JPH024290Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は常時は弁口を開いており、通電時に
閉じる電磁弁（以下逆作動型電磁弁という）に関
し、特に耐震性と応答性の高い電磁弁に関するも
のである。

従来の技術 従来、逆作動型電磁弁は第４図に示すような構
成であり、通電時にシール性を高めるため、弁座
１と弁子２の間隙Ｃ１は固定鉄心３と可動鉄心４
の間隙Ｃ２よりも小さくしてある。従つて固定鉄
心３と可動鉄心４とは密着しない。このため逆作
動型電磁弁に振動や衝撃が加わつた場合には、固
定鉄心３に対して可動鉄心４は動き易く、漏れが
発生し易かつた。

この点を改良した逆作動型電磁弁として、第５
図に示すような構成のものがある。この場合も弁
座１１と弁子１２の間隙Ｃ３は、固定鉄心１３と
可動鉄心１４の間隙Ｃ４よりも小さくしてある。
しかし前記の逆作動型電磁弁と異なり、通電時に
は固定鉄心１３と可動鉄心１４は密着する。この
構造を第６図を参照して説明する。弁子１２の後
方にニードル１５が延び、その先端部が可動鉄心
１４に設けられた有底中心孔１４ａに摺動可能に
挿入され、可動鉄心１４とニードル１５の先端部
を共に横方向から貫通したピン１６で結合されて
いる。ピン１６を挿入したニードル１５のピン孔
１５ａの径は、ピン１６の径に対して、間隙Ｃ３
とＣ４との差以上に大きくとつてある。ニードル
１５の先端と中心孔１４ａの底部との間には、ス
プリング１７が挿入され、常時ニードル１５を付
勢して、ピン１６がピン孔１５ａの内面後側に押
圧されている。この逆作動型電磁弁に通電する
と、可動鉄心１４と共にニードル１５および弁子
１２が前進して弁座１１に当接する。更に電磁力
がスプリング１７の力に打ち勝つて、可動鉄心１
４がスプリング１７を圧縮しながらニードル１５
に対して前進して、固定鉄心１３に密着する。

考案が解決しようとする問題点 第５図および第６図の構造では、振動や衝撃に
対しては強いが、可動鉄心１４にピン１６を取り
付け、内部にスプリング１７を入れるため、可動
鉄心１４が大きく重くなる。このため高応答電磁
弁としては不利となり、また部品点数も増え、全
体としてコストが高くなるという欠点があつた。

この考案は、上記欠点を解消するため、弁子そ
のものに弾性を持たせて可動鉄心を固定鉄心に密
着させるという簡単な構造で、高い耐震性と応答
性を有する逆作動型電磁弁の提供を目的とする。

実開昭57−21877号公報に開示されている電磁
弁は、弁体が硬質部材を、弁座部に着座する部分
のみ露出した状態で、軟質部材で被覆して構成さ
れ、弁座部が硬質部材を軟質部材で被覆して構成
されているが、この電磁弁は正作動型電磁弁であ
り、弁体と弁座部の弾性変形を利用して、本願の
ように固定鉄心と可動鉄心を密着させることを目
的とするものではない。

問題点を解決するための手段と作用 この考案は、逆作動型電磁弁において、弁子は
弁座と対向する薄板とその薄板の弁座側面上に張
り付けた弾性材とで構成され、非通電時は固定鉄
心と可動鉄心の間隙が弁座と弁子の間隙より大き
くされたので、電磁コイルに通電すると、可動鉄
心が吸引され弁子が弁座に当接して弁口を閉じ、
更に電磁力によつて押圧されて弁子が弾性変形し
てシール力が増すとともに、最終的に可動鉄心が
固定鉄心に密着する。

実施例 以下第１図ないし第３図の実施例を示す図面に
基づいて、この考案を説明する。２１はバルブ・
ハウジングで、結合のための開口部２１ａを有
し、流体の流入管２１ｂ、同じく流出管２１ｃが
設けられている。流入管２１ｂの内側端末は流体
の流入を制御する弁口となり、弁座２２が設けら
れている。２３は筒状の強磁性体からなる固定鉄
心で、その前端部に設けられたフランジ２３ａを
介して開口部２１ａに結合されている。２４は同
じく筒状の強磁性体からなる可動鉄心で、前端は
固定鉄心２３の後方に一定間隙Ｃ６を置いて配置
され、後端は底壁で閉じられている。２５は開閉
弁で、固定鉄心２３の内孔に往復動可能に挿入さ
れたニードル２６を有し、ニードル２６の後端部
は可動鉄心２４の内孔に固定されている。ニード
ル２６の前端部には弁子２７が取り付けられてい
る。弁子２７は第２図および第３図に示すよう
に、ニードル２６の先端に固定され、弁座２２に
対向する板ばね２７ａと、板ばね２７ａの少なく
とも弁座側の面上に焼付けまたは接着剤によつて
固定されたゴム２７ｂからなる。弁子２７と弁座
２２の外周部との間にはコイル・スプリング２８
が挿入され、常時弁子２７を開方向に付勢してい
る。弁座２２と弁子２７の間隙Ｃ５は、固定鉄心
２３と可動鉄心２４の間隙Ｃ６より小さく設定さ
れている。その差は板ばね２７ａの撓み量とゴム
２７ｂの圧縮量の和以下である。固定鉄心２３と
可動鉄心２４の外形はほぼ同じ径で、共に筒状の
ボビン２９の内孔に挿入されている。固定鉄心２
３はボビン２９に固定され、可動鉄心２４は内孔
の中を摺動可能になつている。ボビン２９の外周
には電磁コイル３０が巻かれている。電磁コイル
３０の外側は強磁性体のケース３１で覆われ、ケ
ース３１の前端はバルブ・ハウジング２１の開口
部２１ａのフランジにかしめ加工などにより固定
され、後端も同様にしてボビン２９の後部フラン
ジに固定されている。

上記のように構成された逆作動型電磁弁は、非
通電時はスプリング２８によつて開閉弁２５が押
し開けけられ、流体を流入させている。電磁コイ
ル３０に通電すると、電磁力によつて可動鉄心２
４が固定鉄心２３に吸引される。その過程におい
て可動鉄心２４と一体の開閉弁２５が共に前進し
て弁子２７が弁座２２に当接して弁口を閉じる。
非通電時の弁子２７と弁座２２の間隙Ｃ５は、可
動鉄心２４と固定鉄心２３の間隙Ｃ６より小さい
ので、弁子２７が弁座２２に接触した瞬間には、
可動鉄心２４と固定鉄心２３の間には、Ｃ６−Ｃ
５だけの間隙がある。可動鉄心２４は更に電磁力
によつて吸引されてこの間隙を前進する。これに
伴なつて開閉弁２５も押圧されて、弁子２７の板
ばね２７ａとゴム２７ｂが弾性変形してシール力
が増すとともに、最終的に可動鉄心２４が固定鉄
心２３に密着する。

考案の効果 この考案は以上説明したように、逆作動型電磁
弁において、弁子は弁座と対向する薄板とその薄
板の弁座側面上に張り付けた弾性材とで構成さ
れ、非通電時は固定鉄心と可動鉄心の間隙が弁座
と弁子の間隙より大きくされているので、弁閉時
に弁子が弾性変形してシール力が増すとともに、
可動鉄心が固定鉄心に密着して耐震性が向上し、
信頼性が高められる効果がある。

また可動鉄心を大きくしないですむので高い応
答性を保持することができ、構造が簡単でコスト
を低く維持できるなどの効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図はこの考案の実施例を示
し、第１図は縦断面図、第２図は要部断面図、第
３図は第２図のＡ矢視図である。第４図ないし第
６図は従来の逆作動型電磁弁を示し、第４図は一
例の縦断面図、第５図は他の例の縦断面図、第６
図は第５図の要部断面図である。 ２１……バルブ・ハウジング、２２……弁座、
２３……固定鉄心、２４……可動鉄心、２７……
弁子、２７ａ……薄板、２７ｂ……弾性材、２８
……スプリング、３０……電磁コイル、Ｃ５，Ｃ
６……間隙。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 結合のための開口部および流体の流入流出を制
   御するための弁口を有するバルブ・ハウジング
   と、前記開口部の後方に結合された筒状の固定鉄
   心と、前記固定鉄心の後方に一定間隙を置いて配
   置された可動鉄心と、前記固定鉄心の外周に巻か
   れた電磁コイルと、前記固定鉄心の内孔に往復動
   可能に挿入され両側に突出した一端は前記可動鉄
   心に固定されたニードルと、前記ニードルの他端
   に取り付けられ前記可動鉄心の動きとともに前記
   弁口を開閉する弁子と、常時前記弁子を開方向に
   付勢するスプリングとからなる逆作動型電磁弁で
   あつて、前記弁子は前記弁口に設けられた弁座と
   対向する薄板の面上に弾性材を張り付けて構成さ
   れ、非通電時は前記固定鉄心と前記可動鉄心の間
   隙が前記弁座と前記弁子の間隙より大きく、通電
   時は前記可動鉄心が前記固定鉄心に密着するよう
   にしたことを特徴とする逆作動型電磁弁。