうちから選ばれるいずれか少なくとも1
種の各々の粉状物を所定の割合となるように配合装入し
、外部を加熱して上記粉状物を溶融して溶融塩とし、つ
いで溶融塩浴中に陰極を浸漬し、上記黒鉛るつぼ(陽極
)と、陰極の間に直流電流を印加して電解を行うことに
より、Nd −Fe母合金を電解析出させる方法である
。
このような溶融塩電解において、Nd−、Fe母合金を
製造するためのNd源は、電解中に粉状のNd、03を
徐々に溶融塩浴中に添加することにより供給し、またF
e源は陰極をFeの消耗電極を用いることにより、この
消耗電極から供給する。その結果として、陽極表面に析
出したNdがFeと反応してNd−Fe母合金となる。
製造するためのNd源は、電解中に粉状のNd、03を
徐々に溶融塩浴中に添加することにより供給し、またF
e源は陰極をFeの消耗電極を用いることにより、この
消耗電極から供給する。その結果として、陽極表面に析
出したNdがFeと反応してNd−Fe母合金となる。
なお、かかるFe源としては上述のごときFe製消耗電
極を使うことなく Ndz03とともにFe材料を溶融
塩中に添加することもできる。また、陽極としては黒鉛
るつぼの代わりに他のるつぼを用い、溶融塩中に直接陽
極を浸漬しても本発明の実施は可能である。
極を使うことなく Ndz03とともにFe材料を溶融
塩中に添加することもできる。また、陽極としては黒鉛
るつぼの代わりに他のるつぼを用い、溶融塩中に直接陽
極を浸漬しても本発明の実施は可能である。
上記方法によって調整した本発明にかかる溶融塩浴は、
NdF+−LiF −LiC1系の溶融塩中にNd源と
して別に添加供給されたNd2o3が溶融して実質的に
はNdzOa NdF3LiF−および(Lick、
CaC1zBaCI□)の多(4〜G)元系のもので
構成されている。
NdF+−LiF −LiC1系の溶融塩中にNd源と
して別に添加供給されたNd2o3が溶融して実質的に
はNdzOa NdF3LiF−および(Lick、
CaC1zBaCI□)の多(4〜G)元系のもので
構成されている。
この溶融塩浴組成の組成は、NdF325〜70鼾%L
iF 10〜50wt% およびLiCl、 CaCl
2. CaCIzのうちのいずれか少なくとも1種が5
〜30wL%の範囲となることが好ましく、また、Nd
′a、とじてのNd2O。
iF 10〜50wt% およびLiCl、 CaCl
2. CaCIzのうちのいずれか少なくとも1種が5
〜30wL%の範囲となることが好ましく、また、Nd
′a、とじてのNd2O。
は、常に前記溶融塩浴100社%に対しく1〜5)wt
%となるようにすることが好ましい。
%となるようにすることが好ましい。
このような電解浴組成にする理由は、この浴組成にする
と生成メタル量が多くなり、電流効率が高く、電解を安
定してできるからである。また、この浴組成を用いて電
解すると、不純物含有量の少ないNd −Fe母合金を
製造することができる。
と生成メタル量が多くなり、電流効率が高く、電解を安
定してできるからである。また、この浴組成を用いて電
解すると、不純物含有量の少ないNd −Fe母合金を
製造することができる。
また、NdF3−LiF−1、icI系電解浴HIOw
t%に対しN(+2(’1.を1〜5wt%、Nd1i
’aとしてイ共給ずろと、電解浴の流動性が改善され、
電流効率が同士し、電解が安定して行うことができる。
t%に対しN(+2(’1.を1〜5wt%、Nd1i
’aとしてイ共給ずろと、電解浴の流動性が改善され、
電流効率が同士し、電解が安定して行うことができる。
次に、溶融塩電解に当っ−で、浴のべ1□度は、850
〜1025°Cが適当であり、また、電流密度は2.0
〜9.0 A/dm2.電圧4〜7■で電解することが
好ましい。電解条件をこのような範囲に設定した理由は
、まず温度については、溶融塩電解浴の流動性を良くし
、電気伝導度を小さくする一方、Nd2O,の溶解度を
ある程度大きくするという観点から決定される。また、
陰極電流密度は、生成したNdが金属霧の形で浴中にた
だようようなことを防いでFe電極面で確実に液滴とな
るようにするためである。
〜1025°Cが適当であり、また、電流密度は2.0
〜9.0 A/dm2.電圧4〜7■で電解することが
好ましい。電解条件をこのような範囲に設定した理由は
、まず温度については、溶融塩電解浴の流動性を良くし
、電気伝導度を小さくする一方、Nd2O,の溶解度を
ある程度大きくするという観点から決定される。また、
陰極電流密度は、生成したNdが金属霧の形で浴中にた
だようようなことを防いでFe電極面で確実に液滴とな
るようにするためである。
なお、上記溶融塩は、電解とともに追加チ六・シすると
電解効率が同士する。
電解効率が同士する。
第1図に、本発明で使用する製造装置を示す。
図示の1は、外熱型の加熱炉1であり、その内部にはス
テンレス鋼製のるつぼ2が収容してあり、さらにそのる
つぼ2内には黒鉛ろつぼ3が収容してあって、この黒鉛
るつぼ3内には第1表に示す各組成のNdF、 −Li
F −1−icl −CaCl z −RaCl 2の
組成からなる溶融塩組成物が装入される。この組成物は
通電加熱によって溶解し溶融塩浴5を形成ずろ。ずなわ
ち、保護管6で囲繞保護した鉄パイプ製陰極7を前記溶
融塩浴中に浸消し、黒鉛るつぼ3と鉄パイプ製陰極7と
の間に直流電流を印加して加熱する一方、上部からはN
d2O3粉末を添加しながら溶融塩電解を行った。
テンレス鋼製のるつぼ2が収容してあり、さらにそのる
つぼ2内には黒鉛ろつぼ3が収容してあって、この黒鉛
るつぼ3内には第1表に示す各組成のNdF、 −Li
F −1−icl −CaCl z −RaCl 2の
組成からなる溶融塩組成物が装入される。この組成物は
通電加熱によって溶解し溶融塩浴5を形成ずろ。ずなわ
ち、保護管6で囲繞保護した鉄パイプ製陰極7を前記溶
融塩浴中に浸消し、黒鉛るつぼ3と鉄パイプ製陰極7と
の間に直流電流を印加して加熱する一方、上部からはN
d2O3粉末を添加しながら溶融塩電解を行った。
なお、電解中の炉内雰囲気はAr雰囲気とし、生成メタ
ルは黒鉛るつぼ内に収納しである窒化けい素るつぼ8で
受けた。一定時間電解した後放冷し、メタルを回収した
。生成メタル量1歩留、電流効率および電解状況の観察
結果を第1表に併ゼで示す。また、第2表には生成メタ
ルの組成を示す。
ルは黒鉛るつぼ内に収納しである窒化けい素るつぼ8で
受けた。一定時間電解した後放冷し、メタルを回収した
。生成メタル量1歩留、電流効率および電解状況の観察
結果を第1表に併ゼで示す。また、第2表には生成メタ
ルの組成を示す。
なお、図中の9は炉蓋であり、該炉M9には原料装入I
I”+ 10およびArガス供給口11が設けである。
I”+ 10およびArガス供給口11が設けである。
以上の説明および第1表から明らかなように、本発明の
製造方法は、電流効率、メタル生成量Nd歩留りともに
非常に良好な結果が得られた。
製造方法は、電流効率、メタル生成量Nd歩留りともに
非常に良好な結果が得られた。
第3表に示す比較例は、NdF 3−L i Fまたは
BaFzの2元または3元系の電解浴により、装置なら
びに電解条件を本発明実施例と同一にして電解した結果
を示すものである。全体として電解が不安定で、過剰電
流が流れたり、浴流動性か悪いためにメタル中にフラッ
クスが混入することが多く見られた。結局、表に明らか
なように、この比較例の方法は、Ndの歩留りが悪く、
電流効率も良くなかった。
BaFzの2元または3元系の電解浴により、装置なら
びに電解条件を本発明実施例と同一にして電解した結果
を示すものである。全体として電解が不安定で、過剰電
流が流れたり、浴流動性か悪いためにメタル中にフラッ
クスが混入することが多く見られた。結局、表に明らか
なように、この比較例の方法は、Ndの歩留りが悪く、
電流効率も良くなかった。
以上説明したように本発明によれば、高純度のNd−F
e母合金材料を効率よく安価に製造するのに有効であり
、特に本発明によれば、メタル生成量が多く、Nd歩留
まりも高く、電流効率もよく、安定して電解が行うこと
ができるほか、不純物混入量も少ない。
e母合金材料を効率よく安価に製造するのに有効であり
、特に本発明によれば、メタル生成量が多く、Nd歩留
まりも高く、電流効率もよく、安定して電解が行うこと
ができるほか、不純物混入量も少ない。
第1図は、本発明方法を実施するための一実施例を示す
外熱式電気炉を示す説明図である。 1・・・外熱式電気炉、2・・・ステンレス鋼製るつぼ
、3・・・黒鉛るつぼ、 4・・・発熱体、5・・・溶
融塩浴、 6・・・保護管7・・・Fe陰極。 8
・・・窒化けい素るつぼ。 特許出願人 日本重化学工業株式会社 代理人 弁理士 小 川 順 三 同 弁理士 中 村 盛 夫 ■
外熱式電気炉を示す説明図である。 1・・・外熱式電気炉、2・・・ステンレス鋼製るつぼ
、3・・・黒鉛るつぼ、 4・・・発熱体、5・・・溶
融塩浴、 6・・・保護管7・・・Fe陰極。 8
・・・窒化けい素るつぼ。 特許出願人 日本重化学工業株式会社 代理人 弁理士 小 川 順 三 同 弁理士 中 村 盛 夫 ■
Claims (1)
- 1、Nd化合物を含む溶融塩浴中に陰極を浸漬して溶融
塩電解することによりNd−Fe母合金を製造する方法
において、前記溶融塩浴の浴組成を、NdF_3:25
〜70wt%、LiF:10〜50wt%、およびLi
Cl、CaCl_2、BaCl_2のうちから選ばれる
いずれか少なくとも1種を5〜30wt%含むものとし
、かつこの溶融塩浴中にNd_2O_3を前記浴組成1
00wt%に対し1〜5wt%となるよう供給しながら
電解することを特徴とするNd−Fe母合金の製造方法
。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19060888A JPH0243391A (ja) | 1988-08-01 | 1988-08-01 | Nd−Fe母合金の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19060888A JPH0243391A (ja) | 1988-08-01 | 1988-08-01 | Nd−Fe母合金の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0243391A true JPH0243391A (ja) | 1990-02-13 |
Family
ID=16260900
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19060888A Pending JPH0243391A (ja) | 1988-08-01 | 1988-08-01 | Nd−Fe母合金の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0243391A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007016293A (ja) * | 2005-07-08 | 2007-01-25 | Kyoto Univ | 懸濁電解による金属の製造方法 |
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JPS62139891A (ja) * | 1985-12-14 | 1987-06-23 | Showa Denko Kk | ネオジウム合金の電解製錬方法 |
JPS63282287A (ja) * | 1987-04-21 | 1988-11-18 | アリユミニウム・ペシネ | 溶融弗化物媒質中における酸素含有塩の電気分解による鉄及びネオジムの母合金の製造方法 |
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1988
- 1988-08-01 JP JP19060888A patent/JPH0243391A/ja active Pending
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