JPH024112A - 液体搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、第一の液体収納容器から第二の液体収納容器
へ液体を搬送する液体搬送装置に関するものである。

従来の技術 第５図）こおいて、１は従来、石油暖房器に使用されて
いるカートリッジタンクであり、口金２が取り付けられ
である。口金２の中央部に開口部３が形成されている。

この口金２内には開口部３を開閉する弁体４が圧縮バネ
５により「閉」方向に付勢されて設けられている。この
カートリッジタンク１へ給油する場合は口金２をと側に
して床７へ設置し、給油口部６から口金２を外してポン
プ（図示なし）等で給油を行うのが一般的であった。

しかしながら上記のような構成ではカートリッジタンク
１へ給油する場合、口金２を給油口部６から取り外す原
生に灯油が付着し、不快な思いをする。また口金２の開
閉が煩わしいという課題屏あった。

そこで口金２を取り外さずにかつ手を汚さずにカートリ
ッジタンク１に灯油のような液体を補給できる装置とし
て第６図に示すような提案があった。第６図においてカ
ートリッジタンク１に給油する際、カートリッジタンク
１の口金２を上にして吐出側パイプ８の先端で弁体４を
圧縮バネ５に抗して押し下げながら、吐出側パイプ８を
口金２の開口部３から口金２内に挿入し、保持具９で口
金２の周囲を覆い、口金２の環状凸部１０に保持具９の
係合凹部１１を係合させることで、保持具９を口金２に
保持させる。この状態で給油ポンプ１２を作動させるこ
とにより、図示しない灯油タンクからパイプ１３を介し
て第６図の破線矢印Ａに示すように灯油２）；吸い上げ
られ、吐出パイプ８の切欠き部１４を径でカートリッジ
タンク１内に補給され、このタンク１内の空気が一点鎖
線矢印Ｂに示すように口金２の開口部３、保持具９のガ
ス抜き穴１５から外部に排出されるというものである。

（例えば、実開昭６２−７０２３８号公報）発明が解決
しようとする課題 しかしながら上記のような構成では、口金２内の灯油流
路（破線矢印）と空気流路（−点鎖線矢印）とが仕切ら
れておらず液体である灯油と気体である空気とが衝突し
合う構成なので、その結果、カートリッジタンク１内に
速く給油できなかったり、速く給油しようとするとタン
ク１内にまだ少ししか灯油が入っていない時でも吐出パ
イプ８の切欠き部１４から吐出する灯油が口金２の内側
にぶち当りそのぶち当った勢いで灯油が開口部３やガス
抜き穴１５から空気といっしょに吹き出し、結束力にカ
ートリッジタンク周囲や手が汚れるという課題を冑して
いた。

本発明はかかる従来の課題を解消するもので、カートリ
ッジタンク１から口金２を外さずに給油を行うＣとがで
き煩しさを解消できると共に、手に灯油が付着して汚れ
るのを防止でき、かつ、短時間に速く給油ができる液体
搬送装置を提供することを目的とする。

課題を解決するための手段 上記課題を解決するために本発明の液体搬送装置は、第
一の液体収納容器中の液体を搬送するポンプユニ７・ト
と、第二の液体収納容器に設けられ弁体と内部に芯材を
インサート成形した樹脂材の弁体ケースを育する口金と
、この口金に着脱自在に取り付け可能でＯｉＪ記第−の
液体収納容器中の液体と管路にて連通し液体検知素子を
有するアタブタとを備え、前記口金と前記アタプタとの
結合により前記アタプタの吐出パイプ先端が前記弁体を
押し開き、このとき前記吐出パイプに開けられた吐出口
を前記口金の下端部よりも下の位置に設けた液体搬送装
置という構成を備えたものである。

作　　用 本発明は上記した構成によって、液体搬送時にまず第二
の液体収納容器の口金ヘアタプタを装着し結合させるこ
とによって、前記口金の弁体は前記アタプタの吐出パイ
プ先端によって押し開かれ弁体ケースの内壁面に沿って
下方へ押し込まれる。

そのため、バネ圧により弁体ケースの長手方向へ引張力
が作用するが弁体ケースは芯材により強度が向上してい
るため変形、破壊することがなく使用できる。さて、こ
のとき前記吐出パイプに開けられた吐出口は前記口金の
下端部よりも下の位置にある。次にこの状態でポンプユ
ニットを作動させる０とにより、液体は第一の液体収納
容器から前記ポンプユニットによ−・て第二の液体収納
容器に搬送される。この際、液体は前記アタプタの吐出
パイプ内を通って前記吐出口から第二の液体収納容器に
吐出され、またそれと同時に第二の液体収納容器内の空
気は前記口金の開口部とｒｉＪ記吐出パイプとの隙間か
ら第二の液体収納容器の外に放出される。つまり、給油
中は上記したように吐出パイプに開けられた吐出口は前
記口金の下端部よりも下の位置にあるため、吐出される
液体の勢いが強くても液体が前記口金の内壁に衝突する
ことなく第二の液体収納容器内に流れ込む。したか−・
て従来のように液体が口金の内壁にぶち当ってその勢い
で口金の開口部から空気と液体がいつし紅に吹き出すこ
とが仔＜、スムーズに液体を第二の液体収納容器へ搬送
することができる。つまり残存空気シこよる流路抵抗が
少なく速く短時間に給油ができ、且つ前記アダプタと口
金の結合部近辺から外側に液体が洩れ出ることもなく手
を汚さずに給油が可能になる。

実施例 以下、本発明の実施例を添付図面にもとづ−）て説明す
る。第１図、第２図、第３図、第４図において、第一の
液体収納容器１６は灯油を貯蔵するポリタンクであり、
吸い込み部１７を有したポンプユニット１８のと部に制
御部１９を配し、アダプタ２０とポンプユニット１８と
の間は、ホース２１で接続しである。第１図の状態は、
前記アダプタ２０を第二の液体収納容器２２であるとこ
ろのカートリッジタンクの口金２３に装着結合し給油中
の状態である。また２４は油量表示部である。

第２図は、第１図のアダプタ２０と第二の液体収納容器
２２であるところのカートリッジタンクの口金２３との
結合部分とその近辺の構成を示したものであ・る。第３
図および第４図は、アダプタ２０と口金２３とを結合し
ていない状態の時のアダプタ２０［１１および口金２３
および第二の液体収納容器２２側のそれぞれ構成を示し
たものである。

まずアダプタ２０は、口金２３にワンタッチで着脱自在
なように口金の下端部２５に引掛ける引掛は爪部２６と
その爪２６を掴み動作で開閉する把手部２７を有しアダ
プタ２０全体の正面断面図形状が略Ｈ形を形成している
。またその略Ｈ形のアダプタ２０の中心上部には、第一
の液体収納容器１６から液体を導い°Ｃ来るホース２１
を接続するホース接続部２８が、また、略Ｈ形のアダプ
タ２０の中心下部には口金２３の開口部２９に挿入し第
一の液体収納容器１６から搬送してきた液体を第二の液
体収納容器２２の中へ吐出する吐出パイプ３０が一体的
に樹脂にて形成しである。また吐出パイプ３０の先端３
１付近は吐出パイプ３０を口金２３の開口部２９に挿入
しやすいようにテーパ状に細めである。吐出パイプ３０
は細長くなる構成ゆえにさらに吐出パイプ先端３１の外
形を細めるごとく形成することで、格段に挿入しやすく
なる効果がある。さらにまた吐出パイプ３０の内側下部
付近に液体検知素子３２を径方向シール固定されている
。これは第二の液体収納容器２２内の液体が適量である
ところの満量に達した際、その満量を検知してポンプユ
ニット１８を自動停止するためのものであり、吐出パイ
プ先端３１との距離は約１０ｍｍ隔てた位置に設けであ
る。液体検知素子３２は発光受光素子３３とプリズム３
４とからなる光反射型センサでプリズム３４を下向に設
置したものである。また吐出パイプ３０は光を透過する
樹脂材質にて成形したものである。

吐出パイプ先端３１の切欠き穴３５は第二の液体収納容
器２２内に液体が溜まってきた際、下から液体を吐出パ
イプ内に導き入れるための穴で、プリズム３４の何人３
６は吐出パイプ３０内の空気を排出し、第二の液体収納
容器２２内の液面が上ってきた際、確実に液体検知素子
３２が検知できるようにするためのいわゆる空気抜き孔
である。

液体検知素子３２のリード線３７は吐出パイプ３０およ
びホース２１の内部を通して制御部１９に配線しである
。吐出パイプ３０の側面に開口した吐出口３８はアダプ
タ２０を口金２３に装着した際、口金の下端部２５より
も下の位置になるように設けられ、また、前記液体検知
素子３２はこの吐出口３８の下側に設けられている。

次に口金２３は、第二の液体収納容器２２の口螺部３９
に螺着固定され、ゴムパツキン４０でシールしである。

口金２３の内部には、口金の開口部２９に圧縮ばね４１
で押圧付勢する０リング４２を装着した弁体４３を備え
、アダプタ２０を口金２３に結合していないときは開口
部２９をシールして閉じている。即ち圧縮ばね４１は弁
体４３を常時閉成しようとする方向に付勢する付勢手段
である。また口金２３の内側でかつ弁体４３の外側にか
しめ固着された弁体ケース４４は、弁体４３をガイドす
るものである。その弁体ケース４４の側面は大きく開口
させた開口窓４５が形成しである。この開口窓４５の開
口範囲は口金２３にアダプタ２０を結合させた際、少な
くとも吐出パイプ先端３１から吐出口３８の上側の位置
まで以上開口させである。

さて、板金材料による弁体ケースの場合は開口窓が長く
、開口面積が増加するほど加工時において弁体ケースが
変形する等の課題が発生する。又、単なる樹脂成形では
強度面で不安がある。そこで本実施例の弁体ケース４４
は樹脂材にワイヤ等の芯材４４′をインサート成形する
ことによって強度を向上させ、開口窓の面積を大きく確
保したものである。

上記構成において、給油時には第１図および第２図のよ
うに口金２３を上に向けて第二の液体収納容器２２を設
置し、口金２３の開口部２９にアタブタ２０の吐出パイ
プ３０の先端を挿入しながら弁体４３を押し下げると、
正面から見た形が略Ｈ形をしたアタプタ２０の引用は爪
部２Ｇが外側に拡がりながら口金の下端部２５に噛込み
アタプタ２０が係Ｉトされる。このとき口金２３の開口
部２９の内径と吐出パイプ３０の外径との間には、第二
の液体収納容器２２内の空気が容器２２の外にほとんど
抵抗なしに流出し得るだけの隙間を有している。

次にこの状態で運転スイッチ４６を入れてポンプユニッ
ト１８を作動させることにより、液体は第一の液体収納
容器１６から前記ポンプユニット１８によって第二の液
体収納容器２２に搬送される。このとき液体はホース２
１からアタブタ２０の吐出パイプ３０内を通って吐出口
３８から第二の液体又納容器２２に第２図の実線矢印の
ように流れ込み、またそれと同時に第二の液体収納容器
２２内の空気は前記開口部２９と吐出パイプ３０との隙
間から第二の液体収納容器２２の外へ第２図破線矢印の
ように放出される。このとき、吐出パイプ３０に開けら
れた吐出口３８は、前記口金２３の下端部２５よりも下
の位置にあるｔ：め吐出される液体の勢いが強くても液
体が前記口金２３の内壁に衝突することなく、第二の液
体収納容器２２内に流れ込むように作用する。したがっ
て従来のように液体が口金２の内壁にぶち当ってその勢
いで口金２の開口部３がら空気と液体がいっしょに吹き
こぼれ出るということがなく、スムーズに液体を第二の
液体収納容器２２へ搬送することができる効果がある。

つまり、給油中に口金２３内で液体と空気が激しく衝突
し合うことがないため残存空気による流路抵抗が少なく
、速く短時間に給油ができ、且つアタブタ２ｏと口金２
３の結合部近辺から外側に液体が洩れ出ることもなく手
を汚さずに給油ができる。

又、弁体ケース４４は樹脂材にワイヤ等の芯材４４′を
インサート成形しているため開口窓の面積を比鮫的大に
設けても機械的強度を維持できる。

また試作実験の結果、吐出口３日を口金の開口部２９か
ら３０ｍｍ以上程度下の位置に設けることによって液体
が口金２３の内壁にふ′ち当ってその勢いで口金２３の
開口部２９がら空気と液体がいつし表に吹きこぼれ出る
といつごとがなくなる効果があることを確認できた。

そうして第二の液体収納容器２２に液体が搬送されてき
て、液面が液体検知素子３２のプリズム３４の荷さに達
する以前に発光受光素子３３の発光素子から発光した赤
外線がプリズム３４にて反射して戻され、発光受光素子
３３の受光素子がその反射光を受光して電気信号として
リード線３了にて制御部１９に送っていた信号レベルと
、液面が液体検知素子３２のプリズム３４の匹さに達し
てプリズム３４が液体に浸りプリズム３４表面から光が
拡散し発光受光素子３３の反射受光量が減少した時の信
号レベルの変化によって、液面の満量を検知するよう作
用する。Ｉ７たがって第二の液体収納容器２２が満量に
達すると、液体検知素子３２および制御部１９がはたら
きボノプユニ−ノト１８の運しデを自動停止することが
できる１、また本実施例のように吐出パイプ３０の側面
に開口した吐出口３８を備え、その吐出口３８の下側に
液体検知素子３２を設置したことにより、吐出パイプ３
０の内径即ち液体搬送通路は液体検知素子３２によって
狭められることがなく、そのため吐出パイプ３０（７）
直径を太くしなくても必要な流路面積を確保できる。し
たがって細くスマートで軽量なアタプタ２０で短時間に
液体搬送ができ、かつ、取扱い操作もしやすいきいう持
Ｈの効果もある１、さらにまた吐出パイプ３０の側面に
開口した吐出口３８を備え、その吐出口３８の下側に液
体検知素子３２を設置したことによって、吐出口３８か
ら吐出される液体は、第２図の実線矢印のように吐出パ
イプ３０の側面斜め下方に向けて吐出される。即ち、給
油時吐出される液体は吐出口３８の下側の液体検知素子
３２に液体を飛び散らすことなく吐出パイプ３０の側面
の放射上に吐出できる。

したがって、給油中まだ第二の液体収納容器２２に液体
が満量に到達していないのに間違ってポンプユニット１
８の運転を自動停止することを防止できる効果がある。

これは本実施例であるプリズム３４を有した光反射型セ
ンサで、プリズム３４を下向に吐出パイプａＯの内側に
径方向シールすべく接着固定した試作品でも確認できた
。

また第二の液体収納容器２２の液面が所定高さの満量に
達すると、上記したごとくポンプユニット１８が自動停
止し使用する上で大変便利であるが、さらにその給油停
止後略Ｈ形のアダプタ２０の把手２７を軽くつまむだけ
で、アダプタ２０の引掛は爪部２６が拡がり、簡単にア
ダプタ２０を口金２３から取外しでき操作性がよく着脱
しやすいという効果がある。このように、アダプタ２０
と口金２３とを口金の下端部２５とアダプタの爪部２６
との噛み合いにより結合する構成にしたことによって、
アダプタ２０を軽く押し込むだけで装着でき把手部２７
を軽く掴むだけで離脱できる。

このように−動作でごく簡単手軽に且つ確実にアダプタ
２０の着脱ができるという特有の効果が得られる。

発明の効果 以とのように本発明の液体搬送装置によれば次の効果が
得られる。

（１）第二の液体収納容器の口金ヘアタプタを着脱自在
に取り付けられる構成で、口金に直接手を触れる必要が
ないので、手を汚さずに給油ができるという効果がある
。

（２）第二の液体収納容器の口金へアダプタを着脱自在
に取り付けられる構成に加えて、前記アダプタの吐出パ
イプ先端が口金の弁体を押し開き、そのアダプタに液体
検知素子を有する構成なので、口金を取り外す面倒もな
く給油ができ、そのうえ第二の液体収納容器が所望液位
に到達した際ポンプユニットを自動停止できるという効
果がある。

（３）吐出パイプに開けられた吐出１コを口金の下端部
よりも下の位置に設けた構成で、強い勢いで吐出しても
液が口金内壁にぶつかって容器内の空気といっしょに口
金開口部からこぼれ出ることがなく、速く短時間に搬送
給油ができるという特有の効果がある。

（４）弁体ケースは芯材をインサート成形することによ
って強度を向上させ開口窓の面積を犬にできるため給油
量を増すことができる。又、使用時の変形、破壊がなく
口金全体としての長寿命化が期待できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例における液体搬送装置の全体構
成部分断面図、第２図は同液体搬送装置のアダプタと口
金とが結合した状態の要部拡大断面図、第３図は同液体
搬送装置のアダプタ側の正面断面図、第４図は同液体搬
送装置の口金側の正面断面図、第５図は従来のカートリ
ッジタンクの部分断面図、第６図は従来の液体搬送装置
の部分断面図である。 １８・・・・・・ポンプユニット、２０・・・・・・ア
ダプタ、２２・・・・・・第二の液体収納容器、２３・
・・・・・口金、２５・・・・・・口金の下端部、３０
・・・・・・吐出パイプ、３２・・・・・・液体検知素
子、３８・・・・・・吐出口、４３・・・・・・弁体、
４４・・・・・・弁体ケース、４４′・・・・・・芯材
。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名Ｚ／ １８゛−ボンツユニット ２０−一一了ダブタ ２ｚ−第二の濠体収納スΔ Ｚ３−０全 第 図 ２ｊ−Ｔ：！企の下境郡 ３ｏ−・−Ｕ工出ハ１イフ６ ３１−　　註エバ５イブ先端 ３ｚ−・液体検知素子 第 図 第 図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）第一の液体収納容器中の液体を搬送するポンプユ
   ニットと、第二の液体収納容器に設けられ弁体と内部に
   芯材をインサート成形した樹脂材の弁体ケースを有する
   口金と、この口金に着脱自在に取り付け可能で前記第一
   の液体収納容器中の液体と管路にて連通し液体検知素子
   を有するアダプタとを備え、前記口金と前記アダプタと
   の結合により前記アダプタの吐出パイプ先端が前記弁体
   を押し開き、このとき前記吐出パイプに開けられた吐出
   口を前記口金の下端部よりも下の位置に設けた液体搬送
   装置。
2. （２）吐出口を、前記口金の開口部から３０ｍｍ以上下
   の位置に設けた特許請求の範囲第１項記載の液体搬送装
   置。
3. （３）吐出パイプ先端を、挿入しやすいように先端の外
   形を細めて形成した特許請求の範囲第１項記載の液体搬
   送装置。