JPH0242298B2 - - Google Patents

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JPH0242298B2
JPH0242298B2 JP61194114A JP19411486A JPH0242298B2 JP H0242298 B2 JPH0242298 B2 JP H0242298B2 JP 61194114 A JP61194114 A JP 61194114A JP 19411486 A JP19411486 A JP 19411486A JP H0242298 B2 JPH0242298 B2 JP H0242298B2
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welding
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welding machine
strands
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass
    • B23K37/04Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass for holding or positioning work
    • B23K37/053Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass for holding or positioning work aligning cylindrical work; Clamping devices therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B23K26/21Bonding by welding
    • B23K26/24Seam welding
    • B23K26/26Seam welding of rectilinear seams
    • B23K26/262Seam welding of rectilinear seams of longitudinal seams of tubes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23K2101/00Articles made by soldering, welding or cutting
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    • B23K2101/12Vessels
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  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、丸められたかん胴の縦縁を溶接する
ための溶接機であつて、可撓性で無端の2つのコ
ンベヤストランドが設けられていて、該コンベヤ
ストランドがかん胴のための搬送区間と変向装置
と駆動装置とを介して互いに平行に循環してお
り、コンベヤストランドのそれぞれに複数の連行
体が等間隔をおいて相前後して固定されており、
この場合一方のコンベヤストランドにおける各連
行体には、他方のコンベヤストランドにおける連
行体が対向して位置していて、対をなしている2
つの連行体が協働して1つのかん胴を搬送区間に
わたつて移動させるようになつており、さらに、
搬送区間に溶接装置が設けられている形式のもの
に関する。
従来の技術 このような形式の溶接機は例えばスイス国特許
第519371号明細書、同第621499号明細書及びヨー
ロツパ公開特許第143450号明細書に基づいて公知
である。コンベヤストランドは通常リンクチエー
ン又はスチールベルトによつて形成されていて、
連結装置を介して駆動されるようになつている。
この連結装置は両コンベヤストランドを搬送方向
において相対的に移動させることができ、これに
よつて両コンベヤストランドの連行体が、両コン
ベヤストランドに対して正確に垂直に延びている
各1つの平面において互いに対をなして対向して
位置するようになる。対をなして協働する連行体
のこの位置が維持される場合にのみ、かん胴の縦
縁は互いに正確に接してつまり長手方向において
互いにずらされずに位置して、溶接され得る。そ
してかん胴の端面側の縁部がそれぞれ軸方向に対
して垂直な平面に正確に位置している場合にの
み、底及び蓋が支障なくかつ密に閉鎖され得る。
冒頭に述べた形式の公知の溶接機ではコンベヤ
ストランドの駆動車における調節可能な連結装置
によつて確かに、対をなして協働する連行体は駆
動車の範囲において互いに正確に対向して位置す
ることができるが、しかしながらこれは、かん胴
の縦縁が長手方向のずれを有していない互いに整
合した状態で溶接装置に達するということを必ず
しも意味するものではない。すなわち、連行体の
ピツチつまり連続している連行体間の間隔が、製
作誤差に起因する又は運転時におけるコンベヤス
トランドの異なつた伸びによつて生じ得る誤差を
有することは回避することができない。10分の数
ミリメートルのピツチ誤差が存在するだけで、溶
接されたかん胴がその縦縁の長手方向におけるず
れに基づいて使用不能になること又はいずれにせ
よ後の加工が困難になることがある。
発明の課題 ゆえに本発明の課題は、冒頭に述べた形式の溶
接機を改良して、作業速度が高い場合でも、特に
断続的な運転によつてコンベヤストランドに強い
負荷がかかる場合でも、かん胴の縦縁が支障を惹
起するような長手方向のずれを有することなしに
溶接装置に達することを保証することである。
課題を解決するための手段 この課題を解決するために本発明の構成では、
両コンベヤストランドが運転中にその長手方向に
おいて制限されて相対移動可能であり、連行体
が、側方に突出した各1つの突出部を有してお
り、搬送区間において溶接装置の上流に、かん胴
の長さに少なくともほぼ相当する距離を溶接装置
からおいて、互いに堅く結合されている1対の調
整型板が設けられており、該調整型板が協働する
1対の突出部と係合して、該突出部を搬送区間に
対して直角な方向において強制的に互いに整合さ
せるようになつている。
発明の作用並びに効果 本発明は、公知の溶接機のように対をなして協
働する連行体を駆動装置の範囲において互いに整
合状態に保つことはなんら重要なことではないと
いう認識に基づいている。すなわち重要なこと
は、対をなして協働する連行体が駆動装置から程
度の差こそあれ大きく離れた別の箇所において互
いに横方向において整合していること、つまり搬
送方向に対して垂直な共通な平面に配置されてい
ることであり、この平面な可能な限り正確にかん
長さ分だけ、溶接装置がかん胴縦縁を互いに溶接
する箇所の前に位置していなくてはならない。本
発明による調整型板は、コンベヤストランドを駆
動するために働くのではなく、もつぱら、対をな
して協働する連行体の相対的な長手方向のずれ
を、両コンベヤストランドの相対移動をしいるこ
とによつて除去するという働きをもつ。コンベヤ
ストランドの駆動装置は、このような相対移動が
可能であるようになつている。
実施態様 本発明の有利な実施態様では、調整型板が、連
行体の長手方向間隔に相当する周方向間隔をおい
て突出部のための受容部を有していてしかも一方
のコンベヤストランドによつて回転弾性的な連結
装置を介して駆動される車である。
協働する1対の突出部が、かん長さ分だけ溶接
装置の上流に位置する箇所に接近した場合に、調
整型板がその都度接近した突出部対と係合するこ
とが保証されてさえいれば、調整型板は恣意の形
式で駆動され得る。このために調整型板をコンベ
ヤストランド用の駆動装置のモータによつて直接
駆動することも可能であるが、しかしながら、両
調整型板が回転弾性的な連結装置によつて、一方
のコンベヤストランドに沿つて転動可能な中間車
と結合されていると、特に有利である。
また本発明の別の有利な実施態様では、駆動装
置が、各コンベヤストランドに沿つて転動可能な
2つの駆動車を有しており、両駆動車が、回転方
向において弾性的な連結装置によつて互いに結合
されていて、一方の駆動車だけがモータと堅く連
結されている。ピツチ誤差を補正するために必要
なコンベヤストランド間の相対移動はしかしなが
らまた、両方のコンベヤストランドが各1つの個
有のモータによつて駆動されていることによつて
も達成され得る。
実施例 次に図面につき本発明の実施例を説明する。
図示のかん溶接機は、例えば厚さ0.2mmのブリ
キ板から成るかん胴10をその縦縁において溶接
するために役立つ。かん胴10は図示されていな
い前置された円形機によつて第1図に部分的にし
か示されていない溶接アーム12に巻き付けられ
て丸められており、溶接機を第1図で見て左から
右に向かつて通過する。
溶接アーム12は図示されていない左側の端部
で機械フレーム14に固定されており、そこから
第1図で見て右に向かつて片持ち式に突出してい
る。溶接アーム12の自由端部には下側の滑りシ
ユー16が固定されており、この滑りシユー16
には、機械フレーム14に施回可能に支承されて
いて下方に向かつてばね負荷された上側の滑りシ
ユー18が配属されている。上側の滑りシユー1
8の上方には、同様に機械フレーム14に固定さ
れた溶接装置20が配置されており、この溶接装
置20はレーザガンとして示されていて、鉛直方
向のエネルギ流を放出している。このエネルギ流
は両滑りシユー16,18の互いに整合する切欠
きを貫いてかん胴10の縦縁を互いに溶接してい
る。
かん胴10を搬送するために互いに平行な2つ
のコンベヤストランド22,24が設けられてお
り、両コンベヤストランド22,24はリンクチ
エーンとして図示されていて、スプロケツトであ
る各1つの駆動車26,28と複数の変向車対3
0,32,34とを介して循環する。変向車対3
2,34はばね負荷された各1つの緊張装置3
6,38に支承されており、これによつてコンベ
ヤストランド22,24は緊張状態で保持され
る。
溶接アーム12の上には該溶接アームの鉛直な
縦中心平面の各側に、2つの滑り案内40,42
が配置されており、これらの滑り案内40,42
は機械フレーム14に固定されていて、それぞれ
各1つのコンベヤストランド22,24をほとん
ど遊びなしに案内するように構成されている。溶
接アーム12の上側にはレール44が固定されて
おり、このレール44の断面形状はZ字形をして
いて、滑り案内40と42との間の空間に突入し
ている。レール44は、次々と互いに溶接される
かん胴縦縁を案内する。
リンクチエーンとして構成されたコンベヤスト
ランド22,24には、図示の実施例では9つの
チエーンリンクに相当する均一な間隔をおいて連
行体46,48が固定されていて、一方のコンベ
ヤストランド22の各連行体46には他方のコン
ベヤストランド24の連行体48が、コンベヤス
トランドの長手方向に対して直角に配置された平
面において対向して位置している。連行体46,
48にはそれぞれ、横方向の突出部50,52が
配置されている。これらの突出部50,52は、
該突出部を保持する連行体46,48同様互いに
適当な形式で対をなして対応していて、互いに向
かつて延びている。図示の実施例では突出部5
0,52は円筒形のローラであり、これらのロー
ラは各1つ水平な軸を中心にしてそれぞれ所属の
コンベヤストランド22,24に回転可能に支承
されている。
溶接装置20及び該溶接装置から放出されたエ
ネルギ流の鉛直軸線は、滑り案内40,42の端
部からコンベヤ流れ方向で見て下流にわずかな間
隔をおいて位置している。かん胴10の長さLと
正確に合致している間隔をおいてこの鉛直軸線の
上流には、水平な軸54が配置されており、この
軸54は滑り案内40,42に対して直角に該滑
り案内の上において延びていて、側壁56,58
に支承されている。側壁56,58は機械フレー
ム14に固定されていて、滑り案内40,42を
保持している。軸54には中間車60が支承され
ており、この中間車60はスプロケツトとして構
成されていて、滑り案内42における切欠きを貫
いて一方のコンベヤストランド24と噛み合つて
いる。
中間車60の隣りには軸54に2つの調整型板
62,64が固定されており、両調整型板62,
64は一体に構成されているか又は互いに堅く結
合されている。調整型板62,64はそれぞれス
プロケツトのように構成されていて、縁部切欠き
の形の受容部66,68を有しており、両受容部
66,68の間の周方向間隔は、隣り合つた連行
体46,48間の間隔つまり連行体のピツチに相
当している。調整型板62,64の受容部66,
68は軸54の幾何学上の軸線に対して平行な方
向において対をなして互いに整合していて、半径
方向側に向かつて先細になつている。
両調整型板62,64はピン70及び2つの押
圧ばね72によつて中間車60と弾性的に連結さ
れている。ピン70は調整型板62,64の共通
のボスに軸平行に固定されていて、中間車60に
おける切欠き内で両押圧ばね72の間において終
つている。
調整型板62,64は中間車60と共にそれぞ
れ、コンベヤストランド22,24が前進運動さ
せられる値だけ回転し、この場合に受容部66,
68は第4a図に示されているように突出部5
0,52をそれぞれ確実に掴み、次いで引き続き
行われるコンベヤストランド22,24の前進運
動時に突出部50,52を第4b図に示されてい
るように徐々に遊びなしに受容する。これによつ
て対応する突出部50,52ひいては所属の対応
する連行体46,48が互いに対して正確に調整
される。
1対の連行体46,48が第1図及び第4c図
に示された位置を占めている場合には、両連行体
46,48によつて後縁を押圧されているかん胴
10の前縁は、滑り案内40,42に対して垂直
な平面つまり溶接装置20の中心軸線が位置して
いる平面に正確に位置している。この瞬間に、当
該のかん胴10の縦縁を互いに溶接する作業が始
まる。両コンベヤストランド22,24が引き続
きさらに前進運動させられると、前記両突出部5
0,52は、それらが調整されていた受容部6
6,68から徐々に離れる(第4b図の1点鎖線
参照)。
両コンベヤストランド22,24がピツチ誤差
を有していると、受容部66,68によつて解放
された突出部50,52ひいては所属の連行体4
6,48が再び互いに対してずれるが、しかしな
がらこれらは問題にはならない。それというのは
当該のかん胴10の溶接は、かん胴10の両縦縁
がもはや相対的にシフトできなくなつてから進め
られるからである。
上に述べた動作は後続の突出部50,52に調
整型板62,64が作用することによつて繰り返
され、この結果後続のかん胴10も互いに正確に
整合させられた縦縁で溶接装置20の作業範囲に
達する。
対応する1対の連行体46,48の各調整は、
調整型板62,64に隣接した区分におけるコン
ベヤストランド22,24の縦方向相対移動と結
び付けられている。コンベヤストランド22,2
4の駆動装置は、この縦方向相対移動を可能なら
しめるように構成されていなくてはならない。
図示の実施例ではこのことは第3図に示されて
いるように、駆動車26が駆動軸74に回転可能
に支承されていて、該駆動軸にボス体76が固定
されていることによつて達成される。駆動車26
とボス体76とは回転弾性的な連結装置によつて
互いに結合されており、この連結装置は上に述べ
た連結装置に相応してピン78と1対の押圧ばね
80とによつて形成されている。ピン78は駆動
車26に固定されていて、該駆動車の軸線に対し
て平行にボス体76の切欠きのなかに延びてお
り、そこで押圧ばね80の間において終つてい
る。両押圧ばね80はボス体76の弦に沿つて配
置されていて、該ボス体に支持されている。他方
の駆動車28は、調節可能ではあるがしかしなが
ら運転時には不動の連結装置82によつて駆動軸
74と結合されており、この駆動軸74自体はモ
ータ84と結合されている。
【図面の簡単な説明】
第1図はかん溶接機の側面図、第2図は第1図
の−線に沿つた部分横断面図、第3図は第1
図の−線に沿つた部分横断面図、第4a図、
第4b図及び第4c図はそれぞれ調整型板と連行
体との協働形式を異なつた運転位置において示す
図である。 10……かん胴、12……溶接アーム、14…
…機械フレーム、16,18……滑りシユー、2
0……溶接装置、22,24……コンベヤストラ
ンド、26,28……駆動車、30,32,34
……変向車対、36,38……緊張装置、40,
42……滑り案内、44……レール、46,48
……連行体、50,52……突出部、54……
軸、56,58……側壁、60……中間車、6
2,64……調整型板、66,68……受容部、
70……ピン、72……押圧ばね、74……駆動
軸、76……ボス体、78……ピン、80……押
圧ばね、82……連結装置、84……モータ、L
……かん胴の長さ。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 丸められたかん胴10の縦縁を溶接するため
    の溶接機であつて、 可撓性で無端の2つのコンベヤストランド2
    2,24が設けられていて、該コンベヤストラン
    ドがかん胴10のための搬送区間と変向装置と駆
    動装置とを介して互いに平行に循環しており、 コンベヤストランド22,24のそれぞれに複
    数の連行体46,48が等間隔をおいて相前後し
    て固定されており、この場合一方のコンベヤスト
    ランド22における各連行体46には、他方のコ
    ンベヤストランド24における連行体48が対向
    して位置していて、対をなしている2つの連行体
    が協働して1つのかん胴10を搬送区間にわたつ
    て移動させるようになつており、 さらに、搬送区間に溶接装置20が設けられて
    いる形式のものにおいて、 両コンベヤストランド22,24が運転中にそ
    の長手方向において制限されて相対移動可能であ
    り、 連行体46,48が、側方に突出した各1つの
    突出部50,52を有しており、 搬送区間において溶接装置20の上流に、かん
    胴10の長さに少なくともほぼ相当する距離を溶
    接装置20からおいて、互いに堅く結合されてい
    る1対の調整型板62,64が設けられており、
    該調整型板が協働する1対の突出部50,52と
    係合して、該突出部を搬送区間に対して直角な方
    向において強制的に互いに整合させるようになつ
    ている ことを特徴とする、丸められたかん胴の縦縁を溶
    接するための溶接機。 2 調整型板62,64が、連行体46,48の
    長手方向間隔に相当する周方向間隔をおいて突出
    部50,52のための受容部66,68を有して
    いてしかも一方のコンベヤストランド24によつ
    て回転弾性的な連結装置を介して駆動される車で
    ある、特許請求の範囲第1項記載の溶接機。 3 両調整型板62,64が回転弾性的な連結装
    置を介して、両コンベヤストランド22,24の
    一方に沿つて転動可能な中間車60と結合されて
    いる、特許請求の範囲第2項記載の溶接機。 4 駆動装置が、各コンベヤストランド22,2
    4に沿つて転動可能な2つの駆動車26,28を
    有しており、両駆動車26,28が、回転方向に
    おいて弾性的な連結装置によつて互いに結合され
    ていて、一方の駆動車28だけがモータ84と堅
    く連結されている、特許請求の範囲第1項から第
    3項までのいずれか1項記載の溶接機。
JP61194114A 1985-08-21 1986-08-21 丸められたかん胴の縦縁を溶接するための溶接機 Granted JPS6289572A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH3595/85-2 1985-08-21
CH3595/85A CH667831A5 (de) 1985-08-21 1985-08-21 Maschine zum verschweissen von laengsraendern gerundeter dosenzargen.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6289572A JPS6289572A (ja) 1987-04-24
JPH0242298B2 true JPH0242298B2 (ja) 1990-09-21

Family

ID=4259375

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP61194114A Granted JPS6289572A (ja) 1985-08-21 1986-08-21 丸められたかん胴の縦縁を溶接するための溶接機

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4774391A (ja)
EP (1) EP0212620B1 (ja)
JP (1) JPS6289572A (ja)
AU (1) AU594263B2 (ja)
CH (1) CH667831A5 (ja)
DE (2) DE3530781A1 (ja)
GB (1) GB2179577B (ja)

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