JPH0239355Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は配電線路及び配電機器等を保護する
目的で配置される避雷器等の避雷手段の劣化を検
出表示する装置に関するものである。なお、詳し
く説明すれば、避雷器が正常に動作している場合
は不動作のままであるが、避雷器の劣化に伴い対
地漏洩電流値が継続的に所定のレベルに達したと
きには劣化表示装置がこの漏洩電流にて色別表示
動作したことを作業者が点検時に視認することに
より避雷器の劣化状態を判別しうる避雷器の劣化
表示装置に関するものである。

従来技術 配電線路網が大規模かつ複雑になるにつれて、
雷サージ等から線路及び機器を保護する目的で、
あるいは絶縁協調のために膨大な数の避雷器が設
置されている。設置避雷器数の増大とともに、劣
化避雷器数も増加している。雷サージ等により過
大な放電電流が流れたり、あるいは内部に水分が
侵入した際には、避雷器が劣化し、この劣化した
避雷器にはかなりの対地漏洩電流が生じる。この
ような劣化避雷器を放置すると、地絡等の事故を
誘発する一方、変電所の地絡リレーがこの漏洩電
流に応動して事故検知を行ない停電にいたらしめ
る問題がある。

考案の目的 この考案は以上のような観点から避雷器等の避
雷手段と大地との間に直列に接続され、継続的に
流れる対地漏洩電流のみに応動しで的確かつ簡易
な劣化表示を与えるとともにに避雷器の正常時の
放電電流についてはすみやかに放電回路を形成す
るようにした劣化表示装置を提供することを目的
としている。

考案の構成 この考案の避雷手段の劣化表示装置は透明外筒
の両端に嵌合した支持筒より固定される電極のう
ち、一方の電極の内端面には有底筒状の凹部を形
成し、他方の電極を前記一方の電極の凹部内に挿
通配置するとともに、前記他方の電極の内端と一
方の電極の凹部間に抵抗体を接続配置し、同抵抗
体の周面には所定レベルの漏洩電流が継続的に流
れたときに発火する発火剤を配置し、更には前記
他方の電極の近傍に前記一方の電極との間を閉塞
するスペーサを設け、両電極間には雷等の衝撃放
電電流を側路する放電間隙を設け、前記発火剤の
発火に伴いガス圧力による前記スペーサの移動に
追従して前記両電極間を導通状態とする導通手段
を前記他方の電極に施し、かつ前記発火剤の発火
に伴うガスを両電極間の間隙を介して透明外筒内
へ流出させるものである。

実施例 以下、この考案を具体化した一実施例を第１図
〜第８図に従つて説明する。１はこの劣化表示装
置と直列に接続される避雷器であつて、一般の
避雷手段として例示する。２は同劣化表示装置
の外部から透視可能な透明外筒としての絶縁外
筒、３はその絶縁外筒２の両端部に嵌合固着され
た支持筒である。４，５は両支持筒３を介してそ
れぞれ絶縁外筒２の軸心方向に沿つて挿通した丸
棒状の一対の対向電極であつて、支持筒３の直径
方向に両端が挿入されるピン６，７により支持筒
３に固定されている。対向電極４の外端はリード
線を介して前記避雷器１の接地線が接続されてお
り、対向電極５の外端には接地線２７が接続され
ている。

なお、前記対向電極４側の支持筒３において電
極用の挿通孔３ａには第６図に示すように軸心方
向に沿つて複数の溝３ｂが形成され、外部と連通
可能になつている。５ａは接地側の対向電極５の
内端に形成した小径部であつて、係止段部５ｂを
介して外端側の大径部５ｃと連接する。

前記避雷手段側の対向電極４の内端面には凹部
８が穿設されて筒状部９が形成されるとともに前
記接地側の対向電極５の内端部が同凹部８に断面
同心円状に挿入されてその内底部と対向してい
る。

１０は第７図及び第８図に示すように同凹部８
内において前記接地側の対向電極５の小径部５ａ
に同心円状に外嵌して固着された絶縁性を有する
合成樹脂製の四角筒状をなす覆部材であつて、接
地側の対向電極５の係止段部５ｂに対しその一端
が係合されて位置決めされ、凹部８の内面とは所
定の間隔を有するようになつている。１０ａは覆
部材１０と対向電極４間に形成される間隙であ
る。

１１は前記対向電極５の大径部５ｃと対向電極
４の筒状の凹部９間において軸心方向に移動可能
に介装されるように対向電極５の内端に外嵌され
た絶縁性のスペーサであつて、筒状に形成されて
おり、常には筒状部９と対向電極５間を閉塞して
いる。１２は筒状部９の先端と対向電極５の外周
間に形成された放電間隙である。この放電間隙１
２は前記スペーサ１１により対向電極５と筒状部
９間が一定距離を保持するようになつている。

１３は接地側の対向電極５の大径部５ｃ周面に
おいて径方向に穿設された有底の収納孔、１４は
同収納孔１３に収納された導通手段である弾性体
としての導電性のコイルスプリングであつて、常
には前記スペーサ１１に覆われて圧縮状態に畜力
され、スペーサ１１が除去された場合に自身の弾
性力により伸長してその外端が前記筒状部９の内
面に接触するようになつている。

１５は一端に接続したリード線１５ａが前記接
地側の対向電極５の内端面に設けた接続孔に対し
挿入されてかしめ着された発熱用抵抗体であつ
て、他端には接続片１６が接続されている。接続
導体１６の先端は第７図に示すように湾曲されて
覆部材１０の先端外周面に沿うように延出される
とともに、同覆部材１０の外周面と避雷手段側の
対向電極４の筒状部９の内周面間に形成される間
隙１０ａに挟入され両者１０，４強く挾着されて
いる。

なお、この発熱用抵抗体のような通常の電気抵
抗の他に温度依存性の著しいPTC（正極性サーミ
スタ）も使用される。

１７はスペーサ１１の内端面、覆部材１０、抵
抗体１５の外周及び凹部８の内底部に囲まれる反
応室である。

１８は前記抵抗体１５の周囲に塗着等の手段に
より配置された発火剤であつて、発火後、後記表
示筒１９の外周面とは異なる色、例えば黒色を呈
するような性質のものが選ばれている。また、こ
の発火剤１８の発火特性は抵抗体１５に一定レベ
ル（例えば100mA程度）の継続的な電流すなわ
ち交流あるいは直流が流れたときには発火が生じ
るように選ばれている。

そして、同発火剤１８が発火した際にはその反
応室１７内の圧力上昇による噴出流により前記ス
ペーサ１１を左方に移動するようになつている。
なお、発火剤１８は反応室１７に充填してもよ
い。１９は避雷手段側の対向電極４の内端外周に
外嵌された合成樹脂製の表示筒であつて、その外
周には避雷器１の正常状態を表示する視認効果の
高い色（例えば赤色、黄色等）が施されている。

２０，２１は絶縁外筒２の両端に嵌合された絶
縁性の合成樹脂からなる一対の保護カバーであつ
て、絶縁外筒２の外面端部と接着されるととも
に、前記対向電極４，５が挿通されている。同保
護カバー２０，２１の対向電極４，５用の挿通孔
２０ａ，２１ａには軸心方向に沿つて溝２０ｂ，
２１ｂが形成されて外部と連通可能になつてお
り、そして防水のためのシール材（例えば信越化
学工業株式会社製、商品名「シリコンシーラン
ト」）によるシールが施されている。２２は避雷
手段側の対向電極４の外端を覆うように前記保護
カバー２０の外端に嵌合取着された端子カバーで
ある。

この考案の劣化表示装置の取付状態の一例を第
２図に従つて説明すると、腕金２３に取付金具２
４，２５を介して固定された避雷器１の下方のア
ース端子２６には劣化表示装置の一方の対向電
極４の一端が接続され、劣化表示装置の他方の
対向電極５には接地線２７が接続されている。

さて、上記構成の劣化表示装置の作用を説明す
る。

避雷器１の劣化が僅少で、その対地漏洩電流が
所定のレベル以下の場合には、絶縁外筒２を介し
て表示筒１９が黄色等の視認効果の高い色を呈
し、避雷器１の正常状態を表示する。この状態で
避雷器１に雷等による衝撃波が侵入すると、放電
間隙１２の端子電圧が急上昇し、放電間隙１２が
沿面せん絡して放電電流は避雷器１及び放電間隙
１２を介して大地へ流れる。

このとき、抵抗体１５及び発火材１８は上述す
るように熱的に作用する構成になつているため、
放電間隙１２がせん絡するまでの短時間では発火
剤１８は未発火のままである。又、沿面せん絡後
は抵抗体１５の端子電圧は低く保たれるので、発
火剤１８は同様に未発火のままである。このよう
に避雷器１の劣化が僅少の場合には、避雷器１の
動作時にも不動作時にも、上記構成を劣化表示装
置は避雷器１の正常状態を表示し続ける。

そして、避雷器１の何回かの放電により、ある
いは経年年劣化等により避雷器１の継続的な対地
漏洩電流が所定のレベルに達すると、抵抗体１５
に生ずるジユール熱により発火剤１８が発火して
まず反応室１７内の圧力上昇をもたらし、間隙１
０ａを介して流れるガス流によりスペーサ１１を
外方に押出し、間隙１２を通して黒色の噴出流と
なつて絶縁外筒２内に充満するとともに、微粉状
の燃焼生成物が絶縁外筒２の内面及び表示筒１９
の外面に付着する。又、以上に圧力が所定レベル
以上に昇圧された場合は支持筒３の溝３ｂ及び保
護カバー２０の溝２０ｂを介して外部に放出さ
れ、本装置を破壊することはない。なお、このと
き保護カバー２０の溝２０ｂ内のシール材は外部
に押し出される。この結果、絶縁外筒２の外観は
黒色を呈し、避雷器１の劣化状態を表示する。

一方、前記発火剤１８の発火による圧力上昇に
よりスペーサ１１が外方に押し出され、コイルス
プリング１４が圧縮状態から開放されると、コイ
ルスプリング１４は自身の弾性により伸長してそ
の外端が前記筒状部９の内面に接触する（第４図
参照）。この結果、劣化表示後に流れる漏洩電流
は抵抗体１５を回避するように避雷手段側の対向
電極４筒状部９を介して接地側電極５に流れるた
め、抵抗体１５の発熱は抑制されるとともに、そ
の抵抗体１５の表面を介してアークが生ずること
はない。従つて、抵抗体１４の発熱、又はアーク
による抵抗体１５の断路に起因して生じる劣化表
示装置の燃焼、爆発等の破壊が未然に防止され
る。

なお、前記抵抗体１５としてPTCを用いれば
正常状態表示時の表示装置の抵抗値を低く保つこ
とができる。

なお、この考案は前記実施例に限定されるもの
ではなく例えば第９図に示すように弾性体として
コイルスプリング１４の代わりに板バネ２８を使
用しても良い。

効 果 以上詳述したようにこの考案は、避雷器が正常
状態で雷等による衝撃波が侵入したときには表示
装置が正常色を呈して避雷器の正常状態を確認で
き、避雷器劣化により対値漏洩電流の値が一定レ
ベルを越えるときには、抵抗体の発熱により引起
こされる発火剤の発火の結果、外筒の内部が異常
色を呈し、すみやかに劣化避雷器を検知した後、
徹去して新品に取替えることができる。これによ
り、劣化避雷器の放置に起因する地絡事故による
変電所の地絡リレーの多回数動作を防止できると
いう利点がある。又、劣化表示後には爆発、燃焼
等の危険性がなく、安全性に優れた効果を奏し、
産業利用上優れた考案である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の劣化表示装置の基本回路構成
図、第２図は本考案の劣化表示装置の使用状態を
示す取付図、第３図は本考案の劣化表示装置の縦
断面図、第４図は同じく動作した状態の劣化表示
装置の縦断面図、第５図は保護カバーと対向電極
の係合状態を示す横断面図、第６図は支持筒と対
向電極の係合状態を示す横断面図、第７図は反応
室の拡大断面図、第８図は覆部材の要部斜視図、
第９図は別例の要部断面図である。 １……避雷器、２……絶縁外筒、３……支持
筒、４……対向電極、５……対向電極、８……凹
部、９……筒状部、１１……スペーサ、１２……
放電間隙、１３……収納孔、１４……コイルスプ
リング（弾性体）、１５……抵抗体、１７……反
応室、１８……発火剤、２８……板バネ（弾性
体）、……劣化表示装置。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 透明外筒２の両端に嵌合した支持筒３により
   固定される電極４，５のうち、一方の電極４の
   内端面には有底筒状の凹部８を形成し、他方の
   電極５を前記一方の電極４の凹部８内に挿通配
   置するとともに、前記他方の電極５の内端と一
   方の電極４の凹部８間に抵抗体１５を接続配置
   し、同抵抗体１５の周面には所定レベルの漏洩
   電流が継続的に流れたときに発火する発火剤１
   ８を配置し、更には前記他方の電極５の近傍に
   前記一方の電極４との間を閉塞するスペーサ１
   １を設け、両電極４，５間には雷等の衝撃放電
   電流を側路する放電間隙１２を設け、前記発火
   剤１８の発火に伴いガス圧力による前記スペー
   サ１１の移動に追従して前記両電極４，５間を
   導通状態とする導通手段を前記他方の電極５に
   施し、かつ前記発火剤１８の発火に伴うガスを
   両電極４，５間の間隙を介して透明外筒２内へ
   流出させることにより劣化表示を行うことを特
   徴とする避雷手段の劣化表示装置。 ２ 導通手段は常には他方の電極５内に収容さ
   れ、発火剤１８の発火時、スペーサ１１の除去
   により両電極４，５間を導通させる弾性体１４
   である実用新案登録請求の範囲第１項記載の避
   雷手段の劣化表示装置。