SU1368078A1

SU1368078A1 - Устройство дл подачи листового материала в зону обработки

Info

Publication number: SU1368078A1
Application number: SU864051189A
Authority: SU
Inventors: Дмитрий Борисович Розенштейн; Борис Дмитриевич Тарасов; Людмила Спиридоновна Дружинина; Феликс Павлович Бахман
Original assignee: Предприятие П/Я А-3470
Priority date: 1986-04-08
Filing date: 1986-04-08
Publication date: 1988-01-23

Abstract

Изобретение относитс к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано дл подачи листового материала в зону обработки. Целью изобретени вл етс повьшение надежности работы, точности подачи и удобства обслуживани . После вырубки первого р да заготовок из листа включают механизм шагового перемещени , имеющий звездочки, попарно закрепленные на каретке щаговой подачи и охватываемые незамкнутьми цеп ми, концы которых соединены с основанием при помощи механизмов регулировки усили нат жени , силовой цилиндр, соединенный со штангой, под которой расположена неподвижна штанга. На штангах установлена ползушка, несуща захваты, взаимодействующие со штангами. При перемещении штока силового цилиндра захваты поочередно взаимодействуют со штангами и перемещают каретку поперечной подачи.При перемещении каретки звездочки обка- тьшаютс по цеп м и ориентируют каретку относительно оси перемещени . 7 ил. § (Л

Description

САЭ 0

00

о

эо

Изобретение, относитс к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано дл подачи листового материала в зону обработки.

Целью изобретени вл етс повышение надежности работы, точности подачи и удобства обслуживани .

На фиг;1 изображено устройство дл подачи листового материала в зону обработки;на фиг, 2 - то же,вид в плане; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 - вид Б на фиг.З; на фиг.5- вид В на фиг.1; на фиг.6 - разрез Г-Г на фиг.2; на фиг.7 - захваты узла соединени .

Устройство содержит основание, вьтолненное в виде станины 1 с горизонтально расположенными направл ющими , выполненными в виде рель.сов 2, по которым при помощи роликов 3 перемещаетс каретка 4 поперечной подачи с направл ющими 5. По направл ющим 5 от привода (не показан) перемещаетс каретка 6 про дольной подачи , несуща схват 7 .дл листа 8.

На станине I расположен механизм шагового перемещени , содержащий силовой цилиндр 9, соединенньм с под- ,вижной штангой 10. На станине 1 жестко закреплена штанга 11. На каретке 4 шарнирно закреплена серьга 12 узла 13 соединени , в который вход т щтан- га II, захваты 14. На каретке 4 попарно закреплены звездочки 15 при помощи осей 16 и корпусов 17. Звездочки 15 охватываютс незамкнутыми цеп ми 18 и 19. При этом верхние звездочки 15 обкатываютс по цепи 18. Конщз цепей 18 и 19 соединены сf станиной I при помощи механизмов регулировки усили нат жени , выполнен- ных в виде резьбовых штырей 20 и гаек 21.,

Устройство работает следующим образом .

Лист 8 подаетс в зону обработки (не показана). Схват 7 находитс по центру листа 8 и зажимает его.

Включаетс привод каретки 6. продольной подачи и осуществл етс пошагова продольна подача листа 8 в зону штамповки.

После вырубки первого р да включаетс пневмоцилиндр 9, его щток выдвигаетс и толкает подвижную штангу 10, затем узел 13 захватом 14 зажимает подвижную штангу 10. При обратном ходе гатока пневмоцилиндра 9 штанга Ю перемещает узел 13 и каретку 4 поперечной подачи на шаг. При этом механизм шагового перемещени взаимодействует с правой стороной каретки 4 поперечной подачи, права верхн звездочка 15 двигаетс вперед и, об- катьюа сь по цепи 18, перемещает ее из левой, ветви в правую. Цепь 18,

взаимодейству с левой верхней звездочкой 15, продвигает ее вперед.

В это врем нижние звездочки 15, обкатыва сь по цепи 19, преп тствуют перекосу. Так осуществл етс параллельное перемещение каретки 4 поперечной подачи к центру пресса. Узел 13 вьшолнен в виде ползушки.

После этого узел 13 перехватьшает- с вторым захватом 14 за неподвижную

штангу 11, а подвижна шТанга 10 штоком пневмоцилиндра 9 возвращаетс в исходное положение.

Начинаетс вырубка второго р да в обратном направлении. Цикл шаговой

поперечной подачи повтор етс .

По окончании вырубки всего листа каретка 6 продольной подачи уходит вправо, а каретка 4 поперечной подачи - назад в исходное положение.

При обратном перемещении шток

пневмоцилиндра. 9 периодически толкает штангу 10, зажимаемую-захватом 14 узла 13, соединенного с правой стороной каретки 4 поперечной подачи. При

этом права нижн звездочка 15 двигаетс назад, обкатыва сь по цепи 19, котора перемещает левую нижнюю, звездочку 15 тоже назад. В это врем верхние звездочки I5 обкатьшаютс по

цепи 18, преп тству перекосу.

Каретка 4 поперечной подачи устанавливаетс при наладке параллельно оси пресса путем регулировочного перемещени цепей I8 и 19 посредством перемещени резьбовых штырей 20 и гаек 21, которые также осуществл ют нат г цепей и их закрепление.

Така конструкци устройства дл подачи листового материала надежна

S работе и долговечна, позвол ет с большой точностью осуществл ть пошаговое перемещение параллельно оси пресса каретки поперечной подачи, несущей каретку продольной подачи с

закрепленным в ней листом больших габаритов, и использовать устройство дл периодической поперечной и двусторонней продольной подачи листа, из которого можно вырубать большое

количество деталей любой конфигурации с любым шагом.

Отдельные попарно установленные звездочки и цепи, присоединенные с возможностью регулировки и нат га позвол ют устанавливать каретку поперечной подачи при наладке параллельно оси пресса, не перемеща станины . . ,

В предлагаемом устройстве каретка поперечной подачи, обкатыва сь.звездочками без проскальзывани по па раллельным ветв м цепей,- позвол ет привод пошагового перемещени шар- нирно соединить только с одним краем каретки и расположить при этом привод пошагового йеремещени на значительном рассто нии от центра пресса. Така компановка улучшает услови обслуживани и наладки устройства и пресса.

Claims

Формула изобретени

Устройство дл подачи листового материала в зону обработки, содержащее перемещающуюс по горизонтальным направл ющим основани каретку поперечной подачи материала, каретку про

дольной подачи материала, установленную на каретке поперечной подачи материала , и механизм шагового перемещени , иь еющкй по меньшей мере четы- , ре звездочки, цепь, силовой цилиндр, св занный с подвижной штангой, расположенный параллельно горизонталь- ным направл ющим, и узел соединени , отличающеес тем, что, с целью повьш1ени надежности работы, точности подачи и удобства обслуживани , звездочки попарно закреплены одна под другой на каретке поперечной подачи, узел соединени вьтолнен в виде дополнительной штанги, неподвижно закрепленной на основании параллельно подвижной штанге, ползушки, подвижно установленной на штангах и несущей захваты, з-акрепленные с возможностью поочередного взаимодействи со штангами, и серьги, шаркирно св зьшающей ползушку с одной из боковых .сторон каретки поперечной по-

дачи, цепь вьптолнена в виде двух незамкнутых частей, закрепленных концами с основанием при помощи механизмов регулировки усили нат жени , причем одна из частей цепи установлена с возможностью взаимодействи с верхними звездочками каждой из/пар.

Фиг.

А-А

/

Фиг. 5

Фиг. 2

Вид 6

Х

Ц Щ

W

ФигМ

IS

Фиг.1

г-г

Фиг. 6