JPH0241316A - 積層板用難燃性樹脂組成物 - Google Patents
積層板用難燃性樹脂組成物Info
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- JPH0241316A JPH0241316A JP19326588A JP19326588A JPH0241316A JP H0241316 A JPH0241316 A JP H0241316A JP 19326588 A JP19326588 A JP 19326588A JP 19326588 A JP19326588 A JP 19326588A JP H0241316 A JPH0241316 A JP H0241316A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/03—Use of materials for the substrate
- H05K1/0313—Organic insulating material
- H05K1/032—Organic insulating material consisting of one material
- H05K1/0326—Organic insulating material consisting of one material containing O
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Epoxy Resins (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、積層板用樹脂組成物に関し、詳しくは、半田
耐熱性、耐ミーズリング性に優れ、しかも難燃性を有す
る積層板用難燃性樹脂組成物に関する。
耐熱性、耐ミーズリング性に優れ、しかも難燃性を有す
る積層板用難燃性樹脂組成物に関する。
エポキシ樹脂積層板は、回路基板として電子機器等で広
く利用されているが、電子電気工業の発展に伴い通信用
、民生用等の機器の実装方式の簡略化、小型化、高信頼
度、高性能化さらに難燃化規制等罠より、半田耐熱性、
耐ミーズリング性に優れ、しかも層撚性を有する積層板
が要求されるようになってきた。
く利用されているが、電子電気工業の発展に伴い通信用
、民生用等の機器の実装方式の簡略化、小型化、高信頼
度、高性能化さらに難燃化規制等罠より、半田耐熱性、
耐ミーズリング性に優れ、しかも層撚性を有する積層板
が要求されるようになってきた。
従来、難燃化のためには、エポキシ樹脂に難燃性の充填
剤を配合する方法や、１１１燃性の樹脂成分を用いる方
法、或いはそれらの併用方法など種々の方法が知られて
いる。
剤を配合する方法や、１１１燃性の樹脂成分を用いる方
法、或いはそれらの併用方法など種々の方法が知られて
いる。
しかしながら、近年、上述の種々の要求が高まり、より
高度な半田耐熱性、耐ミーズリング性が要求されククあ
り、難燃性も兼ね備えてこれらの要求を満足するものが
望まれていた。
高度な半田耐熱性、耐ミーズリング性が要求されククあ
り、難燃性も兼ね備えてこれらの要求を満足するものが
望まれていた。
本発明は、半田耐熱性、耐ミーズリング性に優れ、しか
も難燃性を有する積層板用樹脂組成物を提供することを
目的とする。
も難燃性を有する積層板用樹脂組成物を提供することを
目的とする。
すなわち、本発明は、
（ａ）、下記構造式（■）：
す
で表わされるエポキシ樹脂と（ｂ）、分子中に臭素原子
を有するエポキシ樹脂とを含有するエポキシ樹脂と硬化
剤とを含む組成物であって、上記（ａ）成分のエポキシ
樹脂がエポキシ樹脂全量に対して１０重量５以上含まれ
るものであり、且つ、エポキシ樹脂と硬化剤との混合物
中の臭素含有量が１０重量５以上である積層板用難燃性
樹脂組成物を提供するものである。
を有するエポキシ樹脂とを含有するエポキシ樹脂と硬化
剤とを含む組成物であって、上記（ａ）成分のエポキシ
樹脂がエポキシ樹脂全量に対して１０重量５以上含まれ
るものであり、且つ、エポキシ樹脂と硬化剤との混合物
中の臭素含有量が１０重量５以上である積層板用難燃性
樹脂組成物を提供するものである。
本発明に用いる前記式（１）で表わされる（ａ）成分の
エポキシ樹脂は、たとえば、エビコー）１０３１Ｓ１
エポン１０３１（いずれも油化シェルエポキシ株式会社
商品名）として市販されている。
エポキシ樹脂は、たとえば、エビコー）１０３１Ｓ１
エポン１０３１（いずれも油化シェルエポキシ株式会社
商品名）として市販されている。
また、（ｂ）成分の分子中に臭素原子を有するエポキシ
樹脂としては、種々のものかあり、例えば、臭素化ビス
フェノールＡ型エポキシ樹脂、臭素化ノボラック型エポ
キシ樹脂、等があげられ、これらは、２種以上併用して
も差支えがない。
樹脂としては、種々のものかあり、例えば、臭素化ビス
フェノールＡ型エポキシ樹脂、臭素化ノボラック型エポ
キシ樹脂、等があげられ、これらは、２種以上併用して
も差支えがない。
本発明の組成物において、前記の（ａ）、（ｂ）成分の
エポキシ樹脂に必要に応じて他のエポキシ樹脂を併用し
てもよい。たとえば、ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂
、ビスフェノールＦ型エポキシ樹脂、ノボラック型エポ
キシ樹脂、脂環式エポキシ樹脂、グリシジルエステル型
エポキシ樹脂、グリシジルアミン型エポキシ樹脂、複素
環式エポキシ樹脂、ウレタン変性エポキシ樹脂等があげ
られ、これらは、２ａｉ以上併用しても差支えない。
エポキシ樹脂に必要に応じて他のエポキシ樹脂を併用し
てもよい。たとえば、ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂
、ビスフェノールＦ型エポキシ樹脂、ノボラック型エポ
キシ樹脂、脂環式エポキシ樹脂、グリシジルエステル型
エポキシ樹脂、グリシジルアミン型エポキシ樹脂、複素
環式エポキシ樹脂、ウレタン変性エポキシ樹脂等があげ
られ、これらは、２ａｉ以上併用しても差支えない。
（〜成分のエポキシ樹脂は、隻用するエポキシ樹脂全量
に対して、少なくとも１０重量５、好ましくは１５重量
５以上の割合において使用する必要がある。かかる（ａ
）成分のエポキシ樹脂の使用割合が少なくなると、半田
耐熱性及び耐ミーズリング性が低下してくる。
に対して、少なくとも１０重量５、好ましくは１５重量
５以上の割合において使用する必要がある。かかる（ａ
）成分のエポキシ樹脂の使用割合が少なくなると、半田
耐熱性及び耐ミーズリング性が低下してくる。
本発明に用いる硬化剤としては、エポキシ樹脂硬化剤と
して用いられている種々のものが使用できる。例えば、
アミン系硬化剤、ポリアミノアミド系硬化剤、酸および
酸無水物、ジシアンジアミド・有機酸ジヒドラジド等の
塩基性活性水素化合物、イミダゾール類、アミンイミド
類、ルイス酸及びブレンステッド醒塩類、フェノール樹
脂等があげられ、これらは、単独或は、２種以上併用し
て用いることができる。
して用いられている種々のものが使用できる。例えば、
アミン系硬化剤、ポリアミノアミド系硬化剤、酸および
酸無水物、ジシアンジアミド・有機酸ジヒドラジド等の
塩基性活性水素化合物、イミダゾール類、アミンイミド
類、ルイス酸及びブレンステッド醒塩類、フェノール樹
脂等があげられ、これらは、単独或は、２種以上併用し
て用いることができる。
本発明の組成物においては、エポキシ樹脂と硬化剤との
混合物中には臭素含有量が少なくとも１０重量シ、好ま
しくは１４重量５以上でなければならない。臭素含有量
が少ないと、難燃性夛午分となる。
混合物中には臭素含有量が少なくとも１０重量シ、好ま
しくは１４重量５以上でなければならない。臭素含有量
が少ないと、難燃性夛午分となる。
本発明の組成物は、通常、適当な溶剤を使用して上記の
各成分を溶解させて各成分の混合を容易ならしめるよう
にする。使用される溶剤としては、例えば、アセトン、
メチルニブルケトン、メｆルイソプデルケトン、トルエ
ン、キシレン、メチルセロソルブ、ジメチルホルムアミ
ド等が、単独で、或はそれらの２種以上を組合わせた混
合溶剤として使用される。
各成分を溶解させて各成分の混合を容易ならしめるよう
にする。使用される溶剤としては、例えば、アセトン、
メチルニブルケトン、メｆルイソプデルケトン、トルエ
ン、キシレン、メチルセロソルブ、ジメチルホルムアミ
ド等が、単独で、或はそれらの２種以上を組合わせた混
合溶剤として使用される。
本発明の組成物には、用途等に応じて種々の添加剤を配
合することができる。例えば、シリカ、アルミナ、水和
アルミナ、酸化チタン等の無機質粉体、シリコーン系も
しくはブタネート系などのカップリング剤、着色剤等を
配合することができる。
合することができる。例えば、シリカ、アルミナ、水和
アルミナ、酸化チタン等の無機質粉体、シリコーン系も
しくはブタネート系などのカップリング剤、着色剤等を
配合することができる。
上記の組成物を用いて積層板を製造する方法は、例えば
、上記の溶剤を用いて調製した樹脂組成フェスをガラス
布等に含浸塗布し、溶剤を乾燥させたのち、表層に鋼箔
等の金属箔を重ね、加熱・加圧下、一体に積層成形する
ことによ９行なわれる。
、上記の溶剤を用いて調製した樹脂組成フェスをガラス
布等に含浸塗布し、溶剤を乾燥させたのち、表層に鋼箔
等の金属箔を重ね、加熱・加圧下、一体に積層成形する
ことによ９行なわれる。
一般に、溶剤乾燥は、常温〜１３０℃で１分〜６０分行
なわれ、積層成形は８０℃〜２００℃でｌ＃ｆ／ ｃｊ
〜１００１４ｆ／ａｄ ％の加圧下で行なわれる。
なわれ、積層成形は８０℃〜２００℃でｌ＃ｆ／ ｃｊ
〜１００１４ｆ／ａｄ ％の加圧下で行なわれる。
以下に実施例及び比較例をあげて本発明をさらに具体的
に説明する。
に説明する。
実施例１〜３、比較例１．２
第１表に示す配合に従がって積層板用樹脂組成物のワニ
スを調製した。得られた各ワニスを、厚さ０．１８■の
ガラス布に含浸塗布乾燥し、プリプレグを得た。このプ
リプレグ８枚とその表裏に厚さ３５μｍの鋼箔を重ね、
１７０℃、１時間、３０ ｋｇｆ／Ｊの条件でプレス成
形し、それぞれ厚さ１．６−の銅張積層板を得た。得ら
れた各銅張積層板について、半田耐熱性、耐ミーズリン
グ性、および耐燃性を試験した。その結果は第１表に示
すとおりであった。
スを調製した。得られた各ワニスを、厚さ０．１８■の
ガラス布に含浸塗布乾燥し、プリプレグを得た。このプ
リプレグ８枚とその表裏に厚さ３５μｍの鋼箔を重ね、
１７０℃、１時間、３０ ｋｇｆ／Ｊの条件でプレス成
形し、それぞれ厚さ１．６−の銅張積層板を得た。得ら
れた各銅張積層板について、半田耐熱性、耐ミーズリン
グ性、および耐燃性を試験した。その結果は第１表に示
すとおりであった。
（以下余白）
＊ｌ−・式（１）で表わされるエポキシ樹脂、油化シエ
ルエポ争シ株式会社商品名、エポキシ当量１９５ ＊２〜４、分子中に臭素原子を有するエポキシ樹脂 ＊２−１’ｌｆｉ化シェルエポキシ株式会社商品名、臭
素含有量５０重ｉ％、エポキシ当量４４０＊３・・・油
化シェルエポキシ株式会社商品名、臭素含有量２２重量
％、エポキシ当量４８０＊４・・・日本化薬株式会社商
品名、臭素含有量３６重量え、エポキシ当量２８５ ＊５・〜汎用エポキシ樹脂、油化シェルエポキシ株式会
社商品名、エポキシ当量４６０ ＊６・・・四国化成工業株式会社製イミタ゛ゾール系硬
化剤 （試験方法） ｔ 半田耐熱性・・・ＪＩＳ Ｃ−６４８１に準じて
、２６０℃、１０分後 の外観異常の有無を調べた。
ルエポ争シ株式会社商品名、エポキシ当量１９５ ＊２〜４、分子中に臭素原子を有するエポキシ樹脂 ＊２−１’ｌｆｉ化シェルエポキシ株式会社商品名、臭
素含有量５０重ｉ％、エポキシ当量４４０＊３・・・油
化シェルエポキシ株式会社商品名、臭素含有量２２重量
％、エポキシ当量４８０＊４・・・日本化薬株式会社商
品名、臭素含有量３６重量え、エポキシ当量２８５ ＊５・〜汎用エポキシ樹脂、油化シェルエポキシ株式会
社商品名、エポキシ当量４６０ ＊６・・・四国化成工業株式会社製イミタ゛ゾール系硬
化剤 （試験方法） ｔ 半田耐熱性・・・ＪＩＳ Ｃ−６４８１に準じて
、２６０℃、１０分後 の外観異常の有無を調べた。
λ 耐ミーズリング性・・・１００℃の煮沸下中に２時
間浸漬後、２６０℃の 半田浴に３０秒間浸漬した 後の外観異常の有無を調べ た。
間浸漬後、２６０℃の 半田浴に３０秒間浸漬した 後の外観異常の有無を調べ た。
１ 耐燃性・・・ＵＬ垂直法
第１表から明らかなように、本発明の組成物は、半田耐
熱性、耐ミーズリング性に優れ、しかも離燃性を有する
ものであることがわかる。
熱性、耐ミーズリング性に優れ、しかも離燃性を有する
ものであることがわかる。
特許出願人 三菱油化株式会社
代理人 弁理士 長 谷 正 久
代理人 弁理士 山 本 隆 也
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）（ａ）下記構造式（ I ）： ▲数式、化学式、表等があります▼（ I ） （式中Ｇは、▲数式、化学式、表等があります▼基を表
わ す。） で表わされるエポキシ樹脂と（ｂ）分子中に臭素原子を
有するエポキシ樹脂とを含有するエポキシ樹脂と硬化剤
とを含む組成物であつて、上記（ａ）成分のエポキシ樹
脂がエポキシ樹脂全量に対して、１０重量％以上であり
、且つ、エポキシ樹脂と硬化剤との混合物中の臭素含有
量が１０重量％以上である積層板用難燃性樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19326588A JPH0241316A (ja) | 1988-08-02 | 1988-08-02 | 積層板用難燃性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19326588A JPH0241316A (ja) | 1988-08-02 | 1988-08-02 | 積層板用難燃性樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0241316A true JPH0241316A (ja) | 1990-02-09 |
Family
ID=16305066
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19326588A Pending JPH0241316A (ja) | 1988-08-02 | 1988-08-02 | 積層板用難燃性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0241316A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009013255A (ja) * | 2007-07-03 | 2009-01-22 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 繊維強化複合材料用樹脂組成物およびその製造方法ならびに複合材料中間体 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51148768A (en) * | 1975-06-04 | 1976-12-21 | Ibm | Manufacture of resinnrich epoxy preepreg |
| JPS5622320A (en) * | 1979-07-17 | 1981-03-02 | Gen Electric | Hardening agent for epoxy resin laminate composition |
-
1988
- 1988-08-02 JP JP19326588A patent/JPH0241316A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51148768A (en) * | 1975-06-04 | 1976-12-21 | Ibm | Manufacture of resinnrich epoxy preepreg |
| JPS5622320A (en) * | 1979-07-17 | 1981-03-02 | Gen Electric | Hardening agent for epoxy resin laminate composition |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009013255A (ja) * | 2007-07-03 | 2009-01-22 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 繊維強化複合材料用樹脂組成物およびその製造方法ならびに複合材料中間体 |
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